磁帶錄音機動作方式的設定機構的製作方法

2023-09-11 10:10:35 3

專利名稱：磁帶錄音機動作方式的設定機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及磁帶錄音機動作方式的設定機構，該機構是以輸帶輥的轉矩驅動缺齒齒輪，利用設置在缺齒齒輪上的磁頭位置控制凸輪，使磁頭安裝板由等待位置向放音動作位置移動。在這樣的磁帶錄音機中，從輸帶輥到磁帶盤軸之間的旋轉傳遞通路的斷續，也是由設在上述缺齒齒輪上的磁頭位置控制凸輪進行控制的。
在磁帶錄音機中，在輸帶輥及磁帶盤軸上分別設有輸帶輥齒輪及磁帶盤齒輪，在以上述輸帶輥為中心轉動的轉動板上，裝有中間齒輪，該中間齒輪通常嚙合在輸帶輥齒輪上，上述轉動板的轉動使上述中間齒輪嚙合在上述磁帶盤齒輪上，這樣，輸帶輥的轉矩傳遞到上述磁帶盤軸。這種結構是以前大家所知道的。
此外，上述轉動板與磁頭安裝板相接，可使該磁頭安裝板聯動，從等待位置前進到放音動作位置，上述中間齒輪則嚙合在上述磁帶盤齒輪上。這種構成也是一般的。
還有，上述磁頭安裝板與夾送輪的支承構件聯動，磁頭安裝板從待等位置移到放音動作位置時，與其一起動作的上述夾送輪便壓接在上述輸帶輥上。這種構成也是極其一般的方法。
在這種場合，磁頭安裝板前進、夾送輪壓接在輸帶輥的時間，和中間齒輪嚙合於磁帶盤齒輪，使輸帶輥的轉矩傳遞到磁帶盤軸的時間，應該是一致的。
這是因為，如果輸帶輥的轉矩傳遞到磁帶盤軸的時間，比夾送輪壓在輸帶輥的時間遲的話，由於磁帶鬆弛卷繞，有可能損傷磁帶。反之，如果輸帶輥的轉矩傳遞到磁帶盤軸的時間，比夾送輪壓接在輪帶輥的時間提前的話，會使磁帶以高速卷在磁帶盤軸上，使磁帶開始起動的位置發生偏差。
本發明是鑑於上述情況，採用簡單的結構，使夾送輪壓接在輸帶輥的時間和輸帶輥的轉矩傳遞到磁帶盤軸的時間確保一致，與此同時，由於磁頭安裝板的動作聯動，中間齒輪和磁帶盤齒輪的離合動作可以迅速進行。提供這種磁帶錄音機動作方式的設定機構，是本發明的目的。
為達到上述目的，本發明中在輸帶輥及磁帶盤軸分別設有輸帶輥齒輪及磁帶盤齒輪，同時，以上述輸帶輥為中心轉動的轉動板上，裝有中間齒輪，該中間齒輪通常嚙合在上述輸帶輥齒輪上。在上述輸帶輥附近，設有可與其嚙合的缺齒齒輪。通常以禁止旋轉構件禁止上述缺齒齒輪旋轉，該缺齒齒輪的缺齒部對著輸帶輥齒輪，成非嚙合狀態。上述缺齒齒輪上設有磁頭位置控制凸輪，磁頭位置控制凸輪與裝有磁頭的磁頭安裝板聯接，上述磁頭安裝板則與夾送輪的支承構件連接。通過解銷手段使上述禁止旋轉構件離開上述缺齒齒輪，使該缺齒齒輪與上述輸帶輥的齒輪嚙合，上述輸帶輥的轉矩傳遞到上述缺齒齒輪，上述磁頭安裝板從等待位置開始向放音動作位置移動，此時，上述夾送輪的支承構件聯動，將該夾送輪壓接在上述輸帶輥上。與此同步，轉動板轉動，通過中間齒輪使上述輸帶輥的轉矩傳遞到上述磁帶盤軸上。在設定放音動作方式的磁帶錄音機的設定機構中，上述轉動板由於和上述輸帶輥齒輪之間的接觸摩擦，向輸帶輥齒輪的旋轉方向偏轉，使上述中間齒輪往上述磁帶盤齒輪上嚙合。上述缺齒齒輪設有等半徑圓弧部，它可禁止上述轉動板上的中間齒輪向與上述磁帶盤齒輪嚙合的方向轉動。當上述磁頭安裝板向放音動作位置方向移動時，上述夾送輪同時壓接在上述輸帶輥上，上述轉動板迅速轉離上述等半徑圓弧部，將上述中間齒輪嚙合在上述磁帶盤齒輪上，這是本發明磁帶錄音機動作方式設定機構的特點。
磁頭安裝板從等待位置移向動作位置過程中，夾送輪沒有壓接在輸帶輥上，轉動板與缺齒齒輪的等半徑圓弧部相接觸，禁止轉動板上的中間齒輪向與磁帶盤齒輪嚙合的方向轉動。中間齒輪與磁帶盤齒輪不嚙合。而且，磁頭安裝板到達放音動作位置，與夾送輪壓接在輸帶輥上的時間一致，轉動板從等半徑圓弧部迅速轉離，使中間齒輪和磁帶盤齒輪嚙合。這樣，夾送輪壓接在輸帶輥上的時間和中間齒輪嚙合在磁帶盤齒輪上的時間是一致的。
圖面所示是本發明的實施例。

圖1是本發明磁帶錄音機的停止狀態平面圖，示有本發明的動作方式設定機構；圖2是同一機構的底面圖；圖3至圖6是動作原理說明圖；圖7是圖1的磁帶錄音機在放音動作狀態的平面圖；圖8是尋找起始位置動作狀態的說明圖；圖9是圖1中磁帶錄音機尋找起始位置動作的平面圖。
以下用圖說明本發明的實例。圖1是具有本發明動作方式設定機構的磁帶錄音機平面圖，圖2是該機底面圖，兩圖中的1是基板，其上配有左右一對磁帶盤軸2、3及輸帶輥4，均可旋轉，基板1上還配有馬達5。在左右磁帶盤軸2、3的下端，通過滑轉傳遞機構(圖中省略)分別連接磁帶盤齒輪6、7，使磁帶不會過載。在輸帶輥4的下端，設有位於基板1下側可一體旋轉的輸帶輥齒輪8。輸帶輥齒輪8設有第2齒輪部8b，8b設在第1齒輪部8a的下側，其直徑比第1齒輪部8a大。馬達5可正、反向旋轉。並且，可以控制其轉速的變化，在其轉動軸5a上，固定位於基板1下側的馬達滑輪9，馬達滑輪9和輸帶輥滑輪10之間，裝有環形傳動帶11，輸帶輥滑輪10兼作飛輪，通過輸帶輥齒輪8固定在位於下側的輸帶輥4的下端。馬達5的轉矩，通過馬達滑輪9、環形傳動帶11及輸帶輥滑輪10傳遞到輸帶輥4。
在基板1和輸帶輥齒輪8之間，轉動板12中心部分的嵌合孔(圖中省略)與輸帶輥4相嵌。這塊轉動板12通過和輸帶輥齒輪8的接觸摩擦，向輸帶輥齒輪8的旋轉方向偏轉。在轉動板12的兩端部下面，以軸支承可旋轉的中間齒輪13、14，這些中間齒輪13、14通常嚙合在輸帶輥齒輪8的第2齒輪部8b上。此外，轉動板12的一端設有滑接在後述第1環狀凸輪18處的凸輪滑接部15。轉動板12正、反向轉動的限界位置，由設在基板1下側的制動器16a、16b與轉動板12相接來確定。這塊轉動板12轉動到某一限界位置，可選擇中間齒輪13、14與磁帶盤齒輪6、7中相對應的一對嚙合。缺齒齒輪17與輸帶齒輪8的第1齒輪部8a嚙合。該缺齒齒輪17約180°範圍內是缺齒部17a，剩餘的部分是有齒部17b，缺齒齒輪軸支在基板1的下面，可以旋轉。缺齒齒輪17的上面，如圖4所示，有第1、第2環狀凸輪18、19，缺齒齒輪17的下面，如圖2所示，有環狀溝20。第1環狀凸輪18由等半徑圓弧部18a、小圓弧部18b和傾斜部18c、18d組成。等半徑圓弧部18a，跨度範圍約180°；小圓弧部18b的半徑比等半徑圓弧部18a小，跨度範圍約150°；傾斜部18c、18d連接等半徑圓弧部18a和小圓弧部18b。而且，由於轉動板12的凸輪滑接部15滑接在第1環狀凸輪18的等半徑圓弧部18a處，將禁止轉動板12的中間齒輪13、14向與磁帶盤齒輪6、7嚙合的方向轉動。又，當轉動板12的凸輪滑接部15從等半徑圓弧部18a離開，通過傾斜部18c、18d滑接在小圓弧部18b上時，轉動板12的中間齒輪13、14可向與磁帶盤齒輪6、7嚙合的方向轉動。第2環狀凸輪19是磁頭位置控制凸輪，由第1圓弧部19a、第2圓弧部19b和V字形傾斜部19c組成。第1圓弧部19a的範圍約為240°，從一端開始到另一端，與缺齒齒輪17的旋轉中心的距離漸漸加長；從第1圓弧部19a的另一端開始約80°的範圍是第2圓弧部19b，而且，從一端到另一端，與缺齒齒輪17的旋轉中心的距離漸漸變短；第2圓弧部19b的端點和第1圓弧部19a的一端之間的連接部是形狀類似V字形的傾斜部19c。並且，在第2環狀凸輪19上滑接磁頭安裝板21的凸輪滑接銷22。磁頭安裝板21可沿如圖上箭頭A、B所示方向移動，以設定在基板1上的等待位置(停止、快送及倒帶動作位置)、放音位置及尋找起始動作位置。磁頭安裝板21由主體23和副體24組成。主體23裝在基板1上，可沿箭頭A、B所示方向移動；位於主體23下側的基板1上，裝有可沿箭頭A、B方向移動的副體24。主體23和副體24由第1螺旋彈簧25連接，互相拉合。第1螺旋彈簧25，一端鉤搭主體23的彈簧掛孔26，另一端連接副體24的彈簧掛片27。通過第1螺旋彈簧25，主體23和副體24的互相接近方向的限界位置，由連接主體23的孔28之邊緣部28a和副體24的彈簧掛突起的部分29來規定。主體23上的錄放(錄音／放音)頭(磁頭)30和抹音頭(磁頭)31，通過合成樹脂製成的襯墊32，用螺絲固定，襯墊32和金屬接線板32a形成一體。副體24上，設有凸輪滑接銷22，凸輪滑接銷22的上、下端，從副體24的上、下面突出。而且，凸輪滑接銷22的上端，嵌合在可移動的主體23的長孔33中，凸輪滑接銷22的下端，滑接在缺齒齒輪17的第2環狀凸輪19上。磁頭安裝板21通過第2螺旋彈簧34向箭頭B的方向(等待位置的方向)加力。這個螺旋彈簧34，位於第1螺旋彈簧25的下側一端，鉤搭在磁頭安裝板21的副體24的彈簧掛片27上，另一端鉤搭在基板1的彈簧掛片35上。基板1的上面，支承構件37支承自由旋轉的夾送輪36，支承構件37則裝在軸38上，可自由轉動。這個支承構件37通過扭轉彈簧39與磁頭安裝板21的副體24連接。扭轉彈簧39裝於主體23的空孔28中，其中央的螺旋形部39a，鉤搭在副體24的第1彈簧掛片40上，一個側邊39b裝在副體24的第2彈簧掛片41上，另一側邊39c側鉤搭在副體24的彈簧掛片的突起部分29上。另外，扭轉彈簧39的側邊39c的先端部39d，接合於夾送輪39的支承構件37處。並且，隨著缺齒齒輪17的旋轉，對於第2環狀凸輪19的磁頭安裝板21上的凸輪滑接銷22，它的滑接位置發生相應的變化。這樣，磁頭安裝板21就可選擇等待位置、放音動作位置及尋找起始動作位置。也就是說，當凸輪滑接銷22位於第2環形凸輪19上與缺齒齒輪17的旋轉中心之間的距離最長的地方(第2圓弧部19a的一端附近)時，磁頭安裝板21成等待位置，錄放頭30和抹音頭31，不接觸盒式磁帶42中的磁帶42a，同時支承構件37按圖1中順時針方向轉動，夾送輪36離開輸帶輥4。當凸輪滑接銷22位於第2環形凸輪19上與缺齒齒輪17的旋轉中心之間的距離最短的位置(第1圓弧部19a的一端附近)時，磁頭安裝板21將處於放音動作位置，錄放頭30和抹音頭31將會接觸盒式磁帶42內的磁帶42a，同時，由於扭轉彈簧39的加壓作用，支承構件37按圖1中反時針方向轉動，夾送輪36壓接在輸帶輥4上。再者，當凸輪滑接銷22位於第2環形凸輪19上與缺齒齒輪17的轉動中心之間的距離2個齒的附近(第2圓弧部19b另一端附近)時，磁頭安裝板21位於開始送帶動作位置，錄放頭30和抹音頭31與盒式磁帶內的磁帶42a接觸。支承構件37在夾送輪36離開輸帶輥4若干距離處保持轉動。環狀溝20內周的圓周上有間隔一定的第1、第2、第3接合部43、44、45，同時在外周側圓周上，有間隔一定的第1、第2傾斜面46、47。環狀溝20上裝有禁止缺齒齒輪17旋轉的起動杆(禁止轉動構件)48，其一端配有連接銷49，可自由滑動。起動杆48的靠近中間部位，支承在基板1下面的軸50上，可以自由轉動。起動杆48連在電磁鐵(解銷方法)51的鐵心52的外端部。電磁鐵51斷開時，起動杆48通過圖中未示出的彈簧及鐵心52，向圖2 中所示的順時針方向加力，即連接銷49向第1～第3接合部43～45的接合方向加力。連接銷49接合於第1連接部43時，缺齒齒輪17被禁止旋轉，從而使磁頭安裝板21不能轉到等待位置。連接銷49接合於第2接合部44時，缺齒齒輪17被禁止旋轉，從而使磁頭安裝板21不能轉到放音動作位置。連接銷49接合於第3接合部45時，缺齒齒輪被禁止旋轉，使磁頭安裝板21不能轉到起始動作位置。連接銷49接合於第1～第3接合部43～45，缺齒齒輪17處於禁止旋轉狀態。如果電磁鐵51成閉合狀態，起動杆48對抗彈簧力，通過鐵心52按圖2所示的反時針方向轉動，連接銷49從第1～第3接合部43～45脫開，允許缺齒齒輪17的轉動。連接銷49從第1接合部43脫開，滑接在第1傾斜面46上，這樣，缺齒齒輪17開始旋轉，其有齒部176可與中間齒輪13或14嚙合。電磁鐵51設在基板1一側的開口部53內，在輸帶輥4的兩側的基板1上，突設一對支承盒式磁帶42前方的支承軸54、55。另外，在基板1的前側略靠中間部分上面，設有導向軸56，導向軸56可沿磁頭安裝板21上的A、B箭頭方向移動，導向軸56裝在磁頭安裝板21的主體23和副體24的連接缺口部分57內，可以自由滑動。導向軸56兼有支承盒式磁帶42後方的作用。基板1上的導向軸56附近設有板彈簧57，可將盒式磁帶42按壓在錄放頭30側面。磁頭安裝板21的放音動作位置，由副體24的接觸部24a與支承軸54側面的接觸位置來決定。基板1的後側略中間部上面，設有橡膠緩衝器58，磁頭安裝板21從放音動作位置或者從尋找起始位置返回到待等位置時，由橡膠緩衝器58起緩衝作用。在基板1的前側下面，裝有印刷線路板59，印刷線路板59上，設有磁帶盤軸6、7的旋轉檢測單元60以及檢查磁頭安裝板21是在等待位置，放音動作位置及尋找起始動作位置中的哪個位置的檢查開關61和連接馬達5及電磁鐵51的接線(圖中省略)端子(圖中省略)，並且還設有向上述各部分通電的連接器62。
下面，說明上述磁帶錄音機動作方式設定機構的動作。圖1至圖3表示停止狀態。在這種停止狀態下，如圖1所示，磁頭安裝板21處於等待位置，夾送輪36從輸帶輥4離開的同時，錄放頭30和抹音頭31處於不接觸盒式磁帶42內的磁帶42a的位置。此外，電磁鐵51斷開，起動杆48的連接銷49接合於如圖2所示的缺齒齒輪17的環狀溝20內的第1接合部43，由此，禁止缺齒齒輪17旋轉。磁頭安裝板21的副體24的凸輪滑接銷22所處的位置如圖3所示，處於缺齒齒輪17上的第2環狀凸輪19的周邊與缺齒齒輪17的轉動中心距離最遠的地方，即在第2圓弧部19b的一端附近。轉動板12的凸輪滑接部15所處的位置如圖3所示，處在離缺齒齒輪17的第1環狀凸輪18的小園弧部18b和傾斜部18d之間有一定距離的位置。同時，轉動板12接觸一個制動器16a，中間齒輪13與磁帶盤軸6嚙合，而磁帶盤齒輪8的第1齒輪部8a與缺齒齒輪17的有齒部17b不嚙合。
快送動作在這種停止狀態下，將盒式磁帶42裝入所定位置以後，如進行圖中未示的快送操作構件的操作，馬達5按圖2中箭頭所示，按反時針方向高速旋轉，馬達5的旋轉通過馬達滑輪9、環形帶11及輸帶輥滑輪10傳到輸帶輥4和輸帶輥齒輪8，帶動輸帶輥4和輸帶輥齒輪8按圖2所示箭頭方向高速旋轉，而且通過輸帶輥齒輪8的第2齒輪部8b帶動兩個中間齒輪13、14按圖2中所示箭頭方向高速旋轉，嚙合在中間齒輪13上的磁帶盤齒輪6(圖2中右方，圖1中左方)與磁帶盤軸2一起高速旋轉。盒式磁帶42內的磁帶42a，從圖1中右方的磁帶盤軸3這邊開始向左方的磁帶盤軸2那邊高速卷帶。
倒帶動作如果進行圖中未示的倒帶操作構件的操作時，馬達5按圖2中順時針方向高速旋轉。馬達5的旋轉，通過馬達滑輪9、環形帶11、輸帶輥滑輪10傳動到輸帶輥4和輸帶輥齒輪8，於是，輸帶輥4和輸帶輥齒輪8按圖2中順時針方向高速旋轉，轉動板12隨之轉動，直到與另一個制動器16b接觸為止。如圖2所示按順時針方向旋轉的中間齒輪14(圖2中左方)與磁帶盤齒輪7(圖2中左方，圖1中右方)嚙合。兩個中間齒輪13、14在磁帶盤齒輪8的第2齒輪部8b的帶動下高速旋轉，嚙合於中間齒輪14的磁帶盤齒輪7與磁帶盤軸3一體高速旋轉。盒式磁帶42內的磁帶42a，從圖1中左方的磁帶盤軸2這邊，向右方的磁帶盤軸3那邊高速卷帶。
錄音或放音動作在圖1至圖3所示停止狀態下，將盒式磁帶42放入所定位置以後，如果進行圖中未示的錄音操作構件的操作或者放音操作構件的操作，馬達5按圖2中反時針方向均速旋轉，與此同時，一個脈衝接通信號使電磁鐵51成為閉合狀態，起動杆48按圖2中反時針方向轉動，其連接銷49離開缺齒齒輪17上的環狀溝20的第1接合部43，接合於第1傾斜面46處。這樣，缺齒齒輪17在圖2中所示的順時針方向的初始轉矩作用下旋轉，其有齒部17b與輸帶輥齒輪8的第1齒輪部8a嚙合。因而，缺齒齒輪17在第1齒輪部8a的轉矩作用下，按圖2及圖3所示的順時針方向旋轉。隨著缺齒齒輪17的旋轉，與它一體的第1環形凸輪18旋轉，並且帶動轉動板12的凸輪滑接部15，通過第1環狀凸輪18的一個傾斜部18d滑接於等圓弧半徑18a上。這樣，使轉動板12如圖2及圖3所示，按順時針方向轉動。這時，兩個中間齒輪13、14與兩個磁帶盤齒輪6、7成非嚙合狀態。另外，隨著缺齒齒輪17的旋轉，與它一體的第2環狀凸輪19旋轉，在其第1圓弧部19a上，如圖4所示，從其一端向另一端與磁頭安裝板21的副體24的凸輪滑接銷22滑接。由此，磁頭安裝板21對抗加在第2螺旋彈簧34上的力，向圖1箭頭A所示的方向移動。缺齒齒輪17向前進方向旋轉，起動杆48的連接銷49，即將與環狀溝20的第2接合部44接合的時候，轉動板12的凸輪滑接部15，如圖5所示，與第1環形凸輪18的等半徑圓弧部18a分離。如果起動杆48的連接銷49與環狀溝20的第2接合部44相接合，缺齒齒輪17的有齒部17b與輸帶輥齒輪8的第1齒輪部8a成非嚙合狀態。缺齒齒輪17被禁止旋轉的同時，轉動板12使圖5中按反時針方向轉動的中間齒輪13與磁帶盤齒輪6嚙合(圖6的狀態)。另外，啟動杆48的連接銷49接合於環狀溝20的第2連接部44時，磁頭安裝板21的凸輪滑接銷22滑接在如圖6所示的第2環狀凸輪19的第1圓弧部19a的一端，以使磁頭安裝板21按箭頭A的方向，作最大限度地移動，使磁頭安裝板處於放音動作位置，錄放頭30和抹音頭31與盒式磁帶42內的磁帶42a接觸，夾送輪36壓接在輸帶輥4上(圖7的狀態)。因而，磁帶42a從圖7中右方的磁帶盤軸7這邊向左方的磁帶盤軸6那邊均速卷帶，進行錄音或放音動作。
尋找起始位置動作在圖6及圖7所示的錄音或放音動作狀態下，如果進行圖中未示的例如卷帶操作構件的操作時，馬達5按圖2順時針方向高速旋轉，帶動轉動板12如圖6所示的按順時針方向轉動，如圖8所示，中間齒輪14與磁帶盤齒輪7嚙合。同時，1個脈衝接通信號，使電磁鐵51成吸合狀態，啟動杆48如圖6所示，沿反時針方向轉動，其連接銷49從缺齒齒輪17的環狀溝20的第2接合部44處離開。這樣，這個缺齒齒輪17的第2環狀凸輪19與磁頭安裝板21的凸輪滑接銷22滑接，而使缺齒齒輪17按圖6中所示的順時針方向轉動。隨著缺齒齒輪17的轉動，啟動杆48的連接銷49，接於環狀溝20的第2傾斜面47處。因此，連接銷49被強行移動，使之與環狀溝20的第3接合部45相接。而且，如圖8所示，隨著連接銷49與第3接合部45相接合，磁頭安裝板21的凸輪滑接銷22，如圖8所示，通過第2環狀凸輪19的傾斜部19c滑接在第2圓弧部19b的另一端。在這種位置狀態下，第2螺旋彈簧34受力，磁頭安裝板21按箭頭B的方向移動，成圖9的狀態。在這種狀態下，夾送輪36從輸帶輥4離開一些距離，錄放頭30和抹音頭31輕接在盒式磁帶42內磁帶42a上。因此，磁帶42a從圖9中左方的磁帶盤軸2這邊向右方的磁帶盤軸3那邊高速卷帶。而且，在放音動作位置狀態下進行卷帶操作時，例如檢出樂曲間的未錄音部分，根據這個檢出信號，使電磁鐵51吸合，馬達5的轉動一停止，磁頭安裝板21回到等待位置，下面的放音操作，可以從樂曲的開頭開始放音動作。
再有，在放音動作狀態下進行快送的場合，放音動作從下一個樂曲的開頭開始進行。
還有，本實例中尋找起始位置的動作中，通過改變馬達5的旋轉方向，使兩個磁帶盤軸2、3的任何一個都可以旋轉，得到信息後，就可進行卷帶，準備下一個錄音動作。
如上所述，本發明是在輸帶輥及磁帶盤軸上，分別設置輸帶輥齒輪及磁帶盤齒輪。同時，將中間齒輪支承在上述以輸帶輥為中心轉動的轉動板上。該中間齒輪通常嚙合在上述輸帶輥齒輪上。在上述輸帶輥齒輸附近，設有可與其嚙合的缺齒齒輪，一般用禁止旋轉構件禁止上述缺齒齒輪的旋轉，該缺齒齒輪的缺齒部對著上述輸帶輥齒輪成非嚙合狀態。在上述缺齒齒輪上，設有磁頭位置控制凸輪，凸輪與磁頭安裝板聯接，磁頭安裝板則連接在夾送輪的支承構件上。用解銷手段使上述禁止旋轉構件離開上述缺齒齒輪，而使該缺齒齒輪嚙合在輸帶輥齒輪上。這樣，上述輸帶輥的轉矩便可傳遞到上述缺齒齒輪上，上述磁頭安裝板從等待位置向放音動作位置移動時，上述夾送輪的支承構件聯動，將該夾送輪壓接在上述輸帶輥上，由此，通過與其同步的上述轉動板的轉動，上述輸帶輥的轉矩經上述中間齒輪傳遞到上述磁帶盤軸上，設定放音動作方式。在這種磁帶錄音機動作方式的設定機構中，上述轉動板通過與上述輸帶輥齒輪之間的接觸摩擦，向該輸帶輥齒輪旋轉的方向偏轉，使上述中間齒輪往上述磁帶盤齒輪上嚙合，上述缺齒齒輪設有等半徑圓弧部，它可禁止上述轉動板上的中間齒輪向嚙合磁帶盤齒輪的方向轉動。隨著上述磁頭安裝板向放音動作位置方向移動，上述夾送輪也同時壓接在上述輸帶輥上，上述轉動板離開等半徑圓弧部迅速轉動，將上述中間齒輪嚙合於上述磁帶盤齒輪。以上是本發明磁帶錄音機動作方式設定機構的特點。
因而，用簡單的機構可使夾送輪壓接在輸帶輥上的時間和輸帶輥的轉矩傳遞到磁帶盤軸的時間確保一致，同時，磁頭安裝板的動作聯動，中間齒輪和磁帶盤齒輪的離合動作可迅速進行，是本發明所起到的效果。
權利要求1.一種磁帶錄音機動作方式的設定機構，其中的輸帶輥及磁帶盤軸上，分別裝有輸帶輥齒輪及磁帶盤齒輪，同時，將中間齒輪裝在以上述輸帶輥為中心轉動的轉動板上，該中間齒輪嚙合在上述輸帶輥齒輪上，上述輸帶輥附近，設有可與其嚙合的缺齒齒輪，用禁止旋轉構件禁止上述缺齒齒輪的旋轉，缺齒齒輪的缺齒部分，對著上述輸帶輥齒輪成非嚙合狀態，在上述缺齒齒輪上，設有磁頭控制凸輪，該凸輪與裝有磁頭的磁頭安裝板聯接，磁頭安裝板則與夾送輪的支承構件相連，用解銷手段，可使上述禁止旋轉構件離開上述缺齒齒輪，使該缺齒齒輪嚙合在上述輸帶輥齒輪上，上述輸帶輥的轉矩傳遞到上述缺齒齒輪，使磁頭安裝板從等待位置向放音動作位置移動，與此同時，夾送輪的支持構件聯動，使夾送輪壓接在輸帶輥上，通過與它同步的上述轉動板的轉動，上述輸帶輥的轉矩由上述中間齒輪傳遞到上述磁帶盤軸上，設定放音動作方式，其特徵是，在這樣的磁帶錄音機動作方式設定機構中，上述轉動板通過與上述輸帶輥齒輪間的接觸摩擦，向輸帶輥齒輪的旋轉方向偏轉，使中間齒輪往磁帶盤齒輪上嚙合的，上述缺齒齒輪設有等半徑的圓弧部，該圓弧部可禁止上述轉動板上的中間齒輪向與磁帶盤齒輪嚙合的方向轉動，並且，當磁頭安裝板向放音動作位置方向移動時，夾送輪同時壓接輸帶輥上，上述轉動板迅速轉離上述等半徑圓弧部，使上述中間齒輪與上述磁帶盤齒輪嚙合。
專利摘要本裝置是以輸帶輥的轉矩驅動缺齒齒輪，設在缺齒齒輪上的磁頭位置控制凸輪使磁頭安裝板從等待立置向放音動作位置移動。在這樣的磁帶錄音機中，從輸帶輥到磁帶盤軸的旋轉傳遞通路的連接與斷開，由設在缺齒齒輪上的磁頭位置控制凸輪控制。通過簡單的機構，可使夾送輪壓接在輸帶輥上的時間，與輸帶輥的轉矩傳遞到磁帶盤軸的時間確保一致，與此同時，磁頭安裝板的動作聯動，中間齒輪和磁帶盤齒輪迅速進行離合動作。
文檔編號G11B15/12GK2060250SQ8921914
公開日1990年8月8日 申請日期1989年12月30日 優先權日1989年8月11日
發明者渡邊孝 申請人:德利信電機股份有限公司