電子物品監視標記組件的製作方法
2023-10-11 19:46:54
專利名稱：電子物品監視標記組件的製作方法
技術領域：
本發明的技術背景圖書館書籍失竊是一個越來越多的問題。由於有限的資源，圖書館不能承受遺失任何書籍，特別是那些實質上無法代替的、相當珍貴和有價值的書籍。在商業環境中，書店具有控制昂貴存貨被竊的強烈要求，而這些存貨對於顧客和所謂的商店扒手又必須是公開展示的和可接近的。
現在，用來控制未經同意從圖書館和書店裡取走書籍的電子物品監視(EAS)系統是眾所周知的。一個EAS系統一般包括諸如磁性標記之類的、固定在被保護的書籍或其它物品上的標記。該系統還包括通常設置在出口附近的檢測裝備，當一有效標記經過檢測區域時，它會產生信號發出聲音。為了允許已同意取走的物品、諸如已辦過手續的書籍自圖書館帶出，已製造出雙態標記，當該物品被重複借出和歸還時，它能被「接通」或「關閉」。
這種標記一般以單個標記的方式提供，以便用手工插入書籍。當妥善放置後，這些標記難以用肉眼看到，難以取走，而且不會降低讀者使用和欣賞該書籍的性能。然而，用手工將單個標記安裝在成千上萬的圖書館藏書裡是一個艱苦的、昂貴的和耗時的工程。因此，在該領域內有需要用更有效的方法將標記插入書籍裡或需要保護的其它物品上。
本發明的簡要說明一種電子物品監視標記組件包括許多在一分離襯墊上的標記。在一個實施例裡，標記組件包括在標記第一側的第一粘接層，在標記第二側的第二粘接層，以及具有一易分離側和一難分離側、且難分離側與第二粘接層接觸的差異分離襯墊。在另一實施例裡，標記組件包括只在標記的一側、例如第二側上的粘接層。一定長度的標記組件可形成一捲筒，或標記組件可被切割成片，且將一片置於另一片上以形成片堆。
附圖的簡要說明在所有的附圖中，相同的標號表示相同的元件。
圖1顯示了一放置在一本書裡的EAS標記；圖2A和2B分別顯示了較佳的EAS標記組件中的一層的端視圖和側視圖，而圖2C顯示了另一實施例的側視圖；圖3A顯示了EAS標記組件的卷狀實施例，而圖3B顯示了EAS標記組件的堆疊狀實施例；圖4顯示了製造EAS標記組件的工藝的框圖。
本發明的詳細說明在下面的詳細說明裡，涉及附圖，它們形成本發明的一部分，並顯示本發明的可實施的具體實施例。但應該明白，在不脫離本發明精神和範圍的情況下也可使用其它的實施例和進行結構改變。
本申請涉及大量單個強磁性EAS標記的包裝和運送方法，以便用於能將標記插入書籍的自動或半自動插入系統。兩個示範性的自動插入系統已由懸而未決的和普通轉讓的美國專利申請公布，它們的題目是「將標記自動插入書籍的裝置和方法」和「將標記插入書籍的裝置和方法」，它們與本發明同時提出申請，轉讓給本發明的同一受讓人，並且在這裡被參考引用。
圖1顯示了一位於書的傳統部位上的標記20。當書打開時，該標記20一般位於由書頁14和16形成的中縫12裡。如下面將要介紹的，該標記的兩側具有粘結劑，它們與連續的書頁14和16接觸。這樣，標記可在不會顯著破壞書的形狀和使用的情況下以不顯眼的方式固定在連續的書頁之間。此外，標記也可固定在書10封面內側的裝訂部分18上。
圖2A和2B分別顯示了較佳的EAS標記組件的端視圖和側視圖。該標記組件包括許多貼附在差異分離襯墊60上的標記條20。各標記20較佳的是雙態強磁性標記，它具有許多位於如美國專利第3,765,007號所述的狹窄的、細長的、低矯頑磁力、高導磁性的磁性材料條24附近的高矯頑磁力的可剩餘磁化元件22，該美國專利已轉讓給本發明的同一受讓人，並在這裡被參考引用。磁性材料條24作為信號產生元件，具有當經過由EAS系統的審查區域產生的交變磁場時迅速轉換磁性取向的能力。可磁化元件22作為信號阻斷元件，以控制磁性材料條24的轉換作用。當可磁化元件22磁化時，磁性材料條24在交變磁場裡的反覆轉換能力被限制。換句話說，當可磁化元件22被磁化時，標記被「關閉」，並在經過審查區域時不會發出警告聲。此外，當可磁化元件消磁後，標記被「打開」，磁性材料條24的轉換作用可發生，從而當標記經過審查區域時會發出警告聲。
在該較佳實施例裡，細長的紙件30通過粘接層32固定在可磁化元件上，從而使許多可磁化元件22插入紙件30和細長的磁性材料條24之間，並由此被定位。在圖2A、2B和2C所示的實施例裡，粘接層28位於紙件30的頂部側。另一粘接層38位於磁化材料條24的底部側。這樣，該標記的兩側具有粘結劑。頂部粘接層28和底部粘接層38允許標記20固定在書的書頁之間，如圖1所示。
在另一實施例裡，標記20包括只在一側的粘結劑。這樣的標記在置於書的裝訂部分上而不是書頁之間時可能較為理想。
為了讓許多備用的標記成捲筒狀或堆疊狀，利用襯墊60作標記的載體。連續的襯墊60較佳的是一種差異分離襯墊，並包括襯墊片83、難分離側84和易分離側82。差異分離襯墊允許以圖3A和3B所示的標記捲筒組件50或標記堆疊組件80的方式較佳地提供大量的標記20。差異分離襯墊60較佳的是聚酯薄膜，其背面塗敷著易分離矽82，而其前面塗敷著難分離矽84。各標記較佳的是由一條高導磁合金箔24、六條ARNOKROM3箔22、帶有粘接層32的紙件30、頂部粘接層28和底部粘接層38組成。整片標記被切成許多單個標記條20，這可從圖2B的側視圖上看到。
圖3A所示的捲筒組件50包括許多由差異分離襯墊60承載的標記66，頭部70和尾部(未畫出)。如果願意，捲筒組件可卷繞在一芯子72上。頭部70有助於將捲筒組件輸入一自動插入系統，且較佳的是沒有標記，以免在捲筒組件的開始處浪費標記。固定在捲筒組件端部的差異分離襯墊60上的尾部較佳的是也沒有標記，以免在捲筒組件的端部浪費標記。頭部和尾部可利用任何適當的東西、諸如商標為3M的8402和8403號接合帶進行固定。
在一個較佳實施例裡，頭部70包括一可由自動插入系統讀出的智能信息部分76。該智能信息部分可包括諸如確認在捲筒組件上的標記的具體類型的信息，供自動插入系統設置用的信息，在捲筒組件上的標記數量的信息，識別捲筒組件的信息等等。例如，圖3A所示的條形碼可作為智能信息部分76。條形碼信息可光學讀出，可由標準CCD圖象捕獲裝置數字數據處理系統處理，並可用於機器的自動控制。另一種系統可使用固定在頭部的無源晶片，它可由電子掃描儀和數字數據處理系統讀出。
圖3B所示的堆疊組件80包括許多片由分離襯墊60承載的標記20，一片堆疊在另一片上面。由此合成的堆疊組件80包括差異分離襯墊60和標記層20。在較佳的堆疊組件80裡的各片有許多定位的標記，且標記的長軸在一片的整個寬度上互相平行。當一片堆疊在另一片上而形成堆疊狀時，襯墊60的易分離側82與粘接層28接觸，而襯墊60的難分離側84與粘接層38接觸。差異分離襯墊60允許堆疊的標記片形成緊密的包裝而不需要在標記的兩側都有襯墊。當將一片標記從堆疊組件80上剝下時，如圖3B所示，差異分離襯墊60的易分離側82與粘接層28分離，而難分離側84仍固定在粘接層38上。這樣，在分離襯墊60頂部上的一整片標記條呈現出來。在一自動插入系統裡，差異分離允許從堆疊組件上剝下一整片，但同時標記條仍保留在難分離側38上，以便標記條的自動提取和單個分離。
在捲筒組件或堆疊組件的較佳實施例裡，難分離側84具有每2.54cm(1英寸)寬度約60克/力的一般分離值，而易分離側82具有每2.54cm(1英寸)寬度約10克/力的一般分離值。在另一實施例裡，難分離側84可具有每2.54cm(1英寸)寬度從約50克/力到約175克/力的分離值範圍。易分離側82較佳的是具有可防止捲筒組件出現不希望出現的退繞、防止堆疊組件分離成單個標記片的某種粘附值即可。然而，易分離側82可具有每2.54cm(1英寸)寬度從約0克/力(無粘附力)到約60克/力的分離值範圍。然而，一般來說，應該對易分離側82和難分離側84的分離值進行選擇，這樣，當退繞捲筒組件或從堆疊組件上取下標記片時，差異分離襯墊60的易分離側82與粘接層28分離，而難分離側84仍固定在粘接層38上，從而使標記層仍固定在差異分離襯墊60的難分離側84上。
在標記片的另一較佳實施例裡，如圖2C的端視圖所示，標記片是這樣製成的，在元件層上提供材料操作區120和122，以便控制捲筒組件或堆疊組件的退繞或定位，並提供無粘結劑區124和126，以便(例如)自動插入系統對標記進行操作。材料操作區120和122與自動插入系統裡的驅動機構結合可引導經過自動插入系統的捲筒組件或堆疊組件的退繞和前進。無粘結劑區124和126可供自動插入系統裡的抓取機構處理單個標記。這種設計有助於防止因處理材料堆積、諸如廢棄的襯墊或粘結劑在自動插入系統的工作部件上的遺留和堆積而造成的機器故障。
是否需要材料操作區和無粘結劑區，或者究竟採用圖2A還是圖2C所示的部件，均取決於實際使用的插入裝置。
圖4描述了製造較佳的標記組件的連續過程。將帶有粘接層32的紙件30、ARNOKROM3條22、高導磁合金箔24和底部粘接層38送入層壓機170。在步驟174，加入差異分離襯墊片並將其固定在底部粘接層38上。分離襯墊較佳的是具有與所需寬度平均誤差為零的寬度。由此保證襯墊可適當地經過連續加工而不會引起加工設備的堵塞或其它故障。然後將經過層壓的元件和頂部粘接層28送入第二層壓機176。將高密度聚乙烯薄膜做的臨時襯墊固定在頂部粘接層28上，並將該材料聚集成巨大的捲筒178，以供以後的轉貼。
單個標記較佳的是由模具切割混合標記層形成的。較佳的是設置模具切割站184，以便切斷混合標記層的標記部分，沿著精確橫跨輸送帶的方向形成0.32mm(1/8英寸)寬度的條。為了保證垂直於分離襯墊切割該長度的標記，模具切割站較佳的是在與該垂線的平均誤差為零的情況下切割該長度的標記材料。由此保證若干標記以精確橫跨輸送帶的方向被設置。進而保證標記在分離襯墊上是「筆直」的，而該長度的標記材料總是適當地排列在自動插入機裡。為了保證各標記從與其相鄰的部分分離並有助於自動插入系統處理單個標記，模具切割較佳的是向下延伸進入分離襯墊60至少0.015mm(0.6密耳)。然而，為了自動處理，很重要的是分離襯墊60不能完全切斷，標記仍要以許多標記條的方式保留在分離襯墊上。模具切割之後，在載體終端186處卸下臨時襯墊，而將材料卷繞成巨大的捲筒188，以便精加工成最終的標記捲筒組件。
在步驟190，將巨大的捲筒188切割成最終的捲筒尺寸，如果需要的話，在步驟192，再固定頭部70和尾部。然後，在步驟194，卷繞由此形成的長度的材料，以便完成最終的標記捲筒50。
若要製造標記堆疊組件，可採用圖4所示的相同步驟，除了在步驟190時將片狀材料切割成所需的堆疊長度，以及在步驟190時將單個材料層堆疊成堆。
雖然為了介紹示範實施例的目的而在這裡顯示和描述了具體的實施例，但本技術領域的技術人員應該明白，在不脫離本發明範圍的情況下，還可以有許多可實現同樣目的的、另外的和/或相當的實施方法了代替這裡顯示和描述的具體實施例。本技術領域的技術人員可輕易地看到，本發明可以各種各樣的實施例來實施。本申請希望覆蓋這裡討論的較佳實施例的任何改變或變化。因此，希望本發明由權利要求書和它的等同物限定。
權利要求
1．一種電子物品監視標記組件，包括至少一標記片，其特徵在於，各標記片包括許多標記；在標記第一側的第一粘接層；在標記第二側的第二粘接層；以及一差異分離襯墊，它具有一易分離側和一難分離側，且難分離側與第二粘接層接觸。
2．如權利要求1所述的標記組件，其特徵在於，該標記組件呈捲筒狀。
3．如權利要求1所述的標記組件，其特徵在於，該標記片被捲起，而易分離側與第一粘接層接觸。
4．如權利要求2所述的標記組件，其特徵在於，還包括固定在捲筒狀標記組件外側端部上的頭部。
5．如權利要求4所述的標記組件，其特徵在於，還包括固定在頭部上、供自動插入系統讀出的智能部分。
6．如權利要求5所述的標記組件，其特徵在於，該智能部分包括條形碼。
7．如權利要求3所述的標記組件，其特徵在於，還包括固定在捲筒狀標記組件內側端部上的尾部。
8．如權利要求1所述的標記組件，其特徵在於，該標記組件呈堆疊狀。
9．如權利要求8所述的標記組件，其特徵在於，該標記組件包括形成一堆的許多片。
10．如權利要求1所述的標記組件，其特徵在於，還包括用來處理標記的材料操作區。
11．如權利要求1所述的標記組件，其特徵在於，還包括無粘結劑區。
12．如權利要求1所述的標記組件，其特徵在於，所述標記是雙態標記。
13．如權利要求12所述的標記組件，其特徵在於，各標記包括由低矯頑磁力、高導磁性的磁性材料製成的信號產生元件；以及包括許多沿著信號產生元件一側設置的高矯頑磁力的可剩餘磁化元件的信號阻斷元件。
14．如權利要求1所述的標記組件，其特徵在於，在標記組件上的許多標記互相平行對齊。
15．如權利要求1所述的標記組件，其特徵在於，差異分離襯墊的易分離側的分離值小於差異分離襯墊的難分離側的分離值。
16．如權利要求1所述的標記組件，其特徵在於，差異分離襯墊的易分離側具有每2.54cm寬度小於20克-力的分離值。
17．如權利要求1所述的標記組件，其特徵在於，差異分離襯墊的易分離側具有每2.54cm寬度小於10克-力的分離值。
18．如權利要求1所述的標記組件，其特徵在於，差異分離襯墊的難分離側具有每2.54cm寬度至少30克-力的分離值。
19．如權利要求18所述的標記組件，其特徵在於，差異分離襯墊的難分離側具有每2.54cm寬度至少60克-力的分離值。
全文摘要
一種涉及大量單個強磁性EAS標記的包裝和運輸方法的電子物品監視(EAS)標記組件。該組件特別適用於自動的或半自動的EAS標記插入系統。EAS標記的兩側有粘接層,從而允許該標記固定在書的書頁之間。該組件包括許多由一差異分離襯墊承載的標記。最終的組件可是捲筒狀的或堆疊狀的。差異分離襯墊允許捲筒狀組件退繞或單層標記從堆上分離,而同時標記條仍保留在難分離側上,以便自動插入系統自動撿起和單個分離標記條。
文檔編號G08B13/24GK1214138SQ97193207
公開日1999年4月14日 申請日期1997年2月14日 優先權日1996年3月25日
發明者威廉·P·柯林斯, 彼得·J·扎倫伯 申請人:美國3M公司