紡織染色試驗打樣機的製作方法
2023-10-11 00:44:49 1
專利名稱：紡織染色試驗打樣機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織染色試驗機械設備，確切的說是一種主要用於仿大生 產的生產工藝過程進行試驗，能完全對大生產的工藝過程進行指導的設備，該機器仿筒子紗大生產設備，對大生產工藝過程進行模擬， 一次染色200g左右筒子小樣。
背景技術：
紗線在染色前為確保染色質量， 一般都在大生產前用小樣機對染色工藝進行實 驗，行業中稱之為打樣，通過打樣試驗對正式生產提供技術指導。現有常用的染色小樣打樣設備是水浴鍋振蕩式小樣機， 一次只能打樣5g，與大生產的工藝過程沒有 任何可比性，相對於大生產的模擬性很差，用該設備打樣得出的結論去指導大生產， 將出現偏差，無法確保染色質量，導致試驗費用增加和生產效率降低。實用新型內容-本實用新型旨在克服上述現有水浴鍋振蕩式小樣機模擬仿真度差的不足，提供 一種能夠完全模擬大生產工藝過程的打樣設備，即紡織染色試驗打樣機，每次打樣 量大，既可以生產樣品，同時也可以對大生產進行指導，對生產過程中的質量問題 進行模擬，減少試驗費用的支出。本實用新型的目的是通過實施下述技術方案來實現的一種紡織染色試驗打樣機，包括染色缸體、染液管路，其特徵在於染色缸體 為密封結構，染色筒子置於染色缸體內，下端與染色缸體底部緊密接觸，上端由壓 蓋抵緊；染色筒子與染色缸體之間是容裝染液的染液腔；染色缸體設置有染液進出 方向可互換的取水口和回水口，回水口與染液腔連通，取水口位於染色缸體底部與 染色筒子的絲條下端面接通。所述染色缸體內設置柱狀密封箱，染色筒子套在密封箱外部，絲條下端面與染 色缸體底部的筒子內循環水槽緊密接觸，筒子內循環水槽呈環狀，與絲條下端面形 狀適配；取水口經筒子內循環水槽與絲條下端面接通，染色筒子絲條上端由壓蓋封 閉。所述染色缸體頂部是與染色缸體連接的密封蓋，密封蓋中部有一孔， 一鎖緊螺 杆從該孔中穿入並與密封蓋螺紋連接；密封蓋下部有一擋塊，密封蓋前端部與壓蓋 螺紋連接，檔塊壓在壓蓋之上。所述擋塊為與鎖緊螺杆螺紋連接的調整螺母。所述密封蓋與染液缸體螺紋連接。所述染液缸體染液腔內設置有蒸汽熱交換盤管，兩端分別並與外部的蒸汽管路 和疏水管路連接。所述染色缸體外部設有一配料桶，配料桶經送料控制閥與染液腔連通。 所述染液管路上設有一主泵，主泵輸入管路經換向閥A、換向閥B分別與回水口和取水口連通；主泵輸出管路經換向閥C、換向閥D分別與回水口和取水口連通； 取水口經排水閥與排水管路連通。本實用新型的優點在於本實用新型完全模擬生產過程，完全能夠根據小試的結果對大生產進行放量， 同時能對大生產過程中的質量問題通過小試模擬找出原因，是一種全新的紡織染色 試驗設備。同時，本實用新型設備除了可用於筒子紗染色試驗之外，所有紡織領域或近似 領域需要對紗、線進行染色試驗的均可適用。
圖為本實用新型結構示意圖 圖中標記1、主泵輸出管路，2、主泵，3、主泵輸入管路，4、換向閥A， 5、換向閥B， 6、染 色缸體，7、密封蓋，8、壓蓋，9、調整螺母，10、鎖緊螺杆，11、減水密封箱，12、 染色筒子，13、溫度傳感器，14、筒子內循環過水槽，15、控制電腦，16、蒸汽熱 交換盤管，17、配料桶，18、送料控制閥門，19、蒸汽管路，20、蒸汽控制閥門， 21、取水(回水)口， 22、回水(取水)口， 23、換向閥C， 24、換向閥D， 25、疏 水閥門，26、排水閥門。
具體實施方式
本實用新型主要由主泵部分、染色缸體部分、水流換向部分組成，還可增設加 料部分、加熱保溫部分等。主泵部分，對染缸內的介質產生壓力；染色缸體部分，放置需要染色的筒子，裝染色的各類介質，能夠將其密封，同 時對染色筒子內外相對隔絕，使染色介質只能通過穿透筒子表面的絲條連通，不能 在其他位置產生洩漏；水流換向部分，通過4個自動閾門的開啟與閉合的不同來改變染色缸體內水流 的循環方向；加料部分，通過一套加料桶與控制閥門對染色缸體內部加入染料及各類助劑； 加熱保溫部分，加熱通過一套熱交換盤管進行，熱交換盤管放置於染色缸體內， 通過熱電耦的感應，經過程序控制蒸汽閥門的開關閉合來實現對缸體內部的溫度控制。加熱及保溫過程由電腦控制，根據溫度需要，自動控制蒸汽閥門的開關與閉合。 圖1給出了本實用新型用於各種筒子紗單個染色用的最佳實施示例。 如圖所示，紡織染色試驗打樣機，包括染色缸體、染液管路，染色缸體為密封 結構，染色筒子置於染色缸體內，染色缸體內設置柱狀密封箱，染色筒子套在密封 箱外部。染色筒子下端缸體設置有一呈環狀的筒子內循環水槽，該水槽形狀與絲條 下端面形狀適配，染色筒子下端面絲條與筒子內循環水槽緊密接觸。染色筒子與染 色缸體之間是容裝染液的染液腔，染色缸體設置有染液進出方向可互換的取水口和 回水口，回水口與染液腔連通，取水口位於染色缸體底部與染色筒子的絲條下端面 接通。染色筒子上端由壓蓋抵緊並封閉絲條上端面，使染液腔的染液只能從絲條通 過從取水口、出水口與染液管路接通。缸體的密封結構染色缸體頂部是與染色缸體螺紋連接的密封蓋，密封蓋中部 有一 L， 一鎖緊螺杆從該孔中穿入並與密封蓋螺紋連接；密封蓋下部有一調整螺母， 密封蓋前端部與壓蓋螺紋連接，調整螺母壓在壓蓋之上，通過調整螺母距端部的位 置可調整壓蓋壓在染色筒子的鬆緊度。所述染液缸體染液腔內設置有蒸汽熱交換盤管，兩端分別並與外部的蒸汽管路 和疏水管路連接。所述染色缸體外部設有一配料桶，配料桶經送料控制閥與染液腔連通。 所述染液管路上設有一主泵，主泵輸入管路經換向閥A、換向闠B分別與回水口和取水口連通；主泵輸出管路經換向閥C、換向閥D分別與回水口和取水口連通；取水口經排水閥與排水管路連通。本實用新型的工作原理及過程如下該染色試驗打樣機由主泵2提供動力，運行前，先將染色筒子12裝入染色缸體 6中，沿減水密封箱ll外側放入，從底口密封好，蓋好壓蓋8，先將調整螺母9與 鎖緊螺杆10調節好，穿過密封蓋7，利用密封蓋7與染色缸體6鎖緊，再調整鎖緊 螺杆10壓蓋8壓緊，注入染色介質，起動主泵2;運行時，先打開換向閥A4換向 陶D24，關閉換向閥B 5與換向閥C 23，開始實現外循環；需要進行內循環時，先 打開換向閥B5，關閉換向閥A4，再打開換向閥C23，關閉換向閥D24，使水流實 現內循環，所有換向時間由控制電腦15事先設定；加熱，需要加熱時，先打開蒸汽 控制閥門20，使蒸汽通過管路19進入染色缸體6中的熱交換盤管16,通過熱交換 盤管16與染缸中的染液進行熱交換，提高染液的溫度，當染液的溫度達到設定值時， 溫度傳感器13向電腦15輸送信號，關閉蒸汽控制閥門20，停止熱交換工作，當需 要加入染化料助劑時，先將其加入到配料桶17中，攪拌均勻，再打開送料控制閥門 18將配好的料送入染色缸體6中進行染色，染色完成後，從排水閥門26排放出染 液，鬆開鎖緊螺杆IO，取下密封蓋7，取出筒子12，完成染色過程。
權利要求1、一種紡織染色試驗打樣機，包括染色缸體、染液管路，其特徵在於染色缸體為密封結構，染色筒子置於染色缸體內，下端與染色缸體底部緊密接觸，上端由壓蓋抵緊；染色筒子與染色缸體之間是容裝染液的染液腔；染色缸體設置有染液進出方向可互換的取水口和回水口，回水口與染液腔連通，取水口位於染色缸體底部與染色筒子的絲條下端面接通。
2、 根據權利要求l所述的一種紡織染色試驗打樣，其特徵在於所述染色缸體 內設置柱狀密封箱，染色筒子套在密封箱外部，絲條下端面與染色缸體底部的筒子 內循環水槽緊密接觸，筒子內循環水槽呈環狀，與絲條下端面形狀適配；取水口經 筒子內循環水槽與絲條下端面接通，染色筒子絲條上端由壓蓋封閉。
3、 根據權利要求1或2所述的一種紡織染色試驗打樣，其特徵在於所述染色 缸體頂部是與染色缸體連接的密封蓋，密封蓋中部有一孔， 一鎖緊螺杆從該孔中穿 入並與密封蓋螺紋連接；密封蓋下部有一擋塊，密封蓋前端部與壓蓋螺紋連接，檔 塊壓在壓蓋之上。
4、 根據權利要求3所述的一種紡織染色試驗打樣，其特徵在於所述擋塊為與 鎖緊螺杆螺紋連接的調整螺母。
5、 根據權利要求3所述的一種紡織染色試驗打樣，其特徵在於所述密封蓋與 染液缸體螺紋連接。
6、 根據權利要求3所述的一種紡織染色試驗打樣，其特徵在於所述染液缸體 染液腔內設置有蒸汽熱交換盤管，兩端分別並與外部的蒸汽管路和疏水管路連接。
7、 根據權利要求3所述的一種紡織染色試驗打樣，其特徵在於所述染色缸體 外部設有一配料桶，配料桶經送料控制閥與染液腔連通。
8、 根據權利要求3所述的一種紡織染色試驗打樣，其特徵在於所述染液管路 上設有一主泵，主泵輸入管路經換向閥A、換向閥B分別與回水口和取水口連通； 主泵輸出管路經換向閥C、換向閥D分別與回水口和取水口連通；取水口經排水閥與排水管路連通。
專利摘要本實用新型公開了一種紡織染色試驗打樣機，包括染色缸體、染液管路，染色缸體為密封結構，染色筒子置於染色缸體內，下端與染色缸體底部緊密接觸，上端由壓蓋抵緊；染色筒子與染色缸體之間是容裝染液的染液腔；染色缸體設置有取水口和回水口，回水口與染液腔連通，取水口位於染色缸體底部與染色筒子的絲條下端面接通。本實用新型完全模擬大生產工藝過程，可不經過大生產向客戶直接提供染色小樣，待客戶認可後直接投入大生產，避免了小試與大生產之間的誤差，可大幅度提高產品一次成功率，降低試驗費用，對新產品的開發與研製提供了保障。
文檔編號D06B23/10GK201330327SQ20082022295
公開日2009年10月21日 申請日期2008年11月26日 優先權日2008年11月26日
發明者何大雄, 山 卿, 周付強, 廖周榮, 段太剛, 石朝軒, 洪 雷 申請人:四川省宜賓惠美線業有限責任公司