一種鐵藝裝飾配件製品的鍛製成形工藝的製作方法
2023-10-11 19:55:09 6
專利名稱：一種鐵藝裝飾配件製品的鍛製成形工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鐵藝裝飾配件製品成形工藝。
背景技術：
包括組裝式鐵藝陽臺欄杆在內的各類鐵藝製品，格外注重其功能性、工美性的統一。為此，相當一部分鐵藝製品都裝配有設計精巧、花樣繁多的林林總總的裝飾配件。多數鐵藝製品廠家的裝飾配件都是通過冷鍛花紋預成形和傳統的高溫鍛造最終成形，其基本工藝流程如下:下料一(冷鍛花紋預成形)一燃煤加熱一高溫鍛造(自由鍛或模鍛)一後處理(修磨、清除鐵皮等)。高溫鍛造成形雖然輕鬆，並可以在較小噸位的鍛壓設備(空氣錘或壓機)上進行，但上述加熱的損耗係數一般都會高於1.025 ;氧化鐵皮的壓入面積通常都會超過20%以上，後續處理工作量較大。加之，帶有過厚氧化鐵皮進行鍛造，也會大大降低模具壽命和表面精度。冷鍛成形有助於改善鍛件表面質量，後續處理加工量最低，但是對鍛壓機械的功率和模具的材質提出了十分苛刻的要求，進而會明顯增加車間成本。
發明內容
本發明的目的在於提供一種鐵藝裝飾配件製品的鍛製成形工藝，該工藝可顯著提高鐵藝裝飾配件製品的表面質量和加熱功效，減少材料的加熱氧化損失，大大降低鍛件後處理的車間成本，同時還可以顯著地改善工況環境，環保節能。本發明的技術方案是這樣實現的:一種鐵藝裝飾配件製品的鍛製成形工藝，其特點在於包括如下工藝步驟:(I)根據設計圖紙確定的外形尺寸下料，所下的料為長條狀鐵材料或者平板狀鐵材料，同時準備好空氣錘設備或者壓力機設備；(2)通過電加熱爐將下料件加熱至碳鋼藍脆溫度450°C之下，考慮到變形溫升，力口熱溫度取為320°C ±15°C ；(3)採用模鍛工藝或者自由鍛工藝，用空氣錘或壓力機對下料件進行花紋預成形，得到帶有花紋圖案的下料件；(4)通過電加熱爐將下料件加熱至碳鋼藍脆溫度450°C之上、再結晶溫度810°C以下區間，即為7600C ±15。。；(5)採用模鍛工藝或者自由鍛工藝，用空氣錘或者壓力機對下料件進行鍛製成形，終鍛溫度不低於510°C ；(6)對成品鍛件進行整形、修磨、清砂等後處理，最終得到所需的鐵藝裝飾配件制
品O本發明的有益效果:本發明採用低溫溫鍛花紋預成形以替代冷鍛花紋預成形；採用中溫溫鍛成形以替代傳統的高溫鍛造成形；採用電加熱替代燃煤加熱；合理規範工藝流程和模具的製備。相對於一般傳統的高溫加熱鍛造，所採用的溫鍛成形技術，可顯著提高鐵藝製品鍛制配件的表面質量和加熱功效，減少材料的加熱氧化損失，大大降低鍛件後處理的車間成本。低溫溫鍛和中溫溫鍛成形是兼具高溫鍛造成形和冷鍛成形優點的一種新型鍛製成形工藝，它將鍛造精度較聞、材料收得率較聞、加熱和後處理功效較聞這二者綜合於一身，有助於提聞鐵藝製品的技術含量和附加值。低溫溫鍛的加熱溫度範圍選為碳鋼藍脆溫度(450°C)以下區間，考慮到變形溫升，即定為320°C ±15°C ;中溫加熱溫度範圍選為碳鋼藍脆溫度(450°C )之上、再結晶溫度(810°C)以下區間，即為760°C ±15°C;終鍛溫度不低於為510°C;模具材料一般選用H50鋼，處理硬度在48-52HRC之間。通過採用溫鍛成形工藝，材料收得率提高50%;表面精度大大改善；後處理工作量下降30%以上；顯著改善工況環境。雖然鍛機功率和模具費用略有增加，綜合起來車間鍛製成本明顯下降。下面結合附圖對本發明作進一步的說明:
圖1為本發明的方框流程圖。
具體實施例方式如圖1所示，一種鐵藝裝飾配件製品的鍛製成形工藝，其包括如下工藝步驟:(I)根據設計圖紙確定的外形尺寸下料，所下的料為長條狀鐵材料或者平板狀鐵材料，同時準備好空氣錘設備或者壓力機設備；(2)通過電加熱爐將下料件加熱至碳鋼藍脆溫度450°C之下，考慮到變形溫升，力口熱溫度取為320°C ±15°C ；(3)採用模鍛工藝或者自由鍛工藝，用150KG空氣錘或65T壓力機對下料件進行花紋預成形，得到帶有花紋圖案的下料件；(4)通過電加熱爐將下料件加熱至碳鋼藍脆溫度450°C之上、再結晶溫度810°C以下區間，即為7600C ±15。。；(5)採用模鍛工藝或者自由鍛工藝，用150KG空氣錘或者65T壓力機對下料件進行鍛製成形，終鍛溫度不低於510°C ;在此過程，有些鍛造場合回爐再加熱是必要的，最後得到成品鍛件；(6)對成品鍛件進行整形、修磨、清砂等後處理，最終得到所需的鐵藝裝飾配件制
品O下面以鍛打花葉件HT-B1402為例，以本發明作進一步說明:第一步，由設計人員根據圖樣就把按1:1列印圖紙。然後由工人按照花葉大小、材料的厚薄切割好花葉雛形(花葉一般用2-5MM鐵板割成)；第二步，將花葉雛形電加熱至320±15°C由鍛工用空氣錘式壓力機冷鍛紋路(鍛紋必須保持清晰，線條流暢)；第三步，將上述已帶有紋路的板料放入電爐加熱至760°C ±15°C ；第四步，採用模鍛工藝或者自由鍛工藝，用150KG空氣錘或者65T壓力機對板料件進行鍛製成形，終鍛溫度不低於510°C ;在此過程，有些鍛造場合回爐再加熱是必要的，最後得到成品鍛件；
在這步驟中，如果涉及一些工件較細小的裝飾件，可以在板料出爐後，可採用2磅小圓錘與塵錘完成對其進行手工慢調細打，以完成所需要的形狀；根據花葉尺寸大小不同，花葉需打上60-600錘不等；在此過程，須採用多次回爐再加熱；第五步，對成品鍛件的外形和表面進行包括整形、修磨、清除鐵皮等冷態後處理。本發明上述實施例的詳細說明及附圖，目的是通過文字和圖示來進行解釋，而不在於限定權利要求的保護範圍。在本申請說明書所述具體實施方式
上的各種變化，對於本領域普通技術人員來說是顯而易見，並處於權利要求及其等同技術的保護範圍內，任何不脫離本發明權利要求的變更、修改均屬於本發明保護的內容。
權利要求
1.一種鐵藝裝飾配件製品的鍛製成形工藝，其特徵在於包括如下工藝步驟: (1)根據設計圖紙確定的外形尺寸下料，所下的料為長條狀鐵材料或者平板狀鐵材料，同時準備好空氣錘設備或者壓力機設備； (2)通過電加熱爐將下料件加熱至碳鋼藍脆溫度450°C之下，考慮到變形溫升，加熱溫度取為 320°C ±15°C ； (3)採用模鍛工藝或者自由鍛工藝，用空氣錘或壓力機對下料件進行花紋預成形，得到帶有花紋圖案的下料件； (4)通過電加熱爐將下料件加熱至碳鋼藍脆溫度450°C之上、再結晶溫度810°C以下區間，即為 7600C ±15。。； (5)採用模鍛工藝或者自由鍛工藝，用空氣錘或者壓力機對下料件進行鍛製成形，終鍛溫度不低於510°C ； (6)對成品鍛件進行整形、 修磨、清砂等後處理，最終得到所需的鐵藝裝飾配件製品。
全文摘要
本發明涉及一種鐵藝裝飾配件製品的鍛製成形工藝，該工藝採用低溫溫鍛花紋預成形以替代冷鍛花紋預成形；採用中溫溫鍛成形以替代傳統的高溫鍛造成形；採用電加熱替代燃煤加熱；合理規範工藝流程和模具的製備。相對於一般傳統的高溫加熱鍛造，所採用的溫鍛成形技術，可顯著提高鐵藝製品鍛制配件的表面質量和加熱功效，減少材料的加熱氧化損失，大大降低鍛件後處理的車間成本。低溫溫鍛和中溫溫鍛成形是兼具高溫鍛造成形和冷鍛成形優點的一種新型鍛製成形工藝，它將鍛造精度較高、材料收得率較高、加熱和後處理功效較高這三者綜合於一身，有助於提高鐵藝製品的技術含量和附加值。
文檔編號B21J5/00GK103212659SQ20131009498
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月20日 優先權日2013年3月20日
發明者張波, 招景棉, 周克軍 申請人:鶴山市鴻圖鐵藝實業有限公司