火焰自動點火裝置的製作方法

2023-09-11 22:02:50

專利名稱：火焰自動點火裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃燒設備的點火裝置，特別是火焰自動點火裝置。
(三)實用新型內容本使用新型將公開一種受環境的影響小，點火成功率高，具有超高壓防爆能力的火焰自動點火裝置。
火焰自動點火裝置，包括點火器、高壓離子發生器和高壓離子調理器，其特徵在於所述高壓離子發生器由增安型外殼和設置於外殼中的電子電路及變壓器構成；引線裝置設於外殼上，變壓器由繞制於同一個磁鐵外的一個初級線圈和分設於其兩端的兩個次級線圈組成，且其中一個次級線圈的負極接地，正極與引線裝置內側連接；另一個次級線圈的正極接地，負極與引線裝置內側連接；所述點火器與引線裝置外側連接；外殼內的空間中灌封有絕緣樹脂；且其中的電子電路為本安型電路。
所述高壓離子調理器由調理器外殼、設於調理器外殼內的電子電路及引線裝置組成，其中調理器外殼為增安型防爆外殼，電子電路為本安型電路，且在調理器外殼和電子電路之間，灌封有絕緣樹脂材料。
所述點火器為離子點火器，它包括金屬電極，金屬電極的前端裸露，其後端完全被絕緣材料包裹，在金屬電極後端外側依次罩有由絕緣材料製成的前端防護罩，側防護罩和後端防護罩；前端防護罩中心開有恰好可容納金屬電極的芯孔，金屬電極穿於其中，其後端還開設有與芯孔同軸的圓環形凹槽，該圓環形凹槽的寬度與側防護罩的厚度相應，以便側防護罩卡於其中；後端防護罩的前端開設有與側防護罩外側大小相應的芯孔，側防護罩卡於該芯孔中；側防護罩與金屬電極之間的空間中，前部份由前端防護罩上圓環形凹槽的內側壁隔離，後端由絕緣層隔離；絕緣層後端外側設有一個凸臺，該凸臺頂在側防護罩後端使之緊固，絕緣層中心還有一個空腔，設於金屬電極後端的金屬電極接線裝置處於設定空腔內；它與變壓器一個次極的輸出端相連，壓緊螺母壓緊在後端防護罩和絕緣層後端。
前端防護罩、側防護罩、後端防護罩和絕緣層之間的接口彼此相互錯開，或其接口本身有搭接錯口。
所述點火器是電弧點火器，它包括燃氣供應管、導火管及放電裝置，所述燃氣供應管縱向均布在導火管上，導火管上設有自動配風口，形成火焰階梯式傳導，所述放電裝置由兩個相對設置的電極和接線裝置及絕緣材料構成，兩個電極分別通過接線裝置與變壓器的兩個次級線圈的輸出端相連接。
所述兩個電極的端頭為可形成掃描式放電的斜面。
所述引線裝置包括金屬引線插座、金屬引線插座與線圈輸出端連接，其外端套有絕緣套管，絕緣套管由絕緣樹脂固定；絕緣內管套於絕緣套管芯孔內，其前端固連有金屬引線插頭，與點火器連接的導線穿過其芯孔接於金屬引線插頭上，絕緣芯管和絕緣套管後端設有用於使引線插頭壓緊於引線插座上的、中間具有芯孔的固定及壓緊裝置。
由於本火焰自動點火裝置的變壓器有兩個次級線圈，且兩次級線圈分別有一個正極或負極接地，而另一個極為輸出端，因此可以在變壓器的一個次極輸出端上接一個單極對空或對地放電的離子點火器，也可以在變壓器的兩個次級線圈輸出端上各接一個電極，形成兩路電極，這兩路電極可以相互放電，形成一個電弧點火器，而且當其中一路放電電路損壞後，剩下的一路可對空或對地放電，形成離子點火器。本火焰自動點火裝置的點火器點火成功率高；而離子調理器和離子發生器採用本安型電路，並在增安型防爆外殼內灌絕緣樹脂的形式，即可達到超高壓防爆的要求，其成本也十份低廉，且體積很小。
具體實施方式
在具體實施本火焰自動點火裝置時，它至少包括點火器、高壓離子發生器和高壓離子調理器。為了節約成本，高壓離子發生器由增安型外殼31和設置於外殼中的電子電路及變壓器32構成；引線裝置33設於外殼31上，變壓器32由繞制於同一個磁鐵外的一個初級線圈321和分設於其兩端的兩個次級線圈322組成，且其中一個次級線圈322的負極接地，正極與一個引線裝置33連接；另一個次級線圈322的正極接地，負極與另一個引線裝置33連接；所述點火器與引線裝置另一端連接；為了提高本實用新型的防爆性能，外殼31內的空間中灌封有絕緣樹脂34，且電子電路為本安型電路。所述引線裝置33包括金屬線插座331、金屬引線插座331與線圈331、322、輸出端連接，其外端套有絕緣套管332，絕緣套管332由絕緣樹脂24固定；絕緣芯管334套於絕緣套管332芯孔內，其前端固連有金屬引線插頭333，與點火器連接的導線穿過其芯孔接於金屬引線插頭333上，絕緣芯管334和絕緣套管332後端設有用於使引線插頭333壓緊於引線插座上的、中間具有芯孔的固定及壓緊裝置335。
所述高壓離子調理器2由調理器外殼21、設於調理器外殼21內的電子電路22的引線裝置23組成，為節約成本，減小體積，其中調理器外殼21為增安裝防爆外殼，電子電路為本安型電路，且在調理器外殼21和電子電路22之間，灌封有絕緣樹脂材料24以實現超壓防爆性能。
點火器1是電弧點火器，它包括燃氣供應管42、導火管44及放電裝置，所述燃氣供應管42縱向均布在導火管44上，導火管44設有自動配風口43，形成火焰階梯式傳導，放電裝置由兩個相對設置的電極41構成，兩個電極41分別與變壓器32的兩個次極線圈332的輸出端相連接，為防止電極尖端集炭後影響放電，兩個電極41的端頭成斜面以形成階梯形掃描式放電端面，此時，其中一個電極的尖端斜面上的任何一點同時向另一個電極端頭斜面上的任何一點放電，形成階梯形掃描式放電。且當一路放電電路損壞時，另一路放電電路可對空或對地放電，充當離子點火器。
所述點火器1也可以是離子點火器，它包括金屬電極11，金屬電極11的前端裸露，用以點火時對空放電；為了既方便加工，又節省成本，且保證絕緣效果，絕緣材料的拼接方式為，在金屬電極11的外側依次罩有由絕緣材料製成的前端防護罩12，側防護罩13和後端防護罩14；前端防護罩12中心開有恰好可容納金屬電極11的芯孔，金屬電極11穿於其中，其後端還開設有與芯孔同軸的圓環形凹槽，該圓環形凹槽的寬度與側防護罩13的厚度相應，以便側防護罩13卡於其中；後端防護罩14的前端開設有與側防護罩13外側大小相應的芯孔，側防護罩13卡於該芯孔中；側防護罩13被端防護罩12和後端防護罩14固定。且側防護罩13與金屬電極11之間的空間中，前部份由前端防護罩12上圓環形凹槽的內側壁隔離，後端由絕緣層16隔離；絕緣層16後端外側設有一個凸臺，該凸臺頂在側防護罩13後端使之緊固，絕緣層16中心還有一個空腔，設於金屬電極11後端的接線裝置15處於設定空腔內；壓緊螺母壓緊在後端防護罩14和絕緣層16後端，將絕緣層16的空腔封閉，即將金屬電極11後端及起上的接線裝置15與外界封閉絕緣。為了增加的爬電距離，從而減小了點火器的體積，使超高壓點火成為可能，前端防護罩12、側防護罩13、後端防護罩14和絕緣層16之間的接口彼此相互錯開，或其接口本身有搭接錯口。
權利要求1.火焰自動點火裝置，包括點火器、高壓離子發生器和高壓離子調理器，其特徵在於所述高壓離子發生器由增安型外殼(31)和設置於外殼中的電子電路及變壓器(32)構成；引線裝置(33)設於外殼(31)上，變壓器(32)由繞制於同一個磁鐵外的一個初級線圈(321)和分設於其兩端的兩個次級線圈(322)組成，且其中一個次級線圈(322)的負極接地，正極與一個引線裝置(33)連接；另一個次級線圈(322)的正極接地，負極與另一個引線裝置(33)連接；所述點火器與引線裝置(33)另一端連接；外殼(31)內的空間中灌封有絕緣樹脂(34)；且其中的電子電路為本安型電路。
2.根據權利要求1所述的火焰自動點火裝置，其特徵在於所述高壓離子調理器(2)由調理器外殼(21)、設於調理器外殼(21)內的電子電路(22)的引線裝置(23)組成，其中調理器外殼(21)為增安型防爆外殼，電子電路為本安型電路，且在調理器外殼(21)和電子電路(22)之間，灌封有絕緣樹脂材料(24)。
3.根據權利要求1或2所述的火焰自動點火裝置，其特徵在於所述點火器為離子點火器(1)，它包括金屬電極(11)，金屬電極(11)的前端裸露，其後端完全被絕緣材料包裹，在金屬電極(11)後端外側依次罩有由絕緣材料製成的前端防護罩(12)，側防護罩(13)和後端防護罩(14)；前端防護罩(12)中心開有恰好可容納金屬電極(11)的芯孔，金屬電極(11)穿於其中，其後端還開設有與芯孔同軸的圓環形凹槽，該圓環形凹槽的寬度與側防護罩(13)的厚度相應，以便側防護罩(13)卡於其中；後端防護罩(14)的前端開設有與側防護罩(13)外側大小相應的芯孔，側防護罩(13)卡於該芯孔中；側防護罩(13)與金屬電極(11)之間的空間中，前部份由前端防護罩(12)上圓環形凹槽的內側壁隔離，後端由絕緣層(16)隔離；絕緣層(16)後端外側設有一個凸臺，該凸臺頂在側防護罩(13)後端使之緊固，絕緣層(16)中心還有一個空腔，設於金屬電極(11)後端的金屬電極接線裝置(15)處於設定空腔內；它與變壓器(32)一個次極的輸出端相連，壓緊螺母壓緊在後端防護罩(14)和絕緣層(16)後端。
4.根據權利要求3所述的火焰自動點火裝置，其特徵在於前端防護罩(12)、側防護罩(13)、後端防護罩(14)和絕緣層(16)之間的接口彼此相互錯開，或其接口本身有搭接錯口。
5.根據權利要求1或2所述的火焰自動點火裝置，其特徵在於所述點火器(1)是電弧點火器，它包括燃氣供應管(42)、導火管(44)及放電裝置構成，所述燃氣供應管縱向均布在導火管上，導火管設有自動配風口(43)，形成火焰階梯式傳導，放電裝置由兩個相對設置的電極(41)和接線裝置及絕緣材料構成，兩個電極(41)分別通過接線裝置與變壓器(32)的兩個次極線圈(332)的輸出端相連接。
6.根據權利要求5所述的火焰自動點火裝置，其特徵在於所述兩個電極(41)的端頭為可形成階梯掃描式放電的斜面。
7.根據權利要求1或2所述的火焰自動點火裝置，其特徵在於所述引線裝置(33)包括金屬線插座(331)、金屬引線插座(331)與線圈輸出端連接，其外端套有絕緣套管(332)，絕緣套管(332)由絕緣樹脂(24)固定；絕緣內管(334)套於絕緣套管(332)芯孔內，其前端固連有金屬引線插頭(333)，與點火器連接的導線穿過其芯孔接於金屬引線插頭(333)上，絕緣芯管(334)和絕緣套管(332)後端設有用於使引線插頭(333)壓緊於引線插座上的、中間具有芯孔的固定及壓緊裝置(335)。
8.根據權利要求3所述的火焰自動點火裝置，其特徵在於所述引線裝置(33)包括金屬線插座(331)、金屬引線插座(331)與線圈(331、322、323)輸出端連接，其外端套有絕緣套管(332)，絕緣套管(332)由絕緣樹脂(24)固定；絕緣芯管(334)套於絕緣套管(332)芯孔內，其前端固連有金屬引線插頭(333)，與點火器連接的導線穿過其芯孔接於金屬引線插頭(333)上，絕緣芯管(334)和絕緣套管(332)後端設有用於使引線插頭(333)壓緊於引線插座上的、中間具有芯孔的固定及壓緊裝置(335)。
9.根據權利要求4所述的火焰自動點火裝置，其特徵在於所述引線裝置(33)包括金屬線插座(331)、金屬引線插座(331)與線圈(331、322、323)輸出端連接，其外端套有絕緣套管(332)，絕緣套管(332)由絕緣樹脂(24)固定；絕緣芯管(334)套於絕緣套管(332)芯孔內，其前端固連有金屬引線插頭(333)，與點火器連接的導線穿過其芯孔接於金屬引線插頭(333)上，絕緣芯管(334)和絕緣套管(332)後端設有用於使引線插頭(333)壓緊於引線插座上的、中間具有芯孔的固定及壓緊裝置(335)。
10.根據權利要求5所述的火焰自動點火裝置，其特徵在於所述引線裝置(33)包括金屬線插座(331)、金屬引線插座(331)與線圈(331、322、323)輸出端連接，其外端套有絕緣套管(332)，絕緣套管(332)由絕緣樹脂(24)固定；絕緣芯管(334)套於絕緣套管(332)芯孔內，其前端固連有金屬引線插頭(333)，與點火器連接的導線穿過其芯孔接於金屬引線插頭(333)上，絕緣芯管(334)和絕緣套管(332)後端設有用於使引線插頭(333)壓緊於引線插座上的、中間具有芯孔的固定及壓緊裝置(335)。
專利摘要本實用新型涉及火焰自動點火裝置，包括點火器、高壓離子發生器和高壓離子調理器，高壓離子發生器由增安型外殼和設置於外殼中的電子電路及變壓器構成；引線裝置設於外殼上，變壓器由繞制於同一個磁鐵外的一個初級線圈和分設於其兩端的兩個次級線圈組成，且其中一個次級線圈的負極接地，正極與一個接線裝置內側連接；另一個次級線圈的正極接地，負極與接線裝置內側連接；點火器與引線裝置外側連接；外殼內的空間中灌封有絕緣樹脂；其電子電路為本安型電路。本火焰自動點火裝置的點火器點火成功率高；而離子調理器和離子發生器採用本安形電路，並在增安型防爆外殼內灌絕緣樹脂的形式，即可達到超高壓防爆的要求，其成本也十份低廉，且體積很小。
文檔編號F23Q5/00GK2566131SQ0227650
公開日2003年8月13日 申請日期2002年9月12日 優先權日2002年9月12日
發明者趙景為 申請人:趙景為