一種洗砂機的製作方法

2023-10-11 21:47:34 1

專利名稱：一種洗砂機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種洗砂機，具體用於輪式洗砂機的水洗分離技術領域。
背景技術：
目前，公知的輪式洗砂機中的水洗分離技術中的葉輪的葉片是採用全鋼板。在洗砂機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速後帶動葉輪緩慢轉動，砂石由給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，並互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質。乾淨的砂石由全鋼板的葉片從水槽中帶走，最後砂石從旋轉的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。但是，在全鋼板的葉片從水槽中帶走乾淨的砂石的同時也會把大量的水一起帶走，由於廢水的無法及時排出，導致加重葉輪的運行壓力，加大了能源損耗，降低洗砂機的運作效率。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提供創造一種能進一步及時排出廢水、降低葉輪的運行壓力，減少輪式洗砂機的能源損耗，提高輪式洗砂機的工作效率的洗砂機結構。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種洗砂機，包括洗槽、洗砂機構和用於驅動洗砂機構轉動的轉軸，轉軸兩端相對洗槽轉動安裝，轉軸的一端固定安裝有連接電機後驅動轉軸轉動的驅動輪；所述洗砂機構包括自左至右平行設置的左輪片，連接片和右輪片；上述連接片為圓環體結構，左輪片也為圓環體結構，左輪片和右輪片的結構相同；左輪片和連接片之間焊接多組葉片，右輪片和連接片之間焊接同樣數量的葉片，葉片以圓環體的圓心均勻布置；上述葉片前端為鋼板，葉片後端為鐵網，鋼板和鐵網通過螺絲螺帽緊固件連接。進一步的是:葉片前端的鋼板兩側焊接在輪片與連接片上；葉片的鐵網對應於輪片和連接片的位置焊接有用於安裝鐵網兩側的鋼槽，輪片和連接片末端對應鐵網的位置焊接有用於安裝鐵網底部的長鋼槽。進一步的是:沿著輪片圓周方向布置的葉片中，每兩個葉片之間均開設有豁口。進一步的是:左輪片相對右輪片交錯一定角度，具體的，左輪片與連接片之間的每一個葉片在連接片上的圓周位置位於右輪片與連接片之間每兩個葉片在連接片上的圓周位置的中間。具體的是:轉軸以輪片和連接片的圓心為圓心並且貫穿整個洗砂機構；輪片的內圓周面上焊接有輪輻鋼條，輪輻鋼條的另一端焊接在轉軸的圓周上；洗槽的兩側固定安裝有兩個軸承座，軸承座內安裝軸承，轉軸通過軸承相對洗槽轉動安裝。優選的是:上述輪輻鋼條的數量為六條，沿著輪片的圓周方向均勻布置。更優的是:每個輪輻鋼條與輪片內圓周的焊接點兩側對稱焊接有兩個加強筋。本實用新型與現有技術相比具有以下優點:[0014]1、本實用新型洗砂機採用全新組成的葉片(鋼板+鐵網)不破壞原有的全鋼板葉片的工作作用的同時，加大了葉輪的排水口，降低葉輪的運行壓力，減少輪式洗砂機的能源損耗，提高輪式洗砂機的工作效率。2、針對葉片不同的部分採用焊接和螺絲螺帽緊固的結構，使得葉片的連接更加可靠，由於本身葉片的承壓相比現有技術已經大大降低，因此整個葉片的使用壽命更加長；3、通過對輪片結構，轉軸與輪片連接的輪輻鋼條的結構改進使得整個洗砂機結構更加穩定，洗砂效率更高。綜上所述，本實用新型洗砂機，通過對葉片的改進，使得洗砂機葉片的排水性增力口，運行壓力減小；通過對轉軸結構的改進使得整個洗砂機運行更加穩定，使用壽命延長。

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；圖2為圖1中葉片2的立體結構示意圖；圖3為圖1的主視示意圖。附圖標記說明:1-連接片,2_葉片,3-右輪片，4_洗槽,5-軸承座,6_驅動輪,7_輪福鋼條，8_加強筋，9-左輪片，10-轉軸，201-鐵網，202-鋼板，203-螺絲螺帽緊固件。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式
:如圖1、圖2和圖3所示，其示出了本實用新型的一種實施例，本實用新型洗砂機將原來全鋼板的葉片改為葉片前部分使用鋼板和後部分使用鐵網共同構成的全新葉片。前部分的鋼板葉片通過焊接技術與輪片進行固定，而後部分的葉片則是通過螺絲與螺帽的固定工具以及焊接技術來與前部分的葉片以及在輪片上焊接上鋼槽來進行固定，從而構成一塊新型的葉片。本洗砂機整體上包括洗槽4、洗砂機構和用於驅動洗砂機構轉動的轉軸10，轉軸10兩端相對洗槽4轉動安裝，轉軸10的一端固定安裝有連接電機後驅動轉軸10轉動的驅動輪6 ;所述洗砂機構包括自左至右平行設置的左輪片9，連接片I和右輪片3 ；上述連接片I為圓環體結構，左輪片9也為圓環體結構，左輪片9和右輪片3的結構相同；左輪片9和連接片I之間焊接多組葉片2，右輪片3和連接片I之間焊接同樣數量的葉片2，葉片2以圓環體的圓心均勻布置；上述葉片2前端為鋼板202，葉片2後端為鐵網201，鋼板202和鐵網201通過螺
絲螺帽緊固件203連接。由於左輪片9和右輪片3的結構相同，因此以下將左輪片9和右輪片3統稱為輪片或者左右輪片；與現有技術相同的結構還有；輪片與連接片的內圓周面上固定安裝紗網。為了對葉片進行牢靠的固定，葉片前端的鋼板202兩側焊接在輪片與連接片上；葉片2的鐵網201對應於輪片和連接片的位置焊接有用於安裝鐵網兩側的鋼槽，輪片和連接片末端對應鐵網的位置焊接有用於安裝鐵網底部的長鋼槽。為了增加洗砂強度，在沿著輪片圓周方向布置的葉片中，每兩個葉片之間均開設有豁口。為了增加洗砂效果，上述左輪片9相對右輪片3交錯一定角度，具體的，左輪片9與連接片I之間的每一個葉片在連接片上的圓周位置位於右輪片3與連接片I之間每兩個葉片在連接片上的圓周位置的中間。因此整個洗砂機構在洗砂時左右葉片的洗砂角度不同，洗砂效果更加好。驅動洗砂機構轉動的部件優選的是:轉軸10以輪片和連接片的圓心為圓心並且貫穿整個洗砂機構；輪片的內圓周面上焊接有輪輻鋼條7，輪輻鋼條7的另一端焊接在轉軸10的圓周上；洗槽4的兩側固定安裝有兩個軸承座5，軸承座5內安裝軸承，轉軸10通過軸承相對洗槽4轉動安裝。具體的是:上述輪輻鋼條7的數量為六條，沿著輪片的圓周方向均勻布置。為了增加整個驅動轉軸轉動的部分的牢靠性，上述每個輪輻鋼條7與輪片內圓周的焊接點兩側對稱焊接有兩個加強筋8。上面結合附圖對本實用新型優選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限於上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。不脫離本實用新型的構思和範圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本實用新型不限於特定的實施方式，本實用新型的範圍由所附權利要求限定。
權利要求1.一種洗砂機，包括洗槽(4)、洗砂機構和用於驅動洗砂機構轉動的轉軸(10)，轉軸(10)兩端相對洗槽(4)轉動安裝，轉軸(10)的一端固定安裝有連接電機後驅動轉軸(10)轉動的驅動輪￠);其特徵在於:所述洗砂機構包括自左至右平行設置的左輪片(9)，連接片⑴和右輪片⑶； 上述連接片(I)為圓環體結構，左輪片(9)也為圓環體結構，左輪片(9)和右輪片(3)的結構相同；左輪片(9)和連接片⑴之間焊接多組葉片(2)，右輪片(3)和連接片⑴之間焊接同樣數量的葉片(2)，葉片(2)以圓環體的圓心均勻布置； 上述葉片(2)前端為鋼板(202)，葉片(2)後端為鐵網(201)，鋼板(202)和鐵網(201)通過螺絲螺帽緊固件(203)連接。
2.如權利要求1所述的一種洗砂機，其特徵在於:葉片⑵前端的鋼板(202)兩側焊接在輪片與連接片上；葉片(2)的鐵網(201)對應於輪片和連接片的位置焊接有用於安裝鐵網兩側的鋼槽，輪片和連接片末端對應鐵網的位置焊接有用於安裝鐵網底部的長鋼槽。
3.如權利要求2所述的一種洗砂機，其特徵在於:沿著輪片圓周方向布置的葉片中，每兩個葉片之間均開設有豁口。
4.如權利要求3所述的一種洗砂機，其特徵在於:左輪片(9)相對右輪片(3)交錯一定角度，左輪片(9)與連接片(I)之間的每一個葉片在連接片上的圓周位置位於右輪片(3)與連接片(I)之間每兩個葉片在連接片上的圓周位置的中間。
5.如權利要求1-4所述的任何一種洗砂機，其特徵在於:轉軸(10)以輪片和連接片的圓心為圓心並且貫穿整個洗砂機構；輪片的內圓周面上焊接有輪輻鋼條(7)，輪輻鋼條(7)的另一端焊接在轉軸(10)的圓周上；洗槽(4)的兩側固定安裝有兩個軸承座(5)，軸承座(5)內安裝軸承，轉軸(10)通過軸承相對洗槽(4)轉動安裝。
6.如權利要求5所述的一種洗砂機，其特徵在於:所述輪輻鋼條(7)的數量為六條，沿著輪片的圓周方向均勻布置。
7.如權利要求6所述的一種洗砂機，其特徵在於:每個輪輻鋼條(7)與輪片內圓周的焊接點兩側對稱焊接有兩個加強筋(8)。
專利摘要本實用新型提供創造一種能進一步及時排出廢水、降低葉輪的運行壓力，減少輪式洗砂機的能源損耗，提高輪式洗砂機的工作效率的洗砂機結構。本實用新型包括洗槽、洗砂機構和用於驅動洗砂機構轉動的轉軸，轉軸兩端相對洗槽轉動安裝，轉軸的一端固定安裝有連接電機後驅動轉軸轉動的驅動輪；所述洗砂機構包括自左至右平行設置的左輪片，連接片和右輪片；上述連接片為圓環體結構，左輪片也為圓環體結構，左輪片和右輪片的結構相同；左輪片和連接片之間焊接多組葉片，右輪片和連接片之間焊接同樣數量的葉片，葉片以圓環體的圓心均勻布置；上述葉片前端為鋼板，葉片後端為鐵網，鋼板和鐵網通過螺絲螺帽緊固件連接。
文檔編號B03B5/48GK203061271SQ201320035819
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月23日 優先權日2013年1月23日
發明者廖雲霞 申請人:廖雲霞