偏心研磨機的製作方法
2023-09-12 21:37:10 2
專利名稱：偏心研磨機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種研磨機，尤其是涉及一種用於煤炭、礦石以及其他散貨的樣品研 磨的偏心研磨機。
背景技術：
研磨機主要應用於礦石、礦物、金相樣品、陶瓷製品、土壤、混合物、化學品和類似 物料取樣檢驗的研磨過程，是取樣檢驗過程的重要環節。在對礦石、礦物以及其他散貨進行國際國內貿易交易時，需要對整個交貨批次進 行嚴格的定量分析，以確定交貨批次的品質。對於交貨批次的品質鑑定是否準確與具有代 表性，樣品的取樣檢驗過程起到了非常關鍵的作用。研磨機是制樣過程中極其關鍵的設備 之一。制樣時是否有偏差、是否滿足系統要求，決定了整個系統的可靠性及可信賴性，決定 了分析結果的代表性。目前採用的研磨機有錘式研磨機、切割式研磨機、攪拌式研磨機等。錘式研磨機、 切割式研磨機及攪拌式研磨機的主要原理是通過電機的驅動，帶動傳動部件，從而帶動兩 個機械配合件的旋轉，並且通過配合件的摩擦、碰撞使原料研磨破碎，實現將夾在配合部件 之間的樣品顆粒減小。該類研磨機是目前市場上主要應用產品，主要缺點為外形大、噪音 大、使用環境要求較高、研磨時間長及容易造成樣品汙染等問題。
發明內容
本發明的主要目的在於解決上述問題和不足，提供一種外形小、噪音小、使用環境 要求低、研磨效率高的偏心研磨機。為了解決以上技術問題，本發明提供了一種偏心研磨機，包括驅動裝置、傳動裝 置、輸入軸、萬向節、輸出軸、軸承、傳動偏心塊、套筒、主體支架裝置、彈簧、研磨平臺、料缽、 料缽蓋、研磨盤、料缽緊固裝置；其中驅動裝置通過傳動裝置與輸入軸相連，輸入軸、輸出軸 分別與萬向節兩端相連，傳動偏心塊固定在輸出軸上且二者的重心在豎直方向不在一條直 線上；研磨平臺帶有空心底座，空心底座與套筒上表面固定連接，套筒上表面中心開有圓 孔，輸出軸下部的軸承剛好落於孔內；研磨平臺的臺面與主體支架裝置之間沿圓周方向均 勻地由若干彈簧連接，料缽緊固裝置將料缽固定在研磨平臺上，研磨盤置於料缽空腔內，料 缽蓋緊蓋在料缽上。工作時，驅動裝置帶動輸入軸，通過萬向節使輸出軸繞其軸身做圓周運動的同時 變速旋轉，在傳動偏心塊的作用下，其圓周運動的軌跡是不規則閉合曲線。當傳動偏心塊與研磨平臺下表面不接觸，由於軸承本身不旋轉，此時套筒便在其 孔內軸承帶動下，僅隨輸出軸的不規則曲線運動而發生水平方向振動，從而帶動固定於套 筒之上的研磨平臺在水平方向上產生不同振幅的振動，導致研磨盤不斷與料缽碰撞，使料 缽內的樣品顆粒變小。傳動偏心塊的形狀可以是四分之一環形體，也可以是長方體或者其它可以形成偏心結構的任何外形.本發明可產生如下有益效果1、該偏心研磨機外形小、對使用環境要求低。由於研磨機改變了以往研磨機、取樣 機的傳動形式，使動力直接經傳動軸傳到研磨平臺，研磨平臺帶動料缽實現研磨功能，這樣 既減少設備整體空間的佔用，又能滿足研磨的技術要求。2、該偏心研磨機降低了噪音。研磨機的料缽配有料缽蓋，在研磨過程中，料缽始終 處於密封狀態，減少了噪音的傳播。3、該偏心研磨機縮短了研磨時間，提高了研磨效率。研磨機綜合利用了萬向節的 傳動特性、偏心塊的偏心效果、摩擦力、彈簧拉力使料缽在水平方向和豎直方向產生振幅， 在普通破碎的功能上，使樣品在料缽內通過相互撞擊實現研磨功能，使硬度高、粘性大的樣 品易於破碎。4、該偏心研磨機彈簧不僅對偏心運動的研磨平臺產生拉力，對於其他裝置來說， 該彈簧還起到減震的作用。為了獲得更好的效果，可以採取以下措施1、研磨平臺下表面緊壓在傳動偏心塊上。此時便在研磨平臺下表面與傳動偏心塊 之間將產生摩擦力，由於傳動偏心塊在輸出軸的帶動下同時變速旋轉，在摩擦力的作用下， 研磨平臺便隨之在做以上水平方向振動的同時變速旋轉，隨著研磨平臺旋轉，固定於其下 表面的彈簧對研磨平臺產生的扭轉回復拉力也逐漸增大，當研磨平臺旋轉至某一位置，使 彈簧對研磨平臺的拉力大於研磨平臺和輸出軸之間的摩擦力時，研磨平臺在彈簧拉力的作 用下往回運動，產生較大振幅，當拉力減小後研磨平臺在摩擦力的作用下繼續變速旋轉運 動，如此反覆循環，研磨平臺便在水平方向不斷晃動，產生較大振幅；由於輸出軸繞其自身 做不規則圓周運動，該輸出軸運動時在豎直方向產生高度差，加上研磨平臺及其上零部件 本身的重力，研磨平臺在豎直方向也同時產生振幅。由此研磨平臺便在萬向節、傳動偏心 塊、彈簧的作用下在豎直方向和水平方向產生較大的振幅，導致研磨盤不斷與料缽碰撞，使 料缽內的樣品顆粒變小。此種結構的優點在於可以根據不同的研磨要求做出不同的選擇。在相同條件下， 振幅較小，碰撞頻率增大；振幅較大，撞擊力由此增大。碰撞頻率和撞擊力是決定研磨效果 的兩個因素，它們分別針對不同的研磨空間和研磨對象，可以選擇不同的結構方式以及不 同的料缽和研磨盤。2、當研磨平臺下表面緊壓在傳動偏心塊上，在傳動偏心塊上表面固定有摩擦墊， 且該摩擦墊的摩擦係數大於傳動偏心塊上表面的摩擦係數。其作用在於1)、增大傳動偏心 塊與研磨平臺之間的摩擦力，以加劇研磨平臺水平方向的振幅，從而增大研磨盤與料缽之 間的撞擊力，達到更好的研磨效果；2)由於該摩擦墊可更換，從而防止傳動偏心塊的磨損。3、在研磨盤上開有偏離圓心的偏心孔，其作用在於使研磨盤的重心偏離其圓心， 當料缽在研磨平臺的帶動下產生水平方向和豎直方向的振幅時，研磨盤在料缽內一邊與料 缽碰撞一邊做偏心運動，從而與料缽碰撞面增大、撞擊頻率增大、撞擊力度增大，這樣便使 研磨時間縮短、研磨效率得到提高。4、在研磨盤上的偏心孔內設有摳手結構，其作用在於使研磨盤便於從料缽中取出。
5、料缽緊固裝置包括料缽固定架和氣壓系統，氣壓系統由氣囊緊固件、過濾調壓 器、氣管組成。工作時，打開閥門，氣體經過濾調壓器過濾、再經氣管進入氣囊緊固件的氣囊 內，調解過濾調壓器，可使氣囊膨脹和收縮，從而起到緊固和鬆開料缽的作用。其優點在於 該固定方式更加簡單、方便、安全。6、料缽蓋設有密封圈，可以防止研磨盤與料缽之間碰撞產生的粉塵飛出以及使樣 品不受汙染，同時也減少噪音傳出。7、該偏心研磨機還採用了包含氣壓系統的起重裝置，通過氣壓系統控制起重裝 置，可將料缽從研磨平臺上自由的放入和取出，操作簡單、靈活，節省人力。8、在主體支架裝置上與套筒相對應的地方，固定有一圈護板，其作用在於防止工 作時內部零部件發生故障，對人造成傷害。9、在套筒壁上開有若干觀察孔，方便對機器內部的零部件進行觀察。
圖1為偏心研磨機的主視2為圖1的俯視3為本發明第一種實施方式中輸出軸與套筒及研磨平臺部分沿圖2中A-A線的 剖視放大圖。圖4為料缽部分沿圖3中A-A線的剖視放大圖。圖5為圖4的俯視圖。圖6為本發明第二種實施方式中輸出軸與套筒及研磨平臺部分沿圖2中A-A線的 剖視放大圖。圖中編號說明驅動電機1，皮帶傳動裝置2，輸入軸3，萬向節4，輸出軸5，傳動偏心塊6，軸承7， 套筒8，主體支架裝置9，彈簧10，研磨平臺11，料缽12，研磨盤13，料缽蓋14，密封圈15，偏 心孔16，摳手17，料缽固定架18，過濾調壓器19，氣管20，氣囊緊固件21，防護板22，觀察孔 23，起重裝置2具體實施例方式具體實施例一。參照圖1至圖5，對本發明的實施例一進行說明。該偏心研磨機的驅動電機1通過皮帶傳動裝置2與輸入軸3相連；輸入軸3、輸出 軸5分別與萬向節4兩端相連，傳動偏心塊6固定在輸出軸5上且二者的重心在豎直方向 不在一條直線上；根據傳動偏心塊6的固定位置不同，形成了本發明的兩個實施例，其位置 如圖3和圖6。研磨平臺11帶有空心底座，空心底座與套筒8固定連接，套筒8上表面中心 開有圓孔，輸出軸5下部的軸承7剛好落於孔內。研磨平臺11的臺面與主體架裝置9之間 分別用六根彈簧10沿圓周方向均勻連接。研磨盤13開有偏心孔16，偏心孔16內設有摳 手，整個研磨盤13置於料缽12空腔內，料缽蓋14緊蓋在料缽12上，且二者之間設有密封 圈15。過濾調壓器19、氣管20、氣囊緊固件21組成氣壓系統，分別位於起重裝置23和料缽 固定架18上，前者起到將料缽12從研磨平臺11上放入和取出的作用，後者起到將料缽12 緊固在研磨平臺11上的作用。
工作時，連接電源和氣源，調節起重裝置中過濾調壓器19的壓力，將料缽12放置 於起重裝置24上，打開氣體閥門，氣體經過濾調壓器19過濾後，再經過氣管20進入氣囊緊 固件21的氣囊內，通過氣囊的膨脹和收縮，帶動料缽12的升降；氣體通過濾調壓器19過濾 後，經過氣管20進入料缽固定架18上氣囊緊固件21內的氣囊內，通過過濾調壓器19調節 氣囊內的氣壓，使氣囊膨脹和收縮，將料缽12置於研磨平臺11上並固定；啟動驅動電機1， 通過皮帶傳動裝置2帶動輸入軸3，再通過萬向節4使輸出軸5、傳動偏心塊6繞輸出軸5 做不規則曲線運動的同時變速旋轉。如圖3所示，傳動偏心塊6與研磨平臺11下表面不接觸。由於軸承7本身不旋轉， 此時套筒8便在其孔內軸承7帶動下，僅隨輸出軸5的不規則曲線運動在水平方向振動，從 而帶動固定於套筒8之上的研磨平臺11在水平方向上產生不同振幅的振動，導致研磨盤13 不斷與料缽12碰撞，使料缽12內的樣品顆粒變小。具體實施例二。與實施例一的區別在於圖6，研磨平臺11下表面緊壓在傳動偏心 塊6上，此時二者之間將產生摩擦力，由於傳動偏心塊6在輸出軸5的帶動下同時變速旋 轉，在摩擦力的作用下，研磨平臺11便在水平方向不斷晃動，產生較大振幅；輸出軸5同時 繞其自身做不規則圓周運動，將在豎直方向產生高度差，加上研磨平臺及其上零部件本身 的重力，研磨平臺11在豎直方向也同時產生振幅。由此研磨平臺11在水平方向和豎直方 向產生振幅，導致研磨盤不斷與料缽碰撞，使料缽內的樣品顆粒變小。當研磨至預定時間後，調節氣壓系統的氣囊緊固件21，將料缽12從研磨平臺11取 出；移到檢驗的位置將研磨後的樣品取出。研磨平臺11下表面與傳動偏心塊6的摩擦力大，因此振幅較大，撞擊力較大。根 據煤炭、礦石等不同的研磨對象和研磨要求選擇適合的實施例以及料缽12和研磨盤13。
權利要求
一種偏心研磨機，其特徵在於包括驅動裝置、傳動裝置、輸入軸、萬向節、輸出軸、軸承、傳動偏心塊、套筒、主體支架裝置、彈簧、研磨平臺、料缽、料缽蓋、研磨盤、料缽緊固裝置；其中驅動裝置通過傳動裝置與輸入軸相連，輸入軸、輸出軸分別與萬向節兩端相連，傳動偏心塊固定在輸出軸上且二者的重心在豎直方向不在一條直線上；研磨平臺帶有空心底座，空心底座與套筒上表面固定連接，套筒上表面中心開有圓孔，輸出軸下部的軸承剛好落於孔內；研磨平臺的臺面與主體支架裝置之間沿圓周方向均勻地由若干彈簧連接，料缽緊固裝置將料缽固定在研磨平臺上，研磨盤置於料缽空腔內，料缽蓋緊蓋在料缽上。
2.根據權利要求1所述的偏心研磨機，其特徵在於所述研磨平臺下表面緊壓在傳動偏 心塊上。
3.根據權利要求2所述的偏心研磨機，其特徵在於所述傳動偏心塊上表面固定有摩擦 墊，且該摩擦墊的摩擦係數大於傳動偏心塊上表面的摩擦係數。
4.根據權利要求1所述的偏心研磨機，其特徵在於所述研磨盤上開有偏離圓心的偏心孔。
5.根據權利要求1所述的偏心研磨機，其特徵在於所述偏心孔內設有摳手結構。
6.根據權利要求1至5任一項所述的偏心研磨機，其特徵在於所述料缽緊固裝置包括 料缽固定架和氣壓系統，氣壓系統由氣囊緊固件、過濾調壓器、氣管組成。
7.根據權利要求1至5任一項所述的偏心研磨機，其特徵在於所述料缽蓋上設有密封圈。
8.根據如權利要求1至5任一項所述的偏心研磨機，其特徵在於所述偏心研磨機還採 用了包含氣壓系統的起重裝置。
9.根據如權利要求1至5任一項所述的偏心研磨機，其特徵在於所述主體支架裝置上 與套筒相對應的地方，固定有一圈護板。
10.根據如權利要求1至5任一項所述的偏心研磨機，其特徵在於所述套筒壁上開有若 幹觀察孔。
全文摘要
本發明所述的偏心研磨機，包括驅動裝置、傳動裝置、輸入軸、萬向節、輸出軸、軸承、傳動偏心塊、套筒、主體支架裝置、彈簧、研磨平臺、料缽、料缽蓋、研磨盤、料缽緊固裝置；其中驅動裝置通過傳動裝置與輸入軸相連，輸入軸、輸出軸分別與萬向節兩端相連，傳動偏心塊固定在輸出軸上且二者的重心在豎直方向不在一條直線上；研磨平臺帶有空心底座，空心底座與套筒上表面固定連接，套筒上表面中心開有圓孔，輸出軸下部的軸承剛好落於孔內；研磨平臺的臺面與主體支架裝置之間沿圓周方向均勻地由若干彈簧連接，料缽緊固裝置將料缽固定在研磨平臺上，研磨盤置於料缽空腔內，料缽蓋緊蓋在料缽上；本發明外形小、噪音小、使用環境要求低、研磨效率高。
文檔編號B02C19/08GK101992149SQ200910017950
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月21日 優先權日2009年8月21日
發明者霍春生 申請人:霍春生