一種汙泥深度脫水處理裝置的製作方法

2023-10-11 19:52:34 1

本實用新型涉及汙泥濃縮及脫水幹化領域，特別涉及一種汙泥深度脫水處理裝置。

背景技術：

目前在汙水處理過程中，均會產生一種副產物——汙泥，汙泥是由水和汙水處理過程所產生的固體沉澱物質，汙泥脫水就是濃縮或消化汙泥脫除水分，轉化為半固態或固態泥塊的一種汙泥處理方法。而節能減排是我國經濟持續發展的基本國策之一，隨著水環境治理和保護力度的加強，汙泥脫水的處理技術也不斷發展。

現有城市生活汙泥或養殖場、化糞池的汙泥濃縮、脫水幹化技術的設備一般有板框式過濾機、疊螺式過濾機、盤式汙泥脫水機、帶式脫水機等，普遍存在以下缺限陷：1）脫水後含水率過高，一般處理後其含水率還高達70-80%，達不到脫水汙泥進行填埋或焚燒等終端處理含水率的要求；2）設備製造成本或單位處理量的運行成本過高；3）設備佔地面積和空間過大。

因此，本發明人對此做進一步研究，研發出一種汙泥深度脫水處理裝置，本案由此產生。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種汙泥深度脫水處理裝置，以解決現有技術中汙泥處理後含水率高，運行成本大的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術解決方案是：

一種汙泥深度脫水處理裝置包括螺旋輸送與擠壓一體機和擠壓脫水室，所述螺旋輸送與擠壓一體機包括輸送殼體和變螺距的螺旋軸，所述擠壓脫水室包括左過濾板、右過濾板和中間過濾板，左過濾板和右過濾板以中間過濾板為軸，向外張開或向內閉合。

進一步，還包括驅動裝置和進料鬥，進料鬥與輸送殼體連接，驅動裝置與螺旋軸之間通過軸承座相連，所述軸承座包括一對背靠背安裝的圓錐滾子軸承。

進一步，中間過濾板由濾布、中間楔形濾網、濾板體、濾液出口和壓縮空氣進口組成，濾布、中間楔形濾網及濾板體組成一個空心腔體。

進一步，左過濾板由左濾布、左楔形濾網、左外封板和左出液口組成，左濾布、左楔形濾網和左外封板形成一密封的左濾液腔；右過濾板由右濾布、右楔形濾網、右外封板和右出液口組成，右濾布、右楔形濾網和右外封板形成一密封的右濾液腔。

進一步，擠壓脫水室還包括開啟裝置，開啟裝置由開啟油缸或氣缸、左連杆、右連杆、鉸接座組成，左連杆和右連杆分別與左過濾板和右過濾板鉸接。

進一步，擠壓脫水室還包括鎖緊裝置，鎖緊裝置由鎖緊油缸或氣缸、鎖緊銷組成，左過濾板上設有左鎖緊耳板孔，右過濾板設有右鎖緊耳板孔，鎖緊油缸或氣缸的活塞杆伸出或縮回帶動鎖緊銷插入或退出左鎖緊耳板孔和右鎖緊耳板孔。

採用上述方案後，由於本實用新型具有以下優點：

1、在螺旋擠壓、壓縮空氣擠壓和壓縮空氣吹脫的作用下，使汙泥顆粒的表面水、內部結合水除去，幹化成含水率低於50%的汙泥，具有良好的脫水效果，從而達到填埋場、焚燒站等終端處理所要求的含水率要求；

2、本發明結構簡單，可連續作業，處理量大，其設備製造或單位處理量的運營成本比現有技術低；

3、本發明採用全機械化處理，轉速低，因而其製造成本低，作業噪音小使用壽命長，而且其使用的裝置結構緊湊，佔地面積和空間較小。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1 A-A方向左過濾板和右過濾板閉合時的剖視圖；

圖3是當左過濾板和右過濾板閉合時圖1的右向視圖；

圖4是當左過濾板和右過濾板張開時圖1的右向視圖；

圖5是本實用新型中間過濾板的主視圖；

圖6是圖5的左向視圖；

圖7是本實用新型中間過濾板的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述。本實用新型所揭示的是一種汙泥深度脫水處理裝置，如圖1所示，包括螺旋輸送與擠壓一體機1和擠壓脫水室2，螺旋輸送與擠壓一體機1連接擠壓脫水室2，所述螺旋輸送與擠壓一體機1包括輸送殼體12和變螺距的螺旋軸11，螺旋軸11設置成變螺距的目的在於：排出汙泥中空氣，使進入擠壓脫水室2的汙泥產生足夠的擠壓力。

所述擠壓脫水室2包括左過濾板21、右過濾板22和中間過濾板23，左過濾板21和右過濾板22以中間過濾板23為軸，向外張開或向內閉合。

進一步，還包括驅動裝置4和進料鬥3，進料鬥3與輸送殼體12連接，驅動裝置4與螺旋軸11之間通過軸承座5相連，所述軸承座5包括一對背靠背安裝的圓錐滾子軸承51、52。螺旋軸11為懸臂式安裝，螺旋軸11在工作時產生的彎矩和軸向力由一對背靠背安裝的圓錐滾子軸承51、52承受。

進一步，如圖5、圖6和圖7所示，中間過濾板23由濾布231、中間楔形濾網232、濾板體233、濾液出口234和壓縮空氣進口235組成，濾布231、中間楔形濾網232及濾板體233組成一個空心腔體236。濾布231起過濾作用，中間楔形濾網232作為過濾骨架，當一個擠壓作業循環終了時，壓縮空氣通過壓縮空氣進口235進氣空心腔體236，使濾布231向外張開，進一步壓縮汙泥，同時壓縮空氣透過濾布，穿過汙泥，吹脫汙泥顆粒的表面吸附水，從而使汙泥幹化。

進一步，如圖2、圖3和圖4所示，左過濾板21由左濾布211、左楔形濾網212、左外封板213和左出液口215組成，左濾布211、左楔形濾網212和左外封板213形成一密封的左濾液腔214；右過濾板22與左過濾板21結構對稱，右過濾板22由右濾布221、右楔形濾網222、右外封板223和右出液口225組成，右濾布221、右楔形濾網222和右外封板223形成一密封的右濾液腔224。左過濾板21和右過濾板22的工作原理與中間過濾板23相同。

進一步，擠壓脫水室2還包括開啟裝置24，開啟裝置24由開啟油缸或氣缸241、左連杆242、右連杆243、鉸接座244組成，左連杆242與左過濾板21鉸接，右連杆243和右過濾板22鉸接，當開啟油缸或氣缸241的活塞杆伸出時，左過濾板21和右過濾板22閉合，當開啟油缸或氣缸241的活塞杆縮回時，左過濾板21和右過濾板22向外張開卸料。

進一步，擠壓脫水室2還包括鎖緊裝置25，鎖緊裝置25由鎖緊油缸或氣缸251、鎖緊銷252組成，左過濾板21上設有左鎖緊耳板孔215，右過濾板22設有右鎖緊耳板孔225，鎖緊油缸或氣缸251的活塞杆伸出時，帶動鎖緊銷252插入左鎖緊耳板孔215和右鎖緊耳板孔225，使左過濾板21和右過濾板22鎖緊。當鎖緊油缸或氣缸251的活塞杆縮回時，帶動鎖緊銷252退出左鎖緊耳板孔215和右鎖緊耳板孔225，使左過濾板21和右過濾板22鬆開。

本實用新型將汙泥經過螺旋擠壓、壓縮空氣擠壓和壓縮空氣吹脫處理作用後，使汙泥顆粒的表面水、內部結合水除去，幹化成含水率低於50%的汙泥，達到填埋場、焚燒站等終端處理所要求的含水率要求。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的技術範圍作任何限制，故但凡依本實用新型的權利要求和說明書所做的變化或修飾，皆應屬於本實用新型專利涵蓋的範圍之內。