水性丙烯酸改性聚酯樹脂生產裝置的製作方法
2023-10-11 12:43:19
專利名稱：水性丙烯酸改性聚酯樹脂生產裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於丙烯酸改性聚酯樹脂生產技術領域，特別是一種水性丙烯酸改性 聚酯樹脂生產裝置。
背景技術：
用於卷材塗料、電鍍件的罩光清漆、罐聽內壁塗料、汽車底漆、汽車面漆等高檔水 性烤漆具有廣闊的市場空間。目前佔領上述目標市場的主要產品為溶劑型聚酯樹脂和水稀 釋型飽和聚酯樹脂，實際使用證明，這些產品存在一些不足之處1)產品的VOC含量高達50 60，不利於環境保護；2)配漆性較差，有縮孔、縮邊；3)儲存穩定性較差，僅為6個月至一年；4)施工固含量< 30% ；5)耐人工老化時間較短，< 400小時；6)裝飾性較差，漆膜單薄不豐滿。因此難以達到市場發展的要求。
發明內容本實用新型的目的是針對上述產品存在的不足，提供一種水性丙烯酸改性聚酯樹 脂生產裝置。本實用新型的目的是通過以下技術方案件來實現的。本實用新型的水性丙烯酸改性聚酯樹脂生產裝置，其特徵在於由帶有攪拌機的酯 化高溫反應釜，通過蒸氣輸送管道與此酯化高溫反應釜蒸氣出口相連接的冷凝器，通過氣 水輸送管道與此冷凝器相連接的分水罐，與此酯化高溫反應釜相接續的帶有攪拌機的接枝 反應釜，通過滴加管與此接枝反應釜相連接的滴加器，通過丙烯酸單體輸送管與此滴加器 相連接的齒輪泵，與此齒輪泵相連接的丙烯酸單體混合罐，與此接枝反應釜相接續的過濾 機所組成。當需要製作水性丙烯酸改性聚酯樹脂微乳液時，可在接枝反應釜下遊接續設置乳 化釜，在此乳化釜下側設置過濾機。所述的酯化高溫反應釜的夾層通過蒸汽管道與蒸汽源相連接、通過冷卻水管道與 冷卻水源相連接。所述的攪拌機為電動可調速攪拌機。所述的蒸汽管道、冷卻水管道中設有調控閥門。本實用新型採用接枝改性的方法製備自乳化的核殼結構的水性微乳技術，就是用 具有一定酸值的丙烯酸及其酯類對預留的雙鍵為接枝點的聚酯樹脂進行接枝改性，然後在 鹼性水溶液中進行自乳化分散，形成以親水的丙烯酸樹脂為殼，以憎水的聚酯樹脂為核的 穩定的水性微乳液。該水性微乳液兼具丙烯酸樹脂和聚酯樹脂的性能優點，殼層的丙烯酸部分賦予漆膜豐滿性、耐水解性及戶外耐久性，核層的聚酯部分賦予漆膜優異的附著力、柔 韌性及耐水性。丙烯酸改性聚酯微乳液VOC含量低(，耐機械剪切和耐凍融性能優 異，漆膜光亮豐滿，無縮孔、縮邊等漆膜弊端。由於該微乳液呈核殼結構，不耐水解的聚酯包 容在耐水解的碳-碳結構的丙烯酸分子鏈的內部，儲存穩定性超過一年。因為引進丁丙烯 酸樹脂成分，漆膜的裝飾性及戶外耐久性得到大幅度提高。採用本實用新型生產的產品與目前市場上用於卷材塗的溶劑型聚酯樹脂(以下稱1#產品)及水稀釋型飽和聚酯樹脂(以下稱2#產品)相比，本產品具有以下優點[0019]項目本實用新型的產品1#產品2#產品[0020]VOC含量(550 6020 30[0021]配漆性無縮孔、縮邊有縮孔、縮邊 有縮孔、縮邊[0022]儲存穩定性超過一年超過一年少於6個月[0023]施工固含量，% 彡 50%彡50% 1000小時< 400小時< 400小時[0025]裝飾性漆膜光亮豐滿漆膜單薄不豐滿漆膜單薄不豐滿[0026]附著力，級111[0027]柔韌性，mm< 1< 1 2H> 2H> 2H[0029]從以上性能對比可以看出，採用本實用新型生產的產品在VOC含量、配漆性、儲存
穩定性、施工固含量、耐人工老化、裝飾性等諸多方面優勢明顯。本實用新型的設備結構簡 單，控制性能好，所生產的產品VOC含量低、配漆性好、儲存穩定性好、施工固含量高、耐人 工老化、裝飾性好。
圖1為本實用新型的生產裝置的結構框圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，本實用新型的水性丙烯酸改性聚酯樹脂生產裝置，其特徵在於由帶 有攪拌機6的酯化高溫反應釜5，通過蒸氣輸送管道7與此酯化高溫反應釜6蒸氣出口相 連接的冷凝器8，通過氣水輸送管道9與此冷凝器8相連接的分水罐10，與此酯化高溫反應 釜5相接續的帶有攪拌機3的接枝反應釜2，通過滴加管與此接枝反應釜2相連接的滴加 器4，通過丙烯酸單體輸送管與此滴加器4相連接的齒輪泵11，與此齒輪泵11相連接的丙 烯酸單體混合罐12，與此接枝反應釜2相接續的過濾機所組成。當需要製作水性丙烯酸改性聚酯樹脂微乳液時，可在接枝反應釜下遊接續設置乳 化釜，在此乳化釜下側設置過濾機。所述的酯化高溫反應釜的夾層通過蒸汽管道與蒸汽源相連接、通過冷卻水管道與 冷卻水源相連接。所述的攪拌機為電動可調速攪拌機。所述的蒸汽管道、冷卻水管道中設有調控閥門。[0037] 本實用新型採用接枝改性的方法製備自乳化的核殼結構的水性微乳技術，就是用 具有一定酸值的丙烯酸及其酯類對預留的雙鍵為接枝點的聚酯樹脂進行接枝改性，然後在 鹼性水溶液中進行自乳化分散，形成以親水的丙烯酸樹脂為殼，以憎水的聚酯樹脂為核的 穩定的水性微乳液。該水性微乳液兼具丙烯酸樹脂和聚酯樹脂的性能優點，殼層的丙烯酸 部分賦予漆膜豐滿性、耐水解性及戶外耐久性，核層的聚酯部分賦予漆膜優異的附著力、柔 韌性及耐水性。丙烯酸改性聚酯微乳液VOC含量低(，耐機械剪切和耐凍融性能優 異，漆膜光亮豐滿，無縮孔、縮邊等漆膜弊端。由於該微乳液呈核殼結構，不耐水解的聚酯包 容在耐水解的碳-碳結構的丙烯酸分子鏈的內部，儲存穩定性超過一年。因為引進丁丙烯 酸樹脂成分，漆膜的裝飾性及戶外耐久性得到大幅度提高。
權利要求一種水性丙烯酸改性聚酯樹脂生產裝置，其特徵在於由帶有攪拌機的酯化高溫反應釜，通過蒸氣輸送管道與此酯化高溫反應釜蒸氣出口相連接的冷凝器，通過氣水輸送管道與此冷凝器相連接的分水罐，設置在此酯化高溫反應釜相接續的帶有攪拌機的接枝反應釜，通過滴加管與此接枝反應釜相連接的滴加器，通過丙烯酸單體輸送管與此滴加器相連接的齒輪泵，與此齒輪泵相連接的丙烯酸單體混合罐，與此接枝反應釜相接續的過濾機所組成。
2.根據權利要求1所述的水性丙烯酸改性聚酯樹脂生產裝置，其特徵在於所述的酯化 高溫反應釜的夾層通過蒸汽管道與蒸汽源相連接、通過冷卻水管道與冷卻水源相連接。
3.根據權利要求1所述的水性丙烯酸改性聚酯樹脂生產裝置，其特徵在於所述的攪拌 機為電動可調速攪拌機。
4.根據權利要求2所述的水性丙烯酸改性聚酯樹脂生產裝置，其特徵在於所述的蒸汽 管道、冷卻水管道中設有調控閥門。
專利摘要本實用新型屬於丙烯酸改性聚酯樹脂生產技術領域，特別是一種水性丙烯酸改性聚酯樹脂生產裝置，由帶有攪拌機的酯化高溫反應釜，通過蒸氣輸送管道與此酯化高溫反應釜蒸氣出口相連接的冷凝器，通過氣水輸送管道與此冷凝器相連接的分水罐，設置在此酯化高溫反應釜相接續的帶有攪拌機的接枝反應釜，通過滴加管與此接枝反應釜相連接的滴加器，通過丙烯酸單體輸送管與此滴加器相連接的齒輪泵，與此齒輪泵相連接的丙烯酸單體混合罐，與此接枝反應釜相接續的過濾機所組成。本實用新型的裝置結構簡單，控制性能好，所生產的產品VOC含量低、配漆性好、儲存穩定性好、施工固含量高、耐人工老化、裝飾性好。
文檔編號C08F283/01GK201678616SQ20102014508
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月31日 優先權日2010年3月31日
發明者劉冬, 葉維德, 徐紅玲, 時峰, 柳問林, 趙玉峰, 韓興海 申請人:鞍山潤德精細化工有限公司