一種裝飾性混凝土地面結構及其製作方法

2023-04-30 18:46:41

一種裝飾性混凝土地面結構及其製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種裝飾性混凝土地面結構及其製作方法，該裝飾性混凝土地面結構為層狀鋪覆而成；特點為：該層狀結構由下至上依次為：素土碾壓基層，級配碎石層，無砂大孔透水混凝土層和裝飾性混凝土面層；其中，裝飾性混凝土面層沿行車向分設為三部分，兩側距路邊的距離相同，為300~500mm，其上鋪設有彩色透水混凝面層；餘下為中間部分，其內鋪設有露骨料天然彩石混凝土面層；由露骨料天然彩石混凝土面層的中線向兩側經彩色透水混凝面層至其路邊均下斜呈坡度為1%~2%。其路面美觀、防滑、透水，同時具有高承載、耐久性好等綠色功能；雨水迅速滲透，補充地下水；應用於景觀園路、停車場、消防通道、市政輔路以及住宅小區、別墅區等的人行道及車行道等地方。
【專利說明】一種裝飾性混凝土地面結構及其製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種混凝土地面結構及其製作方法，具體講是一種裝飾性混凝土地面結構及其製作方法，屬於路面鋪裝【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，彩色透水混凝土路面材料以其所具有的透水透氣、防滑、抗凍融等諸多綠色功能和其面層色彩選擇的多樣性，已逐漸成為室外裝飾性路面的一種設計潮流，許多公園、小區、市政等公共休閒場所都採用該設計方案，以此來取代傳統的大理石地面和磚地面。彩色透水混凝土路面材料製作成的面層結構通常採用整體的鋪裝方式，然後用摩擦振動機械將其振平；為了達到該混凝土路面面層的透水效果，面層結構孔隙率達到20%，混凝土路面面層的強度多在20MPa以下；在實際施工中，由於施工工人的操作手法和技能上的差異，其孔隙結構與承載強度偏差波動較大，鋪裝到工程實際中的彩色透水混凝土路面普遍的承載力低，面層耐磨性能差，這些公共區域又難免上機動車，一旦受到碾壓，很容易造成該路面掉色、麻面、掉塊、開裂，很快失去其原有的功能。

【發明內容】

[0003]為了解決上述現有技術中存在的缺陷，本發明的目的是提供一種具有集承載、裝飾和透水生態等多種功能於一體，既保持了傳統彩色混凝土的自然美觀的裝飾性能，又兼顧了各種車輛行駛的承載功能，並可及時排除雨水的裝飾性混凝土地面結構；同時還提供了該裝飾性混凝土地面結 構的製作方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明採用如下技術方案:一種裝飾性混凝土地面結構，為層狀鋪覆而成；其特點為:該層狀結構由下至上依次為:素土碾壓基層，級配碎石層，無砂大孔透水混凝土層和裝飾性混凝土面層；其中，裝飾性混凝土面層沿其鋪設的路面縱向分設為三部分，即中部路面和兩側的邊部路面；所述邊部路面均由該路面的兩側邊緣向其中部延伸構成，兩側邊部路面的寬度相等，各為300mnT500mm ;在其邊部路面的表面上均鋪裝有彩色透水混凝面層；餘下為所述中部路面，在其中部路面的表面上鋪裝有露骨料天然彩石混凝土面層；由該露骨料天然彩石混凝土面層的中線向其兩側經彩色透水混凝面層至其路面邊緣均下斜1%~2%的坡度。
[0005]上述素土碾壓基層的壓實係數為0.95~0.98 ;級配碎石層厚度為200mnT300mm ;無砂大孔透水混凝土層厚度為150mnT300mm ;彩色透水混凝土層厚度為40mnT50mm ;露骨料天然彩石混凝土面層為50mnT60mm ;其中，所用的無砂大孔混凝土層中混凝土的孔隙率為109^20%。
[0006]為實現上述目的，本發明還提供了一種上述裝飾性混凝土地面結構的製作方法，包括如下步驟:一種權利要求1所述裝飾性混凝土地面結構的製作方法，沿其規劃的路面鋪設；它包括步驟如下:
I)鋪裝素土碾壓基層，壓實係數為0.95、.98 ；2)在步驟I)壓實的素土碾壓基層上表麵攤鋪級配碎石層，經碾壓密實後該級配碎石層的厚度為200mm~300mm ；
3)在步驟2)的級配碎石表面鋪裝無砂大孔透水混凝土層，其厚度為150mnT300mm；
4)在無砂大孔透水混凝土層上表面沿其縱向路面分隔成中部路面和兩側邊的邊部路面；用若干模板將其分隔；其中，邊部路面為由該側路面的兩側邊緣向中部路面延伸的寬度；兩側的邊部路面寬度相同，均為300mnT500mm ;餘下為中部路面；
5 )在步驟4 )中部路面的無砂大孔透水混凝土層上鋪裝有露骨料天然彩石混凝土層，其鋪裝厚度為50mnT60mm，強度等級為C3(TC35 ;由露骨料天然彩石混凝土層路面的中線向其兩側邊處均下斜形成低於水平面1%~2%的坡度；鋪裝後待表面無明水後，在其面上噴塗一層水泥表面緩凝劑，用薄膜覆蓋養護；待該露骨料天然彩石混凝土終凝後，衝洗掉面層未凝固的水泥漿，再次用薄膜覆蓋養護；
6)在步驟5)的露骨料天然彩石混凝土層達到設計強度的75%後，拆除模板，在其兩側邊至該路面兩側邊緣處均鋪裝有彩色透水混凝土層；鋪裝厚度為4(T50mm ;該彩色透水混凝土層表面由與中部路面兩側邊的平行位置向路面兩側的邊緣處平滑下斜形成低於水平面1%~2%的坡度；用塑料薄膜覆蓋養護；
7)在步驟6)的彩色透水混凝土層達到設計強度75%後，沿其路面橫向切割有若干等距分布且相互平行的縮縫和脹縫；相鄰2條所述縮縫間距< 6m，且大於該路面的寬度；相鄰2條所述脹縫間距為24nT36m，其內間隔有4飛條所述縮縫；所述縮縫與所述脹縫內均填滿填充劑；
8)對步驟7)形成的路面進行養護。
[0007]上述步驟2)鋪設的級配碎石層的表面上，還可以鋪一層起找平和應力緩衝作用的粗砂，其粗砂厚度為20mnT30mm。
[0008]上述步驟3)中的無砂大孔透水混凝土層由下述原料配比混制而成:以下為質量百分比，水泥為13.3%~17.8%，石子為66%~75%，矽灰為0.6%~0.9%，減水劑為0.08%~0.11%,餘下為水；步驟5)所述露骨料天然彩石混凝土層由下述原料配比混制而成:以下為質量百分比,水泥為13.8%~18.8%,砂為26.9%~32.7%，石子為44%~52%，矽灰為0.06%~0.1%，減水劑為0.08%~0.2%，粘結劑為0.1 %，餘下為水；步驟6)所述彩色透水混凝土層由下述原料配比混制而成:以下為質量百分比，水泥為13.3%~17.8%，石子為66%~75%，矽灰為0.6%~θ.9%，減水劑為0.08%~0.2%，粘結劑為0.1%~0.4%，顏料為0.1%~0.4%，餘下為水。
[0009]上述的無砂大孔透水混凝土層、露骨料天然彩石混凝土層和彩色透水混凝土層的透水係數和水灰比均相同；其中，透水係數為5X10_2~15X10_2Cm/s，水灰比為0.3^0.4 ;上述三類不同的混凝土層中所用的矽灰為SiO2含量在85、5%的超細矽灰；無砂大孔透水混凝土層中所用的石子粒徑為5mnT31.5mm連續配級；露骨料天然彩石混凝土層和彩色透水混凝土層中所用的石子粒徑為5mnTlO_ ;所述石子為天然彩石。
[0010]其中，露骨料天然彩石混凝土的強度等級為C3(TC35 ;無砂大孔透水混凝土層的強度等級與彩色透水混凝土層的強度等級相同，均為C25飛30。
[0011]上述的水灰比中的「灰」為水泥與矽灰之和。
[0012]上述步驟4)分隔用的模板為鋼板或木板，其形狀為長方形；該長方形鋼板或木板的厚度為5mnT20mm，長度為2nT3m，高度與待鋪裝的混凝土厚度相同。[0013]上述步驟7)切割的縮縫縫寬為3mnT8mm，深度為70mnTl00mm ;切割的脹縫縫寬為20mnT25mm，深度穿透至下面的級配碎石層；所用的填充劑可以選用聚酯、矽樹脂類、氯丁橡膠或浙青橡膠中任一種。
[0014]上述步驟8)對成型的路面進行養護的步驟為:用高壓水槍衝洗，待乾燥後，在上至少噴塗2次路面保護層；所述路面保護層為無色透明的環氧樹脂或丙烯酸聚氨酯。
[0015]由於採用了上述技術方案，本發明的有益效果如下:I)針對目前透水混凝土地面存在的缺陷進行的優化設計，將混凝土路面的鋪層結構進行了改進，使其路面由中部路面的中線處向兩側路面的邊緣處下斜形成低於水平面1%~2%的坡度；路面設計為中部路面高，兩側路面低，形成的坡面保證雨水及時向路面的兩側邊部路面的邊緣處流，兩側的彩色透水混凝土層與雨水篦子等排水系統連接，雨水一部分流入排水系統，可收集後進行重複利用；另一部分滲透到地下，可有效補充地下水。2)中部路面為該路面的主體部分，採用密實的露骨料天然彩石混凝土層鋪裝，可提高其中部路面的承載力，抗壓強度的等級在C3(TC35 ;位於中部路面兩側的邊部路面，鋪裝彩色透水混凝土層，其抗壓強度等級在C25飛30 ;完全可滿足在該路面上行駛機動車承載的抗壓標準要求；同時，在露骨料天然彩石混凝土和彩色透水混凝土均加入了粘結劑和超細矽灰，其耐磨性明顯增強，避免了現有技術中路面所用的混凝土層易出現的麻面、掉塊、開裂等缺陷。3)製作方法簡單易行，便於操作；4)裝飾性混凝土路面結構自然美觀、防滑、透水，同時具有高承載、耐久性好等綠色功能。5)適用範圍廣，如景觀園路、停車場、消防通道、市政輔路以及住宅小區、別墅區等的人行道及車行道等地方。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為混 凝土地面結構的層面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本發明的技術方案做進一步的詳細說明。
[0018]如圖1所示，一種裝飾性混凝土地面結構，由下至上依次為:素土層1，級配碎石層2，無砂大孔透水混凝土層3和裝飾性混凝土面層；其中，最上層的裝飾性混凝土面層沿其鋪設的無砂大孔透水混凝土層3的表面上縱向分為三部分:即中部路面和位於其兩側的邊部路面；中部路面的中線與該路面的中心線重合；兩側邊部路面均由該路面的兩側邊緣向其中部路面延伸，兩側邊部路面的寬度相同，均為300mnT500 mm，餘下為中部路面；在兩側邊部的路面上各鋪設有厚度相同的彩色透水混凝土層5 ;中部路面上鋪設有露骨料天然彩石混凝土層4。彩色透水混凝土層5與露骨料天然彩石混凝土層4的相接處為自然的施工縫。
[0019]上述裝飾性混凝土地面結構的製作過程詳細說明如下:
I)鋪裝素土層I且碾壓成其該路面的基層；素土層I選用含水率為10%~17%的素土進行鋪裝，然後用常規的壓路機碾壓或機械打夯，壓實係數為0.95、.98。
[0020]2)在步驟I)壓實的素土層I上表麵攤鋪級配碎石層2，經碾壓密實後該級配碎石層的厚度為20(T300mm ;其中，級配碎石的最大粒徑< 50mm，其它指標符合JTJ034-2000《公路路面基層施工技術規範》;然後用廣3噸的壓路機碾壓密實，一般碾壓3~4遍，表面無明顯輪痕。
[0021]為了找平和緩衝碎石層應力，在上述的級配碎石層面的表面，還可以鋪一層20mnT30mm厚的粗砂作為找平和應力緩衝層；其中粗砂選用細度模數為3.廣3.7的河砂或山砂。
[0022]3)在步驟2)的級配碎石層表面或粗砂層表面鋪裝無砂大孔透水混凝土層3，其厚度為150mnT300mm,水灰比為0.3^0.4 ;該無砂大孔透水混凝土層3由下述原料配比混制而成(以下為質量百分比):水泥為13.39T17.8%，石子為66%~75%，矽灰為0.690).9%，減水劑為0.08%~0.11%，餘下為水。
[0023]配製好的無砂大孔透水混凝土層3的坍落度為30mnT50mm。其中，水泥選用P.042.5以上標號的水泥，石子選用粒徑為5mnT31.5mm的連續級配，矽灰選用SiO2含量為859^95%的超細矽灰；減水劑可選用萘磺酸鹽減水劑、木質素減水劑、氨基磺酸鹽減水劑或三聚氰胺減水劑中的一種，石子的其它指標符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂石質量及檢驗方法標準》。
[0024]該無砂大孔透水混凝土層3按照《公路水泥混凝土施工技術規程》的要求拌合混凝土物料；選用市售的JDY500強制式攪拌機拌制，攪拌時間為180秒~200秒；無砂大孔透水混凝土從加水攪拌至攤鋪到施工部位的時間應嚴格控制，氣溫20°C以內不超過60分鐘，氣溫35°C以內不超過30分鐘；運輸過程中應有保溼保溫覆蓋措施，防止水分蒸發影響混凝土和易性。
[0025]無砂大孔透水混凝土層3的攤鋪分兩步進行，第一步先攤鋪設計厚度的2/3，用常規的平板振動器振搗；第二步攤鋪餘下部分的無砂大孔透水混凝土，用人工平整，攤鋪厚度應高出其平面15_，該混凝土壓實後其厚度下降，再採用由山東路德威公司製造的透水混凝土攤鋪整平機將無砂大孔透水混凝土層3振平；同時人工輔助作業，將多餘的混凝土物料刮出，使路面標高符合設計要求，並覆蓋塑料膜養護。
[0026]硬化後的無砂大孔透水混凝土層3的透水係數為5X 10_2~15X 10_2cm/s，強度等級為 C25~C30。
[0027]當步驟3)的無砂大孔透水混凝土層3鋪層完成後，取樣通過預留的強度達到75%後，掀開塑料膜；
4)在該無砂大孔透水混凝土層3的表面上用隔板將其路面縱向分隔成三部分，即中部路面和兩側邊的邊部路面；其中，邊部路面為由該側路面的兩側邊緣向中部路面延伸的寬度，兩側的邊部路面寬度相同，沿其邊部路面上間隔裝有若干雨水篦子，其寬度為300mnT500mm;餘下為中部路面；隔板分設兩組，每組由若干塊連續組裝而成；所用模板的形狀為長方形，橫立於無砂大孔透水混凝土層3預設的間隔處；每塊模板的長度為2nT3m，厚度為5mnT20mm，高度與待鋪裝的混凝土層厚度相同；兩組隔板平行裝在兩側邊部路面與中部路面兩側的相接處。
[0028]模板可選用鋼板或木板，其表面平整無翹曲，寬度的一邊插入無砂大孔透水混凝土層3的表面；沿每組模板的兩側分別加裝有支護，支護選用若干鋼筋；每根鋼筋的直徑為12mnTl8mm,長度為50mnTl00mm, 2根鋼筋一對；兩側且嵌入無砂大孔透水混凝土層3的表面；若干模板頭尾連接，作支護的若干鋼筋每對之間間隔設置，間隔距離為200mnT300mm，保證模板在施工中不發生移動。[0029]5)在步驟4)分隔出的中部路面上澆水預溼，在其上鋪裝露骨料天然彩石混凝土層4。
[0030]按JGJ55-2011《普通混凝土設計規程》設計的配合比和計量要求配製露骨料天然彩石混凝土，它由下述原料配比混制而成，以下為質量百分比:水泥為13.8%~18.8%，砂為26.9%~32.7%，石子為44%~52%，矽灰為0.06%~0.1%，減水劑為0.08%~0.2%,粘結劑為0.1 %，餘下為水。
[0031]其中，水泥選用P.042.5以上標號的水泥；所用的砂為符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂石質量及檢驗方法標準》；石子採用天然顏色的彩石，其顏色可以根據景觀設計的要求選擇，彩石的粒徑為5~10mm ;石子的其它指標符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂石質量及檢驗方法標準》;所用的矽灰為SiO2含量在859^95%的超細矽灰；減水劑可選用萘磺酸鹽減水劑、木質素減水劑、氨基磺酸鹽減水劑或三聚氰胺減水劑中的任一種；粘結劑可選用丙烯酸乳液、苯丙乳液或醋酸乳液中的任一種。
[0032]露骨料天然彩石混凝土層4混合料的拌制，應滿足《公路水泥混凝土施工技術規程》的要求，選用市售的JDY500強制式攪拌機拌制，攪拌時間為180秒~200秒；露骨料天然彩石混凝土從加水攪拌至攤鋪到施工部位的時間應嚴格控制，氣溫20°C以內不超過60分鐘，氣溫35°C以內不超過30分鐘；運輸過程中用塑料膜覆蓋，防止水分蒸發影響混凝土和易性。
[0033]上述拌制好的露骨料天然彩石混凝土的水灰比為0.3、.4;其坍落度為⑶ mnTlOOmm。
[0034]上述拌制好的露 骨料天然彩石混凝土物料一次性鋪裝，先用人工攤鋪，攤鋪厚度應高出平面15mm，壓實該混凝土後其高度會下降；再用常規的機械振搗密實，用人工掛槓收面，從預先放線定位的路面中線向兩側下斜形成1%~2%的坡度，鋪裝厚度為5(T60mm。
[0035]待上述新鋪裝的露骨料天然彩石混凝土層4表層無明水時，用普通的塗料噴塗機噴塗一層表面緩凝劑，每平方米噴塗0.3公斤，噴塗後立即用塑料膜覆蓋嚴實，再蓋一層彩條布保護，防止灰塵或雜物汙染。待到設定的衝洗時間後，掀開覆蓋層，用高壓水槍對其面層上未凝固的水泥漿進行衝洗，露出天然彩石的地面效果；再次用塑料膜進行覆蓋保溼養護，並蓋上一層彩條布保護，工作區周圍做好警示標示，防止人車踩踏。
[0036]其中,表面緩凝劑為瑞士西卡公司生產的Sika Riggusal表面緩凝劑,衝洗時間與環境溫度有密切關係，一般為:平均氣溫25°C以上時等待24小時，平均氣溫15°C時為36小時，平均氣溫5°C以下為48小時。也可預先在現場做一小塊確定衝洗的最佳時間；該步驟很關鍵，過早衝洗，基層還未終凝，影響強度，過遲衝洗，面層水泥漿洗不淨，影響天然彩石露骨料效果。
[0037]養護後的露骨料天然彩石混凝土層4，其透水係數為5X10_，15X10_2Cm/S，強度等級為C30~C35。
[0038]6)在步驟5)露骨料天然彩石混凝土層達到設計強度的75%後，拆除模板，在該混凝土層的兩側至該路面邊緣的邊部路面上，按設計要求的位置和標高安裝好若干雨水篦子；然後在養護好的露骨料天然彩石混凝土層4兩側模板的外側分別向各自至路面邊緣的無砂大孔透水混凝土層3的表面上鋪裝彩色透水混凝土層5，其鋪裝厚度為40mnT50mm ;其表面由與中部路面兩側邊的平行位置向該側的路面邊緣處平滑下斜形成低於水平面1%~2%的坡度；用塑料薄膜覆蓋養護；
該彩色透水混凝土層5由下述原料配比混制而成，以下為質量百分比:水泥為13.3%~17.8%,石子為66%~75%，矽灰為0.6%~0.9%,減水劑為0.08%~0.2%,粘結劑為
0.1%~0.4%，顏料為0.1%~0.4%，餘下為水。
[0039]所用的水泥選用P.042.5以上標號的水泥；所用的石子為天然彩石，其粒徑為5mnTl0mm，石子的其它指標符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂石質量及檢驗方法標準》；所用的矽灰為SiO2含量在85、5%的超細矽灰；所用的減水劑可選用萘磺酸鹽減水劑、木質素減水劑、氨基磺酸鹽減水劑或三聚氰胺減水劑中的任一種；粘結劑可選用丙烯酸乳液、苯丙乳液或醋酸乳液中的一種；顏料可根據設計要求選用氧化鐵類或氧化鉻類中任一種，也可選用幾種顏色，以任意比例搭配混合而成。
[0040]上述彩色透水混凝土層5按照《公路水泥混凝土施工技術規程》的要求拌合混凝土物料；選用市售的JDY500強制式攪拌機拌制，攪拌時間為180秒~200秒；彩色透水混凝土從加水攪拌至攤鋪到施工部位的時間應嚴格控制，氣溫20°C以內不超過60分鐘，氣溫35°C以內不超過30分鐘；運輸過程中應用塑料膜覆蓋，防止水分蒸發影響混凝土和易性；拌制好的彩色透水混凝土，水灰比為0.3^0.4 ;其坍落度為30mnT50mm。
[0041]拌合好的彩色透水混凝土一次鋪裝，鋪裝寬度與雨水篦子等寬，鋪裝時從中間往兩側人工攤鋪，從露骨料天然彩石混凝土層的兩側邊向其路面的兩邊緣以1%~2%的坡度繼續下斜，達到排水的目的；用低頻抹光機壓實抹平，按照施工要求嚴格控制抹壓時間和力度，至表層泛漿即可；邊角的部位採用人工壓實，然後用塑料薄膜覆蓋養護。
[0042]硬化後的彩色透水混凝土層5，其透水係數為5X10_2~15X10_2cm/S，強度等級為C25~C30。
[0043]7)在步驟6)的彩色透水混凝土層5達到設計強度75%後，用常規的混凝土切割機沿其路面橫向切割有若干等距分布且平行的縮縫和脹縫；相鄰2條縮縫的間距< 6m，且大於該路面的寬度；相鄰2條脹縫的間距為24nT36m，其內間隔有4飛條縮縫；其中，每條縮縫的縫寬為3~8mm，深度為70mnTl00mm ;每條脹縫的寬度為20mnT25mm，深度向下垂直穿透至級配碎石層2 ;縮縫和脹縫切割完後，再在其內用聚酯、矽樹脂類、氯丁橡膠或浙青橡膠中的任一種作為填縫劑填滿脹縫和縮縫，脹縫和縮縫的表面均與地面平齊。
[0044]8)對步驟7)形成的路面進行養護。養護的步驟為:用高壓水槍衝洗其路面，停水待自然乾燥後，用鼓風機吹淨表面的灰塵；然後用壓力為6MPa~8MPa的無氣噴塗機在其上噴塗路面保護層； 路面保護層可選用無色透明的環氧樹脂或丙烯酸聚氨酯中任一種；在路面上至少噴塗兩遍，噴塗厚度為0.5mnTlmm。
[0045]噴塗路面保護層的目的，一是保持骨料的自然色，二是防止混凝土泛鹼，保持該裝飾地面的顏色和質感。
[0046]以下通過一實例對其所製備的裝飾性混凝土地面結構作一詳細說明:該裝飾性混凝土地面結構由下至上依次為:素土碾壓基層，級配碎石層，無砂大孔透水混凝土層和裝飾性混凝土面層；其中，裝飾性混凝土面層分設為中部路面和位於其兩側的邊部路面；其中:
中部路面的無砂大孔透水混凝土層上鋪設有露骨料天然彩石混凝土層，要求按JGJ55-2011《普通混凝土設計規程》設計的配合比和計量要求配製露骨料天然彩石混凝土 ；以一立方米所用原料用量為2450kg為例，其中含有:水泥330kg~460kg，砂660kg~800kg，石子 I IOOkg~1260kg，矽灰 16.5kg~23kg，減水劑 2kg~5kg，粘結劑 3kg~10kg，水 150kg~160kg。
[0047]邊部路面的無砂大孔透水混凝土層鋪設有彩色透水混凝土層，以一立方米所用原料用量為2100 kg為例，其中含有:水泥300kg~400kg，石子1500kg~1700kg，矽灰15 kg~20公斤，減水劑2 kg~5kg,粘結劑3 kg~IOkg,顏料3kg~IOkg,水IOOkg~120 kg。
[0048]上述露骨料天然彩石混凝土層和彩色透水混凝土層中的水灰比均為0.3^0.4。
【權利要求】
1.一種裝飾性混凝土地面結構，為層狀鋪覆形成；其特徵在於:該層狀結構由下至上依次為:素土碾壓基層，級配碎石層，無砂大孔透水混凝土層和裝飾性混凝土面層；其中，裝飾性混凝土面層沿其鋪設的路面縱向分成中部路面和兩側的邊部路面；所述邊部路面均由該路面的兩側邊緣向其中部延伸，兩側邊部路面的寬度相等，各為300mnT500mm ;在其邊部路面的無砂大孔透水混凝土層表面上均鋪裝有彩色透水混凝土面層；餘下為所述中部路面，該中部路面的無砂大孔透水混凝土層表面上鋪裝有露骨料天然彩石混凝土面層；由所述露骨料天然彩石混凝土面層縱向的中線向兩側經所述彩色透水混凝面層至其該路面的邊緣處均下斜低於水平面1%~2%的坡度。
2.如權利要求1所述的裝飾性混凝土地面結構，其特徵在於:所述素土碾壓基層鋪覆後，其壓實係數為0.95、.98 ;所述級配碎石層的攤鋪厚度200mnT300mm ;所述無砂大孔透水混凝土層中混凝土的孔隙率為10%~20%，其鋪裝厚度為150mnT300mm ;所述彩色透水混凝土層的鋪裝厚度為40mnT50mm ;所述露骨料天然彩石混凝土面層的鋪裝厚度為5(T60mm。
3.—種權利要求1所述裝飾性混凝土地面結構的製作方法，沿規劃的路面鋪覆而成；它包括步驟如下:1)鋪裝素土基層，壓實係數為0.95、.98 ；2)在步驟I)壓實的素土基層上表麵攤鋪級配碎石層，經碾壓密實後該級配碎石層的厚度為200mnT300mm ；3)在步驟2)的級配碎石層表面鋪裝無砂大孔透水混凝土層，其厚度為150mnT300mm ；4)在所述的無砂大孔透水混凝土層上用模板作隔離層沿該混凝土層面的縱向將其分隔為三部分，其路面的縱向分成中部路面和兩側的邊部路面；其中，邊部路面為由該側路面的邊緣向中部路面延伸的寬度；兩側的邊部路面寬度相同，均為300mnT500mm;餘下為中部路面；5)在步驟4)中部路面的無砂大孔透水混凝土層上鋪裝有露骨料天然彩石混凝土層，其鋪裝厚度為50mnT60mm，強度等級為C3(TC35 ;由所述露骨料天然彩石混凝土路面的中線向其兩側邊處下斜形成低於水平面1%~2%的坡度；鋪裝後待表面無明水後，在其面上噴塗一層水泥表面緩凝劑，用薄膜覆蓋養護；待該露骨料天然彩石混凝土終凝後，衝洗掉面層未凝固的水泥漿，再次用薄膜覆蓋養護；6)在步驟5)的露骨料天然彩石混凝土層達到設計強度的75%後，拆除模板，在其兩側邊至該路面兩側邊緣處鋪裝所述邊部路面；該邊部路面為彩色透水混凝土層，鋪裝厚度為40mnT50mm ;其表面由與所述中部路面兩側邊的平行位置向其兩側的邊緣處平滑下斜形成低於水平面1%~2%的坡度；用塑料薄膜覆蓋養護；7)在步驟6)的彩色透水混凝土層達到設計強度75%後，沿其路面橫向切割有若干等距分布且平行的縮縫和脹縫；相鄰2條所述縮縫的間距< 6m，且大於所述路面寬度；相鄰2條所述脹縫的間距為24nT36m，其內間隔有4飛條所述縮縫；所述縮縫和所述脹縫內均填滿填充劑；8)對步驟7)形成的路面進行養護。
4.如權利要求3所述的製作方法，其特徵在於:步驟2)所述的級配碎石層面上，還鋪有一層粗砂，其粗砂厚度為20mm~30mm。
5.如權利要求3所述的製作方法，其特徵在於:步驟3)所述無砂大孔透水混凝土層由下述原料配比混制而成，各組分含有的質量百分比如下:水泥為13.3%~17.8%，石子為66%~75%，矽灰為0.6%~Ο.9%，減水劑為0.08%~0.11%，餘下為水；步驟5)所述露骨料天然彩石混凝土層由下述原料配比混制而成，各組分含有的質量百分比如下:水泥為13.8%~18.8%,砂為26.9%~32.7%,石子為44%~52%，矽灰為0.06%~0.1%，減水劑為.0.08%~0.2%，粘結劑為0.1 %，餘下為水；步驟6)所述彩色透水混凝土層由下述原料配比混制而成，各組分含有的質量百分比如下:水泥為13.3%~17.8%，石子為66%~75%，矽灰為.0.6%~0.9%，減水劑為0.08%~0.2%，粘結劑為0.1%~0.4%，顏料為0.1%~0.4%，餘下為水。
6.如權利要求5所述的製作方法，其特徵在於:所述無砂大孔透水混凝土層、所述露骨料天然彩石混凝土層和所述彩色透水混凝土層的透水係數相同，均為5Χ 10_2~15X 10_2cm/s ;所述矽灰為SiO2含量在85、5%的超細矽灰；所述無砂大孔透水混凝土層中的所述石子粒徑為5mnT31.5mm連續配級；所述露骨料天然彩石混凝土層中的所述石子和所述彩色透水混凝土層中的所述石子的粒徑相同，均為5mnTlO_ ;所述無砂大孔透水混凝土層的強度等級與所述彩色透水混凝土層的強度等級相同，均為C25飛30。
7.如權利要求3-6任一項所述的製作方法，其特徵在於:所述無砂大孔透水混凝土層、所述露骨料天然彩石混凝土層和所述彩色透水混凝土層中所用的水泥標號相同，其標號均為≥ P.042.5。
8.如權利要求7所述的製作方法，其特徵在於:步驟4)所述模板為鋼板或木板，其形狀為長方形；所述長方形鋼板或木板的厚度為5mnT20mm，長度為2nT3m，高度與待鋪裝的混凝土厚度相同。
9.如權利要求8所述的製作方法，其特徵在於:步驟7)所述縮縫的縫寬為3mnT8mm，深度為70mnTl00mm ;所述脹縫的縫寬為20mnT25mm,深度穿透至所述級配碎石層；所述填充劑為聚酯、矽樹脂類、氯丁橡膠或浙青橡膠中任一種。
10.如權利要求 9所述的製作方法，其特徵在於:步驟8)所述路面進行養護的步驟為:用高壓水槍衝洗，待乾燥後，在上至少噴塗2次路面保護層；所述路面保護層為無色透明的環氧樹脂或丙烯酸聚氨酯。
【文檔編號】E01C7/32GK103806356SQ201410070992
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月28日 優先權日:2014年2月28日
【發明者】沈志偉, 沈成飛, 於建民, 卞廣才 申請人:北京西奧興業園林景觀工程有限公司