換熱器及空調器的製作方法
2023-10-30 14:50:47 2
專利名稱：換熱器及空調器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調技術領域，特別涉及一種換熱器及空調器。
背景技術：
目前在空調業換熱器領域，微通道平行流換熱器以其換熱係數高、結構緊湊、成本低、冷媒衝注量少等優點而成為了研究的熱點。然而冷媒分流不均成為了限制其發展應用的巨大障礙。現有技術中，微通道平行流換熱器包括左集流管和右集流管，其中右集流管包括相互分隔的右上腔室和右下腔室。為了保證分流均等，通常將右上腔室和右下腔室均通過隔板分隔出相同數量的子腔室，且外接連接管將右上腔室內各子腔室和右下腔室內各子腔室對應連接。由於外接連接管從而導致微通道平行流換熱器的體積較大，因此使得微通道平行流換熱器的安裝難度增加。
實用新型內容本實用新型的主要目的在於提供一種換熱器，旨在減小換熱器的體積，降低換熱器的安裝難度。為了實現上述目的，本實用新型提供一種換熱器，該換熱器包括左集流管、右集流管以及若干平行設置的扁管，該扁管連通所述左集流管和右集流管，所述左集流管通過第一隔板分隔形成第一左腔室和第二左腔室，所述右集流管包括第一右腔室和第二右腔室，其中，所述第一左腔室與第一右腔室通過所述扁管連通，所述第二左腔室與第二右腔室通過所述扁管連通；所述右集流管內 設有連接管，該連接管位於對應腔室的側壁上設有若干通孔，以連通所述第一右腔室和第二右腔室。優選地，所述第一右腔室和所述第二右腔室內均設有至少一隔板，該隔板分別將所述第一右腔室和第二右腔室分隔出數量相同的子腔室，且所述第一右腔室的各子腔室與第二右腔室的各子腔室通過所述連接管對應連通。優選地，所述第二左腔室通過隔板分隔出的子腔室的數量與所述第二右腔室的子腔室數量一致，且所述第二左腔室與第二右腔室中對應設置的各子腔室通過所述扁管連通；所述左集流管設有分別與所述第二左腔室內各子腔室連通的輸入管，以及與所述第一左腔室連通的輸出管。優選地，所述輸入管包括主輸入管、分配器和與分流管，其中主輸入管和分流管均與所述分配器連通，以將所述主輸入管內的冷媒分流至各分流管；所述第二左腔室的各子腔室分別與一所述分流管連通。優選地，所述第一左腔室、第二左腔室、第一右腔室和第二右腔室內均設有至少一隔板，該隔板分別將所述第一左腔室、第二左腔室、第一右腔室和第二右腔室分隔出數量相同的子腔室，且所述第一右腔室的各子腔室與第二右腔室的各子腔室通過所述連接管對應連通；所述左集流管上設有與所述第一左腔室內各個子腔室連通的輸出管，以及與所述第二左腔室內各個子腔室連通的輸入管。優選地，所述第一右腔室內各子腔室均大於所述第二右腔室內對應連通的子腔室。優選地，所述左集流管設有輸入管和輸出管，其中輸出管與所述第一左腔室連通；所述第二左腔室和第二右腔室通過偶數個隔板分隔出數量相同的子腔室，所述第二左腔室的底端設有第一端蓋，所述第二右腔室的底端設有第二端蓋；所述第二左腔室內自所述第一端蓋向上序號為偶數的隔板上設有導流管，該導流管連通與該隔板相鄰的兩子腔室；所述第二右腔室內自所述第二端蓋向上序號為奇數的隔板上設有導流管，該導流管連通與該隔板相鄰兩子腔室，且靠近所述第一右腔室的子腔室通過所述連接管與所述第一右腔室連通。優選地，所述第二左腔室內的各腔室自與所述第一端蓋相連的子腔室至與所述第一左腔室相鄰的子腔室，其子腔室依次增大。優選地，所述連接管與每一扁管相對的位置設有至少一所述通孔。本實用新型還提供一種空調器，該空調器包括換熱器，該換熱器包括左集流管、右集流管以及若干平行設置的扁管，該扁管連通所述左集流管和右集流管，所述左集流管通過第一隔板分隔形成第一左腔室和第二左腔室，所述右集流管包括第一右腔室和第二右腔室，其中，所述第一左腔室與第一右腔室通過所述扁管連通，所述第二左腔室與第二右腔室通過所述扁管連通；所述右集流管內設有連接管，該連接管位於對應腔室的側壁上設有若干通孔，以連通所述第一右腔室和第二右腔室。
圖1為本實用新型換熱器第一實施例中組裝後的剖面結構示意圖；圖2為本實用新型換熱器第一實施例的爆炸式結構示意圖；圖3為本實用新型換熱器第二實施例中組裝後的結構示意圖；圖4為本實用新型換熱器第三實施例的爆炸式結構示意圖；圖5為本實用新型換熱器第三實施例中組裝後的結構示意圖；圖6為本實用新型換熱器第四實施例的爆炸式結構示意圖；圖7為本實用新型換熱器第四實施例中組裝後的結構示意圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。參照圖1和圖2，圖1為本實用新型換熱器第一實施例中組裝後的剖面結構示意圖，圖2為本實用新型換熱器第一實施例的爆炸式結構示意圖。本實施例提供的換熱器包括左集流管1、右集流管2以及若干平行設置的扁管3，該扁管3連通左集流管I和右集流管2，左集流管I包括第一左腔室10和第二左腔室11，右集流管2包括第一右腔室20和第二右腔室21，其中，第一左腔室10與第一右腔室20通過扁管3連通，第二左腔室11與第二右腔室21通過扁管3連通；右集流管2內設有連接管4，該連接管4位於對應腔室的側壁上設有若干通孔41，以連通第一右腔室20和第二右腔室21。本實施例中，上述換熱器還包括輸入管5和輸出管6，其中輸入管5與上述第二左腔室11連通，輸出管6與上述第一左腔室連通。當該換熱管做蒸發器使用時，冷媒從輸入管6進入第二左腔室11，通過與第二左腔室11相連的扁管3進行換熱後流入第二右腔室21，然後從連接管4流入第一右腔室20，並通過與該第一右腔室相連的扁管3再次換熱後流入第一左腔室10，最後通過輸出管6輸出換熱後的冷媒，並回至壓縮機內，從而完成冷媒的一次循環。本實用新型通過將連接管4設置在右集流管內，並通過連接管4將上述第一右腔室20和第二右腔室21連通，從而可有效減小換熱器的整體體積,進而降低了換熱器的安裝難度。應當說明的是，上述通孔的數量可根據實際需要進行設置，本實施例中，優選地，上述連接管4與每一扁管3相對的位置設有至少一通孔41，從而可使得冷媒從連接管4內流出後直接流入扁管3內，從而可有效避免冷媒與扁管3的埠衝撞而導致壓縮機的功率增加。進一步地，上述第一右腔室20和第二右腔室21內均設有至少一隔板7，該隔板7分別將第一右腔室20和第二右腔室21分隔出數量相同的子腔室，且第一右腔室20的各子腔室與第二右腔室21的各子腔室通過連接管4對應連通。本實施例中，以設置2個隔板7為例說明。第一右腔室20包括三子腔室20a、20b和20c，第二右腔室21包括三子腔室21a、21b和21c，其中子腔室20a與21a連通，子腔室20b與21b連通，子腔室20c與21c連通。當換熱器作為蒸發器使用時，在冷媒流入第二左腔室11後，通過與該第二左腔室11連通的扁管3分別流入至子腔室21a、21b和21c內，然後分別對應流入子腔室20a、20b和20c內，最後在第一左腔室10內匯合後通過輸出管流出。當換熱器作為冷凝器使用時，其流向剛好相反。本實施例中，通過將第一右腔室20和第二右腔室21分隔出多個子腔室，從而使得冷媒進行分流，進而可有效保證流入扁管3內的冷媒量均勻一致，因此可提高換熱器的換熱能力。可以理解的是，上述子腔室20a和21a還可通過在分隔該子腔室20a和21a之間的隔板上開設一過孔，從而將子腔室20a和21a相互連通。結合參照圖3，圖3為本實用新型換熱器第二實施例中組裝後的結構示意圖。基於上述實施例，本實施例中，上述第二左腔室11通過隔板7分隔出的子腔室的數量與第二右腔室21的子腔室數量一致，且第二左腔室11與第二右腔室21中對應設置的各子腔室通過扁管3連通；左集流管I設有分別與第二左腔室11內各子腔室連通的輸入管5，以及與第一左腔室10連通的輸出管6。具體地，上述輸入管5包括主輸入管51、分配器52和與分流管53，其中主輸入管51和分流管53均與分配器52連通，以將主輸入管51內的冷媒分流至各分流管53 ;第二左腔室11的各子腔室分別與一分流管53連通。基於上述實施例，本實施例中，以設置2個隔板7為例說明。則第二左腔室11包括子腔室IlaUlb和11c，其中子腔室Ila通過扁管與子腔室21a連通，子腔室Ilb通過扁管與子腔室21b連通，子腔室Ilc通過扁管與子腔室21c連通。當冷媒通過主輸入管51後經過分配器52將冷媒均分成3路分別通過分流管53流入對應的子腔室IlaUlb和11c。子腔室Ila內的冷媒將流入子腔室21a、然後流入子腔室20a，最後在第一左集流管I內匯合後通過輸出管流出；子腔室Ilb內的冷媒將流入子腔室21b、然後流入子腔室20b，最後在第一左集流管I內匯合後通過輸出管流出；子腔室Ilc內的冷媒將流入子腔室21c、然後流入子腔室20c，最後在第一左集流管I內匯合後通過輸出管流出。本實施例中，由於設置分配器52將冷媒在流入第二左腔室11時分流形成多路，且每一路冷媒流動相互獨立，因此可進一步的保證換熱器中各扁管3內冷媒的流量均勻一致，從而可進一步地提聞換熱管的換熱效率。參照圖4和圖5，圖4為本實用新型換熱器第三實施例的爆炸式結構示意圖，圖5為本實用新型換熱器第三實施例中組裝後的結構示意圖。基於第一實施例，本實施例中，上述第一左腔室10、第二左腔室11、第一右腔室20和第二右腔室21內均設有至少一隔板7，該隔板7分別將第一左腔室10、第二左腔室11、第一右腔室20和第二右腔室21分隔出數量相同的子腔室，且第一右腔室20的各子腔室與第二右腔室21的各子腔室通過連接管4對應連通；左集流管I上設有與第一左腔室10內各個子腔室連通的輸出管6，以及與第二左腔室11內各個子腔室連通的輸入管5。本實施例中，以設置I個隔板7為例說明。上述第一左腔室10包括子腔室IOa和IOb,上述第二左腔室11包括子腔室I Ia和I Ib，上述第一右腔室20包括子腔室20a和20b，上述第二右腔室21包括子腔室21a和21b。其中子腔室Ila與21a以及子腔室IOa與20a分別通過扁管3連通，且子腔室20a和子腔室21a通過連接管4連通；子腔室Ilb與21b以及子腔室IOb與20b分別通過扁管3連通，且子腔室20b和子腔室21b通過連接管4連通。進一步地，基於上述實施例，本實施例中，上述第一右腔室20內各子腔室均大於第二右腔室21內對應連通的子腔室。本實施例中，上述子腔室20a大於21a，上述子腔室20b大於21b。從而使得換熱器在做蒸發器使用時，在換熱過程中冷媒流通的體積增加，進而有利於冷媒蒸發吸熱；換熱器在做冷凝器使用時，在換熱過程中冷媒流通的體積減小，進而有利於冷媒冷凝放熱。參照圖6和圖7，圖6為本實用新型換熱器第四實施例的爆炸式結構示意圖，圖7為本實用新型換熱器第四實施例中組裝後的結構示意圖。基於第一實施例，本實施例中，上述左集流管10設有輸入管5和輸出管6，其中輸出管6與第一左腔室10連通；第二左腔室11和第二右腔室21通過偶數個隔板7分隔出數量相同的子腔室，第二左腔室11的底端設有第一端蓋12，第二右腔室21的底端設有第二端蓋22 ;第二左腔室11內自第一端蓋12向上序號為偶數的隔板7上設有導流管8，該導流管8連通與該隔板7相鄰的兩子腔室；第二右腔室21內自第二端蓋22向上序號為奇數的隔板7上設有導流管8，該導流管8連通與該隔板7相鄰兩子腔室，且靠近第一右腔室20的子腔室通過連接管4與第一右腔室20連通。本實施例中，以設置2個隔板7為例說明。上述第二左腔室11包括子腔室11a、Ilb和11c，上述第二右腔室21包括子腔室21a、21b和21c。其中子腔室Ilc與上述輸入管5連通，子腔室Ila和Ilb通過導流管8連通；子腔室21a與上述第一右腔室20連通，子腔室20b和20c通過導流管8連通。因此本實施例提供的換熱器可增長冷媒流通的路徑，從而提高換熱器的換熱效率，更加適於人們使用。進一步地，上述第二左腔室11內的各腔室自與第一端蓋11相連的子腔室Ilc至與第一左腔室IOa相鄰的子腔室11a，其子腔室依次增大。即上述子腔室Ila大於子腔室11b，子腔室Ilb大於子腔室11c。從而使得換熱器在做蒸發器使用時，在換熱過程中冷媒流通的體積增加，進而有利於冷媒蒸發吸熱；換熱器在做冷凝器使用時，在換熱過程中冷媒流通的體積減小，進而有利於冷媒冷凝放熱。本實用新型還提供一種空調器，該空調器包括換熱器，該換熱器的結構和工作原理可參照前述，在此不再贅述。理所應當地，由於本實施例的空調器採用了上述實施例的換熱器技術方案，因此該空調機具有上述換熱器所有的有益效果。以上僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
權利要求1.一種換熱器，包括左集流管、右集流管以及若干平行設置的扁管，該扁管連通所述左集流管和右集流管，其特徵在於所述左集流管通過第一隔板分隔形成第一左腔室和第二左腔室，所述右集流管包括第一右腔室和第二右腔室，其中，所述第一左腔室與第一右腔室通過所述扁管連通，所述第二左腔室與第二右腔室通過所述扁管連通；所述右集流管內設有連接管，該連接管位於對應腔室的側壁上設有若干通孔，以連通所述第一右腔室和第二右腔室。
2.如權利要求1所述的換熱器，其特徵在於所述第一右腔室和所述第二右腔室內均設有至少一隔板，該隔板分別將所述第一右腔室和第二右腔室分隔出數量相同的子腔室， 且所述第一右腔室的各子腔室與第二右腔室的各子腔室通過所述連接管對應連通。
3.如權利要求2所述的換熱器，其特徵在於所述第二左腔室通過隔板分隔出的子腔室的數量與所述第二右腔室的子腔室數量一致，且所述第二左腔室與第二右腔室中對應設置的各子腔室通過所述扁管連通；所述左集流管設有分別與所述第二左腔室內各子腔室連通的輸入管，以及與所述第一左腔室連通的輸出管。
4.如權利要求3所述的換熱器，其特徵在於所述輸入管包括主輸入管、分配器和與分流管，其中主輸入管和分流管均與所述分配器連通，以將所述主輸入管內的冷媒分流至各分流管；所述第二左腔室的各子腔室分別與一所述分流管連通。
5.如權利要求1所述的換熱器，其特徵在於所述第一左腔室、第二左腔室、第一右腔室和第二右腔室內均設有至少一隔板，該隔板分別將所述第一左腔室、第二左腔室、第一右腔室和第二右腔室分隔出數量相同的子腔室，且所述第一右腔室的各子腔室與第二右腔室的各子腔室通過所述連接管對應連通；所述左集流管上設有與所述第一左腔室內各個子腔室連通的輸出管，以及與所述第二左腔室內各個子腔室連通的輸入管。
6.如權利要求1至5中任一項所述的換熱器，其特徵在於所述第一右腔室內各子腔室均大於所述第二右腔室內對應連通的子腔室。
7.如權利要求1所述的換熱器，其特徵在於所述左集流管設有輸入管和輸出管，其中輸出管與所述第一左腔室連通；所述第二左腔室和第二右腔室通過偶數個隔板分隔出數量相同的子腔室，所述第二左腔室的底端設有第一端蓋，所述第二右腔室的底端設有第二端蓋；所述第二左腔室內自所述第一端蓋向上序號為偶數的隔板上設有導流管，該導流管連通與該隔板相鄰的兩子腔室；所述第二右腔室內自所述第二端蓋向上序號為奇數的隔板上設有導流管，該導流管連通與該隔板相鄰兩子腔室，且靠近所述第一右腔室的子腔室通過所述連接管與所述第一右腔室連通。
8.如權利要求7所述的換熱器，其特徵在於所述第二左腔室內的各腔室自與所述第一端蓋相連的子腔室至與所述第一左腔室相鄰的子腔室，其子腔室依次增大。
9.如權利要求1所述的換熱器，其特徵在於所述連接管與每一扁管相對的位置設有至少一所述通孔。
10.一種空調器，其特徵在於包括如權利要求1至9中任一項所述的換熱器。
專利摘要本實用新型公開了一種換熱器及具有該換熱器的空調器，所述換熱器包括左集流管、右集流管以及若干平行設置的扁管，該扁管連通所述左集流管和右集流管，其特徵在於所述左集流管通過第一隔板分隔形成第一左腔室和第二左腔室，所述右集流管包括第一右腔室和第二右腔室，其中所述第一左腔室與第一右腔室通過所述扁管連通，所述第二左腔室與第二右腔室通過所述扁管連通；所述右集流管內設有連接管，該連接管位於對應腔室的側壁上設有若干通孔，以連通所述第一右腔室和第二右腔室。本實用新型減小了換熱器的體積，降低了換熱器的安裝難度。
文檔編號F25B39/00GK202885638SQ20122054547
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者華龍, 程志明, 黃小軍, 徐龍貴, 呂豔紅 申請人:廣東美的製冷設備有限公司