一種多功能噴槍的製作方法
2023-09-12 14:48:15 1
一種多功能噴槍的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種多功能噴槍，屬於噴槍【技術領域】；它解決了現有技術中噴槍只能安裝一個料罐，噴塗效率較低，使用範圍較狹窄的技術問題；本發明一種多功能噴槍，包括具有槍身和槍柄的槍體，槍身槍頭處設置有同軸的噴嘴的氣流帽，氣流帽上開設有調幅孔與霧化孔，槍身內開設有塗料通道和壓力通道，塗料通道與噴嘴相通，壓力通道與調幅空、霧化孔相通，槍身上下兩端分別開設有用於安裝料罐的安裝孔一與安裝孔二，安裝孔一與安裝孔二與塗料通道相通，安裝孔一側面開設有氣流道，氣流道與槍身外部連通且連通設置有調幅伐，氣流道的一端與調幅孔、霧化孔相通，另一端與壓力通道相通：本發明使用範圍得到擴大，使用面更廣，噴塗效率得到提高。
【專利說明】一種多功能噴槍
【技術領域】
[0001]本發明屬於噴槍【技術領域】，涉及一種多功能噴槍。
【背景技術】
[0002]噴槍是日常生活中一種較為常見的噴塗工具，其使用範圍相當廣，用噴槍作為噴塗油漆或塗料的工具，既方便又省力，目前市場上的噴槍種類較多，根據供料方式，大致可分為虹吸式、重力式和壓力式三種，而這其中以虹吸式的空氣噴槍最為常見，其使用最為廣泛。
[0003]無論哪種噴槍，其原理是噴槍的下端部帶有料罐，壓縮空氣在噴槍噴嘴高速流過，周圍產生局部真空，將料罐內塗料吸入噴嘴並霧化成漆霧均勻噴在物體表面，為了增強噴塗的效果，這種噴槍往往在槍頭部分安裝了空氣帽，空氣帽上分別開有用與霧化和調幅的孔，如此增強了噴塗效果。現有的噴槍主要包括槍體以及通過料管和槍體連接的料罐，料罐的安裝位置分為兩種，一種安裝在槍體的底部，另一種安裝在槍體的頂部，例如，申請公布號為CN102601007的發明專利公開了一種新型噴槍，包括料罐與槍體，料罐安裝在槍體的頂部，又如，申請公布號為CN102407192A的發明專利公開了一種噴槍霧氣調節機構，包括料罐與槍體，料罐安裝在槍體的底部，這兩種噴槍的料罐安裝位置是現有噴槍中最為普遍的，無論料罐安裝在槍體的底部或者頂部，均有各自的優點。
[0004]但隨著噴塗技術的不斷發展，由於使用需求不斷提高，而這種單向安裝料罐的噴槍在使用時也存在一定的缺陷，這種噴槍只能使用一種塗料，因此其使用範圍受到限制。例如，有些塗料使用一個料罐盛裝，料罐的容積有限，盛裝的塗料不夠噴塗的話，噴塗工作就不能一次性完成，需要再次添加塗料，而此添加塗料的過程會使得先後噴塗的塗料出現結合處痕跡較明顯等問題，使得噴塗效果大大降低；另外，有些噴塗的場合需要將兩種不同顏色或不同性質的塗料混合在一起進行噴塗，而由於有些塗料暴露在空氣中會發生化學反應或者在空氣中混合後發生化學反應從而導致其性質發生變化，因此這種塗料必須在封閉的空間內進行混合，或者兩種不同的塗料在初次混合時，其混合不充分、不均勻，導致噴塗在物體表面的塗料也不均勻，噴塗效果較差，這些問題導致單料罐的噴槍的使用範圍受到限制，使用範圍狹窄，使用面過於單一，噴塗效率較低。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種使用範圍較廣、噴塗效率更高的多功能噴槍。
[0006]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種多功能噴槍，包括具有槍身和槍柄的槍體，槍身由槍頭、槍尾以及槍腰組成，槍頭設置有同軸的噴嘴和氣流帽，氣流帽上開設有調幅孔與霧化孔，槍頭內開設有塗料通道，槍腰內開設有壓力通道，塗料通道與噴嘴相通，壓力通道與調幅空、霧化孔相通，槍頭上下兩端分別開設有用於安裝料罐的第一安裝孔與第二安裝孔，第一安裝孔與第二安裝孔均與塗料通道相通，第一安裝孔側面開設有氣流道，氣流道與槍身外部連通且連通處設置有調幅伐，所述氣流道的一端與調幅孔、霧化孔相通，另一端與壓力通道相通。
[0007]在上述一種多功能噴槍中，氣流道包括軸向開設在第一安裝孔鄰側的第一氣道以及開設在第一安裝孔後側並與第一氣道垂直連通的第二氣道，第一氣道與調幅孔、霧化孔相通，第二氣道與壓力通道垂直連通。
[0008]在上述一種多功能噴槍中，所述第一氣道與第二氣道處於同一平面，所述壓力通道位於第二氣道的上方。
[0009]在上述一種多功能噴槍中，所述第一安裝孔由槍頭向槍尾傾斜設置，第一安裝孔的後端傾斜設置有支撐架。
[0010]在上述一種多功能噴槍中，槍腰設置有扳機，扳機頂端為對稱平行設置的兩安裝板，安裝板的上下兩端分別開設有第一條形孔與第二條形孔，第一固定軸穿過第一條形孔將安裝板上端與支撐架相連，第二固定軸穿過第二條形孔將安裝板下端與槍身相連。
[0011]在上述一種多功能噴槍中，第一條形孔與第二條形孔的前端距離小於第一條形孔與第二條形孔的後端距離。
[0012]在上述一種多功能噴槍中，槍尾開設有與壓力通道相通的第一壓力倉，槍尾與噴嘴之間軸向設置有壓力杆，壓力杆穿過扳機並與扳機活動連接，壓力杆上固定設置有第一活塞，第一活塞的後端伸入第一壓力倉內。
[0013]在上述一種多功能噴槍中，所述第一壓力倉的下方開依次開設有第二壓力倉與第三壓力倉，第二壓力倉與第一壓力倉相通，扳機的下端設置有扣動部，第二壓力倉與第三壓力倉內設置有彈力杆且彈力杆的前端抵靠在扣動部上，第二壓力倉與第三壓力倉之間設置有第二活塞，第二壓力倉與第三壓力倉隨第二活塞移動處於封閉和相通兩種狀態。
[0014]在上述一種多功能噴槍中，所述槍柄內開設有第一進氣通道和第二進氣通道，第一進氣通道分別與第一壓力倉和第二壓力倉相通，第三壓力倉與第二進氣通道相通，所述第二進氣通道隨第二活塞的移動與第二壓力倉處於封閉和相通兩種狀態。
[0015]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
[0016]1、在槍身的上下端同時開設與塗料通道相通的兩個料罐安裝孔，使得槍體一次可攜帶兩個料罐，不僅可使用於塗料較少或塗料種類單一的情況下，也能用於兩種不同顏色或不同性質的材料在封閉的空間內混合使用，而且當兩種塗料預先混合的情況下，若塗料初次混合不均勻，在兩種塗料同時到達噴槍內部時，由於壓縮空氣的衝擊力，混合不均勻的塗料也會均勻的噴塗在物體表面，其使用範圍得到擴大，使用面更廣，噴塗效率得到提高；
[0017]2、其次，噴槍的扳機由原來的傳統扳機改為兩點連接的扳機，由於安裝了兩個料罐，噴槍內需要的壓力是原來的兩倍，因此會導致在使用噴槍時阻力較大的現象，而兩點連接的扳機使得噴槍在使用時所需的力度較小，更加省力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明一種多功能噴槍的整體剖面示意圖。
[0019]圖2是本發明一種多功能噴槍的組裝剖面示意圖。
[0020]圖3是本發明一種多功能噴槍中氣流道的仰視剖面圖。
[0021]圖4是本發明一種多功能噴槍中槍尾部分的局部放大圖。[0022]圖5是本發明一種多功能噴槍中扳機的側面示意圖。
[0023]圖6是本發明一種多功能噴槍中扳機的正面示意圖。
[0024]圖中，10、槍身；100、槍頭；110、噴嘴；120、氣流帽；121、調幅孔；122、霧化孔；130、塗料通道；140、第一安裝孔；141、第一進料孔；150、第二安裝孔；151、第二進料孔；160、氣流道；161、第一氣道；162、第二氣道；170、調幅伐；200、槍腰；210、壓力通道；220、支撐架；230、第一固定軸；240、第二固定軸；300、槍尾；310、壓力杆；311、第一活塞；312、第一壓力倉；313、第一彈簧；320、彈力杆；321、第二壓力倉；322、第二彈簧；323、固定板；330、第三壓力倉；331、第二活塞；332、第三彈簧；333、彈簧支架；400、扳機；410、扣動部；411、弧形部；420、安裝板；421、第一條形孔；422、第二條形孔；50、槍柄；510、第一進氣通道；520、第二進氣通道；60、上料罐；70、下料罐。
【具體實施方式】
[0025]以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。
[0026]如圖1所示，本發明一種多功能噴槍，包括由槍身10和槍柄50組成的槍體，槍身10由槍頭100、槍尾300以及槍腰200組成，槍腰200活動連接有扳機400。
[0027]槍頭100處設置有噴嘴110，在噴嘴110的外圍安裝有與噴嘴110同軸且與槍頭100螺紋連接的氣流帽120，為了增加噴塗效果，氣流帽120內開設有調幅孔121與霧化孔122，槍頭100內位於噴嘴110的後端開設有塗料通道130，槍腰200部分開設有與外部相通的壓力通道210，塗料通道130與噴嘴110相通，壓力通道210與調幅孔121、霧化孔122相通，槍頭100上下兩端分別開設有用於安裝不同料罐的第一安裝孔140與第二安裝孔150，第一安裝孔140內開設有第一進料孔141並與塗料通道130相通，第二安裝孔150內開設有第二進料孔151同時與塗料通道130相通，第一進料141孔側面開設有氣流道160，氣流道160繞第一進料孔141而過，氣流道160開設有調幅口並與槍頭100外部相通，調幅口處設置有調幅伐170，氣流道160的一端與調幅孔121、霧化孔122相通，另一端與壓力通道210相通，
[0028]如圖2所示，第一安裝孔140與第二安裝孔150分別連接不同形狀並盛裝不同材料或相同材料的上料罐60和下料罐70，當扣動扳機400時，在槍體內部氣壓壓縮作用下，上料罐60與下料罐70內的塗料分別通過第一進料孔141與第二進料孔151進入到塗料通道130內並混合，進而在塗料通道130內的壓縮空氣壓力下被壓出噴嘴110。
[0029]槍頭100的上下端同時開設與塗料通道130相通的兩個料罐安裝孔，並連接盛裝有不同原料的料罐，使得槍體一次可攜帶兩個料罐，不僅可使用於塗料較少或塗料種類單一的情況下，也能用於兩種不同顏色或不同性質的材料在封閉的空間內混合使用，而且當兩種塗料預先混合的情況下，若塗料初次混合不均勻，在兩種塗料同時到達噴槍內部時，由於壓縮空氣的衝擊力，混合不均勻的塗料也會均勻的噴塗在物體表面，其使用範圍得到擴大，使用面更廣，噴塗效率得到提高。
[0030]如圖3所示，氣流道160包括軸向開設在第一進料孔141鄰側的第一氣道161以及開設在第一進料孔141後側並的第二氣道162，第二氣道162位於槍頭100與槍腰200的連接處並與槍頭100、槍腰200呈垂直的狀態，第二氣道162的一端封閉，另一端與外部相通且形成上述調幅口，調幅口內側處第一氣道161與第二氣道162相通，通過調節在調幅口安裝的調幅伐170，可調節第二氣道162通往第一氣道161的空氣流量大小，第一氣道161繞過第一進料孔與調幅孔121、霧化孔122相通，第二氣道162與壓力通道210垂直連通，由於壓力通道210軸向開設在槍腰200內部，第二氣道162與壓力通道210垂直，由壓力通道210進入第二氣道162內的壓縮空氣流路會形成第一次轉折，第一氣道161與第二氣道162垂直，由第二氣道162進入第一氣道161內的壓縮空氣流路會形成第二次轉折，最後分別由調幅孔121和霧化孔122噴出。
[0031]由於在槍頭100的上下端同時開設了連接料罐的第一安裝孔140與第二安裝孔150，使得傳統的槍體內部的壓縮氣流的流道被佔用，導致與氣流帽120內調幅孔121和霧化孔122相通的壓力通道210內的壓縮空氣無法筆直的進入到調幅孔121和霧化孔122內，而在位於第一進料孔141的鄰側開設第一氣道161，並在第一進料孔141的後端開設與第一氣道161相通的第二氣道162，壓力通道210內的壓縮空氣依次經過第二氣道162、第一氣道161，不僅依舊保持了原有的調幅和霧化的功能，而且壓縮空氣經過兩次變向，壓縮空氣與槍體的摩擦力相對減弱，因此壓縮空氣對槍體的磨損也降低，壓縮空氣進入第二氣道162內時，由於第二氣道162與壓力通道210垂直,第二氣道162的內受到的垂直壓力最大,但繼而被分散到第一氣道161內，而氣道而的內壁與第一進料孔的位置較遠，因此對進料孔的磨損影響也較小，由於第一氣道161的距離較短，壓縮空氣較快的通過第一氣道161，較傳統的直線型且較長的空氣通道，第一氣道161內受到壓縮空氣的摩擦時間較短，壓縮空氣與第一氣道161內壁的磨損也相對減小，因此整個槍頭100部分在壓縮空氣經過時候的摩擦力均較小，有效的降低了槍頭100部分的磨損程度，使得整個槍體的使用壽命得到延長。
[0032]進一步的，在壓力通道210內的壓縮空氣需經過兩次轉向的基礎上，第一氣道161與第二氣道162處於同一平面,壓力通道210位於第二氣道162的上方，由於壓力通道210至第二氣道162的缺口較小，而第二氣道162的空間較大，而壓力通道210又高於第二氣道162，因此由壓力通道210進入第二氣道162內的壓縮空氣再次形成轉向，第二氣道162內的空氣摩擦裡更小，第二氣道162的內壁受損程度更低。
[0033]如圖1和圖2所示，槍腰200位於壓力通道210的頂部設置有一支撐架220，支撐架220的形狀大致呈「U」型且向槍尾300傾斜，支撐架220具有一條長邊和一條短邊且長邊位於短邊的上方，長邊與短邊均與槍腰200連接，上料罐60的頂部倒置安裝在第一安裝孔140內且料罐的罐壁擱在支撐架220上。
[0034]由於在槍頭100的上下端分別開設了第一安裝孔140與第二安裝孔150，安裝上料罐60之後槍頭100的重量比傳統的單料罐噴槍的槍頭重量要大，使用噴槍時會比較吃力，將第一安裝孔140向後傾斜開設，上料罐60安裝在第一安裝孔140內時重量向槍尾300部轉移，而槍尾300的下端與槍柄50相連，因此整個槍頭100的重量向槍尾300分散，工作人員在使用時較為舒適，噴槍在方便使用的同時，勞動強度也較低，由於第一安裝孔140向槍尾300傾斜，當上料罐60安裝在第一安裝孔140內時，上料罐60也向槍尾300傾斜，而槍腰200設置的支撐架220剛好使得上料罐60可擱在支撐架220上，使上料罐60不至於懸空，因此增加了上料罐60的穩固程度。
[0035]如圖1、圖2所示，槍腰200設置有扳機400，扳機400的上端分別與支撐架220和槍腰200的下部連接，在槍尾300軸向設置有壓力杆310且壓力杆310前端伸入槍頭100內，後端進入到噴嘴110內部，壓力杆310穿過扳機400並與之連接，壓力杆310上固定連接有第一活塞311,槍尾300開設有第一壓力倉312,第一活塞311的後端伸入第一壓力倉312內，第一活塞311的後端與第一壓力倉312內壁之間安裝有第一彈簧313,在壓力杆310的下部軸向設置有彈力杆320，第一壓力倉312的下部開設有第二壓力倉321，槍柄50內開設有第一進氣通道510和第二進氣通道520,第一進氣通道510與第一壓力倉312和第二壓力倉321相通，第二壓力倉321的後端開設有內徑大於第二壓力倉321的第三壓力倉330，第三壓力倉330與第二進氣通道520相通，第三壓力倉330內設置有第二活塞331，彈力杆320伸入第二壓力倉321與第三壓力倉330內，位於第二壓力倉321內的彈力杆320上設置有一固定板323，彈力杆320上安裝有第二彈簧322且第二彈簧322的兩端分別抵靠在固定板323和第二活塞331的前端，第二活塞331上安裝有第三彈簧332且第三彈簧332的後端抵靠在第三壓力倉330內設置的彈簧支架333上，第三彈簧332的彈力大於第二彈簧322的彈力，第三彈簧332的彈力使得第二活塞331的前端抵在第二壓力倉321與第三壓力倉330的倉口處並將第二壓力倉321與第三壓力倉330分隔開，因此第二進氣通道520與第一進氣通道510之間處於封閉狀態。
[0036]如圖4、圖5所示，扳機400的下端為扣動部410，扳機400上端為對稱平行設置的兩安裝板420，安裝板420的上下兩端分別開設有第一條形孔421與第二條形孔422，第一條形孔421與第二條形孔422由前端向後端呈八字形設置，第一條形孔421的後端向上傾斜，第二條形孔422的後端向下傾斜，因此第一條形孔421與第二條形孔422的前端距離小於第一條形孔421與第二條形孔422的後端距離，第一條形孔421內安裝有第一固定軸230且將安裝板420上端與支撐架220相連，第二條形孔422內安裝有第二固定軸240且將安裝板420下端與槍腰200相連，扳機400與壓力杆310的連接處向後彎曲形成一弧形部411。
[0037]由於槍尾300開設了第二壓力倉321和第三壓力倉330，在第三壓力倉330內設置有第二活塞331並將第二壓力倉321與第三壓力倉330分隔開，當首次扣動扳機400時，第二彈簧322首先被壓縮，扳機400的弧形部411抵靠在第一活塞311的前端面上，進氣通道內的空氣被壓縮進而依次通過第二壓力倉321、第一壓力倉312進入到壓力通道210內，最後被由調幅孔121和霧化孔122噴出，此次扣動扳機400，用於檢測整個槍體內的壓縮空氣流動是否通暢或者用於調試槍體內壓縮空氣的流量，如此在每次噴塗塗料之前都會對槍體內的空氣流通做依次檢測，防止在塗料噴出的同時，由於壓縮空氣不流通而導致無法對塗料進行調幅和霧化，防止了塗料的浪費以及給噴塗造成的不便，更加綠色環保；若繼續扣動板機400,隨著板機400向後運動並帶動壓力杆310向後運動，壓力杆310的如端在塗料通道130和噴嘴110內軸向運動，使得塗料通道130與外部的氣壓反覆產生氣壓差，將塗料由料罐吸入塗料通道130進而噴出噴嘴110外，而此時彈力杆320向後運動，使得第二活塞331打開，整個槍體內的進氣量增加，第一活塞311反覆對第一壓力倉312內的空氣進行壓縮，第二活塞331反覆對第二壓力倉321和第三壓力倉330內的空氣進行壓縮，增大了壓縮空氣的壓力、流量以及流速，使得調幅和霧化的效果更好。
[0038]進一步的，由於在槍頭100安裝了上下兩個料罐，進入塗料通道130內的塗料相比單個料罐的噴槍更多，因此扣動扳機400時的阻力更大，而將扳機400與槍腰200的連接增加到兩個，當首次扣動扳機400後，繼續扣動扳機400時，扳機400支點由首次扣動扳機400時的第一固定軸230轉換為第二固定軸240，而第二固定軸240與彈力杆320之間的距離更短，在力學上，支點與受力點的距離越短，所需輸出的力越小，因此在噴漆的時候，噴漆時扣動扳機400會更加輕鬆、靈活。
[0039]由以上實施例得出本發明的工作原理為:在上料罐60下料罐70分別安裝在第一安裝孔140與第二安裝孔150內時，初始狀態下，由於第二彈簧322與第三彈簧332的彈力，彈力杆320前端抵靠在扳機400的扣動部410上，第一固定軸230位於扳機400條形第一安裝孔140的前端，第二固定軸240位於條形第二安裝孔150的後端，此時扣動扳機400分為兩個步驟；
[0040]步驟一:初次扣動扳機400，在力的作用下，第一條形孔421與第一固定軸230的相對位置是固定的，扳機400以第一固定軸230為支點向槍柄50靠近，第二條形孔422後端逐漸遠離第二固定軸240且且條形孔前端逐漸向第二固定軸240靠近，當扳機400的弧形部411抵靠在第一活塞311的前端面時，完成扳機400的初次扣動，此時第二固定軸240位於第二條形孔422的前端。此過程中，第一進氣通道510與壓力通道210之間始終保持暢通，在彈力杆320的作用下，第二彈簧322首先壓縮，第一進氣通道510內的空氣受到壓縮而依次向第二壓力倉321、第一壓力倉312內流動，進而流入壓力通道210內，最後由調幅孔121、霧化孔122噴出，步驟一可重複，而此步驟重複可檢測噴槍內壓縮空氣的是否能從調幅孔121和霧化孔122噴出，以此來判斷調幅孔121與霧化孔122是否堵塞，也可通過調幅伐170來調節調幅和霧化所需空氣的壓力、流量以及流速，從而得到需要的調幅效果。
[0041]步驟二:在步驟一的基礎上，繼續扣動扳機400，由於步驟一之後第二固定軸240位於第二條形孔422的前端，扳機400的弧形部411抵靠在第一活塞311的前端面上，在扳機400的弧形部411與第一活塞311的前端面形成一個力的作用點，使得扳機400的支點由原來的第一固定軸230轉換為第二固定軸240，扣動扳機400時，第二固定軸240與第二條形孔422的相對位置固定,而第一條形孔421向前移動,最後第一固定軸230位於第一條形孔421的後端，此時步驟二完成。此過程中，彈力杆320帶動弟二活塞331向後移動，使得第二壓力倉321與第三壓力倉3`30處於開放狀態，第二進氣通道520與第一進氣通道510相通，空氣在第二進氣通道520與第一進氣通道510的交匯處融合，並依次受到第二活塞331、第一活塞311的壓縮進入到壓力通道210內，最後由調幅孔121與霧化孔122噴出，在第一活塞311壓縮空氣的過程中，活塞帶動壓力杆310在塗料通道130與噴嘴110內軸向運動，並不斷的在塗料通道130與噴嘴110內產生內外氣壓差，上料罐60與下料罐70內的塗料在氣壓差的作用下不斷被吸進塗料通道130內，最後被氣壓噴出噴嘴110外。
[0042]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種多功能噴槍，包括具有槍身(10)和槍柄(50)的槍體，槍身(10)由槍頭(100)、槍尾(300)以及槍腰(200)組成，槍頭(100)設置有同軸的噴嘴(110)和氣流帽(120)，氣流帽(120)上開設有調幅孔(121)與霧化孔(122)，槍頭(100)內開設有塗料通道(130)，槍腰(200)內開設有壓力通道(210)，塗料通道(130)與噴嘴(110)相通，壓力通道(210)與調幅孔(121)、霧化孔(122)相通，其特徵在於:槍頭(100)上下兩端分別開設有用於安裝料罐的第一安裝孔(140)與第二安裝孔(150)，第一安裝孔(140)與第二安裝孔(150)均與塗料通道(130)相通，第一安裝孔(140)側面開設有氣流道(160)，氣流道(160)與槍身(10)外部連通且連通處設置有調幅伐(170)，氣流道(160)的一端與調幅孔(121)、霧化孔(122)相通，另一端與壓力通道(210)相通。
2.根據權利要求1所述的一種多功能噴槍，其特徵在於:氣流道(160)包括軸向開設在第一安裝孔(140)鄰側的第一氣道(161)以及開設在第一安裝孔(140)後側並與第一氣道(161)垂直連通的第二氣道(162)，第一氣道(161)與調幅孔(121)、霧化孔(122)相通，第二氣道(162)與壓力通道(210)垂直連通。
3.根據權利要求2所述的一種多功能噴槍,其特徵在於:所述第一氣道(161)與第二氣道(162)處於同一平面，所述壓力通道(210)位於第二氣道(162)的上方。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種多功能噴槍，其特徵在於:所述第一安裝孔(140)由槍頭(100)向槍尾(300)傾斜設置，第一安裝孔(140)的後端傾斜設置有支撐架(220)。
5.根據權利要求4所述的一種多功能噴槍，其特徵在於:槍腰(200)設置有扳機(400)，扳機(400)頂端為對稱平行設置的兩安裝板(420)，安裝板(420)的上下兩端分別開設有第一條形孔(421)與第二條形孔(422)，第一固定軸(230)穿過第一條形孔(421)將安裝板(420)上端與支撐架(220)相連，第二固定軸(240)穿過第二條形孔(422)將安裝板(420)下端與槍身(10)相連。
6.根據權利要求5所述的一種多功能噴槍，其特徵在於:第一條形孔(421)與第二條形孔(422)的前端距離小於第一條形孔(421)與第二條形孔(422)的後端距離。
7.根據權利要求6所述的一種多功能噴槍，其特徵在於:槍尾(300)開設有與壓力通道(210)相通的第一壓力倉(312)，槍尾(300)與噴嘴(110)之間軸向設置有壓力杆(310)，壓力杆(310)穿過扳機(400)並與扳機(400)活動連接，壓力杆(310)上固定設置有第一活塞(311),第一活塞(311)的後端伸入第一壓力倉(312)內。
8.根據權利要求7所述的一種多功能噴槍，其特徵在於:所述第一壓力倉(312)的下方開依次開設有第二壓力倉(321)與第三壓力倉(330)，第二壓力倉(321)與第一壓力倉(312)相通，扳機(400)的下端設置有扣動部(410)，第二壓力倉(321)與第三壓力倉(330)內設置有彈力杆(320)且彈力杆(320)的前端抵靠在扣動部(410)上，第二壓力倉(321)與第三壓力倉(330)之間設置有第二活塞(331)，第二壓力倉(321)與第三壓力倉(330)隨第二活塞(331)移動處於封閉和相通兩種狀態。
9.根據權利要求8所述的一種多功能噴槍，其特徵在於:所述槍柄(50)內開設有第一進氣通道(510)和第二進氣通道(520),第一進氣通道(510)分別與第一壓力倉(312)和第二壓力倉(321)相通，第三壓力倉(330)與第二進氣通道(520)相通，所述第二進氣通道(520)隨第二活塞(331)的移動與第二壓力倉(321)處於封閉和相通兩種狀態。
【文檔編號】B05B11/06GK103480521SQ201310444490
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】樓斌 申請人:寧波李氏實業有限公司