過濾器濾芯；空氣濾清器組件；外殼；特徵；部件；以及方法與流程
2023-09-17 07:29:40 1
本披露涉及過濾器安排，其典型地用於過濾空氣；諸如內燃發動機的進入空氣。本披露具體地涉及包括具有相對流動端的濾芯的過濾器安排。還描述了空氣濾清器安排和特徵；以及組裝和使用方法。
背景技術：
空氣流中可能攜帶汙染物材料，諸如灰塵和液體顆粒。在許多情況下，希望將所述汙染物材料的一些或全部從空氣流中過濾出來。例如，到用於機動車輛或用於發電設備的發動機的空氣流動流(例如燃燒空氣流)、到燃氣渦輪機系統的氣體流以及到各種燃燒爐的空氣流中攜帶應當被過濾掉的顆粒汙染物。此類系統優選的是從空氣中去除(或降低其含量)選定的汙染物材料。為了去除汙染物，已經開發了多種多樣的空氣過濾器安排。尋求改進。
技術實現要素：
描述了空氣濾清器組件，其中定位有可去除的主過濾器濾芯，以用於過濾穿過其中的空氣，例如到發動機安排的燃燒進入空氣，或者用於需要過濾空氣的其他設備。還描述了部件和組裝方法。
描述了一種示例空氣濾清器組件，其包括具有多個流動分離器管的預清器組件。所述預清器組件被構造為入口蓋的一部分，定位成突出到外殼主體的開放端中，這樣使得所述管被外殼主體包圍。典型地，這種突出的量為至少40mm，通常為至少60mm。
在所表徵的其他安排中，空氣濾清器組件不包括預清器組件，但是入口蓋包括屏蔽件或內周壁或環，所述屏蔽件或內周壁或環突出到外殼主體中、到達由外殼主體包圍的位置。
典型地，所述屏蔽件或外圍壁(在不具有流動管的安排的情況下，或者在具有流動管的情況下)的突出量為至少40mm，通常為至少60mm，並且經常為100mm或更多。
描述了具有有利特徵的多種特定的空氣濾清器外殼。此外，描述了主過濾器濾芯和安全過濾器濾芯。
描述了組裝和使用方法。
總的來說，表徵了許多不同的有利特徵。然而，沒有明確要求選定的系統包括在此所表徵的每一個有利特徵，以便獲得符合本披露的某個優點。
附圖簡要說明
圖1是可用於根據本披露的安排中的第一示例介質類型的局部示意性透視圖。
圖2是圖1中所描繪的介質類型的一部分的放大的示意性橫剖面圖。
圖3包括針對圖1和圖2的類型的介質的不同帶槽介質定義的實例的示意圖。
圖4是用於製造圖1-3的類型的介質的示例過程的示意圖。
圖5是用於圖1-4的類型的介質槽紋的任選端部矢狀物的示意性橫剖面圖。
圖6是可用於根據本披露的過濾器濾芯中的並且由符合圖1的介質條帶製成的卷繞式過濾器安排的示意性透視圖。
圖7是可用於根據本披露的過濾器安排中的並且由符合圖1的介質條帶製成的層疊式介質包安排的示意性透視圖。
圖8是使用圖1的介質的替代介質並且可替代地可用於符合本披露的選定過濾器濾芯中的過濾介質包的示意性流動端視圖。
圖8a是與圖8的視圖的示意性相反的流動端視圖。
圖8b是圖8和圖8a的介質包的示意性橫剖面圖。
圖9是可用於符合本披露的介質包中的另一種替代介質類型的示意性局部橫剖面圖。
圖10是圖9的介質類型的第一變化的示意性局部橫剖面圖。
圖11是圖9和圖10的介質類型的第二變化的示意性局部橫剖面圖。
圖12是根據本披露的空氣濾清器組件的示意性透視圖；圖12是大致朝向空氣濾清器組件的進口端取得的。
圖12a是圖12的空氣濾清器組件的第二示意性透視圖；圖12a的視圖是大致朝向空氣濾清器組件的出口端取得的。
圖12b是圖12的空氣濾清器組件的第三示意性透視圖；圖12b的視圖是朝向所述組件的進口流動端取得的，並且描繪了選定的下側端部特徵。
圖13是圖12的空氣濾清器組件的示意性分解的進口端透視圖。
圖14是大致類似於圖12的組件的選定部分的示意性分解圖，但是示出了所述組件的可用的變化。
圖15是可用於圖12的空氣濾清器組件中的過濾器濾芯部件的示意性透視圖。
圖16是外殼主體部件的局部示意性進口端透視圖，其描繪了可用於圖12的外殼主體部件中並且可與圖15的濾芯一起使用的特徵。
圖16a是圖16的類型的外殼主體的一部分的放大的局部示意圖。
圖17是圖12的空氣濾清器組件與進口端相鄰的一部分的放大的局部示意性部分橫剖面圖，並且示出了內部細節。
圖17a是圖12的空氣濾清器組件且類似於圖17定向的一部分的第二放大的局部示意性橫剖面圖。
圖18是圖12的空氣濾清器組件與鎖閂部分相鄰的一部分的放大的局部示意圖。
圖19是圖12的空氣濾清器組件的示意性的進口端正視圖。
圖20是圖12的空氣濾清器組件的一部分的局部示意性放大橫剖面圖，其示出選定的與進口端相鄰的內部細節。
圖21是圖12的組件的次級或安全過濾器濾芯部件的示意性的進口端透視圖。
圖22是圖12的組件的次級過濾器濾芯部件的示意性的出口端透視圖。
圖23是描繪圖12的組件與圖21和圖22的次級過濾器濾芯相鄰的一部分的放大的示意性局部橫剖面圖。
圖24是具有總體上符合圖12的示例組件的各種特徵的選定特徵的原型空氣濾清器組件的分解透視圖。
圖25是圖24的空氣濾清器組件的預清器組件的出口端的放大透視圖。
圖26是圖24的空氣濾清器組件的原型初級或主過濾器濾芯的進口端透視圖。
圖27是可用於圖12的空氣濾清器組件中的預清器組件的示意性的進口端透視圖；圖27的視圖以相對於正常使用顛倒的取向示出所述組件。
圖28是圖27的預清器組件的進口部件的示意性內部透視圖。
圖28a是圖28的識別部分的示意性放大的局部視圖。
圖29是可用於圖12的組件中的外殼主體部件的示意性的進口端透視圖。
圖30是圖29的外殼主體部件的一部分的示意性放大的局部立體圖。
圖31是替代空氣濾清器的示意性的進口端透視圖，所述替代空氣濾清器包括符合本披露的一般原理中的選定原理而組裝的特徵。
圖32是圖31的空氣濾清器組件的第二示意性透視圖，圖32的視圖在使用中朝向底側。
圖32a是圖31和圖32的空氣濾清器組件的預清器部件特徵的示意圖；所述視圖指示分離器管特徵的可用取向。
圖33是使用本披露的選定特徵的另一個替代空氣濾清器組件的示意性的入口蓋端部透視圖。
圖33a是圖33的空氣濾清器組件的選定外殼特徵的示意性分解透視圖。
圖34是可符合根據本披露的選定特徵使用的過濾器濾芯部件的示意性側面正視圖。
圖35是圖34的過濾器濾芯部件的分解透視圖。
圖36是圖34的過濾器濾芯的第二分解透視圖。
圖36a是可用於總體上符合圖36的組件中並且在其上具有任選的安全過濾器壓力凸緣安排的替代殼體構件的出口端透視圖。
詳細說明
i.示例介質構型的總體介紹
a.使用具有緊固到表面介質(facingmedia)上的介質脊部(槽紋)的過濾介質的介質包安排
可以使用帶槽過濾介質(具有介質脊部的介質)來以多種方式提供流體過濾器構造。一種眾所周知的方式在此被表徵為z形過濾器構造。如在此使用的術語「z形過濾器構造」是指一種類型的過濾器構造，其中使用波紋狀、摺疊式或以其他方式形成的過濾器槽紋中的單個過濾器槽紋來限定縱向的、典型地平行的進口和出口過濾器槽紋以用於穿過所述介質的流體流動；沿著槽紋的長度在介質的相對的進口流動端(或流動面)與出口流動端之間流動的流體。以下文獻中提供z形過濾介質的一些實例：美國專利5,820,646；5,772,883；5,902,364；5,792,247；5,895,574；6,210,469；6,190,432；6,350,296；6,179,890；6,235,195；des.399,944；des.428,128；des.396,098；des.398,046；以及des.437,401；這些引用的參考文獻中的每一個均通過引用結合在此。
一種類型的z形過濾介質利用連結在一起的兩個特定介質部件來形成所述介質構造。所述兩個部件是：(1)帶槽(典型地波紋狀)介質片材，和(2)表面介質片材。表面介質片材典型地是非波紋狀的，然而它可以是波紋狀的，例如垂直於槽紋方向，如2004年2月11日提交並且在2005年8月25日公開為pctwo05/077487的美國臨時申請60/543,804中所描述，所述文獻通過引用結合在此。
帶槽(典型地波紋狀)介質片材和表面介質片材一起用於限定具有平行的進口槽紋和出口槽紋的介質。在一些實例中，帶槽片材和表面片材緊固在一起，並且然後被卷繞成介質條帶，以用於形成z形過濾介質構造。此類安排例如在u.s.6,235,195和6,179,890中進行了描述，所述文獻中的每一個均通過引用結合在此。在某些其他安排中，緊固到表面介質上的帶槽(典型地波紋狀)介質的一些非卷繞式部分或條帶彼此層疊，以創造過濾器構造。這種過濾器構造的一個實例在us5,820,646的圖11中進行了描述，所述文獻通過引用結合在此。
在此，包括緊固到波紋狀片材上的帶槽片材(具有脊部的介質片材)的材料條帶(所述材料條帶隨後被組裝成疊層以形成介質包)有時被稱為「單面層條帶」、「單麵條帶」或者被稱為「單面層」介質或「單面」介質。術語及其變體是指這樣的事實：在每個條帶中，帶槽(典型地波紋狀)片材的一個面(即，單個面)與表面片材面對面。
典型地，通過將表面片材向外引導來進行帶槽片材/表面片材(即，單面層)組合的條帶圍繞其自身的卷繞以創造卷繞式介質包。用於卷繞的一些技術在2003年5月2日提交的美國臨時申請60/467,521以及2004年3月17日提交、現在公開為wo04/082795的pct申請us04/07927中進行了描述，所述文獻中的每一個均通過引用結合在此。因此，所得到的卷繞式安排通常具有表面片材的一部分作為介質包的外表面。
在此使用的用於指代介質結構的術語「波紋狀」是指由將介質從兩個波紋輥之間通過、即進入兩個輥之間的輥隙或輥縫而產生的槽紋結構，所述輥中的每一個具有適當的表面特徵以便在所得到的介質中造成波紋。術語「波紋」不指代通過不涉及將介質穿過波紋輥之間的輥縫而形成的槽紋。然而，術語「波紋狀」旨在即使在例如通過2004年1月22日公開的pctwo04/007054中所描述的摺疊技術形成波紋之後介質進一步被修改或變形的情況下也適用，所述文獻通過引用結合在此。
波紋狀介質是一種特殊形式的帶槽介質。帶槽介質是具有在其上延伸的單個槽紋或脊部(例如通過波紋成形或摺疊形成)的介質。
利用z形過濾介質的耐用的過濾器元件或過濾器濾芯構型有時被稱為「直通流動構型」或其變體。一般來說，在此背景下意思是，耐用的過濾器元件或過濾器濾芯通常具有流入端(或面)以及相對的流出端(或面)，其中進入和離開過濾器濾芯的流動是在大致相同的直通方向上。術語「可維修」在此背景下旨在是指包含過濾器濾芯的介質，所述過濾器濾芯可以從對應的流體(例如，空氣)濾清器被定期去除並且更換。在一些情況下，流入端(或面)和流出端(或面)中的每一個將是大致平坦的或平面的，其中這兩者彼此平行。然而，以上情況的變化、例如非平面的面是可能的。
直通流動構型(具體地用於盤繞式或層疊式介質包)例如與可維修的過濾器濾芯、諸如美國專利號6,039,778中所示類型的圓柱形褶皺式過濾器濾芯形成對比，所述專利通過引用結合在此，在所述褶皺式過濾器濾芯中，流動在其進入和離開介質時通常會進行大幅度轉向。也就是說，在6,039,778的過濾器中，流動穿過圓柱形側面進入圓柱形過濾器濾芯中並且接著轉向穿過(向前流動系統中的)介質的開放端離開。在典型的反向流動系統中，流動穿過介質的開放端進入可維修的圓柱形濾芯中並且接著轉向穿過圓柱形過濾介質的側面離開。在美國專利號5,613,992中示出了這種反向流動系統的實例，所述專利通過引用結合在此。
如在此使用的術語「z形過濾介質構造」及其變體，無需多說，旨在是指以下中的任何一種或全部：緊固到(表面)介質上的波紋狀或以其他方式帶槽的介質(具有介質脊部的介質)的網，其中具有適當的密封以允許限定進口槽紋和出口槽紋；和/或由這種介質構造或形成為具有進口槽紋和出口槽紋的三維網絡的介質包；和/或包括這種介質包的過濾器濾芯或構造。
在圖1中，示出可用於z形過濾介質構造中的介質1的實例。介質1由帶槽(在此實例中波紋狀)片材3和面層片材4形成。諸如介質1的構造在此被稱為單面層條帶或單麵條帶。
一般來說，波紋狀帶槽紋或脊部的片材3(圖1)是在此通常被表徵為具有規則的、彎曲的波形圖案的槽紋、脊部或波紋7的類型。術語「波形圖案」在此背景下旨在是指具有交替的低谷7b和脊部7a的槽紋、脊部或波紋狀圖案。術語「規則的」在此背景下旨在是指這樣的事實：成對的低谷(7b)和脊部(7a)以大致相同的重複波紋(槽紋或脊部)形狀和尺寸交替。(此外，典型地在規則的構型中，每個低谷7b基本上是每個脊部7a的倒脊)。因此，術語「規則的」旨在表示波紋(或槽紋)圖案包括低谷(倒脊)和脊部，其中每一對(包括相鄰的低谷和脊部)重複，而波紋的大小和形狀沿著槽紋長度的至少70％沒有實質性的修改。術語「實質性的」在此背景下是指由用於創造波紋狀或帶槽片材的過程或形式的變化而產生的修改，不同於由介質片材3具有柔性的事實導致的微小變化。關於重複圖案的表徵，並不意味著在任何給定的過濾器構造中，必須存在相等數目的脊部和低谷。介質1可以例如在包括脊部和低谷的對之間或部分地沿著包括脊部和低谷的對中止。(例如，在圖1中，局部描繪的介質1具有八個完整的脊部7a和七個完整的低谷7b。)此外，相對的槽紋端(低谷端和脊部端)可以彼此不同。除非明確規定，否則端部的此類變化在這些定義中可以忽略。也就是說，以上定義旨在涵蓋槽紋端部的變化。
在表徵波紋的「彎曲的」波形圖案的背景下，術語「彎曲的」旨在是指以下波紋圖案：其不是由提供用於介質的摺疊或摺痕形狀的結果，而是由每個脊部的頂點7a和每個低谷的底部7b沿著輻射式曲線形成。用於這種z形過濾介質的典型半徑將為至少0.25mm，並且典型地將為不大於3mm。
圖1針對波紋狀片材3所描繪的特定的規則的、彎曲的波形圖案的附加特性是，過渡區域大致位於每個低谷與每個相鄰的脊部之間的中點30處、沿著槽紋7的大部分長度，在所述過渡區域中曲率反轉。例如，觀察背側或面3a(圖1)，低谷7b是凹形區域，並且脊部7a是凸形區域。當然，當從前側或面3b進行觀察時，側3a的低谷7b形成脊部；並且面3a的脊部7a形成低谷。(在一些實例中，區域30可以是筆直區段而不是點，其中曲率在區段30的端部反轉。)
圖1所示的特定的規則的、波紋圖案的帶槽(在此實例中是波紋狀)片材3的特性是，各個波紋、脊部或槽紋是大致筆直的。「筆直的」在此背景下意味著貫穿邊緣8與9之間的長度的至少70％、典型地至少80％，脊部7a和低谷(或倒脊)7b的截面基本上不改變。參考圖1所示的波紋圖案使用的術語「筆直的」部分地將所述圖案與wo97/40918以及2003年6月12日公開的pct公開wo03/47722中的圖1所描述的波紋狀介質的錐形槽紋區分開，所述文獻通過引用結合在此。wo97/40918中的圖1的錐形槽紋例如將是彎曲的波形圖案，而不是「規則的」圖案，或者筆直槽紋的圖案，如在此所用的術語。
參考本發明的圖1並且如上所述，介質1具有第一邊緣8和相對的第二邊緣9。當介質1形成為介質包時，一般來說，邊緣9將形成介質包的進口端或面，並且邊緣8形成出口端或面，儘管相反的取向是可能的。
在與邊緣8相鄰處設置有密封劑珠粒10，其將波紋狀片材3和表面片材4密封在一起。珠粒10有時將被稱為「單面層」或「單面」珠粒，或其變體，因為它是形成單面層(單面)介質條帶1的波紋狀片材3和表面片材4之間的珠粒。在與邊緣8相鄰處，密封劑緣條10將各個槽紋11密封閉合，以使空氣從其中通過(或以相反的流動到達所述各個槽紋)。
在與邊緣相鄰9處設置有密封劑珠粒14。在與邊緣9相鄰處，密封劑珠粒14通常封閉槽紋15以使未過濾的流體從其中通過(或以相反的流動在其中流動)。當介質1被構造成介質包時，珠粒14典型地將適用。如果介質包由條帶1的疊層製成，珠粒14將在表面片材4的背側17與下一個相鄰的波紋狀片材3的側18之間形成密封。當介質1被切成條帶並層疊(代替卷繞)時，珠粒14被稱為「層疊珠粒」。(當珠粒14用於由長的介質條帶1形成的卷繞式安排中時，它可以被稱為「纏繞珠粒」。)
參考圖1，一旦過濾介質1例如通過層疊或卷繞被結合到介質包中，它就可以如下操作。首先，沿箭頭12的方向的空氣將進入與端部9相鄰的開放槽紋11。由於通過珠粒10將端部8封閉，所以空氣將例如如箭頭13所示穿過過濾介質1。空氣接著通過穿過槽紋15的與介質包的端部8相鄰的開放端15a離開介質或介質包。當然，可以在空氣流動沿相反方向的情況下進行操作。
對於在此圖1中所示的特定安排，平行的波紋7a、7b從邊緣8到邊緣9大致完全筆直地跨過介質。筆直的槽紋、脊部或波紋可以在選定的位置處、尤其是在端部處變形或摺疊。在以上「規則的」、「彎曲的」和「波形圖案」的定義中，通常忽略了用於封閉的槽紋端部的修改。
不利用筆直的、規則的彎曲波形圖案的波紋形狀的z形過濾器構造是已知的。例如在山田(yamada)等人的u.s.5,562,825中示出了利用與窄v形(具有彎曲側)出口槽紋相鄰的稍微半圓形(截面)進口槽紋的波紋圖案(參見5,562,825的圖1和圖3)。在松本(matsumoto)等人的u.s.5,049,326中示出了由附接到具有半部分管的另一塊板的具有半部分管的一塊板限定的圓形(截面)或管狀槽紋，其中在所得到的平行的、筆直的槽紋之間具有平坦區域，參見松本的'326的圖2。在石井(ishii)等人的u.s.4,925,561(圖1)中示出了摺疊成具有矩形橫截面的槽紋，其中所述槽紋沿其長度漸縮。在wo97/40918(圖1)中，示出了具有彎曲的波形圖案(從相鄰的彎曲凸形槽和凹形槽)但沿其長度漸縮(並且因此不是筆直的)的槽紋或平行波紋。此外，在wo97/40918中示出了具有彎曲的波形圖案但具有不同尺寸的脊部和低谷的槽紋。此外，在形狀上被修改為包括各種脊部的槽紋是已知的。
一般來說，過濾介質是相對柔性的材料，典型地是(纖維素纖維、合成纖維或二者的)非織造纖維材料，其中通常包括樹脂、有時是用額外的材料處理過的。因此，它一般可以被順應成或構造成不同的波紋狀圖案，而沒有不可接受的介質損傷。此外，它可以容易地進行卷繞或以其他方式構造以供使用，而同樣沒有不可接受的介質損傷。當然，它必須具有這樣的性質：使得它在使用過程中將維持所要求的波紋狀構型。
典型地，在波紋成形過程中，對介質造成非彈性變形。這防止介質返回至其原始形狀。然而，一旦張力被釋放，槽紋或波紋將趨向於彈回，從而僅恢復已經發生的拉伸和彎折的一部分。表面介質片材有時被粘合到帶槽介質片材，以阻止波紋狀片材的這種回彈。這種粘合在20處示出。
此外，典型地，所述介質含有樹脂。在波紋成形過程中，可以將所述介質加熱至高於所述樹脂的玻璃化轉變溫度。當所述樹脂接著冷卻時，將有助於維持帶槽的形狀。
例如根據u.s.6,673,136，具有波紋狀(帶槽)片材3、表面片材4或兩者的介質可以在其一側或兩側上設置有細纖維材料。在一些實例中，當使用這種細纖維材料時，可能希望在材料的上遊側上和槽紋內部提供細纖維。當發生這種情況時，空氣流動在過濾過程中典型地將進入包括層疊珠粒的邊緣。
關於z形過濾器構造的問題涉及封閉各個槽紋端部。雖然替代方案是可能的，典型地提供密封劑或粘合劑以實現封閉。根據上文的討論明顯的是，在典型的z形過濾介質中，尤其是使用筆直槽紋的過濾介質，與使用錐形凹槽並且使用密封劑用於槽紋密封的過濾介質不同，在上遊端和下遊端都需要大的密封劑表面積(和體積)。這些位置處的高質量密封對於導致的介質結構的正確操作很重要。高的密封劑體積和面積造成了與此相關的問題。
現在將注意力指向圖2，其中示意性地描繪了z形過濾介質；即，利用規則的、彎曲的波形圖案的波紋狀片材43和非波紋狀平坦片材44(即單面層條帶)的z形過濾介質構造40。點50與51之間的距離d1限定了平坦介質44在給定波紋狀槽紋53下方的區域52中的延伸部分。由于波紋狀槽紋53的形狀，在相同距離d1上方的波紋狀槽紋53的弧形介質的長度d2當然大於d1。對於在帶槽過濾器應用中使用的典型的規則形狀的介質，介質53在點50與51之間的線性長度d2通常將是d1的至少1.2倍。典型地，d2將在d1的1.2-2.0倍的範圍內，包括端值。空氣過濾器的一個特別方便的安排具有其中d2為約1.25-1.35×d1的構造。例如，這種介質已經在商業上用於donaldsonpowercoretmz形過濾器安排中。另一種可能方便的大小是其中d2為d1的約1.4-1.6倍的大小。在此，比率d2/d1有時將被表徵為波紋狀介質的槽紋/平坦比率或介質拉伸度。
在瓦楞紙板行業，已經定義了不同標準的槽紋。例如，標準e槽紋、標準x槽紋、標準b槽紋、標準c槽紋和標準a槽紋。附圖3結合下表a提供了這些槽紋的定義。
本披露的受讓方，唐納森公司(dci)，已經使用在多種z形過濾器安排中使用了標準a和標準b槽紋的變化。這些槽紋也在表a和圖3中定義。
表a
當然，來自瓦楞紙箱行業的其他標準槽紋定義也是已知的。
一般來說，來自瓦楞紙箱行業的標準槽紋構型可以用於限定波紋狀介質的波紋形狀或近似波紋形狀。以上dcia槽紋與dcib槽紋以及波紋行業標準a槽紋與標準b槽紋之間的比較指示一些方便的變化。
應當注意，可以使用替代槽紋定義，諸如以下文獻中表徵的定義：2008年6月26日提交並且公開為us2009/0127211的ussn12/215,718、2008年2月4日提交並且公開為us2008/0282890的us12/012,785和/或公開為us2010/0032365的us12/537,069，其中具有如以下在此所表徵的空氣濾清器特徵。us2009/0127211、us2008/0282890和us2010/0032365中每一個的完整披露內容通過引用結合在此。
另一種包括具有緊固到其上的表面介質的帶槽介質的介質變化可以以層疊或卷繞的形式用於根據本披露的安排中，描述於由寶威濾清器公司(baldwinfilters,inc.)所有的2014年7月31日公開的us2014/0208705a1中，所述文獻通過引用結合在此。
b.包括圖1-3的介質的介質包構型的製造，參見圖4-7
在圖4中，示出用於製作對應於條帶1(圖1)的介質條帶(單面層)的製造過程的一個實例。一般來說，表面片材64和具有槽紋68的帶槽(波紋狀)片材66被帶到一起以形成介質網69，其中粘合劑珠粒在70處定位在它們之間。粘合劑珠粒70將形成單面層珠粒10(圖1)。在平臺71處發生任選的壓凹(darting)過程，以形成位於網中間的中心壓凹區段72。z形過濾介質或z形介質條帶74可以沿著珠粒70在75處被切割或撕裂，以創造z形過濾介質74的兩個片段或條帶76、77，所述兩個片段或條帶中的每一個具有包括在波紋成形片材與表面片材之間延伸的密封劑條帶(單面層珠粒)的邊緣。當然，如果使用任選的壓凹過程，具有密封劑條帶(單面層珠粒)的邊緣也將具有在此位置處壓凹的一組槽紋。
用於進行如關於圖4所表徵的過程的技術在2004年1月22日公開的pctwo04/007054中進行描述，所述文獻通過引用結合在此。
仍然參考圖4，必須先形成z形過濾介質74，然後其通過壓凹平臺71並且最終在75處被撕裂。在圖4所示的示意圖中，這是通過使過濾介質片材92穿過一對波紋輥94、95來完成的。在圖4所示的示意圖中，過濾介質片材92從輥96展開，圍繞張力輥98纏繞，並且然後穿過波紋輥94、95之間的輥隙或輥縫102。波紋輥94、95具有齒104，其將在平坦片材92穿過輥隙102之後產生一般期望形狀的波紋。在穿過輥隙102之後，片材92在縱向方向上變成波紋狀，並且被稱為用66表示的波紋狀片材。然後將波紋狀片材66緊固到表面片材64上。(在一些實例中，波紋成形過程可能涉及對介質進行加熱。)
仍然參考圖4，所述過程還示出了被輸送到壓凹處理平臺71的表面片材64。表面片材64被描繪為儲存在輥106上，並且然後被引導到波紋狀片材66以形成z形介質74。波紋狀片材66和表面片材64典型地將通過粘合劑或其他方法(例如通過聲波焊接)緊固在一起。
參考圖4，示出用於作為密封劑珠粒將波紋狀片材66和表面片材64緊固在一起的粘合劑線70。可替代地，用於形成表面珠粒的密封劑珠粒可以如70a所示那樣施加。如果在70a處施加密封劑，可能希望在波紋輥95中留置間隙，並且可能在兩個波紋輥94、95中留置間隙，以容納珠粒70a。
當然，如果需要的話，圖4的設備可以被修改以提供用於粘性珠粒20(圖1)。
提供給波紋狀介質的波紋的類型是選擇問題，並且將由波紋輥94、95的波紋或波紋齒來指定。一個有用的波紋圖案將是筆直槽紋或脊部的規則的彎曲波形圖案的波紋，如以上在此所定義的。所使用的典型的規則的彎曲波形圖案將是這樣的圖案：其中波紋狀圖案中的如以上所定義的距離d2為如以上所定義的距離d1的至少1.2倍。在示例應用中，典型地d2＝1.25-1.35×d1，儘管替代方案是可能的。在一些實例中，這些技術可以應用於並非「規則的」彎曲波形圖案，包括例如不使用筆直槽紋的波形圖案。此外，所示的彎曲波形圖案的變化是可能的。
如上所述，圖4所示的過程可以用於創造中心壓凹區段72。圖5以橫截面示出在壓凹和撕裂之後的槽紋68中的一個。
可以看到，摺疊安排118形成具有四個摺痕121a、121b、121c、121d的壓凹槽紋120。摺疊安排118包括被緊固到表面片材64上的平坦的第一層或部分122。第二層或部分124被示出為壓靠在第一層或部分122上。第二層或部分124優選地通過與第一層或部分122的外端126、127相反地摺疊而形成。
仍然參考圖5，摺疊部或摺痕121a、121b中的兩個在此通常被稱為「上部向內引導的」摺疊部或摺痕。術語「上部」在此背景下旨在表示：當以圖5的取向來觀察摺疊部120時，摺痕位於整個摺疊部120的上部部分上。術語「向內引導的」旨在是指以下事實：每個摺痕121a、121b的摺疊線或摺痕線被引導朝向另一個。
在圖5中，摺痕121c、121d在此通常將被稱為「下部向外引導的」摺痕。術語「下部」在此背景下是指以下事實：在圖5的取向上，摺痕121c、121d不像摺痕121a、121b那樣位於頂部。術語「向外引導的」意在表示摺痕121c、121d的摺疊線遠離彼此被引導。
如在此背景下使用的，具體地當從圖5的取向進行觀察時，術語「上部」和「下部」旨在是指摺疊部120。也就是說，當摺疊部120定向在實際產品中以供使用時，所述術語並不旨另外指示方向。
基於圖5的這些特徵和評論，可以看出，根據本披露中的圖5的規則的摺疊安排118是包括至少兩個「上部向內引導的摺痕」的摺疊安排。這些向內引導的摺痕是獨特的，並且有助於提供總體安排，其中摺疊不會引起相鄰槽紋的顯著侵蝕。
還可以看到，第三層或部分128壓靠在第二層或部分124上。第三層或部分128通過與第三層或部分128的內端130、131相反地摺疊而形成。
觀察摺疊安排118的另一種方式是參考波紋狀片材66的交替的脊部和低谷的幾何形狀。第一層或部分122由倒脊形成。第二層或部分124對應於朝向倒脊摺疊，並且在優選的安排中抵靠倒脊摺疊的雙峰(在使脊部倒置之後)。
用於提供結合圖5所描述的任選的壓凹的技術，以優選的方式在pctwo04/007054中進行描述，所述文獻通過引用結合在此。用於在施加纏繞珠粒的情況下卷繞介質的技術在2004年3月17日提交並且公開為wo04/082795的pct申請us04/07927中進行描述，所述文獻通過引用結合在此。
用於將帶槽端部壓凹閉合的替代方法是可能的。此類方法可以包括例如：不是在每個槽紋中居中的壓凹；並且在不同的槽紋上滾動、按壓或摺疊。一般來說，壓凹涉及摺疊或以其他方式操縱與帶槽端部相鄰的介質，以實現壓縮的封閉狀態。
在此描述的技術尤其適合用於由卷繞包括波紋狀片材/表面片材組合(即，「單面層」條帶)的單個片材的步驟導致的介質包中。然而，所述介質包也可以被製成層疊式安排。
卷繞式介質或介質包安排可以提供多種外圍周邊定義。在此背景下，術語「外圍周邊定義」及其變體旨在是指：從介質或介質包的進口端或出口端來看，所限定的外部周邊形狀。典型的形狀是圓形的，如pctwo04/007054中所描述。其他可用的形狀是長圓形的，長圓形的一些實例是橢圓形形狀。一般來說，橢圓形形狀具有由一對相對的邊連接的相對的彎曲端部。在一些橢圓形形狀中，相對的邊也是彎曲的。在其他橢圓形形狀(有時稱為跑道形狀)中，相對的邊是大致筆直的。跑道形狀例如在pctwo04/007054和公開為wo04/082795的pct申請us04/07927中進行描述，所述文獻中的每一個均通過引用結合在此。
描述外圍或周邊形狀的另一種方式是通過限定由沿與片材卷的繞組入口正交的方向穿過介質包截取的橫截面而得到的周邊。
可以提供與介質或介質包的流動端或流動面相反的多種不同的定義。在許多安排中，端部或端面是大致平坦的(平面的)並且彼此垂直。在其他安排中，端面中的一個或兩個包括錐形的、例如階梯狀的部分，其可以被限定為從介質包的側壁的軸向端部軸向向外突出；或者從介質包的側壁的端部軸向向內突出。
槽紋密封件(例如，由單面層珠粒、纏繞珠粒或層疊珠粒實現)可以由多種材料形成。在引用和結合的參考文獻中的不同參考文獻中，熱熔密封件或聚氨酯密封件被描述為可能用於不同的應用。
在圖6中，總體上描繪了通過卷繞單面介質的單個條帶而構造成的卷繞式介質包(或卷繞式介質)130。所描繪的特定盤繞式介質包是橢圓形介質包130a，具體地是跑道形介質包131。介質包130的在外部的介質尾端被示出為131x。為了方便和進行密封，典型地將沿著介質包130的筆直區段終止那個尾端。典型地，沿著那個尾端定位熱熔密封珠粒或密封珠粒，以確保密封。在介質包130中，相對的流動(端)面被指定為132、133。一個將是進口流動面，另一個是出口流動面。
在圖7中，(示意性地)示出了由z形過濾介質條帶形成層疊式z形過濾介質(或介質包)的步驟，每個條帶是緊固到表面片材上的帶槽片材。參考圖6，單面層條帶200被示出為添加到與條帶200類似的條帶202的疊層201上。條帶200可以從條帶76、77(圖4)中的任一個切割。在圖6的205處，示出了在與單面層珠粒或密封件相對的邊緣處、在與條帶200、202相對應的每個層之間施加層疊珠粒206。(層疊也可以在每個層被添加到疊層的底部而不是頂部的情況下完成)。
參考圖7，每個條帶200、202具有前邊緣207和後邊緣208以及相對的側邊緣209a、209b。包括每個條帶200、202的波紋狀片材/表面片材組合的進口槽紋和出口槽紋大致在前邊緣207與後邊緣208之間並且平行於側邊緣209a、209b延伸。
仍然參考圖7，在形成的介質或介質包201中，相對的流動面以210、211指示。在過濾過程中，面210、211中哪一個是進口端面以及哪一個是出口端面的選擇是選擇問題。在一些實例中，層疊珠粒206與上遊或進口面211相鄰定位；而在其他實例中，正好相反。流動面210、211在相對的側面220、221之間延伸。
圖7中形成的所示層疊介質安排或介質包201在此有時被稱為「塊狀」層疊式介質包。術語「塊狀」在此背景下是指示所述安排形成為矩形塊，其中所有面相對於所有鄰近壁面成90。例如，在一些實例中，可以通過使每個條帶200與相鄰條帶的對準稍微偏移來創造疊層，以創造平行四邊形或傾斜塊形狀，其中，進口面和出口面彼此平行，但不與上下表面垂直。
在一些實例中，介質或介質包將被稱為在任何橫截面中具有平行四邊形形狀，這意味著任何兩個相對的邊大致彼此平行地延伸。
應當注意，對應於圖7的塊狀層疊安排在us5,820,646的現有技術中進行描述，所述文獻通過引用結合在此。還應當注意，層疊安排在以下文獻中進行描述：u.s.5,772,883；5,792,247；2003年3月25日提交的美國臨時申請60/457,255；以及2003年12月8日提交並且公開為2004/0187689的u.s.s.n.10/731,564。這些參考文獻中的每一個均通過引用結合在此。應當注意，公開為2005/0130508的u.s.s.n.10/731,504中所示的層疊安排是傾斜的層疊安排。
還應當注意，在一些實例中，可以將多於一個疊層併入單個介質包中。此外，在一些實例中，可以利用其中具有凹部的一個或多個流動面來生成疊層，例如，如us7,625,419中所示，所述文獻通過引用結合在此。
c.包括多個隔開的帶槽介質卷的選定介質或介質包安排；圖8-8b
可以通過根據本披露的選定原理來使用涉及在介質安排或介質包之間延伸的相對端之間的流動的介質安排或介質包的替代類型。這種替代介質安排或介質包的實例在圖8-8b中進行描繪。圖8-8b的介質類似於de202008017059u1中所描繪和描述的介質；並且如有時可見於以商標「iqoron」從曼·胡默爾公司(mann&hummel)購得的安排中。
參考圖8，介質或介質包總體上用250表示。介質或介質包250包括第一外部褶皺式(脊形)介質環路251和第二內部褶皺式(脊形)介質環路252，每個介質環路具有在相對的流動端之間延伸的褶皺尖端(或脊部)。圖8的視圖朝向介質包(流動)端部255。根據選定的流動方向，所描繪的端部255可以是進口(流動)端或出口(流動)端。對於使用已表徵的原理的許多安排，介質包250將被構造在過濾器濾芯中，這樣使得端部255是入口流動端。
仍然參考圖8，外部褶皺式(脊形)介質環路251被構造成橢圓形形狀，儘管替代方案是可能的。在260處，例如被模製在適當位置的褶皺端部封閉件被描繪為在介質包端部255處封閉褶襉或脊部251的端部。
褶皺或脊部252(和相關的褶皺尖端)被定位成由環路251包圍並且與其隔開，並且因此褶皺式介質環路252也被描繪成稍微橢圓形的構型。在此實例中，環路252中的各個褶皺或脊部252p的端部252e被密封閉合。此外，環路252包圍由典型地模製在適當位置的中心材料條帶253封閉的中心252c。
在過濾過程中，當端部255是入口流動端時，空氣進入兩個介質環路251、252之間的間隙265。然後，當空氣在進行過濾的情況下移動穿過介質包250時，它流過環路251或環路252。
在所描繪的實例中，環路251被構造成朝向環路252向內傾斜、遠離端部255延伸。為了結構完整性，還示出了支撐包圍環路252的端部的定心環267的間隔件266。
在圖8a中，濾芯250的與端部255相對的端部256是可見的。這裡，可以看到包圍開放氣體流動區域270的環路252的內部。當空氣在大致朝向端部256且遠離端部255的方向上被引導穿過濾芯250時，空氣的穿過環路252的部分將進入中心區270並且在端部256從其中離開。當然，進入介質環路251(圖8)的空氣在過濾過程中通常將圍繞端部256的外周邊256p(在其上方)通過。
在圖8b中，提供了濾芯250的示意性橫剖面圖。選定的識別和描述的特徵由相同的參考標號表示。
根據以上描述的圖8-8b的評論可以理解，所描述的濾芯250通常是具有在相對的流動端255、256之間沿縱向方向延伸的介質尖端的濾芯。
在圖8-8b的安排中，介質包250被描繪為具有橢圓形、具體地跑道形狀的周邊。以這種方式描繪是因為以下許多實例中的空氣過濾器濾芯也具有橢圓形或跑道形狀的構型。然而，這些原理可以以多種替代的外圍形狀體現。
d.其他介質變化，圖9-11
在此，在圖9-11中，提供了可用於在此所表徵的原理的選定應用中的介質類型的另外一些替代變化的一些示意性的局部橫剖面圖。這些實例在2014年11月10日提交並且由本披露的受讓方唐納森公司(donaldsoncompany,inc.)擁有的ussn62/077,749中進行描述。一般來說，圖9-11的每個安排表示可以層疊或卷繞成具有相對的進口流動端(或面)和出口流動端(或面)的安排的介質類型，其中具有直通流動。
在圖9中，描繪了來自ussn62/077,749的示例介質安排301，其中壓花片材302被緊固到非壓花片材303上，然後層疊並卷繞成介質包，其中具有沿著在此先前針對圖1所描述類型的相對邊緣實現的密封件。
在圖10中，描繪了來自ussn62/077,749的替代示例介質包310，其中第一壓花片材311被緊固到第二壓花片材312上，並且然後形成為層疊或卷繞介質包安排，其具有大致符合在此的圖1的邊緣密封件。
在圖11中，描繪了來自ussn62/077,749的第三示例介質安排320，其中在兩側壓花的片材321被緊固到類似介質的另一層322上，但是被倒置，並且層疊或卷繞成介質包320，其中具有稍微類似於圖1的邊緣密封件。
圖9-11的實例旨在總體上表示可以根據在此的原理使用替代介質包。關於這些介質類型的構造和應用的一般原理，將注意力指向ussn62/077,749，其通過引用結合在此。
e.另外一些介質類型
當介質被定向用於在濾芯的相對的流動端之間進行過濾時，優選地應用在此所表徵的許多技術，所述濾芯是具有在這些相對端之間的方向上延伸的槽紋或褶皺尖端的介質。然而，替代方案是可能的。在此關於密封件安排定義所表徵的技術可以應用於具有相對流動端的過濾器濾芯中，其中介質被定位成用於過濾這些端部之間的流體流動，即使當介質不包括在這些端部之間的方向上延伸的槽紋或褶皺尖端時。例如，介質可以是深度介質，可以在替代方向起褶皺，或者它可以是非褶皺材料。
然而，實際情況是：在此所表徵的技術特別有利於與在流動端之間延伸得相對較深(通常為至少100mm，典型地為至少150mm，經常為至少200mm，有時為至少250mm，並且在一些實例中為300mm或更多)的濾芯一起使用，並且在使用過程中被構造用於大的裝載容積。這些類型的系統典型地將是這樣的系統：其中介質被構造成具有在相對的流動端之間的方向上延伸的褶皺尖端或槽紋。
ii.不同空氣濾清器的選定識別問題
a.概況
使用相對較深的過濾介質包、例如使用大致符合圖6-11中的一個或多個的介質的空氣濾清器組件已經激增。關於市場上的示例實際產品，將注意力指向本披露的受讓方唐納森公司以商品名「powercore」銷售的空氣濾清器，以及曼·胡默爾公司以商品名「iqoron」提供的產品。
此外，在全球範圍內，使用此類介質包的空氣濾清器組件可以併入多種多樣的原始設備(公路卡車、公共汽車；越野建築設備、農業和礦山設備等)中。備用零件和維修由大範圍的供應商和服務公司提供。
b.適當過濾器濾芯的識別
非常重要的是，選擇用於維修的過濾器濾芯是適合用於所關注的空氣濾清器的濾芯。空氣濾清器是總體設備的關鍵部件。如果所需要的維修比預期發生得更頻繁，結果可能會增加費用、所涉及設備的停機時間以及生產力損失。如果未使用正確的零件進行維修，可能存在設備故障或其他問題的風險。
所關注的空氣濾清器和所關注的設備的正確濾芯通常是以下產品：由空氣濾清器製造商設計/測試的產品；以及由設備製造商和/或發動機製造商完成的規格/方向/測試和鑑定。本領域中的維修可能涉及人員選擇似乎與先前安裝的零件類似的零件，但是對於所涉及的系統來說，這不是一個正確的、經嚴格鑑定的部件。
希望的是，提供具有以下特徵的空氣濾清器組件，而不管介質的特定類型：所述特徵將有助於使服務提供商容易地識別正在努力地利用正確的(還是不正確的)過濾器濾芯來維修所述組件。可以提供在此描述的任選特徵和技術以獲得如下所述的這種益處。
此外，描述了關於製造和/或過濾部件完整性有利的組裝特徵和技術。這些可以通過與有助於確保正確的濾芯被安裝在組件中或替代應用中有關的類型的特徵和技術來實現。
c.大容量空氣流量傳感器問題
在許多系統中，大容量空氣流量傳感器設置在過濾器濾芯的下遊和發動機的上遊，以監測空氣流動特性和汙染物特性。在一些實例中，介質包安排和取向的微小修改可能會導致大容量空氣流量傳感器操作的波動。因此，有時希望提供具有過濾器濾芯和空氣濾清器中的特徵的空氣濾清器組件，這樣使得來自過濾器濾芯的空氣流動的變化被控制為相對最小的。這可以有利於大容量空氣流量傳感器的使用和操作。可以提供在此描述的特徵和技術以有利地獲得這種益處。
d.穩定的過濾器濾芯安裝
在許多情況下，空氣濾清器所在的設備在操作過程中會經受相當大的振動和衝擊。以上結合圖6-11描述的介質包類型通常被構造為相對較深的，即在空氣流動方向上具有的延伸深度為至少50mm並且經常為至少80mm或更多，在許多實例中大於100mm。此類較深的過濾器濾芯可以在使用過程中裝載大量的汙染物，並且獲得顯著的重量。因此，它們在操作過程中可能經受顯著的振動動量。希望在過濾器濾芯中提供以下特徵：其有助於確保濾芯的穩定定位，避免在移動的情況下損壞介質(或介質包)，並且避免在這種振動和衝擊期間發生密封故障。
類似地，設備在儲存和使用過程中可能經受多種多樣的溫度範圍的影響。這些可能導致材料相對於彼此的膨脹/收縮。希望的是，確保過濾器濾芯和空氣濾清器的構造方式使得在這些情況下密封完整性不受損害。可以應用在此描述的特徵和技術來解決這些問題，如以下所討論。
e.優選的預清器變化
在許多情況下，希望在空氣濾清器組件上具有任選的預清器。預清器通常在通過空氣流動進口進入空氣濾清器的灰塵或其他顆粒材料(有時是液體顆粒材料)到達內部定位的過濾器濾芯之前，將這些材料的一部分去除。這可以有助於在無需維修的情況下延長組件的操作壽命，而且保護過濾器濾芯免受損壞。在此，描述了特別構造用於與任選的預清器安排一起使用的組件。還描述了此類預清器的一些優選特徵。在另外一些安排中，預清器可以是與空氣濾清器分離的組件，或者根本不使用預清器。提供了本披露的以後者的方式促進操作的選定原理。
f.總結
可以使用在此所表徵的特徵來有利地解決上述問題中的一個或多個。沒有具體要求以最大限度地解決所有問題的方式來實現這些特徵。然而，描述了選定的實施例，其中以上識別的所有問題都在顯著且期望的程度上得到解決。
iii.示例空氣濾清器組件和特徵，圖12-23
在圖12-23中，描繪了示例空氣濾清器組件，其包括如以下在此所表徵的特徵，所述特徵可與具有如在此先前所表徵的介質的過濾器濾芯一起使用。可以使用上述的介質變化，並且它們的變化是可能的。介質的具體選擇是成本偏好、組裝和/或過濾能力、效率或壽命偏好的問題。典型地，介質的選擇將是圖1的類型，其中在兩個流動面之間的延伸長度為至少100mm、通常為至少150mm、典型地為200mm或更多、有時為250mm或更多、並且實際上在一些實例中為300mm或更多。
a.一般空氣濾清器特徵，圖12-13
圖12的參考標號400總體上表示根據本披露的示例空氣濾清器組件。空氣濾清器組件400一般包括外殼401。外殼401包括在其上具有可去除的維修蓋或入口蓋403的主體402，通過所述維修蓋或入口蓋可以獲得到接收在內部的元部件(諸如過濾器濾芯)的入口。
參考圖12，空氣濾清器400包括(在實例中，定位在主體402上的)出口安排405。出口安排405通常定位成用於來自空氣濾清器組件400的已過濾空氣通過出口405x離開。出口安排或組件405可以與主體402的其餘部分分開製造並且附接到其上，或者它可以與主體402的其餘部分一體創建。在出口安排405被單獨製造的安排的情況下，可以使用模塊化組裝實踐來為不同用途的系統提供替代的出口安排405。這將在下文進一步詳細表徵。
當提供根據本披露的不同原理時，外殼401可以由多種材料構造成。所表徵的特徵尤其適於與主要為模製塑料部件的外殼一起使用。圖12的外殼401通常是這種部件，並且選定的外殼特徵(諸如主體402)為了強度和完整性包括其上的不同結構性加肋構件，參見肋401r。
一般來說，外殼401可以被表徵為包括空氣流動進口401a，待過濾的空氣通過所述空氣流動進口進入組件400。所描繪的特定組件400還包括以下討論的汙染物排出埠或埠安排。
所描繪的特定空氣濾清器組件400是二級空氣濾清器組件，並且包括其上的預清器410。在所描繪的實例中，預清器410包括如下所表徵的多個分離器管411。預清器410可用於在空氣到達定位在其中的過濾器濾芯之前，對由進入空氣濾清器組件400中的空氣流攜帶的選定材料(汙染物)進行預清。這種預清通常導致液體顆粒(諸如雨水或濺水等)和/或不同(特別是較大的)灰塵或其他顆粒的顯著去除。預清器410的操作以及其優選構型以下在此進行描述。應當注意，所描繪的特定示例預清器410包括入口蓋403的一部分。
在此所表徵的許多原理可以應用於如下空氣濾清器組件：所述空氣濾清器組件不具有作為其部件定位在其上的預清器，即，對於所述空氣濾清器組件來說，預清器是單獨的組件或根本不使用預清器。關於這方面的安排和選擇以下在此進行描述。
仍然參考圖12，在414處，設置有安裝墊安排，通過所述安裝墊安排可以將空氣濾清器組件400緊固到供使用的設備上。示例安裝墊安排414通常包括多個支腳或墊414x，在所述實例中與外殼主體402一體模製，並且在所述實例中與後退式金屬連接器或其他類型的連接器安排適當地配合。
仍然參考圖12，所描繪的特定入口蓋403通過連接器安排417被緊固在適當位置，並且在所描繪的實例中，包括過中心閂鎖安排418。在圖12中，提供這種功能的多個(6個)此類金屬絲閂鎖419是可見的。當然，可以使用替代的數目或位置；和/或可以使用替代的連接器安排，包括例如螺栓或其他緊固件。
仍然參考圖12，所描繪的特定空氣濾清器外殼401通常具有以下橫截面形狀：其具有長軸線(在垂直於空氣流動時的軸線或大致方向的平面中)和垂直於較長軸線的較短軸線；並且，空氣濾清器組件400被描繪為構造成使得在使用中它典型地將以較長的橫截面軸線大致豎直地安裝；即具有沿大致豎直地延伸的一側安裝的墊安排414。在此描述的原理可以應用於替代的安排中，如根據以下討論將是顯而易見的。
在圖12a中，示出了空氣濾清器組件400的替代透視圖。這裡，所述視圖是大致朝向出口405取得的。在423處，描繪了出口安排405中的實用埠。埠423可以用於限制指示器或其他設備。此外，如果需要，大容量空氣流量傳感器(mafs)安排可以安裝在出口安排405上或遠離其下遊的管道中。
在圖12b中，描繪了組件400的第二進口端透視圖。這裡，下端或側(底部)425(在使用中)上的特徵是可見的。將注意力指向汙染物排放埠安排426。(出口)埠426安排被定位用於從外殼401中去除由預清器收集的顆粒和/或水(汙染)。由於這種功能，所述埠安排通常可以被表徵為汙染物「排放」埠或埠安排。在使用中，所述埠安排典型地將以向下引導的方式被定向在外殼401的一部分中。因此，如果希望與安裝墊安排414不同地安裝空氣濾清器組件400，例如沿著相對側，將需要在所述側上設置在另外的安裝件安排；或者，埠安排426將需要被定位在不同位置或外殼主體中，例如相對地。
一般地說，對於典型應用，出口埠安排426將被向下引導以用於重力輔助來自預清器組件410的材料排放。埠安排410可以在其中設置有排放閥組件，或者它可以附接到清除管道以便於從預清器410去除材料。
仍然參考圖12b，應當注意的是，所描繪的特定汙染物排放埠安排426定向在外殼主體402中。例如在入口蓋的一部分中的替代位置是可能的。
現在將注意力指向圖13，空氣濾清器組件400的分解透視圖。在402處，描繪了外殼主體。應當注意，未示出出口安排405與外殼主體402分離。對於所描繪的實例，出口安排405被永久地緊固到外殼主體402上，例如通過與其一體模製或通過單獨模製並且然後通過熱焊接、粘合劑或其他方法永久地緊固。同樣，替代方案是可能的。
在403處，描繪了入口蓋，在所述實例中包括預清器410。所描繪的預清器410包括彼此緊固的兩個殼體或蓋部件：外(進口)蓋部分410a和內(出口管)蓋部分410b。在在此所表徵的一些應用中，部件410a、410b卡合或以其他方式緊固在一起，但是被構造成可分離的以便於進行清潔。然而，在在此所表徵的技術的一些應用中，兩個蓋或殼體部件410a、410b可以在組裝過程中緊固在一起，並且不能再次分離。
預清器410的一般操作同樣是在材料(汙染物)進入空氣濾清器時將其分離，以允許通過外殼主體402中的出口埠426排放。這阻止了某些材料到達接收在內部的過濾器濾芯元部件。
在圖13中，在430處描繪了過濾器濾芯。過濾器濾芯430通常是主或初級過濾器濾芯，並且在使用中用於選擇性地分離未被預清器410分離的顆粒或容納材料。濾芯430通常是備用零件(或可去除部件)，即在空氣濾清器400的壽命期間，過濾器濾芯430將周期性地被去除並且被翻新或被替換。過濾器濾芯430包括可以是多種類型中的任何一種的過濾器或過濾介質431，例如以上在此所表徵的介質中的不同介質。與根據本公開的原理一起使用的典型的濾芯430是「直通流動」安排，其具有第一(進口)流動面或端432和相對的出口(流動)面或端433，其中對通常從進口端432到外端433穿過過濾器濾芯430的空氣流動進行過濾。
仍然參考圖13，所描繪的特定空氣濾清器組件400包括任選的次級或安全過濾器435。(任選的)安全或次級過濾器435通常定位在主過濾器濾芯430與出口405x之間。在典型的安排中，(任選的)次級過濾器濾芯435可去除地定位在空氣濾清器組件400內，並且可以是備用部件。然而，在使用中所述空氣濾清器組件典型地不會經受非常顯著的灰塵負荷，並且可能很少(如果有的話)更換。所述次級過濾器濾芯在結構上與主濾芯430分離是有利的特徵，因為即使當主過濾器濾芯430被去除時，它仍然可以保持在適當位置來保護內部部件免受灰塵的影響。
b.一些示例組件變化(簡單說明)，圖14
在圖14中，提供了示意性描繪，以指示根據本披露的組件可能的一些變化。例如，並且參考圖14，空氣濾清器組件439被示出為具有以440指示的外殼主體變化。此主體變化440例如可以用在不包括需要汙染物排出埠的預清器的安排中，因此沒有示出。此外，空氣濾清器主體440包括側面空氣流動進口441而不是端部進口。典型地，進口密封件將與入口蓋端部442相鄰定向。外殼主體443設置有與入口蓋端部442相對的出口安排443，其中具有圖12所示的構型的替代構型。出口安排443可以被製成與主體440的其餘部分分開的部件，並且被緊固到其上，作為替代方案，或者它可以與主體440的其餘部分一體模製。
圖14中所示的變化可以共同地或選擇性地用在根據本披露的空氣濾清器組件中。在不涉及預清器的典型安排中，濾芯諸如過濾器濾芯445將被定位成使得當安裝濾芯445時，進口端或面446將被定位在外殼主體440內足夠深的位置，使得出口441將直接與濾芯進口端或面446上遊的空間聯通。因此，輸入空氣將被帶到面446的上遊。與濾芯430一樣，濾芯445包括處於進口流動端或面446的對立面的出口流動端或面447。
在圖14中，描繪了組件439的入口蓋448。入口蓋448能夠可去除地安裝在外殼主體440上，例如通過閂鎖安排。入口蓋448不包括預清器組件，而是以其他方式被構造成：將濾芯445和密封件牢固地定向在外殼主體440內，並有助於以有效的方式將輸入流動從進口441轉向濾芯445。關於這方面，可以使用2013年6月28日提交的ussn61/841,005以及2014年6月27日提交的pct/us2014/044712中所表徵的原理，所述文獻通過引用結合在此。
c.主過濾器濾芯特徵和與外殼特徵的一般相互作用，圖15-16a
返回參考圖13，如所指示的，所描繪的組件400(如所表徵的)包括主過濾器濾芯430。主過濾器濾芯430同樣是備用零件，並且在使用中通常滿載灰塵和其他汙染物，和使用空氣濾清器400的情況一樣。在適當的時候，主過濾器濾芯變得充分堵塞，使得批准通過以下方式對空氣濾清器400進行維修：打開入口蓋403，去除過濾器濾芯430，然後對所述過濾器濾芯進行翻新或替換它。在一些實例中，這種操作也可能涉及當存在時去除或替換或翻新任選的安全過濾器435，但是在許多實例中不是這樣。
一般地說，主過濾器濾芯430包括可滲透的過濾介質，空氣在進行過濾時必須穿過所述過濾介質。所述過濾介質可以是多種類型中的任何一種。在根據本披露的典型應用中，過濾介質將被構造在介質包中，所述介質包在空氣沿流動方向從過濾介質包的進口端到過濾介質包的相對出口端通過時進行空氣過濾。在這件事情上可以使用的示例過濾介質類型以上在此進行了描述，並且，它們中許多類型可以用於根據本披露的一些優點和應用。
在圖15中，描繪了示例過濾器濾芯430。一般地說，過濾器濾芯430包括定位在進口流動端(或面)461與相對的出口流動端(或面)462之間的延伸部分中的介質包460。一般地說，過濾器濾芯430具有各自相對的進口流動端(面)432和出口流動端(面)433，濾芯430的進口流動端432對應於介質包460的進口流動端461；並且過濾器濾芯430的出口流動端433對應於介質包460的出口流動端462。因此，一般來說，過濾器濾芯430是直通流動構造，即，一般來說空氣從一端進入並且從另一端離開，而在介質包內未進行顯著轉向。以這種方式，此類過濾器濾芯可以容易地與眾所周知的圓柱形褶皺式介質過濾器濾芯區分開，在所述圓柱形褶皺式介質過濾器濾芯中，介質圍繞開放的內部卷繞。
一般地說，除了介質包460之外；過濾器濾芯430通常包括位於其上的外殼密封件安排465。外殼密封件安排465通常包括密封構件466，所述密封構件以某種方式並且在某個位置緊固到過濾器濾芯430的其餘部分，使得所述密封構件可以與使用中的空氣濾清器外殼形成可釋放的密封，以便在使用過程中阻止空氣繞過介質包460。為了促進這一點，密封構件466典型地將是典型地用於此類密封目的的類型的彈性材料。一個實例是模製成適當硬度的氨基甲酸乙酯，其硬度通常達到不大於22的肖氏a級硬度、經常在10-18範圍內；包括端值。
所描繪的示例密封構件466，以及因此總體外殼密封件安排465被構造和定位為夾緊密封構件468。更確切地說，它是周邊夾緊密封件469。因此，這意味著密封構件466(和總體上的外殼密封件安排465)在某個位置處圍繞濾芯430的周邊延伸，使得在使用過程中所述密封構件可以在密封壓力下被夾緊在兩個外殼部件之間。所描繪的夾緊密封構件469有時被稱為「軸向」夾緊密封構件，因為它被構造用於密封兩個外殼部件之間的壓力，所述壓力是沿軸向方向、即從進口端461到出口端462延伸穿過介質460的軸線的延伸方向施加的。然而，根據本披露的選定原理，可以使用其他類型的密封件安排。
仍然參考圖13，所描繪的特定過濾器濾芯430包括位於其上的任選的手柄安排475，在所述實例中，所述手柄安排與濾芯進口端432相鄰定向並且在遠離出口端433的方向上從所述進口端突出。這將手柄安排475定位和定向在可以容易地抓持所述手柄安排以管理空氣濾清器400的維修的位置處。所描繪的特定示例手柄安排475包括中心手柄橋接件476，其限定了在所述手柄安排下方的空間，在抓持手柄構件475期間人的手指能夠延伸穿過這個空間。
所描繪的特定手柄安排475包括中心細長肋或脊部478，其沿著介質包460的長的或橫截面軸線延伸，儘管替代方案是可能的。這在下文進一步討論。
在典型的組件中，如以下結合圖34-36所討論的，手柄安排475包括被定向成包圍介質460並且例如通過在組裝過程中嵌入介質中而被密封構件468接合的周邊框架部分。描繪了任選的橋託475x用於為這種框架提供支持和結構完整性。可以使用用於任選的手柄安排475的多種形狀、大小和特徵。
仍然參考圖15，所描繪的過濾器濾芯430包括任選的殼體480。所描繪的殼體480包圍介質包460並且在處理和使用過程中保護介質包。它也可以用於方便組裝，如以下所討論的。所描繪的特定殼體480至少從密封件安排466延伸到介質包端部462。殼體480可以以多種方式構造，並且以下在此結合圖34-36來討論其實例。殼體480在典型的應用中將包括預成型模製塑料片段，在組裝過程中濾芯430的介質包460定位在所述預成型模製塑料片段中。
仍然參考圖15，所描繪的特定過濾器濾芯430具有非圓形橫截面形狀，儘管在此描述的原理可以以交替安排來應用。特定的橫截面形狀是大致橢圓形的，儘管同樣，替代方案是可能的。在本技術的許多應用中，過濾器濾芯將具有以下橫截面形狀：其具有位於垂直於空氣流動(和介質包)的平面中的長橫截面軸線；以及垂直於所述長軸線並且沿著層軸線的中點定位的短軸線，其中長軸線與短軸線的長度的比率(在沿長軸線的長度中途的位置處)為至少1.4、經常為至少1.7、典型地為至少1.8，並且在1.6-3.0的範圍內、包括端值(例如，在2.0-2.6的範圍內、包括端值)。雖然替代方案是可能的，但是此類比率典型地對於本披露的安排是優選的，這部分地是因為它們將涉及具有一個橫截面尺寸與相對橫截面尺寸的比率相對較低的總體輪廓的空氣濾清器。典型地，介質包在流動端之間延伸至少100mm長，經常至少150mm長，在一些實例中至少200mm長。它可以是250mm或更長。
一般來說，外殼主體402將被構造成使得密封支架490被構造成與成輪廓的密封表面470配合；並且使得外殼主體中的任何周圍的外壁被構造成與任何凹進部分468以及其中的任何凹進區段468x、468y匹配。
介質包在垂直於流動端之間的方向的平面中的橫截面尺寸可能是至少200mm，經常至少250mm，在許多實例中至少為300mm，並且實際上在一些實例中380mm或更多。
仍然參考圖15，對於根據本披露的典型應用，其中密封構件468是周邊夾緊密封構件469，密封構件469的軸向引導的表面470(其通常被向下遊引導，即朝向濾芯端部433或介質包裝端部462)是用於與外殼401接合的關鍵密封表面。根據以下關於在安裝過程中濾芯430與外殼401之間的接合的一般表徵將理解上述內容。
現在將注意力指向圖16，其中提供了外殼主體402的特徵的示意性描繪。在圖16中，所描繪的外殼主體402的部分是示意性地提供的，因此，它被描繪為缺少與這裡所說明的點不明確相關的某些特徵，例如外表面肋、安裝墊等(此外，它被描繪為所具有的網格線471不是結構性的，而是由於所使用的繪圖程序造成的偽影)。
參考圖16，在490處，描繪了用於與濾芯的外殼密封件安排465密封接合的內部密封表面或支架。周邊夾緊密封構件469的密封表面470抵靠支架490接合(按壓或偏置)以形成可釋放的外殼密封。
參考圖16，應當注意，支架450相對於外殼主體402的端部402e向內凹進。端部402e是維修入口端，並且是濾芯430安裝在其中並且在維修過程中從其中去除濾芯430的端部。在使用過程中，它是由入口蓋403覆蓋的端部。支架490、490從端部402e凹進的量通常根據不同的原理來控制。首先，如果外殼402是包括與端部402e相鄰的穿過其中的埠的外殼，則支架490的凹進通常超出那個埠。在圖16中，所描繪的外殼主體402包括排放埠或灰塵出口埠426，並且支架490從那個埠426朝向出口端凹進。
此外，支架490從端部402e凹進得足夠深，以用於容納入口蓋403上的結構。在圖12所描繪的特定實例中，入口蓋403被表徵為預清器410，並且因此支架490凹進得足夠深以容納預清器410的結構和操作。
在根據本披露的典型組件中，密封支架490從進口端402e凹進至少40mm，完全在其周圍，通常至少80mm，並且有時至少100mm。
一般來說，支架490將不會凹進得比容納不同外殼和進口特徵及其操作所需的量更深。然而，這對於操作來說並不是關鍵的，而是僅僅有利於使空氣濾清器外殼401不再比感興趣的典型系統所希望的更大(更長)且更重。
在圖16a中，示出了支架490的識別部分的放大局部視圖。可以看到，從外殼402上的壁402x的在支架490與端部402e之間延伸的一部分徑向向內突出。
參考圖16，應當注意，端部402e被構造成在大致垂直於穿過主體402的空氣流動方向的平面中限定一個端部；並且，支架490也是類似地構造的，儘管每個部件的替代方案都是可能的。例如，每個部件可以限定不垂直於這個方向的平面。此外，如果需要，每個部件可以是非平面的。另外，沒有明確要求兩個部件(端部402和支架490)總體上限定彼此平行的平面。這些變化可以用作多種安排中的優點。應當注意，可以進行過濾器濾芯變化，以適應此類變化並且接近核心變化。
實際上，對於所描繪的具體組件，應當注意的是，支架490是大致平行的，但是包括形狀上、圍繞中心軸線的延伸度上的變化，以適應以下在此討論的示例濾芯430的密封表面470的變化(輪廓成型)。
具體地，並且參考圖15-16a，應當注意，所描繪的周邊夾緊密封構件469的特定密封表面470包括任選的輪廓成型，這可以是有利的；並且，外殼支架490包括用於與密封構件匹配接合的輪廓成型，這也可以是有利的。以下在此進一步參考這些選項以及相對於它們的示例可能變化。
d.示例入口蓋一般特徵；過濾器濾芯在適當位置的密封；一般的(任選的)預清器特徵-圖17-20。
現在將注意力指向圖17，其中描繪了組裝的空氣濾清器組件400的部分的局部示意性橫剖面圖。關於圖17中，首先關注與將濾芯430緊固並密封在外殼401內的適當位置相關的特徵。在圖17中，所取得的局部橫剖面圖總體上穿過外殼401(圖12)的短軸線。
參考圖17，描繪了外殼主體402的橫截面。可以看到安裝墊安排414的安裝墊414x中的一個，其中帶螺紋的金屬嵌件414y被定位用於在安裝期間由螺栓接合。外殼主體402可以被看作具有在密封支架490處彼此分開的上遊進口或第一區段402和下遊或第二區段402y。
然後，外殼主體402的進口端402e是遠離支架490的區段402j的開放端。
仍然參考圖17，可以看到，入口蓋403被緊固在端部402e上的適當位置中，以封閉端部402e。入口蓋被構造、設定大小並且安排用於施加(當安裝時)壓力，以便密封到濾芯430上的周邊夾緊密封構件469上。為提供此目的，入口蓋403包括壓力凸緣495，所述壓力凸緣被定向、設定大小並且定位用於延伸到外殼主體402中足夠深以接合外殼密封件安排465，如以下所討論，同時向夾緊密封構件469施加足夠的壓力以確保密封表面470與外殼密封支架490之間的密封接合。
關於入口蓋403、密封件安排468和外殼主體402之間的接合，現在將注意力指向圖17a。圖17a是類似於圖17的放大的局部視圖，並且示出發生相互作用的位置的實例。
參考圖17a，在469處可以看到夾緊密封構件。在470處，描繪了朝向(抵靠)支架490偏置的密封表面。可以看到，入口蓋403上的(密封)突出部或壓力凸緣495被壓靠在密封件安排468的表面472(表面472與表面470相對)上，並且將密封件安排468推向支架490。
在圖17a中，描繪了濾芯430的介質包460的一部分。此外，任選的手柄安排475的一部分475x被示出為嵌入密封件安排465的一部分中。這個任選特徵以下在此進一步討論。
仍然參考圖17a。示出了關於外殼密封件安排468與外殼主體402之間的接合的若干特徵。首先，支架490被描繪為具有位於其上的朝向端部402e(圖17)突出的中心周邊肋491，並且被定成在密封期間壓入表面470中以促進密封相互作用。肋491典型地將是沿支架490圍繞內部的周邊連續延伸的，儘管替代方案是可能的。典型的肋將是約2mm寬，2mm高。典型的支架540將是約5-115mm寬。
此外，外殼402被描繪為具有內部凸緣或突出部493(濾芯定位或定中心凸緣)，其延伸到位於密封件安排468的一部分與介質包430之間的任選的凹槽、接收部或低谷494中。這有助於保持密封構件468，並且在下文進一步討論。這是任選的、但總體上有利的特徵。典型地，凸緣493將是圍繞外殼402的內部連續延伸的，但替代方案是可能的。典型地，凸緣493將從支架490突出至少4mm、通常至少8mm、並且經常更多的距離，但替代方案是可能的。典型地，當發生適當的安裝時，凸緣493將足夠長以使凹部454的端部抵靠其降到最低點。在支架490中可能存在輪廓成型，但典型地凸緣493的端部將是平面的。
在安裝過程中，需要對入口蓋403施加偏置壓力，以提供壓力凸緣495抵靠濾芯430、並且具體地外殼密封件安排465的壓力。偏置壓力可以以多種方式施加。對於圖17所描繪的實例，偏置壓力由過中心閂鎖安排418的閂鎖419提供，應當注意的是，替代方案是可能的，包括諸如螺栓或替代連接器的緊固件。
在圖18中，金屬絲閂鎖419中的一個被示出為安裝在入口蓋403上並且與外殼主體402接合。所描繪的特定外殼主體402包括穿過其一部分的接收凹穴498，用於當閂鎖完全緊固時以方便的方式接收閂鎖419上的端部突出部499，所述方式相當容易組裝並且在發生不正確或不完整安裝的情況下能夠直接進行觀察或密封。
如先前所指出，所描繪的特定入口蓋403包括任選的預清器組件410。參考圖17可以理解預清器組件410處的一般特徵和操作。
參考圖17，如先前指示的，預清器410一般包括彼此緊固的外蓋410a和內蓋410b。所描繪的外蓋410a包括周邊安裝凸緣501，其在安裝過程中對準在外殼主體402的端部402e內。典型地，諸如o形環密封件的防水密封構件(未示出)將定位在入口蓋403與外殼主體402之間。
外蓋410a包括其中的流動分離器(進口)管503的陣列502。管503的大小典型地被設計成突出到外殼主體中至少40mm，經常至少60mm。典型地，在組裝過程中，管503被預成型並壓配合到蓋510a中的孔中。一般來說，每個分離器管503包括進入空氣濾清器組件400的(待過濾的)空氣通過的上遊進口端503i。在端部503i中或與其相鄰處，每個管503包括被構造成導入(引導)輸入空氣的氣旋流動的葉片安排。管503通常各自包括與進口端503i相對的端部503x。每個端部503x被壓靠在內蓋510b的管板部分507上，以下進行討論。每個分離器管端部503x包括側面(氣旋出口)槽503c，由流動分離器安排分離的汙染物(灰塵、顆粒汙染排出器或水)通過所述槽離開管503，以便最終以下文討論的方式通過外殼汙染排出埠安排426(圖16)排出。
內蓋410b包括周邊(外)壁506和中心管板區段507。周邊壁506圍繞預清器410的外部部分延伸，並且與外蓋410a接合。周邊(外)壁506包括其上的壓力凸緣495，描繪了其實例。
更一般地說，入口蓋403包括內周邊凸緣，所述內周邊凸緣突出到外殼中足夠深，以便通過外殼密封件安排來接合過濾器濾芯。這個凸緣通常是內周邊屏蔽件或蓋的端部。在所描繪的實例中，它包括空氣預清器組件的組合外蓋和內蓋的一部分。
管板區段507延伸跨過周邊壁506。它包括多個出口管，一個實例以510指示。這些管510中的一個延伸到每個進口管503中，並且接收已經進入那個進口管503的空氣，並且允許此空氣穿過管板507到達外殼401的內部401，並且最終到達濾芯430。典型地，出口管510與內蓋410b的其餘部分一體模製(形成)。
內蓋410b典型地將與外蓋410a分開製造或模製並且固定到其上。可以使用多種緊固方法，包括卡合或替代方案。在一些實例中，兩者可以以不能拆卸的方式緊固在一起。在其他應用中，可能希望將它們構造成允許拆卸以進行維修或內部清潔。對於圖17所描繪的特定預清器組件410，周邊或外凸緣506被描繪為包括其上的多個卡合構件506p，它們被定位用於與外蓋410a的周邊輪緣部分511卡合接合。
更一般地說，預清器組件410包括位於內蓋410b與外蓋410a之間的卡合安排。一般來說，卡合安排包括每個上的部件位置。在所描繪的實例中，內蓋410b上的部件位置是突出彈簧夾或彈簧突出方法406p；並且定位在外蓋410a上的構件包括用於最近由夾506p接合的凹部。預期多個空間夾506p將用於典型的安排中，即與外蓋510a中的凹部接合。多種替代方案是可能的。
仍然參考圖17，管板區段507被描繪為包括位於其中的任選的中心接收凹部、凹槽或低谷512，所述中心接收凹部、凹槽或低谷朝向外蓋410a延伸，用於在組裝過程中將任選的手柄安排475的一部分、具體地手柄脊部476接收在其中。
應當理解，一般來說，接收部512的存在與否以及其特定形狀、大小和位置是任選的。例如，在一些應用中，預清器410(或入口蓋403以及外殼401的其他部分)的尺寸可以被設定成使得即使存在的情況下，手柄安排475也不會突出到要求接收部512充分接合的深度。此外，手柄構件475可以不同地定向，並且因此接收部接收凹槽可以不同地定位。當然，在一些實例中，手柄構件475可以不存在，或者可以具有不同的構造。
更一般地說，組件400包括濾芯至入口蓋突出部/接收部安排，其具有：在主過濾器濾芯430上的第一構件和在入口蓋403上、在此實例中在預清器410上的第二構件。在所描繪的實例中，濾芯上的構件是呈手柄安排的形式的突出構件；並且，入口蓋(或預清器)上的構件是突出構件，即凹部或凹槽512。然而，替代方案是可能的。對於所描繪的具體實例，凹槽或凹部512通常具有細長形狀(長尺寸的低谷)，其中最大深度與最大寬度的比率為至少0.5，典型地不大於1.5，並且經常在0.75-1.25的範圍內、包括端值。
現在將注意力指向圖19，即大致朝向空氣濾清器組件400的端部，具體地朝向入口蓋403、即朝向任選的預清器安排410取得的示意性平面圖。先前討論的不同特徵由相同的參考標號表示。將注意力指向進口管503的陣列503a。在每個管503中，可以看到內部葉片安排503v。
應當注意，所描繪的特定示例性陣列503a具有對應地定向在至少兩個線性(在所述實例中，豎直的)排503r、503s中的進口管503。這些排503r、503s在所示的示例中大致是線性的，其中一個排位於入口蓋403的豎直中心403x的每一側。
管503的多種安排或陣列構型是可能的。所描繪的線性安排對於具有大致類似於所描繪構型的構型的組件是方便的。
具體地，對於所描繪的實例，外殼的長尺寸在安裝過程中是大致豎直地定向的。典型地方便的是，使分離器管503的線性安排大致平行於這個較長尺寸或豎直取向。豎直排實例(503r、503s)的數目是以下問題：具有用於有效操作的足夠數目的分離器管；以及可用於安裝管的寬度(水平尺寸)的量。
每個管503的旋轉取向也是任選的偏好問題，如結合圖20進一步討論的。
圖20是在與預清器410相鄰的區域中穿過組件400並且向下引導到汙染物排出口426取得的示意性橫剖面圖。在圖20中，其中具有管503的外蓋410a是可見的；也可以看到具有壓力凸緣495的內蓋410b和具有卡合構件506p的周邊506以及管板507。任選的接收凹槽512和管板507也是可見的，所述接收凹槽用於接收濾芯430上的任選的手柄安排475。
可以看到，外殼密封件468通過壓力凸緣495抵靠支架490偏置。
在圖20中，位於濾芯430的相對側的支架490被示出為不同的，因為在這些位置處，密封構件469相對於遠離濾芯430的內部流動端或表面431的延伸量、在朝向相對的流動端或表面的方向上不同地成型。密封構件469的這種任選的形狀成型在下文進一步討論。
參考圖20，將理解流動分離器管503的任選的、優選的旋轉構型。一般來說，每個管503以內部傳導的汙染物的離心分離操作。為了實現這一點，進入進口端503i的空氣一般通過葉片503v(圖19)被引導到氣旋模式中。出於本討論的目的，將假定每個管503被構造成與其他管類似。此外，假定葉片安排503v被構造在每個管中，當從圖19的取向、即朝向入口蓋403來觀察進口端503i時，用於將進入空氣引導到以順時針旋轉的氣旋模式中。(這些中的每一個的替代方案都是可能的)。
如先前所討論的，每個管503在其側壁中包括汙染物排出槽503c。每個管槽503c典型地在管503的與端部503x相鄰、但隔開的側壁部分中是弧形開口。弧形延伸部分典型地在170°-190°的範圍內，經常為約180°。它通常由流動分離器管設計者選擇/設計，以獲得最大的操作效率。出口503c可以被理解為氣旋式出口，並且通常漩渦狀材料將相對於相關聯槽503c的中心以稍微直角的方向離開。對於圖20右側上的管503r，這種排出過程通常將沿箭頭x的方向引導汙染物；對於圖20左側上的管503s，它通常將沿箭頭y的方向引導汙染物。
一般地說，希望有效地分離，使得汙染物以有效的方式到達出口埠426。右側上的管503r的優選路徑x的原因是它通常將汙染物引導朝向外壁506，並且最終向下朝向管426；並且，左側上的管502l優選路徑y的原因是相同的，即，每個管以對於有效分離優選的方向將汙染物從預清器410的內部引導到埠426。為了實現這一點，那麼右側上的管503r優選與管402l不同地定向。具體地，對於右側上的管503r，出口槽503c朝向觀察者引導(居中)，即在遠離出口426的方向上(向上)引導；並且左側上的管503s被(居中)定向，其中出口503c相反地或向下、即朝向埠426引導。這可以導致有效的分離。
e.任選的安全濾清器，圖21-23
如先前所指出，所描繪的空氣濾清器組件400可以包括其中的任選的安全濾芯435(圖13)。通過參考圖21-23，一般可以理解這種安全元件或濾芯的示例構造。
參考圖21，一般來說，濾芯435包括介質530，在使用中，當從濾芯430的出口端432出來的空氣移動到出口安排405(圖13)時，它將穿過所述介質。介質530提供了許多功能。首先，它將捕獲可能穿過主濾芯430的任何灰塵，例如，在濾芯430的介質(或濾芯或密封完整性)存在故障的情況下。其次，介質530將有助於在濾芯430維修期間防止灰塵被撞擊到出口區域405中。
如先前所討論的，濾芯435在使用時通常是與主濾芯430分離的部件，因此在維修主濾芯430時，它可以被保持在適當位置。介質530一般固定在與主濾芯430分離的框架531中。在圖21的實例中，介質530是褶皺式介質，其中褶皺沿框架531的長尺寸延伸。框架531包括褶皺間隔件532，以幫助維持相鄰褶皺的間隔完整性。
典型地，當任選的安全濾芯435是如圖所描繪的那樣時，框架531被模製在介質530上的適當位置，儘管替代方案是可能的。仍然參考圖21，示例描繪的框架531包括外周邊531p，其中密封構件533定位在其上。密封構件533通常是彈性構件，並且可以模製在適當位置。它還可以包括附接到框架530的單獨形成的墊圈。
仍然參考圖21，所描繪的框架構件531包括其上的手柄安排535，以便於安裝去除。所描繪的手柄安排535任選地包括多個(在所述實例中，兩個)隔開的手柄突出部535p，它們在安裝過程中被定向成朝向主過濾器濾芯突出。所描繪的兩個示例任選的手柄突出部535p被定向在框架531和介質530的(大致相鄰的)相對端(較長尺寸)處。
在圖21所描繪的示例濾芯435中，手柄安排535是框架531的整體模製部分，儘管替代方案是可能的。
在圖21中，視圖大致朝向濾芯435的進口端或表面435i。進口端或表面435i通常將是在使用過程中接收空氣流動的端部。
在圖21所描繪的實例中，次級或安全濾芯435具有長的橫截面尺寸和短的橫截面尺寸；並且，手柄安排包括與較長尺寸對準的突出部535p；在所描繪的實例中，在適當位置中與較長尺寸近似地共線，儘管替代方案是可能的。
在圖22中，描繪了朝向濾芯435的相對的空氣流動出口端或表面435x的透視圖；即，圖22是與圖21的視圖相反的視圖。可以看到，框架區段531包括包圍(褶皺式)介質530的周邊框架區段536。
在圖23中，描繪了示出在安全濾芯435的區域中的組件400的示意性局部且放大的視圖。外殼主體402可以被看作在其中具有安全密封支架550，用於通過密封構件533接合在安全濾芯435上。安全密封支架550被描繪為在其上具有朝向外殼進口端(圖13)突出的周邊密封肋551。
在圖23中，看到安全濾芯435具有壓靠在表面550上的密封件533和肋551，其中偏置壓力由主濾芯430的殼體480上的壓力凸緣或鄰接件560提供。所描繪的濾芯435具有沿著框架531的側面定位的任選的彈性軸向側面延伸部550x，用於以彈性、徑向、阻力配合的方式接合壁區段565，這樣使得濾芯435將傾向於即使在通過去除濾芯430釋放來自凸緣560的壓力時也保持在適當位置。在圖22中，任選的區段556x被示出為與密封件安排533成一體的材料的空間延伸部分。
iii.示例原型系統，圖24-26
在圖24-26中，描繪了原型系統，其體現了以上在此所表徵的許多特徵。參考圖24，原型空氣濾清器組件在部分分解圖中總體上以600指示。組件600包括外殼601，所述外殼包括主體602和入口蓋603；實例中的入口蓋603包括預清器610。來自預清器610的汙染物排出被示出在孔612處穿過預清器側壁611；從而允許灰塵到達主體602中的汙染物排出埠626。
描繪了可維修的可去除的主過濾器濾芯630。一般來說，根據在此的描述，當入口蓋603被去除時，可以去除和替換主過濾器濾芯630。
仍然參考圖24，應當注意，所描繪的空氣濾清器組件600被示出為相對於使用取向在其側面上定向。在典型的使用中，空氣濾清器組件600將被描繪為具有向下引導的排放埠626。
在圖24的組件中，那麼入口蓋603表示外殼601的進口端；來自外殼的出口以605指示，用於從組件600移出(過濾的)空氣。外殼主體602被描繪為具有安裝墊614x，通過所述安裝墊可以將其緊固到設備上。
仍然參考圖24，預清器610被描繪為包括緊固到內蓋610b上的外蓋610a。內蓋610b被描繪為具有外周邊615，所述外周邊具有位於其上的多個任選的隔開的突出部616。所描繪的這些任選的突出部616通常被構造為沿穿過預清器610的空氣流動方向延伸的軸向肋。突出部616可以提供多種功能。首先，當呈所示形式的肋並且在模製的塑料部件上使用時，它們可以提供加強，具體地軸向加強(即，沿穿過組件600的空氣流動加強)。另外，肋可以有助於維持入口蓋610的牢固的居中定位，而不會發生晃動或移動。最後，肋可以幫助加強壓力凸緣625，所述壓力凸緣在使用中當然壓靠在過濾器濾芯630上的外殼密封件安排635上。
應當注意的是，在圖24中，組件600被描繪為在其上沒有在使用過程中典型地將使用的閂鎖構件。
在圖25中，示出了朝向內表面或蓋610b描繪的預清器610的透視圖。這裡，類似於圖20的凹槽512的任選接收凹槽620是可見的。濾芯630上的任選手柄安排636(圖24)在使用過程中將延伸到凹槽620中。當然，如果任選的手柄構件具有不同的形狀或取向，則任選的凹槽620將具有不同的形狀或取向。
仍然參考圖25，管板641中的出口管640在類似於先前結合圖19所討論的實例的陣列中是可見的。
在圖25中，任選的o形環642被示出為定位在入口蓋603上(即，在預清器610上)的以下位置：在所述位置處，o形環在使用過程中將被壓縮在入口蓋與外殼主體602之間。o形環642是防水密封件，並且還將提供用於入口蓋603與主體602之間的減振相互作用。可以使用o形環的替代的緩衝墊圈或防水密封件安排，所描繪的o形環642是任選的典型實例。
在圖26中，提供了濾芯630的對應視圖。具有縱向脊部637的手柄安排631是可見的，以及介質650和周邊外殼密封件安排635。
濾芯630可以大致符合以上在此針對圖15的濾芯430所提供的描述。
然而，應當注意的是，圖24和圖25所描繪的特定組件可以不具有任選的安全過濾器濾芯，並且因此圖26的任選殼體680可以不具有以上在此所表徵類型的安全元件壓力凸緣560(圖23)。
iv.一些示例選定特徵和任選變化
a.入口蓋、預清器和外殼的其他選定的(任選的)特徵和變化，圖27-30
在圖27中，以透視圖描繪了包括任選的預清器410的入口蓋403。這裡，預清器410被描繪為相對於圖19的視圖和在使用中其正常取向是倒置的。出口蓋區段410b的周邊壁506中的汙染物排放孔或埠463是可見的。應當注意的是，提供了包圍孔並且從壁506徑向向外突出的突出輪緣或密封肋(汙染物容納突出部)464，以便於從預清器組件410的內部到出口埠426的汙染物輸送。肋或輪緣464被定位成在包圍到汙染物出口埠426的入口的區域中大致延伸跨過壁506與外殼壁區段426i(圖13)之間的空間。
仍然參考圖24，所描繪的特定輪緣或突出部464包括在外蓋410a上的部分464x中的內蓋410b上的部分464i。
還參考圖27，加強和定中心突起466(在所述實例中包括軸向肋)設置在內蓋410b中，例如如結合圖24的肋616所討論的。
仍然參考圖27，外蓋410a被描繪為在其中具有加強肋468，以便於蓋410a的完整性。它也可以在模製時提供支持。
孔469被定位成用於外部流動管470壓配合在其中。周邊孔471被定位成用於卡合接收內蓋410b上的突出部。如果希望將蓋410b與蓋410a分離，則可以按壓穿過孔471突出的不同凸片。
在圖28中，提供了外蓋410a的內部視圖的視圖。這裡，可以看到兩排503r和503s中的不同進口管469(對應於圖19的管503)。內蓋410a被描繪為在周邊輪緣474與表面475之間具有加強肋或角撐板473。
相對於出口槽503c，可以使用排503r和排503s中的不同旋轉取向的管469。應當注意，每個管中的凹口503n被定位成與管板410b上的匹配的突出部接合。在圖28中，描繪了包括用於不同閂鎖的安裝件的突出部475。
圖28a是圖28的一部分的放大局部視圖。可以檢查和觀察包括滑動排出槽503c和凹口503n的各個管503。可以看出，管503位於單獨的排503r，503s中，並且在兩排中，這些管關於相對於彼此定位的槽503c旋轉地不同。也可以看到用於施加氣旋流動的內部葉片504。
在圖29中，提供了外殼主體402的透視圖。這裡，示出了加強肋或角撐板800。
在圖29中，示出了密封支架490的一些選定的變化。這些可用於與過濾器濾芯上的外殼密封構件的任選變化接合。此外，用於任選的安全性的密封支架550是可見的。
圖30是圖29的一部分的放大局部視圖。
b.用於以長(外殼)橫截面尺寸水平地延伸的方式安裝的示例替代構型(圖31-32a)
應當注意，結合圖12-12b所描繪的特定空氣濾清器組件400專門被配置用於優選的安裝，其中濾芯和外殼的長橫截面軸線豎直地定向，並且其中灰塵出口埠426被向下引導。在此所描述的原理可以應用於以下安排中：其中外殼和濾芯的橫截面軸線被定向用於水平地安裝。這方面的實例在圖31-32a中示出。
首先參考圖31，描繪了空氣濾清器組件900。空氣濾清器組件900包括外殼901，所述外殼包括外殼主體902和入口蓋903。外殼901通常具有長的橫截面軸線和短的橫截面軸線，每個橫截面軸線是在與入口蓋的開口相鄰的位置處並且在垂直於從入口蓋903到外殼出口905的流動方向的方向上取得的。外殼主體902通常被構造成以長軸大致水平的方式安裝。在所描繪的實例中，外殼主體902被構造成從其所安裝的設備懸置。因此，安裝墊914被向上引導以便與設備連接。
作為參考，在外殼主體902的實例中提供用於外殼901的空氣流動出口安排905。當然，可以提供替代的出口構型。此外，出口安排905可以與外殼主體902的其餘部分成一體，或者可以單獨製造並且然後附接，如先前針對早期描述的安排所討論的。
在所描繪的實例中，軸蓋903包括預清器安排910，其被構造和安排用於：在選定的入口汙染物材料到達接收在內部的引導濾芯之前分離所述入口汙染物材料；並且引導這種汙染物材料以便通過從外殼主體902中的出口埠926排出來將其從外殼901中去除。
應當注意，與圖31的實施例一起使用的主過濾器濾芯(未描繪)可以大致如先前針對圖15所描繪和構造的那樣。
關於圖31的安排900的問題是管理分離器管911在預清器910中的定位。與定位有關的重要特徵包括陣列取向(排等)；以及各個管911相對於穿過其中的外部灰塵出口孔的旋轉取向。
一般來說，在使用中，在空氣濾清器外殼901(支座902)被定向成具有水平定位的較長的橫截面尺寸的情況下，汙染物排出埠926將被定位在外殼901(和主體902)的下部漏鬥區段902f中，所述下部漏鬥區段被構造成幫助將汙染物流動引導到埠926。在圖32的底部透視圖中，可以看到這個漏鬥區段902f與外殼主體902的端部902e相鄰；端部902e與出口安排905相對，一般對應於安裝入口蓋903(在所述實例中，呈預清器910的形式)的開放端。
在所述實例中，汙染物排出埠926近似定位在漏鬥區域902f的底部中心。
參考圖32，我們可以看到，外殼主體902的與入口蓋903相鄰的漏鬥狀部分是底部部分，其朝向開放端902e(即沿軸向方向)逐步向下垂落，並且大致朝向管安排926以一定的大小向下傾斜。替代的形狀是可能的。然而，所描繪的特定形狀便於幫助分離的汙染物流到出口埠926。
再次參考圖31，一般來說，各個管911被定位成排，如典型地和優選的。所描繪的特定預清器910可以具有內部管板，所述內部管板的內表面上具有接收凹槽或接收部(未示出)，用於將濾芯上的任選手柄的突出部接收在其中，所述手柄將水平地延伸。因此，管911可以定位在兩個陣列中：上部陣列911u和下部底陣列911b。
上部陣列911u包括定向在單排中的管911。下部陣列911b包括分別定向在多於一排、即排911x和911y中的管911。當然，管911的數目和排的取向是針對希望的有效操作的選擇問題，所提供的描繪旨在是一個實例。
此外，取向可以不同，例如，在蓋910a的內部上不存在用於手柄安排的任選接收凹槽的情況下。
如上所指出，需要考慮的問題是不同管503相對於各自的側面灰塵出口的旋轉取向，所述側面灰塵出口通常將對應於類似的管503(圖28和圖29)中的出口503c。通過參考圖32a，將理解可以應用於此的原理。
參考圖32a，示意性地指出外殼主體902。如先前所指出，外殼主體具有較長的、水平的橫截面尺寸(朝向空氣流動的方向)h和與其成直角的短的垂直的橫截面尺寸(v)。所預期的是，典型地，水平的(較長的)橫截面尺寸h與豎直的(較短的)橫截面尺寸v的比率將為至少1.4、典型地至少1.7、並且經常在1.8-3.5的範圍內(包括端值)。(在所指示的實例中，所引用的豎直橫截面尺寸v不包括出口埠926，但是包括外殼901的漏鬥部分902f。
將與這種外殼一起使用的濾芯典型地將具有例如先前針對濾芯430所描述類型的橫截面的較長的水平尺寸與較短的豎直尺寸。
在圖32a中，作為示意性橫截面圖，示意性描繪旨在朝向蓋903的外部。可以將各個管911視為在上部陣列911u和底部陣列911b中定向。
不同箭頭920旨在指示針對每個相關聯管911的優選的一般灰塵出口方向。
例如，參考管921，出口管將被定向成具有向右側引導的側面汙染物排放槽，其中由葉片安排導致的氣旋流動從所定向的視角來看是順時針的。這將傾向於導致沿特定管921的箭頭方向920的排出汙染物流動；即，向下且朝向外殼底部的中心引導。
一般來說，根據圖32a的示意性描繪，可以理解關於各個管911被定向用於汙染物出口取向的原理。一般地說，所述安排可以被看作具有至少一個線性排的管921。這個排可以被表徵為具有：至少一個左端管924；至少一個右端管923；和至少一個中心管922。
每個中心管922被定向成具有向右側的定向或引導(在向右的方向上居中)的排出槽(對應於先前描述的槽503c)，並且使得來自管922的受汙染的排出物將被向下引導。另一方面，左端管924通常被定向成使得排出槽503a相對於管922的槽順時針旋轉至少5°，典型地在5°-40°範圍內的量。這將傾向於導致向下和向右(如箭頭所示)的排出。右端管923被示出為使得排出槽從中心管的槽順時針旋轉至少5°、典型地在5°-40°範圍內(包括端值)的量，這樣使得來自右側管923的灰塵排出通常向下並且朝向左側，如排出箭頭所示。
當然，旋轉是在從入口蓋向內進行觀察時，氣旋流動是大致順時針時進行描述的。如果葉片安排被構造用於逆時針旋轉，具有槽的替代位置的替代方案將是可能的。
仍然參考圖32a，應當注意的是，當從入口蓋向內進行觀察時，左端管924位於橫截面尺寸的左側1/3、即a中；當朝向入口蓋進行觀察時，至少一個中心管922位於沿水平入口獲得的外殼橫截面的中心1/3、即b中；並且最右側的923位於沿水平橫截面尺寸獲得的外殼的右側1/3、即c中。這將是典型的。然而，這並不意味著中心內的管不能成角度而是直接向下引導。實際上，變化是可能的，但是所提供的特定描述是有用的實例。
組件900的其他特徵通常可以與在此先前提供的適於所描繪形狀的描述和特徵一致。
c.過濾器濾芯到外殼主體的標定
過濾器濾芯可以被構造成可相對於外殼主體以一個或多個旋轉取向定位在外殼主體內。在所描繪類型的濾芯的情況下，參見例如圖15，其中濾芯具有長的橫截面入口和短的橫截面入口，濾芯可以被構造成僅以一個適當的旋轉取向定位，或者可以被構造成可以兩個旋轉取向適當地定位。可以在濾芯與外殼之間使用標定安排，以便根據需要適應任何一種旋轉取向或兩種旋轉取向。這種標定安排的實例可以是：通過將接收凹槽在預清器的內管板中定位和成型，用於在濾芯處於單一選定旋轉取向的情況下僅接收濾芯上的手柄安排。這可以通過交互構件的位置或形狀(或兩者)來完成。
d.入口蓋不包括預清器的示例(任選)構型，圖33-33a
如先前所指出，使用預清器410作為空氣濾清器組件400的一部分是任選的。在一些系統中，可能希望使用不包括預清器作為入口蓋的一部分的空氣濾清器中的在此所述的選擇性特徵。當遇到這種情況時，預清器可以是與空氣濾清器組件400分開的設備的一部分，或者它可以用在不具有預清器的系統中。
此類原理可以應用於多種形狀的外殼，包括當定位用於使用時具有較長軸線或豎直定向的外殼，以及當定位用於使用時具有較長軸線或水平定向的外殼。在此，在圖33-33a中，示出了用於具有一個長橫截面軸線和一個短橫截面軸線的外殼的示例原理，其中較長的軸線在使用中豎直定向。當然，類似的原理可以應用於在使用中水平定向的較長軸線。
在圖33-33a中，描繪了空氣濾清器組件1000，其不具有預清器作為入口蓋的一部分。在圖33中，空氣濾清器組件1000被示出為包括外殼1001，所述外殼包括外殼主體1002和入口蓋1003。外殼主體1002可以具有總體上如先前所討論的特徵，除了所述外殼主體中不包括汙染物排放埠。因此，外殼主體包括入口蓋端部1002e和相對的(沿空氣流動方向)出口安排1003。應當注意，雖然入口流動可以穿過入口蓋1003，但在所描繪的實例中，空氣流動進口1006被示出為在外殼主體1006中、區段1006b中的1006a處。所述空氣流動進口具體地(任選地)被示出為向上引導，並且延伸穿過外殼主體1002的側面1002a，所述側面在使用中將被向上引導；通過安裝墊1014進行安裝。
入口蓋1003被示出為通過閂鎖1019緊固在適當位置。
在圖33a中，示出了圖33的組件1000的選定特徵的分解示意圖。這裡，外殼主體1002可以被看作具有開放端1002e，在使用過程中可以通過所述開放端可去除地安裝入口蓋1003。在與入口蓋端部1002e相鄰位置處設置有側進口1006。
參考入口蓋1003，可以將其看作具有軸向向內延伸到的壓力凸緣1011的終止位置的內周邊壁1010，內壁1010可以任選地設置有類似於肋466(圖27)的肋。
入口蓋還包括外部凸緣1012，其在使用過程中接合主體1002的端部1002e。
在圖33a中，可以看出，內壁1010包括穿過其中的空氣流動孔1015，以允許進口1006的空氣流動進入外殼，並且與濾芯1020接合。濾芯1020總體上可以如在此針對主過濾器濾芯所描述的。如果需要，可以使用進一步定位在組件內的安全裝置。
一般來說，希望標定入口蓋1003，這樣使得它只能安裝在具有適當地引導的孔1015的外殼主體上。為了實現這一點，輪緣1012具有在其中的以1025指示的凹部，所述凹部被標定用於接合外殼主體1002上的突出部1026。
更一般地說，可以使用入口覆蓋的外殼主體突出部/接收部旋轉安排，以提供入口蓋與主體之間的選定的旋轉標定。突出部/接收部安排可以包括在一個上的突出部和在另一個上的接收部。在所描繪的實例中，突出部位於外殼主體上，並且接收部位於入口蓋上。替代方案是可能的。
可以在入口蓋1003中提供多種特徵，包括用於幫助空氣流動朝向濾芯1020轉向的斜坡安排。如果需要，外殼中的特徵，任何任選安全裝置中的濾芯可以大致符合以上在此針對其他實施例所描述的那些。
v.一些選定的、任選的過濾器濾芯特徵；組裝方法，圖34-36
一般地說，主過濾器濾芯可以根據2013年6月28日提交的ussn61/841,005、以及2014年6月27日提交的pct/us2014/044712中描述的原理來構造，所述文獻各自通過引用結合在此。示例過濾器濾芯和其特徵在圖34-36a中進行描繪。
首先參考圖34，描繪了這種濾芯430，也參見圖15。它可以用於在此所表徵的任何空氣濾清器組件中。一般來說，濾芯430包括任選的(優選的)外殼體480：具有中心橋接件476的任選的手柄安排475；和周邊外殼密封件安排465。
所描繪的特定濾芯430被構造用於進入進口端431的空氣流動，其中具有離開出口端432的直通流動。接收在內部的介質(未示出)可以大致符合在此所描述的介質表徵。
仍然參考圖34，應當注意，密封件安排包括成輪廓的軸向密封表面470，其被描繪為具有位於其上的至少一個突出構件470x，所述突出構件遠離鋼表面470的相鄰部分朝向出口端462引導。在描繪的實例中，朝向濾芯的側面進行觀察，兩個隔開的突出區段470x、470y被示出為由它們之間的凹部470z分開。每個突出區段470x、470y典型地突出至少1mm，通常至少2mm(最大)。
一般地說，當濾芯具有所表徵類型的橢圓形形狀時，具有兩個相對的邊和兩個彎曲端部，至少一個突出構件470x、470y與直邊中的一個對準(即重疊)。典型地，存在與兩個相對的直邊中的每一個重疊的突出部安排。
外殼密封件安排465包括外周表面468，其包括圍繞介質包和濾芯延伸的外圍表面。此外圍表面468可以是成輪廓的。在所描繪的實例中，所述外圍表面包括其中的凹部安排468r，所述凹部安排包括從表面468的相鄰部分徑向向內凹進的表面468的一部分。在所描繪的實例中，凹進部分468r向內凹進(最大)至少0.5mm。
在所描繪的實例中，凹進部分468r本身可以進一步成輪廓，其中輪廓線以線468x指示，以產生最多凹進部分468y和較少凹進部分468z。替代方案是可能的。示例線468x包括兩個彎曲區段，一個區段延伸跨過與每個突出部470x、470y對準的部分。
一般地說，典型地，密封表面470中的每個突出部470x、470y被定位成與凹部468r對準(即，與其處於相同的位置)。
現在將注意力指向圖35。這裡，示出了濾芯430的分解圖。介質包460被示出為在殼體480下方。然而，在典型的組件中，介質包裝460將被插入到殼體端部480i中，其原因將從以下描述中變得顯而易見。殼體480可以被看作具有位於其上的端緣或凸緣480x。所描繪的特定凸緣480x是穿過其中的多個樹脂流動孔，儘管替代方案是可能的。所描繪的凸緣480x是連續的，但是如果需要，它可以包括多個空間突出部。
密封件安排465被示出為模製件。典型地，它將被模製在適當位置，其中介質包460定位在殼體480內部並且手柄安排475定位在適當位置。因此，密封件安排465將使凸緣480x以及另外手柄安排的外周邊輪緣475r嵌入其中。此外，模製件465通常將被製造成直接接合或接觸介質包460的介質。
在圖36中，提供第二分解圖。這裡，來自殼體480的出口端481被示出為具有在其上延伸的網格工件482。這將有助於在組裝過程中定位介質包460。
仍然參考圖36，應當注意，軸向密封表面470被示出為具有位於其上的突出部，相對於圍繞中心軸線的旋轉具有對稱性。這些突出部中的一個是突出部安排470p，其大致類似於先前所討論的突出部安排。第二突出部是突出部安排470q，它是不同地成型的。在主體中的密封支架490被構造成接合突出部470p、470q中的每一個的情況下，將顯而易見的是，濾芯430隻能安裝在一個旋轉取向上。
如以上結合圖23所指示，在一些實例中，希望過濾器濾芯在其上包括安全濾芯壓力凸緣。以上結合圖23討論了這種情況的實例，並且結合圖36a描繪了具體實例。
參考圖36a，殼體480被示出為在其上具有安全元件壓力凸緣560。安全元件壓力凸緣560在出口端480o處從殼體480的外輪緣或端部480r徑向向內定位。為了安裝，所描繪的壓力凸緣560被定位在凸緣或支架480f上。替代方案是可能的。特定的凸緣480f將通過網格工件482與介質包460的端部隔開。這種間隔防止了與凸緣480f相鄰位置處的介質包堵塞，替代方案是可能的。凸緣480f可以被構造為網格工件，其中具有穿過其中的流動空間。然而，一般地，在突出部560的徑向外部的區域不進行流動操作。
vi.其他特徵和評論意見
在此，描述了可用於空氣濾清器組件和部件中的一般特徵。根據給定應用的需要，它們可以獨立於其他特徵或者與其他特徵一起使用。總體上，根據本披露：
1.一種空氣濾清器組件，包括：外殼，所述外殼包括：外殼主體；以及入口蓋；所述外殼主體具有：開放的維修入口端；以及從所述開放的維修入口端凹進的主過濾器濾芯密封支架；所述入口蓋包括預清器組件，所述預清器組件包括具有多個流動分離器管的流動分離器管安排；所述入口蓋在所述外殼主體上可去除地安裝在所述維修入口端上，並且其中所述流動分離器管安排突出到所述外殼主體中、到達由所述外殼主體包圍的位置；並且所述外殼包括：空氣流動進口安排；空氣流動出口安排；以及汙染物排放埠安排；以及，主過濾器濾芯，所述主過濾器濾芯可去除地定位在所述外殼主體內；所述主過濾器濾芯包括：介質包，所述介質包具有進口端和相對的出口端；以及外殼密封件安排，所述外殼密封件安排包括可去除地定位的周邊夾緊密封件，所述周邊夾緊密封件抵靠所述主濾芯密封支架密封地偏置。
2.根據表徵1所述的空氣濾清器組件，其中：所述入口蓋包括位於其上的內周邊內壁，所述內周邊內壁包圍所述多個流動分離器管並與它們隔開，並且突出到所述外殼主體中；位於所述入口蓋上的所述內周邊內壁具有穿過其中的預清器排放孔安排。
3.根據表徵1和2中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼主體具有內部，其中在與所述開放的維修入口端相鄰的位置處具有：第一較長的橫截面尺寸；以及第二較短的橫截面尺寸；所述第二較短的橫截面尺寸是在跨所述第一較長的橫截面尺寸的中途並且與其垂直的位置處、垂直於所述第一較長的橫截面尺寸取得的尺寸。
4.根據表徵3所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一較長的橫截面尺寸與所述第二較短的橫截面尺寸的比率為至少1.4。
5.根據表徵3和4中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一較長的橫截面尺寸與所述第二較短的橫截面尺寸的比率為至少1.7。
6.根據表徵3-5中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一較長的橫截面尺寸與所述第二較短的橫截面尺寸的比率在1.8-3.5的範圍內，包括端值。
7.根據表徵3-6中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：位於所述外殼中的所述汙染物排放埠安排包括在大致與所述第一較長的橫截面尺寸的延伸方向相對應的方向上遠離所述外殼的其餘部分引導的管。
8.根據表徵7所述的空氣濾清器組件，其中：所述流動分離器管安排至少包括隔開的第一線性排流動分離器管和第二線性排流動分離器管；所述隔開的第一線性排流動分離器管和第二線性排流動分離器管各自在與所述外殼主體內部的所述第一較長的橫截面尺寸的延伸方向相對應的方向上延伸；在使用中當面向所述入口蓋的外部時，所述第一線性排流動分離器管是左側垂直的排，並且其中具有所述單獨的流動分離器管，所述單獨的流動分離器管各自被構造和定向成在使用中將從其中排出的汙染物引導到所述左側；並且，在使用中當面向所述入口蓋的外部時，所述第二線性排流動分離器管是右側垂直的排，並且其中具有所述單獨的流動分離器管，所述單獨的流動分離器管各自被構造和定向成在使用中將從其中排出的汙染物引導到所述右側。
9.根據表徵8所述的空氣濾清器組件，其中：每個流動分離器管包括外進口管，所述外進口管具有位於其中的側面汙染物排出槽；所述第一線性排流動分離器管中的每個流動分離器管的每個外進口管是旋轉定向的，其中所述側面汙染物排出槽面向第一方向；並且，所述第二線性排流動分離器管中的每個流動分離器管的每個外進口管是旋轉定向的，其中所述側面汙染物排出槽面向第二方向；所述第二方向與所述第一方向相反。
10.根據表徵9所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一線性排流動分離器管中的每個流動分離器管中的每個外進口管具有位於其中的進口葉片安排，當朝向所述入口蓋的外部進行觀察時，所述進口葉片安排被構造成以第一氣旋方向引導穿過所述管的流動；並且，所述第二線性排流動分離器管中的每個流動分離器管中的每個外進口管具有位於其中的進口葉片安排，當朝向所述入口蓋的外部進行觀察時，所述進口葉片安排被構造成以所述第一氣旋方向引導穿過所述管的流動。
11.根據表徵9和10中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一線性排流動分離器管中的每個側面灰塵排出槽朝向所述外殼主體的其上具有所述汙染物排放埠安排的底部面向下方；並且，所述第二線性排流動分離器管中的每個側面灰塵排出槽朝向所述外殼主體的頂端被向上引導，並且與其上具有所述汙染物排放埠安排的所述底部相對。
12.根據表徵9-11中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：每個流動分離器管中的每個側面汙染物排放槽以在170°-190°範圍內、包括端值的弧形延伸角延伸穿過相關聯進口管的側壁部分。
13.根據表徵3-6中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：位於所述外殼中的所述汙染物排放埠安排包括被定向成大致在所述第二較短的橫截面尺寸的延伸方向上引導的管。
14.根據表徵13所述的空氣濾清器組件，其中：所述流動分離器管安排至少包括第一線性排流動分離器管；所述第一線性排沿著所述第一較長的橫截面尺寸的延伸方向定向；所述第一排流動分離器管至少包括：第一左端流動分離器管；第一右端流動分離器管；以及第一中心流動分離器管，所述第一中心流動分離器管定位在所述第一線性排流動分離器管中、位於所述第一左端流動分離器管與所述第一右端流動分離器管之間的位置處；所述第一中心流動分離器管被構造和定向成在使用中沿大致向下的方向將汙染物從其中排出；所述第一左端流動分離器管被構造和定向成在使用中，當朝向所述入口蓋的外部進行觀察時，沿部分地向下且部分地朝向所述右側的方向將汙染物從其中排出；並且，所述第一右端流動分離器管被構造和定向成在使用中，當朝向所述入口蓋的外部進行觀察時，沿部分地向下且部分地朝向所述左側的方向將汙染物從其中排出。
15.根據表徵14所述的空氣濾清器組件，其中：當朝向所述入口蓋的外部進行觀察時，所述第一左端流動分離器管被定位成與所述外殼主體的所述進口端的水平延伸部分的左側三分之一對準；當朝向所述入口蓋的外部進行觀察時，所述第一右端流動分離器管被定位成與所述外殼主體的所述進口端的水分延伸部分的右側三分之一對準；並且，當朝向所述入口蓋的外部進行觀察時，所述第一中心流動分離器管被定位在所述外殼主體的所述進口端的水分延伸部分的中心三分之一中。
16.根據表徵14-15中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一線性排流動分離器管中的每個流動分離器管具有帶有側面汙染物排出槽的進口管；所述第一中心流動分離器管的所述進口管的所述側面汙染物排出槽面向與所述第一線性排流動分離器管的所述延伸方向相對應的第一方向；當朝向所述入口蓋的外部進行觀察時，所述第一左端流動分離器管的所述進口管的所述側面汙染物排出槽面向從所述第一中心流動分離器管的所述進口管的所述側面汙染物排出槽所面向的所述第一方向逆時針旋轉在5°-40°範圍內的量的方向；並且，當朝向所述入口蓋的外部進行觀察時，所述第一右端流動分離器管的所述進口管的所述汙染物排出槽在從所述第一中心流動分離器管的所述進口管的所述灰塵排出槽所面向的所述第一方向順時針旋轉在5°-40°範圍內的量的方向上被引導。
17.根據表徵16所述的空氣濾清器組件，其中：每個側面汙染物排出槽以在170°-190°範圍內、包括端值的弧形角沿著相關聯進口管的側壁部分延伸。
18.根據表徵13-17中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼主體包括與所述維修入口端相鄰的漏鬥狀底部區段；定向在所述漏鬥狀底部區段的最低部分中的排放器管。
19.根據表徵18所述的空氣濾清器組件，其中：所述漏鬥狀底部區段沿著朝向所述維修入口端的軸向延伸方向向下成階梯狀。
20.根據表徵1-19中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述預清器組件包括內蓋，所述內蓋包括在空氣流動方向上延伸穿過所述預清器組件的空氣流動出口管板；所述空氣流動出口管板包括位於其上的入口蓋至主過濾器濾芯突出部/接收部安排的第一構件；並且；所述主過濾器濾芯包括位於其上的入口蓋至主過濾器濾芯突出部/接收部安排的第二構件；所述入口蓋至主過濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構件和第二構件被構造成在與所述主過濾器濾芯的所述介質包的所述進口端軸向重疊的位置處接合。
21.根據表徵20所述的空氣濾清器組件，其中：所述入口蓋至主過濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第二構件包括位於所述主過濾器濾芯上的手柄構件。
22.根據表徵21所述的空氣濾清器組件，其中：所述入口蓋至主過濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構件包括位於所述空氣流動出口管板中的主濾芯手柄接收凹部。
23.根據表徵20-21中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述主濾芯手柄接收凹部是具有相對於其長度的窄寬度的凹槽。
24.根據表徵22和23中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述主濾芯手柄接收凹部在最深位置處具有的最大深度與最大窄寬度比率在0.5-1.5的範圍內，包括端值。
25.根據表徵22-24中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述主濾芯手柄接收凹部在最深位置處具有的最大深度與窄寬度比率在0.75-1.25的範圍內，包括端值。
26.根據表徵20-23中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼主體具有內部，其中在與所述開放的維修入口端相鄰的位置處具有：第一較長的橫截面尺寸；以及第二較短的橫截面尺寸；所述第二較短的橫截面尺寸是在跨所述第一較長的橫截面尺寸的中途並且與其垂直的位置處、垂直於所述第一較長的橫截面尺寸取得的尺寸；所述入口蓋至主過濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構件包括位於所述空氣流動出口管板中的、大致平行於所述第一較長的橫截面尺寸延伸的接收凹槽。
27.根據表徵26所述的空氣濾清器組件，其中：所述入口蓋至主過濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構件包括位於所述空氣流動出口管板中的、與所述第一較長的橫截面尺寸共線地延伸的接收凹槽。
28.根據表徵26和27中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述入口蓋至主過濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構件包括與所述第二較短的橫截面尺寸的中心點交叉且在所述中心點上居中的接收凹槽。
29.根據表徵26和27中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述入口蓋至主過濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構件包括在偏離所述第二較短的橫截面尺寸的中心點的位置處與所述第二較短的橫截面尺寸交叉的接收凹槽。
30.根據表徵20-29中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述入口蓋至主過濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構件被構造成當所述過濾器濾芯在所述外殼主體中處於單一選定的旋轉取向時，僅與所述入口蓋至主過濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第二構件完全接合。
31.根據表徵20-29中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述入口蓋至主過濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構件被構造成當所述過濾器濾芯在所述外殼主體中處於兩個選定旋轉取向中的任一取向時，與所述入口蓋至主過濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第二構件完全接合。
32.根據表徵1-31中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述預清器包括外蓋和內蓋；所述外蓋和內蓋是緊固到彼此的單獨形成的片段。
33.根據表徵32所述的空氣濾清器組件，其中：所述外蓋和內蓋可去除地緊固到彼此。
34.根據表徵32-33中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述內蓋包括其上具有預清器卡合突出部/接收部連接安排的第一構件的周邊壁區段；並且，所述外蓋包括其上具有所述預清器卡合突出部/接收部連接安排的第二構件的周邊壁區段；所述預清器卡合突出部/接收部連接安排將所述內蓋和外蓋緊固在一起。
35.根據表徵34所述的空氣濾清器組件，其中：卡合突出部/接收部安排的所述第一構件包括多個彈簧突出構件；並且，卡合突出部/接收部安排的所述第二構件包括多個接收部。
36.根據表徵1-35中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述入口蓋包括內周邊內壁，所述內周邊內壁包圍在所述入口蓋上；並且，與所述多個流動分離器管隔開並且突出到所述外殼主體中；所述內周邊內壁具有外表面，所述外表面包括位於其上的多個隔開的、徑向突出的軸向肋。
37.根據表徵30所述的空氣濾清器組件，其中：所述入口蓋的所述內周邊內壁包括穿過其中的預清器汙染物排放流動孔；並且，所述入口蓋包括圍繞所述預清器汙染物排放流動孔延伸的徑向容納突出部。
38.根據表徵37所述的空氣濾清器組件，其中：所述預清器包括外蓋和內蓋；所述外蓋和內蓋是單獨形成的並且緊固到彼此；並且，所述入口蓋的具有穿過其中的所述預清器排放流動孔的所述內周邊壁包括所述內蓋的外周邊壁的至少一部分。
39.根據表徵38所述的空氣濾清器組件，其中：所述徑向容納突出部包括：從所述內蓋的所述外周邊壁徑向向外突出的第一部分；以及定位在所述外蓋上的第二部分。
40.根據表徵1-39中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包具有第一介質包較長的橫截面尺寸和第二介質包較短的橫截面尺寸；所述第一介質包較長的橫截面尺寸是在垂直於所述進口端與所述相對的出口端之間的方向的平面中取得的橫截面尺寸；並且，所述第二介質包較短的橫截面尺寸是在沿所述第一介質包較長的橫截面尺寸的中途並且在垂直於所述進口端與所述相對的出口端之間的方向的所述平面中取得的。
41.根據表徵40所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一介質包較長的橫截面尺寸與所述第二介質包較短的橫截面尺寸的比率為至少1.4。
42.根據表徵40和41中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一介質包較長的橫截面尺寸與所述第二介質包較短的橫截面尺寸的比率為至少1.5。
43.根據表徵40-42中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一介質包較長的橫截面尺寸與所述第二介質包較短的橫截面尺寸的比率為至少1.8。
44.根據表徵40-43中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一介質包較長的橫截面尺寸與所述第二介質包較短的橫截面尺寸的比率在1.6-3.0的範圍內，包括端值。
45.根據表徵44所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一介質包較長的橫截面尺寸與所述第二介質包較短的橫截面尺寸的比率在2.0-2.6的範圍內，包括端值。
46.根據表徵1-45中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包在所述第一端與所述相對的第二端之間延伸至少100mm長。
47.根據表徵1-46中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包在所述第一端與所述相對的第二端之間延伸至少150mm長。
48.根據表徵1-47中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包在所述第一端與所述相對的第二端之間延伸至少200mm長。
49.根據表徵1-48中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包在所述第一端與所述相對的第二端之間延伸至少250mm長。
50.根據表徵1-49中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包在垂直於所述第一端與第二端之間的方向的平面中的至少一個橫截面尺寸為至少250mm。
51.根據表徵1-50中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包在垂直於所述第一端與第二端之間的方向的平面中的至少一個橫截面尺寸為至少300mm。
52.根據表徵1-51中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包在垂直於所述第一端與第二端之間的方向的平面中的至少一個橫截面尺寸為至少380mm。
53.根據表徵1-52中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包具有周邊橢圓形形狀的外周邊。
54.根據表徵1-53中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包具有周邊橢圓形形狀的外周邊，所述形狀具有：兩個相對的直邊；以及，兩個相對的彎曲端部。
55.根據表徵1-54中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包包括卷繞式介質條帶安排。
56.根據表徵55所述的空氣濾清器組件，其中：所述卷繞式介質條帶安排包括緊固到第二介質片材上的第一介質片材的卷繞條帶。
57.根據表徵55和56中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述卷繞式介質條帶安排包括緊固到第二介質片材上的槽式介質片材的卷繞條帶。
58.根據表徵1-57中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯包括包圍所述介質包並且從所述外殼密封件安排至少延伸到所述介質包的最遠離所述外殼密封件安排的一端的外殼體。
59.根據表徵58所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼體包括遠離所述外殼密封件安排的出口端，所述出口端上具有介質支撐網格。
60.根據表徵58-59中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼體包括遠離所述外殼密封件安排的出口端，所述出口端上具有安全過濾器濾芯壓力凸緣。
61.根據表徵60所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼體包括位於所述出口端的外殼體外周邊邊緣；所述安全濾芯壓力凸緣與所述外殼體外周邊邊緣徑向向內隔開。
62.根據表徵60和61中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述安全濾芯壓力凸緣包括至少一個軸向突出部。
63.根據表徵60-62中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述安全濾芯壓力凸緣是單個連續的軸向環形突出部。
64.根據表徵50-63中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯的所述外殼體包括徑向向外延伸的、其上具有突出部安排的周邊，所述周邊的一部分嵌入在所述外殼密封件安排的所述周邊夾緊密封件中。
65.根據表徵64所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼體上的所述周邊突出部安排包括周邊凸緣，所述周邊凸緣具有穿過其中的多個樹脂流動孔。
66.根據表徵1-65中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊夾緊密封件包括直接模製到所述介質包的介質的彈性部分。
67.根據表徵1-66中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊夾緊密封件包括面向與所述介質包的所述出口端的方向相對應的方向定向的周邊軸向密封表面。
68.根據表徵67所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊軸向密封表面通過外殼部分接收凹槽與所述介質隔開。
69.根據表徵68所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼主體包括主過濾器濾芯穩定凸緣，所述主過濾器濾芯穩定凸緣突出到所述外殼部分接收凹槽中、到達所述周邊軸向密封表面與所述介質包之間的位置。
70.根據表徵69所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯包括外圍密封安裝突出部，所述外圍密封安裝突出部從所述介質包徑向向外突出並且進入所述外殼密封件安排。
71.根據表徵70所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯包括包圍所述介質包並且從所述外殼密封件安排至少延伸到所述介質包的遠離所述外殼密封件安排的一端的外殼體；並且，所述外圍密封安裝突出部是位於所述外殼體上的徑向向外延伸的凸緣。
72.根據表徵67-71中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊夾緊密封件的所述周邊軸向密封表面是成輪廓的表面。
73.根據表徵66-72中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊軸向密封表面包括成輪廓的形狀，所述形狀上具有至少兩個隔開的軸向突出區段。
74.根據表徵66-72中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊軸向密封表面具有橢圓形環形狀，所述形狀具有：兩個相對的直邊和兩個相對的彎曲端部。
75.根據表徵74所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊軸向密封表面具有成輪廓的形狀，所述形狀具有定位成與所述兩個相對直邊中的第一直邊重疊的至少一個軸向突出區段。
76.根據表徵75所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊軸向密封表面具有成輪廓的形狀，所述形狀具有與所述兩個相對直邊中的第一直邊重疊的至少兩個隔開的軸向突出區段。
77.根據表徵75-76中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊軸向密封表面具有成輪廓的形狀，所述形狀具有定位成與所述兩個相對直邊中的每個直邊重疊的至少一個軸向突出區段。
78.根據表徵75-77中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊軸向密封表面的每個突出區段具有至少3mm的相對突出空隙。
79.根據表徵1-78中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊夾緊密封件具有外部外圍徑向向外引導的表面，所述表面中具有至少一個凹進區段。
80.根據表徵1-79中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊夾緊密封件具有外部外圍徑向向外引導的表面，所述表面中具有至少兩個隔開的凹進區段。
81.根據表徵79-80中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述外部外圍徑向向外引導的周邊表面具有周邊形狀，所述周邊形狀具有兩個相對的直邊和兩個相對的彎曲端部。
82.根據表徵81所述的空氣濾清器組件，其中：所述徑向引導的周邊表面的所述兩個相對直邊中的每個直邊上具有至少一個凹進區段。
83.根據表徵81和82中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述兩個相對的邊中的至少一個具有位於其中的至少兩個隔開的凹進區段。
84.根據表徵79-83中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述外部外圍徑向向外引導的表面中的凹進區段包括其中的內階梯，所述內階梯具有上部彎曲的邊緣；所述上部彎曲的邊緣面向與所述介質包的所述出口端的方向相對應的方向。
85.根據表徵84所述的空氣濾清器組件，其中：所述外部外圍徑向向外引導的表面中的凹進區段包括內階梯，所述內階梯被構造成具有兩個上部彎曲的邊緣區段，每個邊緣區段在朝向中心的延伸部分中並且在對應於所述介質包的所述出口端的方向上彎曲。
86.根據表徵85所述的空氣濾清器組件，其中：所述外部外圍徑向向外引導的表面中的每個凹進區段具有至少1mm的最大相對凹進深度。
87.根據表徵79-86中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊夾緊密封件包括面向與所述介質包的所述出口端的方向相對應的方向定向的周邊軸向密封表面；所述周邊軸向密封表面是成輪廓的表面，其中至少一個軸向突出區段被定向成與所述周邊夾緊密封件的所述外部外圍徑向向外引導的表面中的每個凹進區段對準。
88.根據表徵1-87中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述入口蓋包括位於其中的主過濾器濾芯壓力凸緣；所述周邊夾緊密封件由所述主過濾器濾芯壓力凸緣接合併且壓靠在所述主過濾器濾芯密封支架上。
89.根據表徵1-88中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼主體包括周邊軸向肋突出部，所述周邊軸向肋突出部位於所述主過濾器濾芯密封支架上並且被定向成軸向按壓到所述周邊夾緊密封件中。
90.根據表徵89所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯密封支架上的所述周邊軸向肋突出部是圍繞所述外殼主體的內部延伸的連續肋。
91.根據表徵1-90中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯密封支架定位所述外殼主體的朝向所述開放的維修入口端延伸的軸向延伸部分與所述外殼主體的空氣流動出口端之間。
92.根據表徵1-91中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯密封支架包括其中的至少一個密封突出輪廓接收凹部。
93.根據表徵1-92中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯密封支架包括其中的至少兩個密封突出輪廓接收凹部。
94.根據表徵93所述的空氣濾清器組件，其中：所述主空氣過濾器濾芯密封支架具有包括兩個相對直邊的周邊形狀的周邊；並且，至少一個密封突出輪廓接收凹部被定向在所述兩個相對直邊中的每個直邊中。
95.根據表徵92-94中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯密封支架的至少兩個密封突出輪廓接收凹部定位在所述直邊中的一個中。
96.根據表徵1-95中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯被設定形狀和構造成使得它相對於所述外殼能夠以僅兩個旋轉取向中的任一取向完全安裝。
97.根據表徵1-95中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯被設定形狀和構造成使得它相對於所述外殼能夠以僅一個旋轉取完全安裝。
98.根據表徵1-97中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述入口蓋被設定形狀和構造成能夠以僅一個旋轉取向安裝在所述外殼主體上。
99.根據表徵1-98中任一項所述的空氣濾清器組件，包括：彈性防水筐，所述彈性防水筐位於所述入口蓋與所述外殼主體之間。
100.根據表徵1-99中任一項所述的空氣濾清器組件，包括：安全過濾器濾芯，所述安全過濾器濾芯與所述主過濾濾芯是分開的，所述安全過濾器濾芯定位在所述外殼主體中、所述主過濾器濾芯與所述空氣流動出口安排之間的位置。
101.根據表徵100所述的空氣濾清器組件，其中：所述安全過濾器濾芯包括褶皺狀介質。
102.根據表徵100-101中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述安全過濾器濾芯包括包圍介質的框架。
103.根據表徵100-102中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述安全過濾器濾芯包括位於其上的彈性外圍安全密封構件。
104.根據表徵103所述的空氣濾清器組件，其中：所述彈性外圍安全密封構件包括被定向成遠離所述主過濾器濾芯引導的軸向引導的密封表面。
105.根據表徵104所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼包括可去除地定位在其上的安全過濾器濾芯密封支架，所述安全過濾器濾芯密封支架由所述安全密封構件上的所述軸向引導的密封表面密封地接合。
106.根據表徵105所述的空氣濾清器組件，其中：所述安全過濾器濾芯密封支架包括突出到所述安全密封構件上的所述軸向引導的密封表面中的安全濾芯接合肋。
107.根據表徵105所述的空氣濾清器組件，其中：所述安全濾芯接合肋是連續的外圍肋。
108.根據表徵100-107中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述安全過濾器濾芯包括位於其上的、朝向所述主過濾器濾芯突出的手柄安排。
109.根據表徵108所述的空氣濾清器組件，其中：所述手柄安排包括兩個隔開的手柄突出部。
110.根據表徵109所述的空氣濾清器組件，其中：所述安全過濾器濾芯包括周邊形狀，所述形狀具有第一較長的安全過濾器濾芯橫截面尺寸和沿所述第一較長的安全過濾器橫截面尺寸在中途的第二較短的安全過濾器橫截面尺寸；所述第一橫截面尺寸和第二橫截面尺寸中的每一個位於與穿過所述安全過濾器濾芯的空氣流動方向垂直的平面中。
111.根據表徵110所述的空氣濾清器組件，其中：所述手柄安排包括兩個細長的隔開的突出部，它們各自大致在所述第一較長的安全過濾器橫截面尺寸的方向上延伸。
112.根據表徵100-111中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述安全過濾器濾芯包括由框架包圍的介質；所述安全過濾器濾芯包括位於其上的以下彈性安排：定位在所述框架與所述外殼主體的周圍部分之間；並且抵靠所述外殼主體的所述周圍部分徑向壓縮。
113.根據表徵112所述的空氣濾清器組件，其中：所述彈性安排包括多個軸向突出部。
114.根據表徵113所述的空氣濾清器組件，其中：所述安全過濾器濾芯包括模製在適當位置的安全過濾器軸向夾緊密封件；並且，所述彈性安排包括與所述安全過濾器軸向夾緊密封件一體模製的多個突出部。
115.根據表徵1-114中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述流動分離器管安排被構造成突出到所述外殼主體中至少40mm。
116.根據表徵1-115中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述流動分離器管安排被構造成突出到所述外殼主體中至少60mm。
117.根據表徵1-116中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述流動分離器管安排被構造成突出到所述外殼主體中至少80mm。
118.一種空氣濾清器組件，包括：外殼，所述外殼包括：外殼主體；入口蓋；空氣流動進口安排以及空氣流動出口安排；所述外殼主體具有開放的維修入口端；空氣流動出口；從所述開放的維修入口端凹進的主過濾器濾芯密封支架；以及，從所述維修入口端凹進的安全過濾器濾芯密封支架，其中所述主過濾器濾芯接收支架定位在所述維修入口端與所述安全過濾器濾芯密封支架之間；並且，所述入口蓋包括內突出部，所述內突出部具有突出到所述外殼主體中、到達由所述外殼主體包圍的位置的周邊輪緣；以及，主過濾器濾芯，所述主過濾器濾芯可去除地定位在所述外殼主體內；所述主過濾器濾芯包括：介質包，所述介質包具有進口端和相對的出口端；以及外殼密封件安排，所述外殼密封件安排包括被定位成通過所述入口蓋上的所述內突出部抵靠所述主濾芯密封支架偏置的周邊夾緊密封件；以及安全過濾器濾芯，所述安全過濾器濾芯與所述主過濾器濾芯是分開的，所述安全過濾器濾芯具有通過所述主過濾器濾芯可去除地抵靠所述安全過濾器濾芯密封支架偏置的周邊密封件。
119.根據表徵118所述的空氣濾清器組件，其中：所述內周邊輪緣延伸通過至少50mm的軸向距離。
120.根據表徵118-119中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述內周邊輪緣包括穿過其中的側面空氣流動孔安排。
121.根據表徵118-120中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述內突出部具有外表面，所述外表面上具有多個隔開的軸向延伸的突出肋。
122.一種空氣濾清器組件，包括：外殼，所述外殼包括空氣流動進口和空氣流動出口；所述外殼包括外殼主體和入口蓋；外殼主體具有開放的維修入口端；空氣流動出口；以及，從所述維修入口端凹進的主過濾器濾芯密封支架；並且，所述入口蓋包括內突出部，所述內突出部具有突出到所述外殼主體中、到達由所述外殼主體包圍的位置的周邊輪緣；並且，所述內周邊輪緣延伸通過至少50mm的軸向距離；所述內周邊輪緣包括穿過其中的側面空氣流動孔安排；並且，所述內突出部具有外表面，所述外表面上具有多個隔開的軸向延伸的突出肋。
123.根據表徵118-122中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼主體具有內部，其中在與所述開放的維修入口端相鄰的位置處具有：第一較長的橫截面尺寸；以及第二較短的橫截面尺寸；所述第二較短的橫截面尺寸是在跨所述第一較長的橫截面尺寸的中途並且與其垂直的位置處、垂直於所述第一較長的橫截面尺寸取得的尺寸。
124.根據表徵123所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一較長的橫截面尺寸與所述第二較短的橫截面尺寸的比率為至少1.4。
125.根據表徵123-124中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一較長的橫截面尺寸與所述第二較短的橫截面尺寸的比率為至少1.7。
126.根據表徵123-125中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一較長的橫截面尺寸與所述第二較短的橫截面尺寸的比率在1.8-3.5的範圍內，包括端值。
127.根據表徵118-126中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述空氣濾清器外殼包括側面空氣流動進口。
128.根據表徵118-127中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包在所述第一端與所述相對的第二端之間延伸至少100mm長。
129.根據表徵118-127中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一介質包較長的橫截面尺寸與所述第二介質包較短的橫截面尺寸的比率為至少1.4。
130.根據權利要求118-127中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述第一介質包較長的橫截面尺寸與所述第二介質包較短的橫截面尺寸的比率為至少1.7。
131.根據表徵118-127中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包在所述第一端與所述相對的第二端之間延伸至少150mm長。
132.根據表徵118-131中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包在垂直於所述第一端與第二端之間的方向的平面中的至少一個橫截面尺寸為至少250mm。
133.根據表徵118-132中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包在垂直於所述第一端與第二端之間的方向的平面中的至少一個橫截面尺寸為至少300mm。
134.根據表徵118-133中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包在垂直於所述第一端與第二端之間的方向的平面中的至少一個橫截面尺寸為至少380mm。
135.根據表徵118-139中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包具有周邊橢圓形形狀的外周邊。
136.根據表徵118-136中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包具有周邊橢圓形形狀的外周邊，所述形狀具有：兩個相對的直邊；以及，兩個相對的彎曲端部。
137.根據表徵118-136中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述介質包包括卷繞式介質條帶安排。
138.根據表徵118-137所述的空氣濾清器組件，其中：所述卷繞式介質條帶安排包括緊固到第二介質片材上的第一介質片材的卷繞條帶。
139.根據表徵118-138中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述卷繞式介質條帶安排包括緊固到第二介質片材上的槽式介質片材的卷繞條帶。
140.根據表徵118-139中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯包括包圍所述介質包並且從所述外殼密封件安排至少延伸到所述介質包的最遠離所述外殼密封件安排的一端的外殼體。
141.根據表徵140所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼體包括遠離所述外殼密封件安排的出口端，所述出口端上具有介質支撐網格。
142.根據表徵140-141中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼體包括遠離所述外殼密封件安排的出口端，所述出口端上具有安全過濾器濾芯壓力凸緣。
143.根據表徵142所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼體包括位於所述出口端的外殼體外周邊邊緣；所述安全濾芯壓力凸緣與所述外殼體外周邊邊緣徑向向內隔開。
144.根據表徵142和143中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述安全濾芯壓力凸緣包括至少一個軸向突出部。
145.根據表徵142-144中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述安全濾芯壓力凸緣是單個連續的軸向環形突出部。
146.根據表徵132-145中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯的所述外殼體包括徑向向外延伸的、其上具有突出部安排的周邊，所述周邊的一部分嵌入在所述外殼密封件安排的所述周邊夾緊密封件中。
147.根據表徵146所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼體上的所述周邊突出部安排包括周邊凸緣，所述周邊凸緣具有穿過其中的多個樹脂流動孔。
148.根據表徵118-147中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊夾緊密封件包括面向與所述介質包的所述出口端的方向相對應的方向定向的周邊軸向密封表面。
149.根據表徵148所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊軸向密封表面通過外殼部分接收凹槽與所述介質隔開。
150.根據表徵118-149中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述外殼主體包括主過濾器濾芯穩定凸緣，所述主過濾器濾芯穩定凸緣突出到所述外殼部分接收凹槽中、到達所述周邊軸向密封表面與所述介質包之間的位置。
151.根據表徵150所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯包括外圍密封安裝突出部，所述外圍密封安裝突出部從所述介質包徑向向外突出並且進入所述外殼密封件安排。
152.根據表徵151所述的空氣濾清器組件，其中：所述主過濾器濾芯包括包圍所述介質包並且從所述外殼密封件安排至少延伸到所述介質包的遠離所述外殼密封件安排的一端的外殼體；並且，所述外圍密封安裝突出部是位於所述外殼體上的徑向向外延伸的凸緣。
153.根據表徵148-152中任一項所述的空氣濾清器組件，其中：所述周邊夾緊密封件的所述周邊軸向密封表面是成輪廓的表面。
154.一種用於在空氣濾清器組件中使用的可去除的主空氣過濾器濾芯，所述空氣過濾器濾芯包括：介質包，所述介質包包括在相對的進口流動端與出口流動端之間延伸的介質；外殼密封件安排，所述外殼密封件安排包括周邊夾緊密封件；殼體，所述殼體包圍所述介質包並且至少從所述周邊夾緊密封件延伸到至少所述介質的所述出口流動端；所述殼體具有遠離所述介質進口端的出口端輪緣；以及安全過濾器濾芯壓力凸緣，所述安全過濾器濾芯壓力凸緣定位在所述殼體上、從所述出口端輪緣徑向向內隔開的位置處。
155.根據表徵60所述的空氣濾清器組件，包括：主濾芯特徵，所述主濾芯特徵表徵為空氣濾清器組件權利要求1-154中的任一項。