用於分配鬆散的固體材料的裝置和方法
2023-09-16 23:13:15
用於分配鬆散的固體材料的裝置和方法
【專利摘要】用於分配鬆散固體材料（P）的分配裝置（100），包括多個振動元件（210），所述振動元件（210）設置在彼此兩側，以靜止地支撐材料（P），每個所述振動元件連接至壓電裝置（220），該壓電裝置（220）適於將電激勵信號轉化為導致材料（P）從所述振動元件（210）落下的機械振動；還包括用於加熱所述振動元件（210）的加熱裝置（240,245）。
【專利說明】用於分配鬆散的固體材料的裝置和方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用於受控地分配鬆散的固體材料，如顆粒和/或粉末形式的固體材料的裝置，以及該裝置的操作方法。
[0002]具體地，本發明涉及用於分配鬆散和可能有色的材料至產品的表面的裝置，例如為了在其上獲得裝飾效果。
[0003]更具體地，本發明涉及用於將材料分配至陶瓷基體的表面，例如一片鬆散的陶瓷粉末，部分壓實的陶瓷板，完全壓實的陶瓷板，乾燥後的陶瓷板，或已經部分裝飾有液體染料的乾燥後的陶瓷板。
【背景技術】
[0004]在陶瓷領域，一些裝飾技術是已知的，這些裝飾技術例如通過受控地在陶瓷基體上分配鬆散的固態的有色材料，其中這些材料為例如霧化混合物，霧化釉料，粗磨粉，熔塊或類似物，能夠再創造預定的圖形效果，例如設計、脈紋圖案、顏色斑點或細緻效果。
[0005]可通過特殊設備來協助該受控的分配，通常為列印頭，其包括待分配的材料的含料鬥，以及多個振動元件，該振動元件設置在彼此兩側，以界定傾斜的累積面，該累積面適於靜止地接收從所述含料鬥的下口落下的材料。該累積面通常定位在出口下方的較短的距離，並相對於材料在積累板上的摩擦角傾斜一個小的角度。這樣，當所述振動元件不活動時，所述累積面能夠阻止並終止從所述含料鬥中流出的材料流。當振動元件開始振動時，材料逐漸在上面滑動並從其邊緣滑落，而從所述含料鬥流出的新的材料聚集在所述振動元件上。
[0006]更具體地，每個振動元件通常包括柔性葉片，用於界定累積面的部分。在合適的電激勵信號之後，壓電材料主體進入振動模式，同時設定振動狀態的整個振動元件，以使得柔性葉片上累積的材料的部分落到下面的陶瓷基體上。
[0007]該電激勵信號通過相應的彼此獨立的電纜被送入每個壓電材料主體,從而每個振動元件可以設定為振動狀態以及被單獨地控制，從而能夠及時管理材料的分配，能夠非常精確地將材料分配到待裝飾的下面基體的表面。
[0008]通過合適的計算機控制單元控制電勵磁信號，該計算機控制單元設置為調節從每個振動元件落出的材料的流動速度，從而調節分配至待裝飾的每個表面單元的量，調節相應的電勵磁信號的頻率和/或振幅。
[0009] 申請人:申請的文件WO 2009/1 861 I Al公開了上述方案。
[0010]該方案的缺點包括:沉積在累積面上的材料傾向於粘附在柔性葉片的表面，形成一種硬殼，即使當所述振動葉片設置為振動狀態，該硬殼也不能脫落。這種現象在柔性葉片上面表現的更加明顯，該柔性葉片至少在工作階段使用，這種現象產生的原因在於材料內部包含的水分與葉片的冷的表面接觸，從而冷凝、潤溼積累的材料，增加其粘性。這種現象是不能被接受的，因為粘附在柔性葉片上的材料的硬殼會減小所述含料鬥的出口部，並逐漸改變柔性葉片的動態特徵。所以，假定激勵信號具有相同的電氣特徵，被「硬殼包裹」的柔性葉片不能卸載在校準步驟中設定的材料的量，從而引入分配錯誤，包括或至少對將材料正確地分配至待裝飾的產品表面具有副作用。已知其他方法和裝置來調整粉末狀材料在表面的分配。
[0011]文件US 2004/0101619 Al公開了一種方法，其中粉末顆粒結合在由計算機裝置控制的液體的液滴陣列中。
[0012]文件FR I 575 436 A公開了一種裝置，用於在接收表面上水平和豎直地處理粉末材料並創建穿過一束平行間隔開的剛性線的材料流。
[0013]該束受到振動，材料可方便地被靜電充電，和/或被加熱，以調節粉末的分布。
[0014]該結構包括可被加熱以防止其上的粉末粘合的束。
[0015]整個結構的加熱在陶瓷領域是不合適的，其中保持粉末合適的溼度是非常重要的。
[0016]整個結構的加熱在很大程度上將導致粉末的溼度被不規則的改變，這將會對陶瓷工藝接下來的步驟造成不利的影響。
[0017]現有技術沒有提到如何調節從所述振動元件落出的材料的流動速度。
【發明內容】
[0018]因此，本發明的目的在於消除，或至少明顯減輕現有技術的上述缺陷。另一個目的在於通過一個簡單、合理和相對廉價的方案獲得上述目的。
[0019]通過獨立權利要求描述的本發明的特徵來實現這些或那些目的。從屬權利要求描述了本發明優選的/或特別有利的方面。
[0020]具體地，在本發明的一個實施例中，公開了一種用於分配鬆散的固體材料的裝置，包括多個振動元件，所述振動元件設置在彼此兩側、以靜止地支撐所述材料，每個振動元件連接至用於將電激勵信號轉化為機械振動的壓電裝置，機械振動可導致材料從所述振動元件落出；還包括用於加熱所述振動元件的加熱裝置。
[0021]通過該方案，能夠有利地加熱所述振動元件，以局部蒸發材料中含有的水分,從而防止形成不想要的硬殼。
[0022]所述加熱裝置僅僅作用於與所述振動元件接觸的、材料的底層，從而避免了對材料溼度的不想要的改變，從而材料可以保持適合接下來的步驟的恆定和理想的溼度。
[0023]本發明一方面在於，所述加熱裝置可以包括一個或多個加熱元件，即這些元件單獨地用於發射熱量，然後該熱量轉移至所述振動元件。每個所述加熱元件可以包括例如電阻。
[0024]本發明的該方面具有提供一系列用於加熱所述振動元件的簡單可靠的方案的優點。
[0025]在一個方案中，所述加熱裝置包括一個加熱元件，該加熱元件設置為獨立地加熱全部的多個振動元件。這樣，具有明顯降低設備成本的優點。
[0026]在另一個方案中，所述加熱裝置包括多個加熱元件，每個所述加熱元件設置為加熱相應的振動元件。這樣，可以改善對每個振動元件的加熱的控制和有效性。
[0027]根據本發明的一方面，上述加熱裝置可以設置為直接或間接加熱所述振動元件，例如通過加熱適於支撐所述振動元件的熱傳導材料的結構。[0028]第一種方案具有更大的熱效率，而第二種方案結構更簡單。
[0029]根據本發明的另一方面，所述分配裝置還包括用於清洗所述振動元件的裝置。
[0030]這樣，如果待分配的材料在所述振動元件上形成不想要的硬殼，可以手動或自動啟動這些清洗裝置，以去除所述硬殼。
[0031]所述清洗裝置也可以被啟動用於去除可能插入或阻塞在兩個相鄰的振動元件之間的待分配的材料的顆粒，以防止這些振動元件中的一個的振動傳遞給另一個元件，產生不想要的或錯誤的材料分配。
[0032]根據本發明的一方面，所述清洗裝置包括至少一個鼓風機裝置，用於將氣流吹至所述振動元件上。
[0033]本發明的這方面具有提供很簡單的方案，以清洗所述振動元件上的待分配的材料的殘渣的優點。
[0034]根據本發明的另一個不同的方面，所述振動元件可以設置有不粘塗層，即相對於待分配的材料具有較低的摩擦係數，例如FEP化合物(氟化乙烯丙烯共聚物)或者PTFE (聚四氟乙烯)。
[0035]多虧了該方案，所述振動元件的平滑性得到改善，降低了待分配的材料粘附至其上的可能性。
[0036]根據本發明的另一個不同的方面，每個振動元件設置為在面對相鄰振動元件的側邊緣處厚度減少。
[0037]該方案具有減少每個振動元件的、面對相鄰振動元件的表面的優點,相應地減少了待傳輸的材料的顆粒阻塞在兩個相鄰振動元件之間並危及其效率的風險，如上所述。
[0038]本發明還公開了用於分配鬆散固體材料的操作方法，所述裝置包括多個振動元件，所述振動元件設置在彼此兩側、以靜止地支撐所述材料，每個所述振動元件與壓電裝置連接，該壓電裝置適於將電激勵信號轉化為機械振動，該機械振動可使得來自振動元件的材料落下，其特徵在於，該操作方法包括加熱所述振動元件的步驟。
[0039]該方法提供與所述裝置相關的上述優點，即局部蒸發待分配的材料中含有的水分，從而防止不想要的硬殼的形成。
[0040]根據本發明的一方面，所述加熱步驟涉及將所述振動元件加熱至溫度為30至50。。。
[0041]該方案具有通過適度的能量消耗，在效率方面獲得良好結果的優點。
[0042]根據本發明另一個不同的方面，該方法包括清洗所述振動元件的步驟。
[0043]該清洗步驟可以定期進行，或者根據命令在需要時進行，該清洗步驟具有能夠去除所述振動元件上形成的材料的硬殼沉積和/或可能阻塞在相鄰振動元件之間的材料顆粒的優點。
[0044]所述清洗步驟優選當振動元件不活動時進行，即當所述分配裝置停止時，從而不幹擾生產過程中材料的正確分配。
[0045]根據本發明的一方面，所述清洗步驟涉及將氣流吹向所述振動元件。
[0046]如上所述，本發明的這方面具有提供特別簡單的方案，用於從所述振動元件清洗待分配的材料的殘渣的優點。
[0047]根據本發明的另一方面，可將乾燥的粉末材料加入至氣流，以有利地增加氣流對所述振動元件的機械清洗作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0048]參照附圖表中所附的附圖，通過閱讀以下以非限制性的例子給出的說明，可以明白本發明的特徵和優點。
[0049]圖1為用於將鬆散的固體材料分配至待處理表面的設備的側視圖。
[0050]圖2為屬於圖1所示的設備的、用於受控地分配鬆散的固體材料的裝置的細節的部分放大透視圖。
[0051]圖3為圖2相關的可替換的加熱裝置的第一可替換實施例。
[0052]圖4為圖2相關的可替換的加熱裝置的第二可替換實施例。
[0053]圖6為進一步放大比例的圖2中的V1-VI截面。
[0054]圖7為圖6相關的振動元件的第一可替換實施例。
[0055]圖8為圖6相關的振動元件的第二可替換實施例。
【具體實施方式】
[0056]圖1示意地展示了鼓風機裝置，例如設備300，用於受控地將鬆散的固體材料，如顆粒和/或粉末形式的分配至要用這種材料處理的表面。所述設備300可用於陶瓷領域，以將一種或多種鬆散的、可能有顏色的材料分配至陶瓷基體的表面，例如為了獲得裝飾效果。該陶瓷基體可以是一片鬆散的陶瓷粉末、部分壓實的陶瓷板、乾燥後的陶瓷板，以及已經部分裝飾有其他液體染料的乾燥後的陶瓷板。由所述設備300分配的鬆散的固體材料可以是霧化混合物、霧化釉、粗磨粉、釉料或類似物。
[0057]所述設備300大致包括用於待處理的陶瓷基體S的支撐面400，以及至少一個裝置100，該裝置100用於以受控的方式分配在上述材料中的鬆散的固體材料P。所述裝置100定位於所述支撐面400以上，從而使從該裝置100分配出的材料P沉積在下面的陶瓷基體S上。
[0058]所述設備300可以配備有合適的移動裝置，通常該移動裝置適於在所述支撐面400和上面的分配裝置100之間進行相對的調整運動，從而不僅僅在所有的陶瓷基體S上分配材料P，還能進行設計和裝飾圖案。關於這方面，在一些實施例中，所述支撐面400是可移動的，例如，通過可滑動的輸送帶界定，而所述分配裝置100安裝在固定結構上面。在其他實施例中，所述支撐面400是固定的，而所述分配裝置安裝在移動裝置上，例如能夠使所述移動裝置相對於固定的支撐面400運動的輸送設備或人形機器人。在其他實施例中，還可以同時設置移動的支撐面400和所述分配裝置100的移動裝置。
[0059]所述分配裝置100包括含料鬥105，該含料鬥105適於裝滿待分配的材料P。所述含料鬥105主要沿著水平縱軸A發展，相對於該水平縱軸A，該含料鬥表現為統一的部分，大致為向下逐漸變細的錐形。所述含料鬥105在其頂部為寬的入口 110，通過該入口將材料P加載至其中，而在其底部為沿著整個縱向發展的窄出口 115，通過該出口材料P通過重力作用被向下排出。在一些實施例中，所述出口 115可以在平面圖上細分為一系列不同的通道口(未示出)，這些通道口在縱軸A的方向上彼此相接。所述通道口可以由一系列的獨立豎直隔離壁界定，這些豎直隔離壁安裝至所述含料鬥105、所述出口 115的下方。[0060]所述分配裝置100還包括累積面，表示為200，該累積面堅固地約束至所述含料鬥105，並定位於所述出口 115下的較短的距離。該距離可以是如0.2至lcm。所述累積面200平行於所述含料鬥105的縱軸A取向，且在平面圖中表現出來的尺寸可包含所述出口 115的整個面積。這樣，所述累積面200適於靜止地接收從出口 115排出的材料P，直至完全停止材料的下落。換句話說，所述累積面200相對於所述含料鬥105的位置和尺寸設計為累積阻塞所述出口 115的材料P的量。所述累積面200可以稍微傾斜於豎直方向，從而累積的材料P傾向於朝向所述累積面200的下降邊緣205滑動，這加速了材料通過所述出口 115。但是，所述累積面200的傾斜角度小於該累積的材料P自身在所述累積面200上產生的摩擦角，從而確保能夠停止從所述出口 115排出的材料P的流動。例如，所述累積面200的傾斜角度可以小於20度。
[0061]更具體地，所述累積面200由大致為矩形的、多個不同的柔性葉片210界定，該柔性葉片210在所述含料鬥105的縱軸A的方向上，共平面地、彼此平行於兩側連續的設置(見圖2)。所述柔性葉片210優選由超薄金屬葉片製成，例如鋼。每個柔性葉片210和相鄰葉片之間的橫向距離足夠小，以防止在所述累積面200上面累積的材料P阻塞在所述葉片之間。所述柔性葉片210突出地固定在常見的支撐結構215上。所述支撐結構215可以包括，如夾緊系統，用於夾緊每個柔性葉片210的末端，剩餘另一個末端自由地在豎直方向擺動。在所示實施例中，所述夾緊系統包括兩個夾爪，每個夾爪均為扁條，通常在縱軸A的方向上發展，即上夾爪216和下夾爪217，所述柔性葉片210被夾持在二者之間。在靜止狀態下，所有柔性葉片210的自由末端彼此對齊，以界定所述累積面200的下降邊緣205。
[0062]如圖6所示，所述柔性葉片210可以表現為優選的扁平方形。在其他實施例中，所述柔性葉片210可呈略微凹形，至少在其自由末端處。該凹陷可以朝上，以將材料P聚集在每個柔性葉片210的中心，或者也可以朝下，以使材料P沿著每個柔性葉片210的邊緣聚集，或者在柔性葉片210和相鄰葉片之間。
[0063]由壓電材料220製成的相應的主體從下面固定至每個柔性葉片210。所述壓電材料主體220可以是如相對薄的板，其粘合在相應的柔性葉片210的下面。所得的振動組235可突出地安裝在所述支撐結構215上，例如振動組與與其直接連接的柔性葉片210夾緊在一起。相應的電纜225連接至每個壓電材料主體。所述電纜225可以通過焊縫230連接至所述壓電材料主體220。當然，可不存在所述焊縫230，且可以由不同類型的電連接件來取代，例如橡膠觸點。通過相應的電纜225，每個壓電材料主體220可接收電激勵信號，通常為交變電流信號或電壓的正弦波或方波。作為對電激勵信號的響應，所述壓電材料主體220設計為進行相應的機械振動，該機械振動隨後傳遞至相應的柔性葉片210。在實踐中，施加至所述壓電材料主體220上的電激勵信號導致整個振動組235的機械振動，該振動組235包括所述壓電材料主體220自身，將所述壓電材料主體220連接至電纜225的焊縫230(如果存在)，以及相應的柔性葉片210。
[0064]由於所述振動組235的振動，積累在相應柔性葉片210上的材料逐漸朝向所述累積面200的下降邊緣205滑動，所述材料在重力的作用下從累積面向下落，從而卸載在下面的陶瓷基體S的表面。當所述材料P從下降邊緣205的邊緣落下時，其他材料P從料鬥115的出口 115排出，從而卸載的材料P的流是連續不中斷的。當所述電激勵信號被中斷，所述振動組235返回休息狀態，在該狀態材料P在柔性葉片210上的滑動被停止，從而停止分配材料。
[0065]在如圖7所示的實施例中，每個柔性葉片210具有不粘材料211的塗層。該塗層至少部分覆蓋每個柔性葉片210的上表面，即界定所述累積面200的表面。但是，每個柔性葉片210也可以完全被不粘塗層材料211覆蓋。與材料P相比，該不粘塗層材料211通常比所述彈性葉片210具有更低的摩擦係數，以增加所述累積面200的平滑度，從而當所述柔性葉片210設置為振動時便於材料P的卸載。更具體地，所述塗層211可以由FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)或PTFE (聚四氟乙烯)化合物製成。可通過已知的操作技術塗敷所述塗層211並將其與所述柔性葉片210製成固體。當然，該不粘塗層材料211可塗敷在任何形狀和尺寸的柔性葉片210上，以及與圖7所示的葉片不同形狀的柔性葉片210。
[0066]在如圖8所示的實施例中，每個柔性葉片210塑形為在面對相鄰柔性葉片210的側邊緣212處厚度減小，相應的側邊緣的表面也減小。這樣，可能偶爾阻塞在相鄰柔性葉片210之間的材料P的顆粒將更加快速地向下疏散，有利地減小了它們被卡住、從而危及單個柔性葉片210正常功能的風險。在所示實施例中，這種厚度的減少通過對每個柔性葉片210的側邊緣212的塑形來實現，從而這些側邊緣表現為縱向發展的錐形擴孔(countersinking)213。該錐形擴孔213表現為圓形截面輪廓,具有向外和向下的凹陷。這樣，每個柔性葉片210具有大致呈梯形的截面，具有朝上的較大的基部，以界定所述累積面200。雖然沒有明確表示，但是該實施例的所述柔性葉片210也可以如上所述的塗敷不粘塗層材料211。
[0067]從電氣驅動的角度看，所述分配裝置100可以連接至張力發生器500，該張力發生器500通過電纜225電連接至每個振動單元235的壓電材料220的主體。所述張力發生器500設置為產生並施加合適的電激勵信號至每個壓電材料220的主體，從而所述分配裝置100的每個振動組235可獨立地設置為振動狀態。該激勵信號通常為正弦波或方波張力信號。所述分配裝置100還包括在操作過程中加熱所述柔性葉片210的加熱裝置，從而局部蒸發積累在所述柔性葉片210上的材料P中所含有的水分，從而防止不想要的硬殼的形成。所述加熱裝置優選能夠將所述柔性葉片210加熱至30°C至50°C的溫度。所述加熱裝置可包括一個或多個加熱元件，即適於產生並散發熱量的元件，該熱量隨後傳遞至所述柔性葉片 210。
[0068]在如圖1和2所示的實施例中，所述加熱裝置包括如加熱元件240，該加熱元件240設置為通過其自身加熱所述分配裝置100的所有的柔性葉片210。所述加熱元件240包括一個或多個加熱電阻元件(未示出)，這些加熱電阻元件通過電氣接線241連接至電流發生器255。這樣，所述電流發生器255能夠產生電流，該電流流經所述加熱元件，產生熱量。所述加熱電阻元件容納在所述加熱元件240的外部主體242內，該外部主體由熱傳導性材料製成。所述外部主體242塑形為扁條，其通常沿著料鬥105的縱軸A的方向發展，設置為直接與所有的柔性葉片210接觸，介於所述支撐結構215的上夾爪216和所述柔性葉片210的固定末端。這樣，從所述加熱元件240的外部主體242散發出的熱量直接傳遞至所述柔性葉片210。
[0069]在如圖3所示的實施例中，所述加熱裝置包括加熱元件240，與上面所述的完全相似。在這種情況下，所述加熱元件也設置為其自身加熱所述分配裝置100的柔性葉片210，但是是間接加熱。更具體地，所述加熱元件240的外部主體242不直接接觸所述柔性葉片210，而是直接與所述支撐結構215的上夾爪216接觸。這樣，來自所述加熱元件240的外部主體242的熱量傳遞至所述支撐結構215，然後間接地傳遞至所述柔性葉片210。自然地，在該實施例中，至少所述支撐結構215的上夾爪216由熱傳導材料製成。
[0070]在如圖4所示的實施例中，所述加熱裝置包括多個加熱元件245，每個所述加熱元件能夠加熱相應的柔性葉片210。每個加熱元件245包括至少一個加熱電阻元件(未示出)，該加熱電阻元件併入外部的熱傳導材料內。每個加熱元件245的電阻通過通常的電連接件(未示出)連接至所述電流發生器255，從而每個加熱元件可彼此獨立地被供電。在所示實施例中，所述外部主體246塑形為塊，該塊(block)定位於與相應的柔性葉片210直接接觸，位於所述支撐結構215的上夾爪216和所述柔性葉片210的固定末端之間。每個加熱元件245的外部主體246也遠離其他所有加熱元件245的外部主體246。這樣，從每個加熱元件245的外部主體246散發的熱量基本僅傳遞給相應的柔性葉片210。
[0071]從上面可知，在不進行創造性勞動的基礎上，在不背離所建議的方案的一般概念的前提下，本領域技術專家可以設計出其他不同方式的加熱裝置。
[0072]所述分配裝置100包括用於清洗所述柔性葉片210的裝置，該裝置可周期性地或僅僅根據命令手動或自動啟動，以去除在所述柔性葉片210上形成硬殼的材料P的顆粒，和/或阻塞在相鄰柔性葉片210之間的空隙內的材料P的顆粒。在所示實施例中，所述清洗裝置包括一個或多個鼓風機260(已知類型)，這些鼓風機單獨地產生並向所述柔性壓片210吹送高速氣流，從而機械地去除硬殼形和/或阻塞的材料P。每個鼓風機裝置260可以包括，如輸送管道261，適於連接分配噴嘴262，該噴嘴帶有包含壓縮空氣的罐263，以及閥264，該閥優選為電力指令的，該閥沿著所述輸送管道261定位，用於選擇性地防止或使空氣流出。每個鼓風機裝置260還可以連接至用於將乾粉末材料加入吹向所述柔性葉片210的氣流的裝置，從而增加氣流的機械清洗作用。所述乾粉末可以是例如沙子。用於將幹的材料加入氣流的裝置可以包括用於所述乾粉末材料的含料鬥270，和適於將所述料鬥270連接至輸送管道261的管道271。這樣，當所述閥264打開時，在所述輸送管道261內流動的空氣將帶動乾粉末材料吹向所述分配噴嘴262，它們大幅混合地從該分配噴嘴排出。由氣流帶走的乾粉末材料不斷被通過所述管道271從料鬥270落下的新的乾粉末材料替代。
[0073]電子控制單元600可以連接至所述分配裝置100，該電子控制單元600設置為產生並向所述張力發生器600發出命令信號，該命令信號適於啟動、中斷以及調節施加至所述分配裝置100的壓電材料220的每個主體的電激勵信號。所述電子控制單元600還可設置為產生並向適於在所述支撐面400和分配裝置100之間產生相對運動的裝置輸送命令信號，從而基於在陶瓷基體S上獲得的材料P的分配調整該裝置。
[0074]所述電子控制單元600進一步設置為產生並向電流發生器255輸送命令信號，該命令信號適於啟動、中斷以及調節所述柔性葉片210的加熱元件，即根據所述實施例的由240，245標記的加熱元件的電力供應。在操作所述分配裝置100時，即當所述分配裝置100高效地用於在陶瓷基體S上分配鬆散材料P時，所述電子控制單元600可以保持所述加熱元件240，245持續活躍,或者它可以僅僅在有限的時間間隔啟動所述加熱元件240，245,這可以周期性地重複。在如圖4所示的實施例的情況下，所述電子控制單元600也可以選擇性地僅僅啟動一個或多個所述加熱元件245,如僅僅加熱比較少用於卸載所述材料P的柔性葉片210。[0075]所述電子控制單元600還連接至每個鼓風機裝置260的所述閥裝置264，並設置為產生並發出能夠選擇性地打開和閉合所述閥264的命令信號，以向所述柔性葉片210鼓吹(或不鼓吹)氣流，優選熱的含有乾粉末的氣流，以清洗所述柔性葉片。具體地，所述電子控制單元600可自動或根據命令手動啟動氣流的鼓吹。在這兩種情況下，所述電子控制單元600都設置為當所述分配裝置100空閒時啟動該鼓吹，即當所述分配裝置不用於在陶瓷基體S上分配鬆散材料P時。
[0076]為了執行這些功能，所述電子控制單元600可以包括與記憶單元605連通的計算機處理單元(CPU)，接口總線，該接口總線可設置為將CPU產生的控制信號輸送至張力源500 ;以及各種運動裝置。所述存儲單元605可包括各種類型的數據存儲系統，包括光學、磁學、固體和其他非易失性存儲器。所述CPU設置為執行存儲於所述記憶單元605內的一個或多個控制程序(軟體)內的指令。具體地，所述控制程序編寫為能執行將在下面描述的所有校準、控制和操作方法，以使CPU執行這些方法的所有步驟。
[0077]總之，應該澄清的是所述裝置300可以包括以上所述類型的多個操作裝置100，每個操作裝置可以設置為分配不同的材料P，例如具有不同顏色，以創造更加複雜的圖案。所述多個分配裝置100可以彼此側向排列，或者沿著相應含料鬥105的縱軸A彼此對齊，或者在垂直於縱軸A的方向一個接一個的排列，可能彼此略有交錯，以獲得包括幾種類型的粉末的圖形組合。在這種情況下，所述多個分配裝置100也可以相對於移動支撐面400固定安裝，或者可以安裝至移動裝置上，該移動裝置適於相對於該固定的支撐面400移動所述多個分配裝置，或者是這兩種方案的混合。
[0078]很明顯，本領域技術人員在不脫離以下權利要求所限定的發明範圍內，可以對所述設備300以及分配裝置100進行各種技術應用性能的修改。
[0079]附圖標記 100分配裝置 105含料鬥 110 入口
115 出口
200累積面
205下降邊緣
210柔性葉片
211塗層
212側邊緣
213錐形擴孔
215支撐結構
216上夾爪
217下夾爪
220壓電材料的主體
225電纜
230焊縫
235振動組240加熱元件
241電連接件
242加熱元件的外部主體
245加熱元件
246加熱元件的外部主體
255電流發生器
260鼓風機裝置
261輸送管道
262分配噴嘴
263罐
264閥
265加熱元件270料鬥271管道300設備400支撐面500張力發生器600電子控制單元605記憶單元A料鬥縱軸S陶瓷基體P材料
【權利要求】
1.用於分配鬆散固體材料(P)的分配裝置(100)，包括多個共平面的振動元件(210)，所述振動元件(210)設置在彼此兩側，以靜止地支撐從料鬥(105)處豎直落下的材料(P)，每個所述振動元件連接至壓電裝置(220)，該壓電裝置(220)適於將電激勵信號轉化為導致材料(P)從所述振動元件(210)落下的機械振動，其特徵在於，還包括用於加熱所述振動元件(210)的加熱裝置(240，245)。
2.根據權利要求1所述的分配裝置(100)，其特徵在於，所述加熱裝置包括至少一個適於散發熱量的加熱元件(240，245)。
3.根據權利要求2所述的分配裝置(100)，其特徵在於，所述加熱元件(240)設置為加熱全部的多個振動元件(210)。
4.根據權利要求2所述的分配裝置(100)，其特徵在於，所述加熱裝置包括多個加熱元件(245),每個O所述加熱元件設置為加熱一個相應的振動元件(210)。
5.根據前面任一項權利要求所述的分配裝置(100)，其特徵在於，所述加熱裝置(240)設置為加熱適於支撐所述多個振動元件(210)的熱傳導材料的結構(215)。
6.根據前面任一項權利要求所述的分配裝置(100)，其特徵在於，包括用於清洗所述振動元件(210)的裝置(260)。
7.根據權利要求6所述的分配裝置(100)，其特徵在於，所述清洗裝置包括至少一個鼓風機裝置(260)，該鼓風機裝置適於向所述振動元件(210)吹送氣流。
8.根據權利要求7所述的分配裝置(100)，其特徵在於，所述鼓風機裝置(260)連接至用於將乾粉末材料加入至氣流中的裝置(270，271)。
9.根據前面任一項權利要求所述的分配裝置(100)，其特徵在於，所述振動元件(210)設置有不粘材料的塗層(211)。
10.根據前面任一項權利要求所述的分配裝置(100)，其特徵在於，每個所述振動元件(210)設計為在面對相鄰振動元件(210)的側邊緣(212)處具有減少的厚度。
11.用於分配鬆散固體材料(P)的分配裝置(100)的操作方法，所述分配裝置(100)包括多個振動元件(210)，所述振動元件(210)設置在彼此兩側，以靜止地支撐材料(P)，每個所述振動元件(210 )連接至壓電裝置(220 )，該壓電裝置(220 )適於將電激勵信號轉化為導致材料(P)從所述振動元件(210)落下的機械振動，其特徵在於，所述操作方法包括加熱所述振動元件(210)的步驟。
12.根據權利要求11所述的方法，其特徵在於，所述加熱步驟包括將所述振動元件(210)加熱至30°C至50°C的溫度。
13.根據權利要求11或12所述的方法，其特徵在於，包括清洗所述振動元件(210)的步驟。
14.根據權利要求11至13中任一項所述的方法，其特徵在於，所述清洗步驟包括向所述振動元件(210)鼓吹氣流。
15.根據權利要求15所述的方法，其特徵在於，將乾粉末材料加入至所述氣流。
【文檔編號】B05C19/06GK103958073SQ201280057899
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2012年9月13日 優先權日:2011年9月26日
【發明者】吉爾多·博斯, 西爾瓦諾·瓦利, 斯特凡諾·斯卡爾多維 申請人:薩克米伊莫拉機械合作社合作公司