一種高效率低溫等離子發生器的製作方法
2023-10-11 08:33:04 3
本發明涉及到空氣淨化技術領域，特別是一種高效率低溫等離子發生器。
背景技術：
近年來，低溫等離子體技術已經引起越來越多的關注，等離子體被稱作除固態、液態和氣態之外的第四種物質存在形態，是由電子、離子、自由基和中性粒子組成的，整體保持電中性。在低溫等離子體內，有大量的高能電子及高能電子產生的·o、·oh等活性粒子，然後引發一系列複雜的物理、化學反應，使複雜的大分子汙染物轉變為簡單的小分子物質，或使有毒有害物質轉變為無毒無害或低毒低害物質，從而使汙染物得以降解去除。低溫等離子體技術具有工藝簡單、處理流程短、投資少、佔地小、去除率高、運行費用低(主要為電費)、適用範圍廣等特點。
雙介質阻擋放電作為常壓條件下產生低溫(非平衡態)等離子體的一種可靠、經濟的方法，被廣泛應用於臭氧合成、真空紫外光源、材料表面處理和環境保護等領域。近年來，低溫等離子體技術在惡臭、有機汙染物降解方面的相關研究備受關注，使其成為具有工業應用前景的惡臭、惡臭汙染控制有效技術。
目前雙介質阻擋放電產生等離子體的放電裝置在實際工況應用中暴露出損壞率高、可維修性差、維修製造費用高的問題，給等離子廢氣處理設備的推廣和使用帶來較大挑戰。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，本發明提供了一種高效率低溫等離子發生器，其包括金屬框架、放電電極，所述放電電極通過電極支撐板固定在所述金屬框架內，所述放電電極包括若干高壓放電電極與低壓放電電極，所述高壓放電電極與低壓放電電極交錯平行設置，所述高壓放電電極分別連接在高壓電極連接板上，所述低壓放電電極分別連接在低壓電極連接板上，所述高壓電極連接板連接在高壓端子上，並通過所述高壓端子進行供電，所述低壓電極連接板連接在一接地端子上；
所述放電電極包括介質管、金屬電極管，所述金屬電極管設於所述介質管內，所述金屬電極管通過一段高壓導線連接低壓電極連接板或高壓電極連接板，所述高壓導線通過絕緣保護套進行絕緣保護，所述介質管邊緣套設有一介質管保護套；
所述金屬框架採用不鏽鋼防腐材質，所述金屬框架外殼接地；所述高壓端子採用有機高分子材料或者無機材料製成，所述高壓端子為圓形或者方形，用於高壓導線與金屬框架之間的漏電保護；
所述高壓電極連接板採用銅材質，所述各高壓導線焊接在一個公共端，匯總連接後通過所述高壓端子引出；
所述接地端子直接焊接在所述金屬框架上；
所述放電電極通過一擋板覆蓋，所述擋板採用無機材料製成的不透明板，與所述金屬框架連接成一體；
所述電極支撐板採用無機材料製成；
所述介質管口徑為圓形，所述介質管外徑尺寸與介質管之間的間隙比例為2：1；
所述金屬電極管採用不鏽鋼管或者銅管制成，所述介質管採用石英玻璃或者陶瓷材料，所述介質管一端為盲端，另一端開口，所述金屬電極管插入時，所述金屬電極管通過安裝一高壓導線引出，並連接在高壓電極連接板上；
還包括電極固定環，所述電機固定環套設於所述介質管上，並抵在所述支撐板上，用於將所述介質管固定在所述支撐板上；
所述電極固定環採用軟性材質製成；
介質管保護套同所述電極固定環材質相同，套設於所述介質管的開口處；
所述電極支撐板與金屬框架之間的容置空間內灌封有密封膠，所述介質管保護套、高壓電極連接板、低壓電極連接板通過所述密封膠進行密封。
本發明具有以下有益效果：
本發明提供的高效率低溫等離子發生器採用的金屬框架，選擇不鏽鋼或者無機介質材料，防腐蝕性能好，同時避免或減少使用有機材料，降低成本，減少因有機材料不耐高溫而出現的裝置燒毀狀況；並且將介質管外徑尺寸和放電間隙比例為2：1時放電效果最好，放電效率最高；同時本發明提供的放電電極通過選擇合適的介質管與金屬電極管，保證了放電的效率，增加了放電電極的使用壽命，並且通過介質管保護套，保證了介質管的密封性，防止放電電極內部混入水汽、空氣。
當然，實施本發明的任一產品並不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明實施例提供的高效率低溫等離子發生器。
圖2為本發明實施例提供的高效率低溫等離子發生器側視圖；
圖3為本發明實施例提供的高效率低溫等離子發生器放電電極示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。
本發明實施例提供了一種高效率低溫等離子發生器，其包括金屬框架1、放電電極7，所述放電電極7通過電極支撐板6固定在所述金屬框架1內，所述放電電極7包括若干高壓放電電極與低壓放電電極，所述高壓放電電極與低壓放電電極交錯平行設置，所述高壓放電電極分別連接在高壓電極連接板3上，所述低壓放電電極分別連接在低壓電極連接板9上，所述高壓電極連接板3連接在高壓端子2上，並通過所述高壓端子2進行供電，所述低壓電極連接板9連接在一接地端子4上；
所述放電電極7包括介質管11、金屬電極管12，所述金屬電極管12設於所述介質管11內，所述金屬電極管12通過一段高壓導線14連接低壓電極連接板9或高壓電極連接板3，所述高壓導線14通過絕緣保護套13進行絕緣保護，所述介質管11邊緣套設有一介質管保護套10；
所述金屬框架1採用不鏽鋼防腐材質，所述金屬框架1外殼接地；所述高壓端子2採用有機高分子材料或者無機材料製成，所述高壓端子2為圓形或者方形，用於高壓導線14與金屬框架1之間的漏電保護；本發明實施例提供的金屬框架1採用不鏽鋼防腐材質，使用過程中外殼接地，避免使用有機高分子材料，減少因高壓放電產生漏電和高溫燒毀框架；
所述高壓電極連接板3採用銅材質，所述各高壓導線14焊接在一個公共端，匯總連接後通過所述高壓端子2引出；
所述接地端子4直接焊接在所述金屬框架1上；
所述放電電極7通過一擋板覆蓋，所述擋板採用無機材料製成的不透明板，與所述金屬框架1連接成一體；
所述電極支撐板6採用無機材料製成；能夠耐高壓和高溫，這個部分是整個裝置主要部件，需要保證加工精度；同時通過加工的孔來控制安裝的介質管11的尺寸和介質管11之間放電間隙，該介質管11尺寸和放電間隙可以自由調節，介質管11外徑尺寸和放電間隙比例為2：1時放電效果最好，放電效率最高；
所述金屬電極管12採用不鏽鋼管或者銅管制成，所述介質管11採用石英玻璃或者陶瓷材料，所述介質管11一端為盲端，另一端開口，所述金屬電極管12插入時，所述金屬電極管12通過安裝一高壓導線14引出，並連接在高壓電極連接板3上；
還包括電極固定環8，套設於所述介質管11上，並抵在所述支撐板6上，用於將介質管11固定在所述支撐板6；
所述電極固定環8採用軟性材質製成；
介質管保護套10同所述電極固定環8材質相同，套設於所述介質管11的開口處；
所述電極支撐板6與金屬框架1之間的容置空間內灌封有密封膠，所述介質管保護套10、高壓電極連接板3、低壓電極連接板9通過所述密封膠進行密封。
本發明提供的高效率低溫等離子發生器採用的金屬框架，選擇不鏽鋼或者無機介質材料，防腐蝕性能好，同時避免或減少使用有機材料，降低成本，減少因有機材料不耐高溫而出現的裝置燒毀狀況；並且將介質管外徑尺寸和放電間隙比例為2：1時放電效果最好，放電效率最高；同時本發明提供的放電電極通過選擇合適的介質管與金屬電極管，保證了放電的效率，增加了放電電極的使用壽命，並且通過介質管保護套，保證了介質管的密封性，防止放電電極內部混入水汽、空氣；並通過合理設計介質管與金屬電極管的尺寸，使放電效率最大化。
以上公開的本發明優選實施例只是用於幫助闡述本發明。優選實施例並沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取並具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部範圍和等效物的限制。