具有減壓連續導管的滴水灌溉管及其製造方法
2023-09-10 03:09:40
專利名稱：具有減壓連續導管的滴水灌溉管及其製造方法
技術領域：
本發明涉及裝有部分阻滯水流裝置的滴水灌溉管，以獲得對水流的「扼制」，對於以相當小的水量進行灌溉的場合，為調節管道的水流流出量，這種扼制是需要的。
滴水灌溉面臨的問題主要是在管道內插接單獨滴水管的最新技術問題。或者使用專用的機械聯機或者用手工的方式插接滴水管，這取決於滴水管的類型。這些滴水管有實現扼制水流(並為了滴水灌溉)的彎曲的或螺旋形的通路。具有扼制通道的短壽命滴水灌溉管業已製造出來，在這種情況下，扼制是通過小橫截面地區使水流轉向而實現。
利用獨立的滴水管結構不得不在相當短的水流通路內實現所需要的扼制(水流通路受到滴水管長度的限制)，因此通過滴水管的水流通路的橫截面積不得不減小，現有的短壽命管裝置與小橫截面積的缺點相同。實際上將造成使水流被微量顆粒或礦物質沉積物所中斷(阻滯)的現象。
本發明基於一種有關特殊減壓導管的新原理，導管被固定到主管上，或與供給水流的主管形成一體。按照本發明，這種特殊的導管具有不規則的形狀，即導管被依次地收縮然後擴展，以交替變換的形式提供窄的然後寬的通道，或者使這種特殊的導管採用轉換的裝置;或者使這種特殊的導管採用窄/寬通道和轉換相結合的方式。
適於減壓的特殊導管呈管狀或特殊形狀的輪廓斷面，並延主管的內面或外面的整個長度延伸。水壓的降低是通過內連接導管裡連續收縮一擴展的通道、水流流向的變換或前述兩者的結合而獲得，在使用大橫截面積導管的同時，能保證在減壓導管內供給微量的水，採用這種方式可以避免微粒或礦物質堵塞水流。供應的微量水是通過在適宜的距離上合適尺寸的孔以微量的方式流出，所述的孔在帶有減壓導管的滴水灌溉管進行生產期間打出，為防止粒子進入導管，水流通過完全起到過濾器作用的、具有合適尺寸和形狀的孔進入連接的減壓導管。
本發明的範圍包括扼制水流的方式，為獲得適於滴水灌溉水流的減壓和減少，扼制水流是藉助依次收縮-擴展而獲得的，為減少由於顆粒和礦物質阻塞水流的可能性，沿扼制通路採用相當大的橫截面積的方式。此外，本發明的範圍包括適於滴水灌溉的特殊導管的製造方法和滴水灌溉管的製造方法。關於所提出的滴水灌溉採用的手段，即藉助收縮-擴展降低水壓、變換流向或它們相結合的方法連接連續導管的手段，具有優於上面提及的現有裝置的優點，其優點在於因為它可有較長的扼制通道長度，所以具有避免由於粒子或礦物質沉積物堵塞水流的較大橫截面積的水流通路。
按照提出的發明，將連接導管內連接或外連接到具有不變或可變水流截面的主供水管上，在此，採用依次收縮-擴展、水流變換或它們相結合的方式，以實現水壓的降低。當內連接連續導管時，將通過以合適的距離向內開的若干組孔嚮導管供水。這些孔起到過濾器的作用，與此同時，導管通過開在距連續導管入口孔合適距離上的主供水管圓周上的孔供給微量的水。當連續導管外接在主供水管上時，連續導管將通過以合適距離開在主供水管周圍上的若干組孔自主供水管輸進水，這些孔起到過濾器的作用，此時連續導管通過開在其上的孔供給微量的水，這些孔開在距入口孔適當距離的連續導管上。
採用減壓連續導管具有較大的扼制水流橫截面積的優點，因此，相對於現有滴水灌溉裝置而言，堵塞或斷流的機率大大減少。所使用的設備和減壓的獨立特殊導管的安裝允許以這樣一種方式設計特殊的導管，即扼制水流的方式優先選用依次收縮-擴展、水流轉換或它們相結合的方式，從而實現既能扼制水流又能自行淨化顆粒或礦物沉積物質。反之，現有的短壽命裝置所採用的小橫截面積，僅適於水流轉向，因此，阻斷水流是不可避免的。
採用減壓的獨立特殊連續導管的另一個優點是，在同一節主管內可以裝入一節以上的導管，在這種情況下，水流流出距離要求扼制水流的長度短，不同的導管具有連續的流出孔，採用這樣方式的扼流長度是合適的長度。另外使用連續導管由於省去了用於現有裝置中的有關插放滴水管的特殊裝置，長壽命滴水灌溉管的製造得到了簡化。
可以配製不同形式和形狀的減壓連續導管，按照本發明的最佳實施例，導管有沿其長度上變化的橫截面，從而提供交變地收縮和擴展的橫截面。這可以通過以臺階式或(交變地)波狀的形式來改變導管的直徑而獲得，例如本發明的另一實施例，用於減壓的連續導管沿其長度可有隔板或阻礙物，或者根據要求，也可以沒有隔板。它的橫截面可以是圓形或特殊的輪廓形狀，或者是具有不變或變化橫截面積的一般任何合適的形狀，而導管內的水流通道可以是確保獲得收縮-擴展、變換或它們之間結合的任何形式。此外，收縮-擴展和變換的距離以及它們的其它幾何形狀設計也可以是一致的也可是不一致的，或者可沿水流通路以任何方式予以改變。導管沿其長度方向可有一個或多個扼制通路(通道)，其中的每一個通道與其一個(或多個)相鄰通道可以是連通的或不連通的(通過適當的孔)。在這種情況下，導管可有與扼制通道相平行的直通道斷面形狀，水流由開在適當距離上的若干組孔進入扼制通道，水流流過一段距離之後，流入導管的直通道。然後水流通過在直通道有關部位上開的孔流到外界。這種結構減少了由於昆蟲而堵塞通道的問題。導管可具有如上述的任何形狀，導管總是以相同的方式裝入主管內，並且導管是連續的。
本發明將參照附圖作更詳細的說明，其中
圖1表示本發明的設有特殊導管的滴水灌溉管的軸向截面圖，此處
圖1a至
圖1k表示本發明的特殊導管的最佳實施例，這裡
圖1a表示具有臺階式變直徑導管的軸向截面圖;
圖1b表示具有波狀變直徑導管的軸向截面圖;
圖1c表示具有不變的外橫截面和內擋板的導管的軸向截面圖;
圖1d表示本發明的具有帶尖頂檔板的導管的另一實施例的軸向截面圖;
圖1e表示
圖1d的放大的細節部分圖;
圖1f表示本發明的導管在垂直於縱向的截面圖，導管具有圓形截面;
圖1g表示本發明的另一個具有矩形截面的導管的橫截面圖;
圖1h表示本發明的類似於
圖1g的另一個導管的兩個橫截面圖，該橫截面呈部分弧形的截面形狀;
圖1i和
圖1j表示導管的兩個另外的實施例的軸向截面圖，在這種情況下，檔板與導管壁形成非90°的角度
圖1k表示導管的另一個實施例的軸向截面圖，在該實施例中，檔板之間的距離僅與水流的轉換有關;
圖2表示貫穿
圖1的滴水灌溉管的橫截面圖，該截面在與滴水灌溉管的軸向相垂直的方向上;
圖3表示貫穿本發明的一種滴水灌溉管的另一個實施例的橫截面圖，該截面在與滴水灌溉管的軸向相垂直的方向上;
圖4表示貫穿圖3所示的滴水灌溉管的截面圖，該截面是沿圖3中箭頭所指的平面;
圖5表示製造本發明的滴水灌溉管的加工設備視圖;
圖6表示本發明的滴水灌溉管的另一個實施例的截面圖，該截面在與所述管子的軸向相垂直的方向上，在此導管有平行於扼制通道的直通道;
圖7表示貫穿圖6所示的滴水灌溉管的截面圖，貫穿的平面由圖6中的箭頭所示;
圖8表示類似於圖6的本發明的滴水灌溉管的另一個實施例的截面圖，滴水灌溉管有設置在主管外側的導管;
圖9表示類似於圖8的本發明的滴水灌溉管的另一實施例的截面圖，在此有兩個導管設置在管子的內表面;
圖10表示類似於圖9的滴水灌溉管的另一個實施例的截面圖，在此導管有兩個互相平行的扼制通道;
圖11表示貫穿
圖10所示的、並沿
圖10中箭頭所示平面的滴水灌溉管的截面圖，
圖12a表示本發明的滴水灌溉管的簡略軸向截面圖，該管有類似於圖9和
圖10的兩個扼制通道，並標示水流的流向;
圖12b簡略地表示
圖12a所示的滴水灌溉管的在不同觀察方向上的另一截面圖，圖中標示了水流流向;
圖12c表示類似於
圖12a的、本發明的另一個滴水灌溉管的簡略截面圖，示出的一隻導管包括三條扼制通道;
圖12d表示
圖12c的滴水灌溉管在不同的觀察方向上的不同的截面圖，圖中標示了水流的流向;
圖13表示本發明的導管的軸向簡略側視圖，表示形成導管的管子的相應的入口和出口部分;
圖13a類似於
圖13表示成形導管的形狀，
圖13b類似
圖13a，但是入口和出口開口是一條細長的縫;
圖14，15和16表示與塑料薄膜結合使用的連續導管的三個實施例的更詳細截面圖。
圖1和圖2分別表示本發明的滴水灌溉管1的縱截面圖和與縱向相垂直方向的截面圖。管子1有一圓截面，本發明的減壓導管2固定到管子1的內表面。在向管子1輸入水流的過程中，其中的一部分水流通過示於
圖1的入口3進入導管2。導管2有如下面將詳細描述的以交變的方式收縮和擴展的結構。在
圖1和圖2所示的實施例中，導管2具有平直的寬通道(擴展部分)，緊接其後的就是直的窄通道(收縮部分)，其結果是寬通道後接窄通道，反之亦然。導管2中的水流沿導管流到
圖1的右面，一部分水流留在導管2內，為達到灌溉的目的，水流通過主管1上的出口孔4流出。
圖1中僅示出入口孔3和出口孔4，也可以按照下面詳細描述的那樣設置數個入口孔和/或出口孔，入口孔和出口孔的相對位置分別由不同用途而定，並僅示於
圖1中。
圖1a至1k表示本發明的減壓導管的數個實施例的具體細節。
為比較起見，
圖1a再次示出已在
圖1中表示的導管2，如
圖1a所示，由導管2的「MIN」表示的窄通道後緊接著由「MAX」表示的寬通道，在
圖1a中用粗箭頭表示水流方向，依次類推。
圖1b表示具有窄通道22和寬通道24的導管20的另一個實施例。導管20的壁是波浪形的，以便造成有規則間隔的波紋。
圖1c表示具有以合適距離設置的檔板(輪廓形狀)的導管30的另一個實施例，更詳細地說，水流進入
圖1c中由粗箭頭表示的導管30的左側內，並流入右側，直至水流被第一隔板32和導管30的壁檔住為止。空隙34的面積分別與
圖16中的導管20的窄通道22的面積相對應，或者與示於
圖1a中的導管2的由「MIN」表示的窄通道的面積相對應。在導管30的空隙34之後的水流，流入下一個較寬的通道，並再被另個檔板36阻擋。與檔板32相比較，檔板36從導管30的相對側壁伸出，僅開著一個類似於空隙34的較小的空隙38。在水流方向，檔板36之後接著是類似於檔板32的另一檔板40，檔板40留有類似於間隙34的小的空隙42的開口。沿管道的全部長度上，以同樣的方式設置檔板。
因此，在
圖1c所示的導管30內，收縮是由空隙(34、38、42)實現的，由於交替地設置檔板32，36，40，所以也可以改變水流方向。
圖1d表示的是本發明的導管50的另一實施例。導管50類似於
圖1c的導管30，其中導管50也有檔板52，54，56。而
圖1c內的間隙34、38、42形成於各自的隔板頂部和導管30內壁面之間，在
圖1d所示的導管中，類似的間隙形成於各自的隔板52，54，56的頂部和各自的較短的隔板58，60，62的頂部之間。這樣，在
圖1d所示的實施例中，水流流向的變換比
圖1c所示的實施例中的要小。
如果互相對齊的檔板部件的邊緣形成如
圖1e中關於
圖1d的檔板部件52、58的放大圖所示的尖邊稜，則示於
圖1d中的導管50的實施例可具有更進一步的優點。檔板部件52、58的尖邊稜形狀起到減少顆粒性材料或礦物質被截留在兩檔板部件之間的收縮部分內的危險。首先，在兩個尖邊稜形之間截留顆粒性材料或礦物質的危險性本身是非常小的，因為在水流的軸向方向，尖稜形物的長度非常小。其次，在兩個尖稜形之間，儘管顆粒性材料或礦物質被截留，但是由於施加於它們上面的壓力和它們在與速度的局部增大相配合的收縮壁面上的不良接觸，顆粒或礦物質有被移走的趨向。
圖1f表示通過具有圓形橫截面的導管的橫斷面，如上面提到的導管2或導管20。在這方面，已注意到導管2和導管20是圓形橫截面，該橫截面在與導管的軸向延伸線相垂直的平面上。
圖1g表示兩個橫截面，兩個橫截面位於與導管70、74的軸向相垂直的平面上，注意到上述的導管30和/或50可具有矩形橫截面。
圖1h仍然表示導管72、76的兩個實施例，它們的橫截面所在平面與導管72、76的軸向垂直，且具有弧形的截面形狀。示於
圖1c或
圖1d的導管各自可有象示於
圖1h中的導管72，76的橫截面。
圖1i仍然表示的是本發明的導管250的另一個實施例，這裡，在導管的一個壁面上有檔板252、254、256，在另一個壁面上有檔板258、260、262，所述的檔板相對於壁面構成非90度的角度的方式安置。每個檔板252、254、256分別與檔板258、260、262構成相應間隙264、266、268，以便於採用收縮-擴展方式來扼制水流。
圖1j表示的是導管270的又一個實施例，在此，有類似於
圖1c中的檔板32、36、40的檔板272、274、276，而它們相對於導管270構成非90度的角度。間隙278、280、282以與34、38、42相類似的方式操作，依照這種方式能夠獲得收縮-擴展並能變換水流。
圖1k表示導管300的另一個實施例，這裡有類似於
圖1c的檔板32、36、40的檔板302、304、306和308、310、312，但在相鄰導板之間的距離約等於各自的間隙314、316、318、320、322、324。因此，基本上僅能夠變換水流，而不能收縮-擴展。
圖3和圖4表示本發明的實施例，這裡，管子10具有類似於
圖1所示的管子的形狀，導管12具有如
圖1h中的形狀，但沒有上壁(斷面形狀76)，並且這裡提供的檔板13、14、15類似於
圖1c所示的導管30的檔板32、36、40。
更詳細地說，檔板13、14、15等以交錯的方式從導管12的側壁延伸，在檔板13和導管12的側壁之間留有間隙16，在檔板14和導管12的相反的側壁之間留有相應的間隙17，在檔板15和導管12的又一個第一側壁之間留有相應的間隙18。在圖3和圖4中示出入口孔19，但未示出出口孔。導管12相應地有類似於
圖1d的導管50的檔板。
圖5示出製造具有示於
圖1和2中的導管的管子1的設備，考慮到需要時，可對圖5所示的設備作適當的改進，即可用於製造本發明的任何一種滴水灌溉管。
連續導管2可隨主管1同時製造，或者用另一種方法，在製造過程以前已作好連續導管2，並在生產車間用巨大的軋輥卷繞導管2。示於
圖1a和1b的導管2或20以及本發明的所有導管採用特殊的波紋板製造。
主管1用合適的塑性材料通過擠壓機6擠壓到類似於製造電纜所用的設備的角度擠壓頭7，連續導管2被輸送到擠壓頭7，並通過在其上的第二入口進入擠壓頭。
在導管2進入擠壓頭7以前，藉助合適的鑽孔機8在導管2的壁上鑽出作為入口孔和出口孔的孔。
另一個辦法是，可在早期的製造工序中，在導管2上鑽孔。
當導管2裝入導管1的內部時，這些孔用來作為把水引入導管的入口。根據被製造的管道類型，在合適的位置上進行鑽孔。
當導管2已進入擠壓頭7時，由於導管外表面不平整，通過粘附到導管外表面上塑性材料的流動，而把主管1拉出。此時連續導管2被裝入主管1，導管2被固定到主管1的表面。
導管2被固定到主管1內，主管1留在擠壓頭7中，接著在下方的另一個合適的鑽機9上以便在主管1的壁和導管2的壁上打孔(當導管有上壁時)。由鑽機9鑽的這些孔用作灌溉水流的出口孔。
如果導管裝在主管的外表面上，已經鑽好的或在製造滴水灌溉管期間被鑽的導管孔用來把水引到外界。在這種情況下，為構成水流的入口孔，製作主管和鑽孔分別進行。接著導管被固定到主管外部。
圖6和圖7表示本發明滴水灌溉管80，該管具有導管82的內輪廓形狀，導管82包括與「扼制」通道84相平行延伸的直通道86。水流通過設置在導管82底壁上的孔92從主管80內進入扼制通道84。水流沿通道84流過一段確定的距離，通過孔90從通道84排出進入直通道86。水流通過位於主管80上的孔88自直通道86流到外界，以便進行滴水灌溉。
如圖7所示，扼制通道84具有類似於如
圖1c所示的檔板和間隙。直通道86沒有檔板或阻礙物。
圖8表示滴水灌溉管100的實施例，該管具有設置在主管外側的一個連續特殊導管102。該連續導管可以具有按照本發明所述的任何形狀。
圖9表示具有設置在主導管110內側的兩個連續剖面形狀的導管112、114的滴水灌溉管110的實施例。如圖9所示，導管112，114沿主管110的軸向延伸。起相同作用的兩個以上連續導管可以設置在主管的內側或外側。
圖10、11表示包含連續導管的滴水灌溉管的另一個實施例，在
圖10、11中所示的實施例中，設置的一個具有剖面形狀的導管122分別有兩個平行的扼制通道124和126。
更詳細地說，在這個例子中，連續導管122裝到主管120的內表面。該導管能用具有合適形式的各種方法操作。根據這些情況之一，水流通過孔132從主管120內側流入(左)扼制通道126。在橫通道126的軸向方向流過一段距離之後，水流到達通道126和124之間的隔牆內的一個孔或若干個孔130。在此處有一個檔板迫使水流通過孔130流到(右)通道124，在流過一段距離之後，水流通過位於主管120的外壁上的孔或若干個孔128流出。
此外，入口孔132可以設置在右通道上，出口孔128可設置在左通道上。
另外，過渡孔130可不必設置，每個通道可有它自己的入口孔和出口孔代之。在這種情況下，每個通道居中的出口孔由其它通道的每一對孔予以限定，用這種方式扼制長度可保持足夠的大，因而在較短間隔內通道上能有若干個出口孔。
導管也可以有兩個以上的扼制通道，並且它們可設置在主管的內表面或外表面上。這些通道可以有或沒有單獨的檔板，它們相互之間可以連通或不連通。這些通道的出口孔應設置在合適的距離上。
圖12a用非常簡單的方式表示通過部分主管130的軸向截面圖，主管130包含類似於
圖11的導管132，而
圖126表示相同主管的另一個軸向截面圖，以便指示水流的流動情況。在該實例中，導管132有兩個相互平行方式配置的扼制通道152、154，並被橫檔板如134、136、138分成若干部分。
主管130內的水流方向由
圖12a的雙線箭頭標出，來自主管130的水流從用相應的箭頭指示的位置如142、146、148進入導管部分，水流一直流動直至到達相應的檔板為止。然後水流轉換其流動方向，並進入導管132的另外的扼制通道152。最後水流通過用箭頭表示的主管130壁上的孔140、144、150流出導管132。
圖12c和12d表示本發明的滴水灌溉管160的一個實施例，該實施例類似於
圖12a和12b所示實施例，但導管有三個扼制通道(176、178、180)。
水流進入位置164、168、172，在到達檔板182、184、186之間的三個扼制通道176、178、180之後，水水流通過位置166、170、174流出。
圖13表示導管240相應的入口和出口部分的側視圖，對於導管240來說，它具有如
圖1a、1b、1f所示的閉合的橫截面，導管240有入口242和距離入口部分242一段適當距離設置的出口部分244。入口部分242包括有第一直徑的一組孔，出口244包括具有第二直徑的一組孔。入口部分242的每個孔的直徑比出口部分244的每個孔的直徑稍小。
此外，入口部分242的每個孔的直徑比本發明的導管的每個間隙或窄通道稍小。這樣，入口部分242有效地起到過濾器的作用，從而有效地防止那些本發明的特殊導管內的通道和/或間隙的合適尺寸的粒子有可能堵住水流的現象。
圖13a表示這種情況，即當導管230有從一側打開的截面形狀時，顯示導管的入口和出口孔的側視圖。因為對應的入口和出口部分形成於主管的壁面上，已注意到當導管裝入主管內表面上時，它僅有入口部分，而當導管裝入主管外表面上時，它僅有出口部分。至於其它情況則類似於
圖13所展示的情況。
圖13b表示類似於
圖13a所示的一種導管340的入口和出口的開口的視圖，但入口和出口的開口呈狹縫形，以代替孔形的入口孔和出口孔。在這種情況下，為起到過濾器的作用，入口狹縫342的寬度比導管的間隙或窄通道的寬度要小。至於其它情況類似於
圖13和13a所展示的情況。
圖14、15和16表示本發明的三個更進一步的實施例，這裡連續導管和塑料膜一起使用。
圖14表示在垂直於導管190的軸線方向的平面內的一個橫截面。導管190的三個壁作成U形，而第四壁由膜片192用常規方法製成。這種形狀的導管也能以部分形式作為獨立的滴水灌溉裝置的一部分使用。
如
圖15所示，如果不需要主管具有高的機械強度，這種膜片也可用作主管。特殊導管具有U形部分200，該導管的上壁由金屬薄片202製成，金屬薄片202實際上是構成本發明主管的金屬薄片204的一部分。水流由
圖15中雙線箭頭所指方向進入特殊導管200，並由三線箭頭所指方向流出。膜片和導管之間的連接採用常規的方法獲得。
圖16表示的情況類似於本發明
圖15的情況，而膜片214構成兩個另外的壁面212，220時，這裡的導管210僅有兩個側壁(222，216)，它們通過扼制檔板(218)互相連接。
就上面提及的導管的特殊有利的尺寸而言，在入口部分的孔或狹縫，例如每個入口部分(242、232、342)最好有1毫米的直徑或寬度，此外，導管的間隙或窄通道的擴展最好分別為1.5毫米直徑或1.2毫米乘1.2毫米的橫截面，兩個檔板之間的軸向距離最好為6毫米或1.3毫米的規格。導管的尺寸對於上述
圖1f、1g、1h所示的實例來說，最好為直徑3毫米的規格或橫截面為3毫米乘3毫米。在1巴的水壓下，1米長的這種導管每小時的流量大約為4.2升水。在相同條件下，具有3毫米等直徑的直圓管每小時的流量大約多於120升。因此本發明的滴水灌溉管特別適用於滴水灌溉。
然而已注意到，本發明的滴水灌溉管也可用於其它一些場合，這裡相當大量的流體在許多出口孔以相當小的流量輸出。
本發明的主管和特殊導管的最佳材料是低密度或高密度的聚乙烯(LDPE、HDPE)、線性聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)或用適量的碳黑與其混合的混合物。然而也可使用其它熱塑性材料。
權利要求
1.一種滴水灌溉管，其特徵在於包括以下特徵a)一隻供水主管(1)，b)一隻減壓導管(2)，c)導管(2)連接到主管(1)上，d)導管(2)上每隔一段距離開有入水口和/或出水口，e)導管(2)具有減壓的裝置，這種裝置包括具有連續收縮(MIN)和擴展(MAX)以及變換，或二者相結合的不規則導管形狀，f)適於向外界供水以便灌溉的出水口(4)。
2.按照權利要求1的滴水灌溉管，其特徵在於所述導管(2、20)包括一系列依次提供所述窄通道(MIN，22)和寬通道(MAX，24)的波紋結構(MIN，MAX)。
3.按照權利要求1的滴水灌溉管，其特徵在於所述導管(30)有檔板(32、36、40)，這些檔板在沿導管縱向或軸向上相互之間以固定間隔設置在導管(30)的內側，每個檔板(32、36、40)提供水流的很小間隙(34、38、42)。
4.按照權利要求3的滴水灌溉管，其特徵在於為了形成水流的變換，所述檔板(32、36、40)以交變的方式設置在導管(30)的相對的內壁面上。
5.按照權利要求3的滴水灌溉管，其特徵在於所述檔板(252、258、254、260、256、262)對立設置，採用這種設置方式，檔板之間構成間隙(264、266、268)，每個檔板與導管的相應壁面構成非90度角。
6.按照權利要求3或4的滴水灌溉管，其特徵在於每個檔板包括兩個部分，它們以一樣長、或者一個較長(52、54、56)、另一個相對較長部分成直線布置的較短部分(58、60、62)，並且兩個部分之間分開設置以形成間隙。
7.按照權利要求6的滴水灌溉管，其特徵在於所述每個檔板(52、58)包括一個尖頂或尖端邊稜，所述邊稜互相之間對中設置，以便在二者之間形成間隙。
8.按照權利要求3、4、6、7的滴水灌溉管，其特徵在於每個所述的檔板(32、36、40)與相應的導管壁形成90度角。
9.按照權利要求3、4、6、7的滴水灌溉管，其特徵在於所述每個檔板(272、274、276)與相應的導管壁構成非90度角。
10.按照權利要求1至9的任何一項權利要求的滴水灌溉管，其特徵在於所述導管(2)在與其軸向垂直的平面內具有大體呈圓形的橫截面。
11.按照權利要求1至9的任何一項的滴水灌溉管，其特徵在於所述導管(70、74)在與其軸向相垂直的平面內，具有大體呈矩形的橫截面。
12.按照權利要求1至9的滴水灌溉管，其特徵在於導管(72、76)在與其軸向相垂直的平面內具有呈部分弧形的橫截面。
13.按照權利要求1至12的任何一項的滴水灌溉管，其特徵在於導管(2、12)設置在滴水灌溉管(1、10)的內表面。
14.按照權利要求1至12任何一項的滴水灌溉管，其特徵在於導管(102)設置在滴水灌溉管(100)的外表面。
15.按照權利要求1至14任何一項的滴水灌溉管，其特徵在於滴水灌溉管(110)有兩個或多個導管(112、114)。
16.按照權利要求1至15的滴水灌溉管，其特徵在於導管(82、122)包括沿其長度上互相平行延伸的兩個(84、86;124、126)或多個通道，通道(84、86;124、126)至少通過一個開口(90;130)連通。
17.按照權利要求16的滴水灌溉管，其特徵在於導管(82)具有基本上保持不降壓的直通道(86)和一個(84)或多個扼制水流通道，直通道(86)至少具有用於灌溉的一個出口孔(88)。
18.按照權利要求16的滴水灌溉管，其特徵在於導管(122)有兩個(124、126)或多個水流扼制通道。
19.按照權利要求1至15的任何一項的滴水灌溉管，其特徵在於導管(122)有與其相互平行延伸的兩個(124、126)或多個扼制通道，通道(124、126)互相不連通，每個通道有它自己的流出口，在這種情況下沒有開口(130)。
20.按照權利要求1至19的任何一項的滴水灌溉管，其特徵在於導管(240、230、340)具有包括多個孔或狹縫的入口部分(242、232、342)，每個孔或狹縫具有比形成於導管內的最小空間或間隙稍小的直徑或寬度。
21.按照權利要求1至20的任何一項的滴水灌溉管，其特徵在於導管具有由塑料膜(192、202、212、220)復蓋的成型部分(190、200、210)，以構成導管(190、192，200、202，210，212，220)。
22.按照權利要求21的滴水灌溉管，其特徵在於塑料膜(202，204，212，214)適合於復蓋導管部分(200，210)，並構成主管(204，214)。
23.適於滴水灌溉的方法，其特徵在於通過提供包括連續的收縮和擴展，水流變換或二者的結合的不規則流程設計，沿供水管的軸向延伸部分提供相當大的水壓降和微量的供水。
24.按照權利要求23的方法，其特徵在於包含適於減壓的不大於5毫米的較大直徑的圓形導管。
25.一種製造滴水灌溉管、特別是製造根據權利要求1至22的任何一項的管子的方法，其特徵在於如下步驟a)使用特殊的波紋板軋機製造相當小橫截面的特殊波紋管;b)把所述導管導入塑料擠壓頭(7)的第一入口;c)自塑料擠壓頭(6)向所述擠壓頭(7)的第二入口供給熱塑性材料;d)在所述擠壓頭(7)的出口形成所述管子(1)，並同時把所述導管(2)固定到所述管子(1)的壁面上。
26.按照權利要求25的方法，其特徵在於在所述的導管(2)進入所述擠壓頭(7)之前，入水口形成於導管(2)內。
27.按照權利要求25至26的方法，其特徵在於在所述管子(1)離開擠壓頭(7)之後，出水口形成於管子(1)和/或導管(2)內。
28.按照權利要求25至27的方法，其特徵在於所述導管進入擠壓頭(7)之前，導管用特殊的波紋壓軋機直接製成。
29.按照權利要求25至27的任何一項的方法，其特徵在於在主管的另一製造階段之前，使用特殊的波紋壓軋機製造導管。
全文摘要
本發明涉及裝有減壓連續導管的滴水灌溉管及其製造方法。滴水灌溉管有向減壓導管供水的主管，減壓導管連接到主管上。減壓導管上每隔一段距離開有進水口，導管確保壓力降，並藉助連續的收縮一擴展和/或變換扼制水流，導管有向處界提供微量供水以適於灌溉的出口裝置。
文檔編號A01G25/02GK1046435SQ9010267
公開日1990年10月31日 申請日期1990年4月5日 優先權日1989年4月5日
發明者伊奧安尼斯·列比達基斯, 德列夫·A·W·普斯特 申請人:帕拉斯蒂卡克裡蒂斯公司