一種抗靜電pc/asa合金材料及其製備方法
2023-09-12 01:55:20
專利名稱：一種抗靜電pc/asa合金材料及其製備方法
技術領域：
本發明涉及合金材料技術領域，具體涉及一種抗靜電PC/ASA合金材料及其製備 方法。
背景技術：
聚碳酸酯(PC)具有卓越的性能，如抗衝擊性、阻燃特性、尺寸穩定性、蠕變小、高 耐熱性，它無味、無臭、透明等，其被廣泛地用作工程材料。ASA樹脂是丙烯酸酯、苯乙烯和 丙烯腈組成的接枝共聚物，由於用無雙鍵結構的丙烯酸酯橡膠取代了 ABS中的聚丁二烯橡 膠，使其耐候性比ABS高出10倍左右。同時，它還具有高抗衝擊性、高的機械強度、良好的 耐熱性、耐化學藥品性和極佳的著色性。PC/ASA合金兼有PC和ASA的優點，一方面合金可 以提高ASA的耐熱性能和機械強度，另一方面合金可以降低PC的熔體強度，改善加工性能， 可用於成型大面積及複雜的製品，同時可以降低製品的內應力，提高耐低溫衝擊性能。一般來說，聚碳酸酯(PC)和ASA樹脂都是良好的電氣絕緣性材料，其體積電阻率 非常高，約為1.0E+16ohm. cm，在使用是易產生靜電積累，導致吸塵、電擊、甚至產生火花放 電等不良現象。由於塑料件二次加工(如塗裝)的越來越高的要求和電子、電器及微電子 技術的飛速發展，因靜電所導致的製程不良和材料破壞等問題增多，影響日益嚴重。為了解 決這些問題，要求材料具有優異的導電性或抗靜電性。通常，熱塑性樹脂獲得抗靜電性的方法，一般採用本徵型導電聚合物或者導電填 料填充熱塑性樹脂，或者採用樹脂與有機抗靜電劑共混，或者對已成型製件或薄膜採用防 靜電塗層塗覆。FR-B-1239 902描述了環氧乙烷/環氧丙烷三嵌段共聚物用於PMMA、PVC、PE、PS 和ABS模塑組合物中顯示抗靜電作用。DE-Al-I 981 7993描述了用X_Y_X的特殊三嵌段共聚物提供抗靜電性能的ABS塑 料，該共聚物具有環氧丙烷單元的中間嵌段Y和環氧乙烷單元的端部嵌段X，環氧乙烷單元 在這些嵌段共聚物中的平均含量是2-35wt%。DE-A 1244398描述了聚丙二醇作為ABS樹脂的抗靜電劑的用途。但必須大量使 用，這容易導致成品組件的汙斑存在。EP-A-0278348描述了使用特殊聚亞烷基醚提供抗靜電性能的PC/ABS模塑組合 物。所使用的聚亞烷基醚通過形成自由基，從而增加它們作為抗靜電的效率。CN 101215413A所採用的導電填料為導電炭黑、導電碳纖或碳納米管中的一種或 幾種。上述現有技術中，雖然材料具有相當的抗靜電性能，但不能同時保證長效抗靜電 性、良好的抗衝擊性和成型性。並且PC/ASA合金材料抗靜電尚未見報導。 近年來，聚醚酯醯胺類有機抗靜電劑方面研究較多，有人把該類抗靜電劑單獨在 PC/ASA體系中使用發現，雖然有一定的抗靜電效果，但因其添加量過大，在加工過程中易發 生熱氧老化和引起PC材料的降解，導致材料機械性能尤其是衝擊性能的大幅下降。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種抗靜電性、耐衝 擊性能優異的抗靜電PC/ASA合金材料及其製備方法。本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種抗靜電PC/ASA合金材料， 其特徵在於，包括以下組分和含量聚碳酸酯50-80wt %，ASA樹脂5-20wt %，SAN樹 脂0-15wt%，增韌劑l_5wt%，抗靜電劑7-20wt%，四針狀氧化鋅晶須l_5wt%，抗氧劑 0. I-Iwt %，潤滑劑 0. l-2wt%。所述的聚碳酸酯的分子量為17000-30000g/mol，其玻璃化溫度為145_150°C，所 述的聚碳酸酯的含量優選60-70wt%。所述的ASA樹脂為丙烯酸酯_苯乙烯_丙烯腈組成的接枝共聚物，橡膠含量在 40-70%,所述的ASA樹脂含量優選13-14wt% ；所述的SAN樹脂為苯乙烯-丙烯腈共聚物， 熔融指數在15-70g/10min，所述的SAN樹脂含量優選9_llwt%。所述的增韌劑選自物理增韌改性劑或化學增韌改性劑中的一種或幾種，所述的 物理增韌改性劑包括丙烯酸類增韌劑、丙烯酸_矽橡膠類增韌劑、乙烯_丙烯酸甲酯、乙 烯_丙烯酸丁酯、丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物增韌劑、丙烯腈_ 丁二烯_丙烯酸酯共聚 物或甲基丙烯酸甲酯_ 丁二烯-苯乙烯共聚物，所述的化學增韌劑包括乙烯-丙烯酸酯-甲 基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、乙烯_醋酸乙烯共聚物_功能化馬來酸酐或苯乙烯_乙 烯丁烯_苯乙烯三聚物_功能化馬來酸酐；所述的增韌劑含量優選2-3wt%。所述的抗靜電劑為聚醚醯胺，聚醚酯醯胺或聚醚酯，是通過聚醯胺化合物和/或 聚酯化合物與含亞烴基氧化物單元化合物反應的嵌段共聚物和接枝共聚物；所述的抗靜電 劑含量優選10-13wt%。所述的聚醯胺化合物包括氨基羧酸，內醯胺，二胺與二羧酸的鹽以及這些可形成 聚醯胺化合物的混合物；優選的聚醯胺化合物是己內醯胺、12氨基十二烷酸，或己二胺己 二酸鹽的組合；所述的聚酯化合物為二羧酸與脂族二醇的結合，所述的二羧酸包括芳族二羧酸， 脂環二羧酸或脂族二羧酸，所述的脂族二醇為乙二醇，1，2丙二醇，1，3丙二醇，1，2 丁二醇， 1,4 丁二醇，1,3 丁二醇，新戊二醇或己二醇；所述的含聚亞烴基氧化物單元化合物為聚乙二醇，聚丙二醇，聚丁二醇或環氧乙 烷與四氫呋喃的嵌段或無規共聚物。所述的氨基羧酸選自ω-氨基己酸、ω-氨基庚酸、ω-氨基辛酸、ω-氨基壬酸、 ω -氨基葵酸、11-氨基十一烷酸、12氨基十二烷酸中的一種或幾種；所述的內醯胺為己內 醯胺或庚內醯胺，所述的二胺與二羧酸的鹽為己二胺己二酸鹽；所述的芳族二羧酸為間苯二甲酸、對苯二甲酸、鄰苯二甲酸或萘-2，6_ 二羧酸；所 述的脂環二羧酸為1，3_環戊烷二羧酸或1，4_環己烷二羧酸；所述的脂族二羧酸為琥珀酸， 草酸，己二酸或癸二酸；所述的二羧酸優選間苯二甲酸、對苯二甲酸，1，4_環己烷二羧酸或 癸二酸；所述的脂族二醇優選乙二醇，1，2丙二醇，1，3丙二醇或1，4 丁二醇。所述的四針狀氧化鋅晶須為白色疏鬆狀粉體，立體四針狀顯微結構，在基體材料 中三維均勻分布，其中ZnO含量為99. 9% 100%，針狀體長度為5 200 μ m，針狀體根部
5直徑0. 1 10 μ m，體積電阻率1. 0E+4 1. 0E+9ohm. cm,所述的四針狀氧化鋅晶須含量優 選 3-4wt%0所述的抗氧劑為酚類和/或亞磷酸酯類化合物，包括磷酸三苯酯、四[β _ (3，5- 二 叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或三(2. 4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯，所述的抗氧 劑含量優選0. 4-0. 5wt% ；所述的潤滑劑包括脂肪酸鹽、脂肪酸醯胺和/或混合物、矽烷聚 合物、固體石蠟、液體石蠟、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸醯胺、矽酮粉、甲撐雙硬脂酸醯胺或 N，N』 -乙撐雙硬脂酸醯胺，所述的潤滑劑含量優選0. 3-0. 5wt%。一種抗靜電PC/ASA合金材料的製備方法，其特徵在於，該方法是將聚碳酸酯 50-80wt %，ASA 樹脂 5-20wt %，SAN 樹脂 0_15wt %，增韌劑 l_5wt %，抗靜電劑 7_20wt %， 四針狀氧化鋅晶須l_5wt%，抗氧劑0. l_lwt%，潤滑劑0. l_2wt%在高速混合機中預混 3-lOmin，然後將預混料加入到雙螺杆擠出機中，在230-270°C下熔融擠出，螺杆機轉速為 300-500rpm，冷卻造粒即得產品。與現有技術相比，本發明在以聚醚酯醯胺或聚醚醯胺為抗靜電劑的PC/ASA合金 體系中加入少量的四針狀氧化鋅晶須材料來顯著改善合金材料的抗靜電效果。並且，由於 其自身的半導體特性(體積電阻率在1. 0E+4 1. 0E+9ohm. cm)和四針狀微結構(由於隧 道效應，通過電荷傳遞而提高導電性)，能一定程度上減少聚醚酯醯胺或聚醚醯胺抗靜電劑 的添加量。由於其添加量少和能夠減少抗靜電劑的用量，使得材料在獲得優異抗靜電性的 同時，又保證材料良好的機械性能。
具體實施例方式為了更好的理解和實施，下面結合實施例詳細說明本發明抗靜電PC/ASA合金材 料及其製備方法。實施例1-3/對比例1-4 (1)按照以下組分備料，各組分含量如表1所示聚碳酸酯(PC)、ASA樹脂、SAN樹 脂、增韌劑、抗靜電劑、四針狀氧化鋅晶須、抗氧劑、潤滑劑，各組分含量對應於表2中配方 數據；(2)將以上材料在高速混合器中預混3-10分鐘；(3)將預混料通過雙螺杆擠出機，在230-270°C下進行熔融擠出，螺杆機的轉速為 300-500rpm，冷卻造粒，即得到產品。( 二)材料組成表1試驗材料_簡寫 材料
右；
Al獲自Sam Yag雙酚聚碳酸酯Trirex 巡些，分子量在22000-24000左
A2獲自KUMHO的XC-400，橡膠含量在50 % ；
A3獲自 KUMHO 的 SAN350F，MI 在 65 ；
A4具有核殼結構的矽橡膠_丙烯酸酯抗衝改性劑，由三菱生產的S-2001 ；
A5抗靜電劑，市售；A6四針狀氧化鋅晶須，市售；A7矽灰石，粒徑在10 μ m,市售；Bl 為亞磷酸酯類抗氧劑IRGAF0S 168、受阻酚IRGAN0X 245，其重量比為 1:1;B2 為季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，市售。_表2各組分及含量 (三)性能測試製備樣條前，將粒子充分乾燥，製備好樣條後放置24h後測試。使用海天注塑機進行注射各類測試樣條和色板。拉伸強度測試............按照IS0-527標準測試，拉伸速度為50mm/min ；Izod衝擊強度............按照IS0-180標準測試；熱變形溫度...............按照IS0-75標準測試；表面電阻率...............按照ASTM-D257標準測試；體積電阻率...............按照ASTM-D257標準測試；表3測試結果 從實施例1-3和對比例1-4可以看出，(1)四針狀氧化鋅晶須的加入能有效增強 聚醚酯醯胺類材料的抗靜電效果，表面電阻和體積電阻顯著降低；(2)四針狀氧化鋅晶須 的加入還能適當減少聚醚酯醯胺類材料的加入量，保證材料的力學性能。實施例5一種抗靜電PC/ASA合金材料各組分組成按照以下組分備料，各組分含量如下所示聚碳酸酯(PC) 50kg、ASA樹脂20kg、SAN 樹脂15kg、增韌劑5kg、抗靜電劑7kg、四針狀氧化鋅晶須1kg、抗氧劑1kg、潤滑劑1kg。實施例6一種抗靜電PC/ASA合金材料各組分組成按照以下組分備料，各組分含量如下所示聚碳酸酯(PC)80kg、ASA樹脂5kg、增韌 劑1kg、抗靜電劑8. 8kg、四針狀氧化鋅晶須5kg、抗氧劑0. 1kg、潤滑劑0. Ikg ；實施例5-6的製備方法以及性能測試方法同實施例1-3和對比例1-4。實施例7一種抗靜電PC/ASA合金材料的製備方法，該方法是將聚碳酸酯55kg，ASA樹脂 6kg，SAN樹脂10kg，增韌劑3kg，抗靜電劑20kg，四針狀氧化鋅晶須3kg，抗氧劑1kg，潤滑 劑2kg在高速混合機中預混3min，然後將預混料加入到雙螺杆擠出機中，在230°C下熔融擠 出，螺杆機轉速為300rpm，冷卻造粒即得產品。實施例8一種抗靜電PC/ASA合金材料的製備方法，該方法是將聚碳酸酯70kg，ASA樹脂 10kg，SAN樹脂1kg，增韌劑3kg，抗靜電劑11kg，四針狀氧化鋅晶須4kg，抗氧劑磷酸三苯酯 0. 6kg，潤滑劑固體石蠟0. 4kg在高速混合機中預混lOmin，然後將預混料加入到雙螺杆擠 出機中，在270°C下熔融擠出，螺杆機轉速為800rpm，冷卻造粒即得產品。所述的聚碳酸酯的分子量為30000g/mol，其玻璃化溫度為150°C，聚碳酸酯為芳
8族聚碳酸酯樹脂是通過1，1_雙(4-羥基苯基)乙烷與碳酸二苯酯採用常規方法反應製得； 所述的ASA樹脂為市售丙烯酸酯_苯乙烯_丙烯腈組成的接枝共聚物，橡膠含量在70% ； 所述的SAN樹脂為市售苯乙烯-丙烯腈共聚物，熔融指數在70g/10min ；所述的增韌劑為市 售乙烯_丙烯酸酯_甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物；所述的抗靜電劑是通過12氨基 十二烷酸與環氧乙烷與四氫呋喃的嵌段或無規共聚物反應而獲得的嵌段共聚物和接枝共 聚物；所述的四針狀氧化鋅晶須為白色疏鬆狀粉體，立體四針狀顯微結構，在基體材料中三 維均勻分布，其中ZnO含量為99. 9% 100%，針狀體長度為5 200 μ m，針狀體根部直徑 0. 1 10 μ m，體積電阻率 1. 0E+4 1. 0E+9ohm. cm。實施例9一種抗靜電PC/ASA合金材料的製備方法，該方法是將聚碳酸酯60kg，ASA樹脂 11kg，SAN樹脂10kg，增韌劑2kg，抗靜電劑12kg，四針狀氧化鋅晶須4kg，抗氧劑四[β - (3， 5_ 二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0. 5kg，潤滑劑硬脂酸鈣0. 5kg在高速混合 機中預混5min，然後將預混料加入到雙螺杆擠出機中，在250°C下熔融擠出，螺杆機轉速為 600rpm,冷卻造粒即得產品。所述的聚碳酸酯的分子量為17000g/mol，其玻璃化溫度為145°C，聚碳酸酯為芳 族聚碳酸酯樹脂是通過2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷與碳酞氯採用常規方法反應製得；所述 的ASA樹脂為市售丙烯酸酯_苯乙烯_丙烯腈組成的接枝共聚物，橡膠含量在40% ；所述 的SAN樹脂為市售苯乙烯-丙烯腈共聚物，熔融指數在15g/10min ；所述的增韌劑為市售乙 烯-丙烯酸甲酯；所述的抗靜電劑是通過己內醯胺和間苯二甲酸、乙二醇與聚乙二醇反應 而獲得的嵌段共聚物和接枝共聚物；所述的四針狀氧化鋅晶須為白色疏鬆狀粉體，立體四 針狀顯微結構，在基體材料中三維均勻分布，其中ZnO含量為99. 9% 100%，針狀體長度 為5 200 μ m，針狀體根部直徑0. 1 10 μ m，體積電阻率1. 0E+4 1. 0E+9ohm. cm。上述抗靜電劑為聚醚醯胺，聚醚酯醯胺和聚醚酯。實例包括均為通過使形成聚醯 胺的化合物和/或形成聚酯的化合物與含亞烴基氧化物單元的化合物反應而獲得的嵌段 共聚物和接枝共聚物。形成聚醯胺的化合物包括氨基羧酸，例如ω -氨基己酸/庚酸/辛酸/壬酸/葵 酸，11-氨基十一烷酸和12氨基十二烷酸；內醯胺，如己內醯胺和庚內醯胺；二胺與二羧酸 的鹽，如己二胺己二酸鹽；以及這些可形成聚醯胺化合物的混合物。優選的聚醯胺化合物是 己內醯胺、12氨基十二烷酸，或己二胺己二酸鹽的組合。形成的聚酯化合物包括二羧酸與脂族二醇的結合。二羧酸的實例包括芳族二羧 酸，如間/對/鄰苯二甲酸，萘_2，6- 二羧酸；脂環二羧酸，如1，3-環戊烷二羧酸，1，4-環 己烷二羧酸；脂族二羧酸，如琥珀酸，草酸，己二酸，癸二酸。脂族二醇實例包括乙二醇，1， 2丙二醇，1，3丙二醇，1，2 丁二醇，1，4 丁二醇，1，3 丁二醇，新戊二醇和己二醇。優選的二羧 酸是間/對苯二甲酸，1，4_環己烷二羧酸，癸二酸。優選的二醇是乙二醇，1，2丙二醇，1， 3丙二醇和1，4 丁二醇。可用含聚亞烴基氧化物單元的化合物(如聚乙二醇，聚丙二醇，聚丁二醇和環氧 乙烷與四氫呋喃的嵌段或無規共聚物；通過講這些二醇的端羥基用氨基置換得到二胺；和 通過將這些二醇的端羥基用羧基置換獲得的二羧酸)形成聚醚醯胺，聚醚酯和聚醚酯醯胺 的聚合物抗靜電劑。就這些化合物而言，聚乙二醇是優選的。
權利要求
一種抗靜電PC/ASA合金材料，其特徵在於，包括以下組分和含量聚碳酸酯50 80wt％，ASA樹脂5 20wt％，SAN樹脂0 15wt％，增韌劑1 5wt％，抗靜電劑7 20wt％，四針狀氧化鋅晶須1 5wt％，抗氧劑0.1 1wt％，潤滑劑0.1 2wt％。
2.根據權利要求1所述的一種抗靜電PC/ASA合金材料，其特徵在於，所述的聚碳酸酯 的分子量為17000-30000g/mol，其玻璃化溫度為145_150°C，所述的聚碳酸酯的含量優選 60-70wt%。
3.根據權利要求1所述的一種抗靜電PC/ASA合金材料，其特徵在於，所述的ASA樹脂 為丙烯酸酯_苯乙烯_丙烯腈組成的接枝共聚物，橡膠含量在40-70%，所述的ASA樹脂含 量優選13-14wt% ；所述的SAN樹脂為苯乙烯-丙烯腈共聚物，熔融指數在15-70g/10min， 所述的SAN樹脂含量優選9-1 Iwt %。
4.根據權利要求1所述的一種抗靜電PC/ASA合金材料，其特徵在於，所述的增韌劑選 自物理增韌改性劑或化學增韌改性劑中的一種或幾種，所述的物理增韌改性劑包括丙烯酸 類增韌劑、丙烯酸_矽橡膠類增韌劑、乙烯_丙烯酸甲酯、乙烯_丙烯酸丁酯、丙烯腈_ 丁 二烯_苯乙烯共聚物增韌劑、丙烯腈_ 丁二烯_丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸甲酯_ 丁二 烯_苯乙烯共聚物，所述的化學增韌劑包括乙烯_丙烯酸酯_甲基丙烯酸縮水甘油酯三元 共聚物、乙烯_醋酸乙烯共聚物_功能化馬來酸酐或苯乙烯_乙烯丁烯_苯乙烯三聚物_功 能化馬來酸酐；所述的增韌劑含量優選2-3wt%。
5.根據權利要求1所述的一種抗靜電PC/ASA合金材料，其特徵在於，所述的抗靜電劑 為聚醚醯胺，聚醚酯醯胺或聚醚酯，是通過聚醯胺化合物和/或聚酯化合物與含亞烴基氧 化物單元化合物反應的嵌段共聚物和接枝共聚物；所述的抗靜電劑含量優選10-13wt%。
6.根據權利要求5所述的一種抗靜電PC/ASA合金材料，其特徵在於，所述的聚醯胺化 合物包括氨基羧酸，內醯胺，二胺與二羧酸的鹽以及這些可形成聚醯胺化合物的混合物； 優選的聚醯胺化合物是己內醯胺、12氨基十二烷酸，或己二胺己二酸鹽的組合；所述的聚酯化合物為二羧酸與脂族二醇的結合，所述的二羧酸包括芳族二羧酸，脂環 二羧酸或脂族二羧酸，所述的脂族二醇為乙二醇，1,2丙二醇，1,3丙二醇，1,2 丁二醇，1,4 丁二醇，1,3 丁二醇，新戊二醇或己二醇；所述的含聚亞烴基氧化物單元化合物為聚乙二醇，聚丙二醇，聚丁二醇或環氧乙烷與 四氫呋喃的嵌段或無規共聚物。
7.根據權利要求6所述的一種抗靜電PC/ASA合金材料，其特徵在於，所述的氨基羧酸 選自ω -氨基己酸、ω -氨基庚酸、ω -氨基辛酸、ω -氨基壬酸、ω -氨基葵酸、11_氨基十一 烷酸、12氨基十二烷酸中的一種或幾種；所述的內醯胺為己內醯胺或庚內醯胺，所述的二 胺與二羧酸的鹽為己二胺己二酸鹽；所述的芳族二羧酸為間苯二甲酸、對苯二甲酸、鄰苯二甲酸或萘-2，6_ 二羧酸；所述的 脂環二羧酸為1，3_環戊烷二羧酸或1，4_環己烷二羧酸；所述的脂族二羧酸為琥珀酸，草 酸，己二酸或癸二酸；所述的二羧酸優選間苯二甲酸、對苯二甲酸，1，4_環己烷二羧酸或癸 二酸；所述的脂族二醇優選乙二醇，1,2丙二醇，1，3丙二醇或1，4 丁二醇。
8.根據權利要求1所述的一種抗靜電PC/ASA合金材料，其特徵在於，所述的四針狀氧 化鋅晶須為白色疏鬆狀粉體，立體四針狀顯微結構，在基體材料中三維均勻分布，其中ZnO 含量為99. 9 % 100 %，針狀體長度為5 200 μ m,針狀體根部直徑0. 1 10 μ m，體積電阻率1. 0E+4 1. 0E+9ohm. cm，所述的四針狀氧化鋅晶須含量優選3_4wt%。
9.根據權利要求1所述的一種抗靜電PC/ASA合金材料，其特徵在於，所述的抗氧劑為 酚類和/或亞磷酸酯類化合物，包括磷酸三苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基4-羥基苯基)丙 酸]季戊四醇酯或三(2. 4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯，所述的抗氧劑含量優選0. 4-0. 5wt%； 所述的潤滑劑包括脂肪酸鹽、脂肪酸醯胺和/或混合物、矽烷聚合物、固體石蠟、液體石蠟、 硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸醯胺、矽酮粉、甲撐雙硬脂酸醯胺或N，N』 -乙撐雙硬脂酸醯胺， 所述的潤滑劑含量優選0. 3-0. 5wt%。
10.一種如權利要求1所述的抗靜電PC/ASA合金材料的製備方法，其特徵在於，該方法 是將聚碳酸酯50-80wt%，ASA樹脂5-20wt%，SAN樹脂0_15wt%，增韌劑l_5wt%，抗靜電 劑7-20wt%，四針狀氧化鋅晶須l-5wt%，抗氧劑0. I-Iwt %，潤滑劑0. l_2wt%在高速混合 機中預混3-lOmin，然後將預混料加入到雙螺杆擠出機中，在230-270°C下熔融擠出，螺杆 機轉速為300-500rpm，冷卻造粒即得產品。
全文摘要
本發明涉及一種抗靜電PC/ASA合金材料及其製備方法，包括以下組分和含量聚碳酸酯50-80wt％，ASA樹脂5-20wt％，SAN樹脂0-15wt％，增韌劑1-5wt％，抗靜電劑7-20wt％，四針狀氧化鋅晶須1-5wt％，抗氧劑0.1-1wt％，潤滑劑0.1-2wt％。將上述原材料在高速混合機中預混3-10min，然後將預混料加入到雙螺杆擠出機中，在230-270℃下熔融擠出，螺杆機轉速為300-500rpm，冷卻造粒即得產品。與現有技術相比，本發明具有抗靜電性、耐衝擊性能優異等特點。
文檔編號C08L77/00GK101899204SQ20101011847
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月5日 優先權日2010年3月5日
發明者丁宗勤, 李文強, 李榮群, 李輝, 羅明華, 辛敏琦 申請人:上海錦湖日麗塑料有限公司