木材單板烘乾機的製作方法

2023-10-11 13:18:49

專利名稱：木材單板烘乾機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及木材單板烘乾設備技術領域，具體地說，涉及一種木材單板烘乾機。
背景技術：
木材單板，又叫麵皮、木皮，它的主要用途是用來生產膠合板、細木工板、模板、貼面板等人造木板。木材單板分旋切和刨切兩種，人造板用的單板多為旋切。因旋切出的木材單板含有大量水分，所以需要對其進行烘乾處理後才能用來生產人造木板。傳統的乾燥方式是將旋切出的木材單板一張張晾曬在太陽光下，通過水分蒸發使木材單板變得乾燥，但這種晾曬方式存在的缺陷是需要佔用大量的場地，生產效率低，晾曬後的木材單板容易翻卷變形，質量難以保證，而且還要受天氣狀況的制約。現在也有很多木材單板生產廠家採用烘乾設備對木材單板進行烘乾處理，其所用的烘乾設備為土窯，即用火烤，用這種方式雖然也可以把麵皮烘乾，但是烘後的木材單板含水量非常不均勻，質量仍然難以保證。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述缺陷提供一種木材單板烘乾機，以便使木材單板受熱均勻，乾燥後的木材單板平整度好，質量均勻一致。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是木材單板烘乾機，包括烘箱，所述烘箱的一端設有進料口，另一端設有出料口，所述烘箱的頂部設有排潮氣管，所述烘箱內水平設置有多個輥筒組，每個輥筒組包括對應設置的一個上輥筒和一個下輥筒，所述下輥筒為由動力裝置驅動的主動輥筒；所述多個輥筒組的上方和下方分別設置有散熱裝置。作為優選的技術方案，所述動力裝置包括電動機，以及與所述電動機的輸出端連接的鏈傳動裝置；所述鏈傳動裝置包括安裝在每個下輥筒軸端的鏈輪，和與所述鏈輪嚙合的鏈條。作為優選的技術方案，所述每個輥筒組的兩側分別設置有防止輥筒向兩側移動的輥筒軸承擋座，所述輥筒軸承擋座包括底板，和垂直於所述底板設置的兩塊立板，所述兩塊立板相對的面上分別對應設置有豎向凹槽；所述每個上輥筒、下輥筒的軸端分別安裝有軸承，所述軸承位於所述豎向凹槽內，所述每個上輥筒通過其軸端的軸承可沿所述豎向凹槽上下浮動。作為優選的技術方案，所述烘箱內還設有導熱風機。作為優選的技術方案，所述散熱裝置為導熱油管道。作為優選的技術方案，所述的木材單板烘乾機還包括靠近烘箱的出料端設置的冷卻平整箱，所述冷卻平整箱的進料口連通烘箱的出料口，所述冷卻平整箱的頂部設有進風管。由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是本實用新型的木材單板烘乾機在使用時，木材單板由烘箱的進料口送入，之後由上輥筒和下輥筒組成的輥筒組夾持前行，前行過程中，由位於輥筒組上方和下方的散熱裝置對木材單板從上、下兩面進行加熱烘燥，使木材單板受熱均勻，受熱率高、烘燥速度快，輥筒組夾持木材單板前行過程中，旋切出的木材單板因受上輥筒和下輥筒的夾持和擠壓而變得平整光滑，烘燥後的木材單板質量均勻一致；與傳統的乾燥方式相比較，使用本實用新型的木材單板烘乾機還可以大大提高生產效率。由於每個輥筒組的兩側分別設置有防止輥筒向兩側移動的輥筒軸承擋座，輥筒軸承擋座包括底板和與其垂直的兩塊立板，兩塊立板相對的面上分別對應設置有豎向凹槽； 每個上輥筒軸端的軸承可沿所述豎向凹槽上下浮動從而帶動上輥筒上下浮動，以適應不同厚度的木材單板的生產需要。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是本實施例中輥筒軸承擋座處的結構示意圖；圖中1-烘箱；11-進料口； 12-導熱風機；13-排潮氣管；14-散熱裝置；15-上輥筒；16-下輥筒；2-冷卻平整箱；21-冷卻平整箱出料口 ；22-進風管；3-木材單板；4-電動機；41-鏈條；42-鏈輪；5-軸承；51-立板；51a-豎向凹槽；52-底板。
具體實施方式
如
圖1和圖2共同所示，木材單板烘乾機，包括烘箱1，所述烘箱1的一端設有進料口 11，另一端設有出料口，所述烘箱1的頂部設有排潮氣管13，用於將木材單板3烘燥過程中產生的潮氣排出烘箱1，所述烘箱1內水平設置有多個輥筒組，每個輥筒組包括對應設置的一個上輥筒15和一個下輥筒16，其中所述下輥筒16為由動力裝置驅動的主動輥筒；所述多個輥筒組的上方和下方分別設置有散熱裝置14，本實施例中，所述散熱裝置14為盤管狀的導熱油管道。所述烘箱1內還設有導熱風機12，所述導熱風機12採用軸流風機，可以為多個，以便使烘箱1內的熱風流動快速、均勻，提高木材單板3的烘燥速度。靠近烘箱1的出料端還設置有冷卻平整箱2，所述冷卻平整箱2的進料口連通烘箱 1的出料口，所述冷卻平整箱2的頂部設有進風管22，自外部進入的自然冷卻風可以對在烘箱1中烘燥後的較高溫度的木材單板進行降溫處理，便於出料。本實施例中，所述動力裝置包括電動機4，以及與所述電動機4的輸出端連接的鏈傳動裝置，所述電動機4安裝在冷卻平整箱2的後端；所述鏈傳動裝置包括安裝在每個下輥筒16軸端的鏈輪42，和與所述鏈輪42嚙合的鏈條41。本實施例中，所述每個輥筒組的兩側分別設置有防止輥筒向兩側移動的輥筒軸承擋座，所述輥筒軸承擋座包括底板52，和垂直於所述底板52設置的兩塊立板51，所述兩塊立板51相對的面上分別對應設置有豎向凹槽51a ；所述每個上輥筒15、下輥筒16的軸端分別安裝有軸承5，所述軸承5位於所述豎向凹槽51a內，所述每個上輥筒15通過其軸端的軸承5可沿所述豎向凹槽51a上下浮動，以適應不同厚度的木材單板的生產需要。本實施例中，所述烘箱1的牆板採用保溫材料製做，由泡沫、巖棉和玻璃棉壓成IOcm厚的牆板，具有良好的隔熱保溫效果。本實用新型的木材單板烘乾機的工作原理設備運行時，木材單板3由烘箱的進料口 11送入，之後由上輥筒15和下輥筒16組成的輥筒組夾持前行，前行過程中，由位於輥筒組上方和下方的盤管狀的導熱油管道對木材單板3從上、下兩面進行加熱烘燥，在烘箱1 內烘燥後，木材單板3進入冷卻平整箱2進行降溫，之後自冷卻平整箱出料口 21出料，即獲得質量均勻一致的成品木材單板。本實用新型的木材單板烘乾機使木材單板3受熱均勻，受熱率高、烘燥速度快，輥筒組夾持木材單板3前行過程中，旋切出的木材單板因受上輥筒15和下輥筒16的夾持和擠壓而變得平整光滑，烘燥後的木材單板質量均勻一致；與傳統的乾燥方式相比較，使用本實用新型的木材單板烘乾機還可以大大提高生產效率。以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本實用新型的保護範圍以權利要求的內容為準，任何基於本實用新型的技術啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.木材單板烘乾機，包括烘箱，所述烘箱的一端設有進料口，另一端設有出料口，所述烘箱的頂部設有排潮氣管，其特徵在於所述烘箱內水平設置有多個輥筒組，每個輥筒組包括對應設置的一個上輥筒和一個下輥筒，所述下輥筒為由動力裝置驅動的主動輥筒；所述多個輥筒組的上方和下方分別設置有散熱裝置。
2.如權利要求1所述的木材單板烘乾機，其特徵在於所述動力裝置包括電動機，以及與所述電動機的輸出端連接的鏈傳動裝置；所述鏈傳動裝置包括安裝在每個下輥筒軸端的鏈輪，和與所述鏈輪嚙合的鏈條。
3.如權利要求1所述的木材單板烘乾機，其特徵在於所述每個輥筒組的兩側分別設置有防止輥筒向兩側移動的輥筒軸承擋座，所述輥筒軸承擋座包括底板，和垂直於所述底板設置的兩塊立板，所述兩塊立板相對的面上分別對應設置有豎向凹槽；所述每個上輥筒、 下輥筒的軸端分別安裝有軸承，所述軸承位於所述豎向凹槽內，所述每個上輥筒通過其軸端的軸承可沿所述豎向凹槽上下浮動。
4.如權利要求1所述的木材單板烘乾機，其特徵在於所述烘箱內還設有導熱風機。
5.如權利要求1所述的木材單板烘乾機，其特徵在於所述散熱裝置為導熱油管道。
6.如權利要求1至5任一項所述的木材單板烘乾機，其特徵在於還包括靠近烘箱的出料端設置的冷卻平整箱，所述冷卻平整箱的進料口連通烘箱的出料口，所述冷卻平整箱的頂部設有進風管。
專利摘要本實用新型公開了一種木材單板烘乾機，包括烘箱，所述烘箱的一端設有進料口，另一端設有出料口，所述烘箱的頂部設有排潮氣管，所述烘箱內水平設置有多個輥筒組，每個輥筒組包括對應設置的一個上輥筒和一個下輥筒，所述下輥筒為由動力裝置驅動的主動輥筒；所述多個輥筒組的上方和下方分別設置有散熱裝置。本實用新型的木材單板烘乾機使木材單板受熱均勻，受熱率高、烘燥速度快，輥筒組夾持木材單板前行過程中，旋切出的木材單板因受上輥筒和下輥筒的夾持和擠壓而變得平整光滑，烘燥後的木材單板質量均勻一致；與傳統的乾燥方式相比較，使用本實用新型的木材單板烘乾機還可以大大提高生產效率。
文檔編號F26B23/10GK202109737SQ20112016120
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月19日 優先權日2011年5月19日
發明者李海巖, 李祥文 申請人:李祥文