預應力錨索高壓化學灌漿堵漏設備的製作方法
2023-09-15 14:12:45 2
本實用新型涉及錨索漏水堵漏的領域，尤其是預應力錨索高壓化學灌漿堵漏設備。
背景技術：
近年來，隨著城市建設的快速發展，深基坑工程越來越多，樁錨支護結構由於其經濟和工效的優越性，其應用的工程項目越來越多。
針對很多工程項目，尤其是深度較大的基坑，在常規的樁錨支護結構中，經常會遇到預應力錨索漏水的問題，尤其是在預應力錨索張拉鎖定後，會出現基坑外的地下水順著錨索自由段波紋管和錨墊板流出的問題。錨索持續漏水會引起基坑外側地下水位下降，進而導致周邊道路、管線以及建築物沉降加大或超標，給基坑開挖帶來很大安全隱患和風險。
現有的技術中，預應力錨索發生漏水，往往漏水面積比較大而且漏水點比較多，有順著錨墊板四周流出的水，也有順著錨具的錨孔和夾片縫隙沿錨索流出的水，由於錨頭和錨墊板的存在，無法對漏水部位進行有效堵漏。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供預應力錨索高壓化學灌漿堵漏設備，旨在解決預應力錨索張拉鎖定後，出現基坑外的地下水順著錨索自由段波紋管和錨墊板漏出的問題。
本實用新型是這樣實現的，預應力錨索高壓化學灌漿堵漏設備，包括驅動電鑽、高壓管和用於注射化學堵漏材料的六角止水針頭，所述六角止水針頭通過牛油頭連接在高壓管的一端，所述驅動電鑽連接在高壓管的另一端。
進一步地，所述六角止水針頭是一種單向流通性的注射針頭，頭部設有單向截止閥。
進一步地，驅動電鑽和高壓管通過變速箱連接，所述變速箱上還連接有盛裝化學堵漏材料的料杯。
進一步地，所述高壓管與變速箱之間設置有增壓筒，所述增壓筒上設有壓力表。
進一步地，所述高壓管與牛油頭之間設置有灌注開關閥。
與現有技術相比，本實用新型提供的預應力錨索高壓化學灌漿堵漏設備，利用手電鑽在錨墊板上部或側邊鑽孔，利用驅動電鑽的驅動，通過高壓管和六角止水針頭配合，直接將單液型的化學堵漏材料壓入到漏水的錨索孔道，並滲透到外部縫隙以及深層的漏水縫隙中，實現徹底持久的防水堵漏效果。
附圖說明
圖1為本發明實施例提供的預應力錨索高壓化學灌漿堵漏設備的主視示意圖；
圖2為本發明實施例提供的六角止水針頭主視示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
以下結合具體實施例對本實用新型的實現進行詳細的描述。
參照圖1及圖2所示，為本實用新型提供的較佳實施例。
本實施例提供的預應力錨索高壓化學灌漿堵漏設備，可以運用在建築工程、地下工程、水利工程、環保工程、市政、地鐵、隧道、涵洞工程止滲堵漏施工以及裂縫補強等，不僅限於某一種。
本實施例提供的預應力錨索高壓化學灌漿堵漏設備，包括驅動電鑽11、高壓管12和六角止水針頭13，六角止水針頭13通過牛油頭122連接在高壓管12的一端，六角止水針頭13用於注射化學堵漏材料，驅動電鑽11連接在高壓管12的另一端。
在實際操作中，用手電鑽在在錨墊板上部或側邊鑽孔，鑽至漏水的錨索腰梁段的PVC管道內，鑽孔方向以儘量縮短鑽孔距離為原則，同時地，將六角止水針頭13插入錨墊板上部或側邊孔隙中，在驅動電鑽11的驅動下，經高壓管12的高壓輸送，將化學堵漏材料通過六角止水針頭13，直接灌注到漏水的錨索孔道，經過高壓的堵漏材料可以滲透到錨索孔道，甚至外部縫隙以及深層的漏水縫隙中，實現徹底持久的防水堵漏效果。牛油頭122抗壓可達10000PSI以上，將六角止水針頭13通過牛油頭122連接在高壓管12上，可以起到很好的壓力緩衝效果。
本實施例中，六角止水針頭13是一種單向流通性的注射針頭，主要是用於將漿液注入到錨索孔道內。利用環壓緊固的原理，在六角止水針頭13的頭部設有單向截止閥131，防止漿液在高壓推擠下倒噴。
驅動電鑽11和高壓管12的另一端通過變速箱15連接，變速箱15上還連接有盛裝化學堵漏材料的料杯14。通過驅動電鑽11的運動產生能量，這種能量作為變速箱15傳遞動能的媒介，使料杯14中的化學堵漏材料在變速箱15的作用下，進入到高壓管12道內。
在高壓管12與變速箱15之間設置有增壓筒124，增壓筒124是對進入的化學堵漏材料進行增壓，使得噴射出去的化學堵漏材料呈漿液狀，噴射速度更快、滲入更徹底；在增壓筒124上還設有壓力表123，可以實時查看並檢測增壓筒124對化學堵漏材料的增壓情況。
本實施例中，在高壓管12與牛油頭122之間設置有灌注開關閥121，當驅動電鑽11鑽進漏水的管道後，將六角止水針頭13插入管道，打開灌注開關閥121就可以進行高壓灌注，當灌注完畢，關閉灌注開關閥121即可。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。