液化燃氣廚師灶的製作方法

2023-09-10 01:28:00 2

本實用新型涉及一種炊具，特別涉及一種液化燃氣廚師灶。

背景技術：

在農村廣大地區，舉辦大型宴會如婚喪嫁娶時，炊具很多時候還是使用大灶，大灶在使用的時候需要燒焦炭，但是使用焦炭的話氣味非常濃烈，採用液化氣又受限制於灶臺本身，灶臺的燃燒效率不高。因此開發一種有較高燃燒效率的液化燃氣廚師灶非常有必要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於解決上述現有技術存在灶臺的燃燒效率不高的問題，提供了一種有較高燃燒效率的液化燃氣廚師灶。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種液化燃氣廚師灶，與液化氣輸入裝置連接，包括灶臺架、下部開口的倒錐形的灶體、連接管和冷卻池，所述倒錐形的灶體固定在所述灶臺架上，所述冷卻池固定在所述灶臺架的側壁上，所述灶臺架的一個側壁上設置有液化氣輸入接口，所述連接管包括輸入段、盤管段、冷卻段、控制段和輸出段，所述輸入段與通過所述液化氣輸入接口與液化氣輸入裝置的輸出端連接，所述輸入段位於所述灶臺架內部，所述灶體上開設有一個輸入孔和一個輸出孔，所述盤管段一端貫穿輸入孔與所述輸入段連接，所述盤管段另一端貫穿輸出孔與冷卻段連接，所述盤管段位於所述灶體的內側，所述冷卻段位於所述冷卻池內，所述冷卻池內裝有冷卻介質，所述冷卻段通過控制段與輸出段連接，所述控制段上配設有控制閥，所述輸出段的輸出端對準灶體下部的開口處。本實用新型中主要的創造點在於盤管段位於灶體的內側，這樣，在使用本實用新型的時候，熱量直接作用於盤管段，盤管段內的液化燃氣進行預熱和氣化，氣化管內液體，提高燃燒比，同時對於一些較為劣質的液化氣也能避免在連接管內出現淤積的情況，為了避免盤管段長時間在灶體內加熱導致過熱的情況發生，則在盤管段後部的冷卻段放置在冷卻池內，冷卻池內的冷卻介質的沸騰點就是冷卻段內液化燃氣基準的溫度，一般選用水做冷卻液的情況，只要冷卻段在冷卻池內右一定的長度則可以將冷卻管內的溫度控制在100°之上，但也不會出現溫度過高的情況，保證了液化燃氣的安全和燃燒比。

作為優選，所述盤管段呈半圓形或圓形並盤設在所述灶體的內側，所述盤管段貼附在所述灶體的內側壁上。盤管段位於所述灶體的內側可以由任何形式盤設，包括且不限於半圓形、圓形、多重盤設的螺旋形，一般有足夠的長度盤設即可。選用半圓形和圓形一般可以與灶體的大小相關，保證了盤管段能有足夠的長度進行加熱又不會長度過大形成過熱加熱，所述盤管段貼附在所述灶體的內側壁上，可以利用部分灶體的熱量。

作為優選，所述灶臺架對應所述灶體設置有鏤空的固定架，所述灶體上端開設有若干個排煙槽。這樣設置，可以實現排煙的作用。

作為優選，所述冷卻段在所述冷卻池內呈螺旋狀盤設。本實用新型這樣設置，主要是為了增加冷卻段在所述冷卻池內的長度，這樣可以進行充分的熱交換，保持溫度控制在100°之上，但也不會出現溫度過高的情況。

作為優選，所述液化燃氣廚師灶還包括一個餘熱回收裝置，所述餘熱回收裝置的加熱部貫穿鏤空的固定架伸入灶體內側。很顯然在農村中餘熱的浪費是比較嚴重的，因此配設一個餘熱回收裝置是比較需要的。

作為優選，所述餘熱回收裝置包括循環水泵、水槽和加熱水管，所述加熱水管盤設在所述灶體的內側，所述加熱水管的一端與水槽導通，所述加熱水管的另一端通過循環水泵與水槽導通。所述熱水管放置在灶體內進行回收加熱是最簡單的，但是水加熱容易有安全問題，因此開設一個循環水泵進行循環是很有必要的，對水進行循環，防止水停滯。

作為優選，所述加熱水管整體呈圈狀，所述加熱水管的兩個端部通過焊接固定。加熱水管整體呈圈狀盤設在灶體內，可以有較好的吸收餘熱的能力。

作為優選，所述冷卻池內裝有冷卻介質為冷卻水或冷卻油，盤管段長度與所述冷卻段的長度的比值範圍為0.25到0.4。因為一般閥門最高限定溫度是120，經過水冷或油冷後溫度是一般是在100°左右，安全性沒有問題，冷卻池內介質可以由人工補充或自動補充水。

作為優選，所述控制段上配設有兩個控制閥，一個控制閥為開關閥，另一個控制閥為調節閥。這樣設置，可以達到一邊調節火大火小，另一邊直接控制開關，能分開控制，不會出現誤操作。

作為優選，灶體下部開口處設置有環形的隔板。環形的隔板主要起到隔斷非可燃氣體的作用。

本實用新型的實質性效果是：熱量直接作用於盤管段，盤管段內的液化燃氣進行預熱和氣化，氣化管內液體，提高燃燒比，同時對於一些較為劣質的液化氣也能避免在連接管內出現淤積的情況，為了避免盤管段長時間在灶體內加熱導致過熱的情況發生，則在盤管段後部的冷卻段放置在冷卻池內，冷卻池內的冷卻介質的沸騰點就是冷卻段內液化燃氣基準的溫度，一般選用水做冷卻液的情況，只要冷卻段在冷卻池內右一定的長度則可以將冷卻管內的溫度控制在100°之上，但也不會出現溫度過高的情況，保證了液化燃氣的安全和燃燒比。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種外部結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種連接管的分布示意圖。

圖中：1、連接管，2、排煙槽，3、加熱水管，4、冷卻池，5、開關閥，6、調節閥，7、液化氣輸入接口，8、水槽，9、隔板，10、灶臺架，11、輸入段，12、盤管段，13、冷卻段，14、控制段，15、輸出段。

具體實施方式

下面通過具體實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。

實施例：

一種液化燃氣廚師灶(參見附圖1和附圖2)，與液化氣輸入裝置連接，包括灶臺架10、下部開口的倒錐形的灶體、連接管1和冷卻池4，所述倒錐形的灶體固定在所述灶臺架上，所述冷卻池固定在所述灶臺架的側壁上，所述灶臺架的一個側壁上設置有液化氣輸入接口7，所述連接管包括輸入段11、盤管段12、冷卻段13、控制段14和輸出段15，所述輸入段與通過所述液化氣輸入接口與液化氣輸入裝置的輸出端連接，所述輸入段位於所述灶臺架內部，所述灶體上開設有一個輸入孔和一個輸出孔，所述盤管段一端貫穿輸入孔與所述輸入段連接，所述盤管段另一端貫穿輸出孔與冷卻段連接，所述盤管段位於所述灶體的內側，所述冷卻段位於所述冷卻池內，所述冷卻池內裝有冷卻介質，所述冷卻段通過控制段與輸出段連接，所述控制段上配設有控制閥，所述輸出段的輸出端對準灶體下部的開口處。所述盤管段呈半圓形或圓形並盤設在所述灶體的內側，所述盤管段貼附在所述灶體的內側壁上。所述灶臺架對應所述灶體設置有鏤空的固定架，所述灶體上端開設有若干個排煙槽2。所述冷卻段在所述冷卻池內呈螺旋狀盤設。所述液化燃氣廚師灶還包括一個餘熱回收裝置，所述餘熱回收裝置的加熱部貫穿鏤空的固定架伸入灶體內側。所述餘熱回收裝置包括循環水泵、水槽8和加熱水管3，所述加熱水管盤設在所述灶體的內側，所述加熱水管的一端與水槽導通，所述加熱水管的另一端通過循環水泵與水槽導通。所述加熱水管整體呈圈狀，所述加熱水管的兩個端部通過焊接固定。所述冷卻池內裝有冷卻介質為冷卻水或冷卻油，盤管段長度與所述冷卻段的長度的比值範圍為0.25到0.4。灶體下部開口處設置有環形的隔板9。所述控制段上配設有兩個控制閥，一個控制閥為開關閥5，另一個控制閥為調節閥6。

本實施例中主要的創造點在於盤管段位於灶體的內側，這樣，在使用本實用新型的時候，熱量直接作用於盤管段，盤管段內的液化燃氣進行預熱和氣化，氣化管內液體，提高燃燒比，同時對於一些較為劣質的液化氣也能避免在連接管內出現淤積的情況，為了避免盤管段長時間在灶體內加熱導致過熱的情況發生，則在盤管段後部的冷卻段放置在冷卻池內，冷卻池內的冷卻介質的沸騰點就是冷卻段內液化燃氣基準的溫度，一般選用水做冷卻液的情況，只要冷卻段在冷卻池內右一定的長度則可以將冷卻管內的溫度控制在100°之上，但也不會出現溫度過高的情況，保證了液化燃氣的安全和燃燒比。盤管段位於所述灶體的內側可以由任何形式盤設，包括且不限於半圓形、圓形、多重盤設的螺旋形，一般有足夠的長度盤設即可。選用半圓形和圓形一般可以與灶體的大小相關，保證了盤管段能有足夠的長度進行加熱又不會長度過大形成過熱加熱，所述盤管段貼附在所述灶體的內側壁上，可以利用部分灶體的熱量。增加冷卻段在所述冷卻池內的長度，這樣可以進行充分的熱交換，保持溫度控制在100°之上，但也不會出現溫度過高的情況。因為一般閥門最高限定溫度是120，經過水冷或油冷後溫度是一般是在100°左右，安全性沒有問題，冷卻池內介質可以由人工補充或自動補充水。很顯然在農村中餘熱的浪費是比較嚴重的，因此配設一個餘熱回收裝置是比較需要的。述熱水管放置在灶體內進行回收加熱是最簡單的，但是水加熱容易有安全問題，因此開設一個循環水泵進行循環是很有必要的，對水進行循環，防止水停滯。加熱水管整體呈圈狀盤設在灶體內，可以有較好的吸收餘熱的能力。環形的隔板主要起到隔斷非可燃氣體的作用。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，並非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。