一種複合菌種發酵酒糟製備風味蛋白飼料的方法與流程
2023-10-30 02:39:52 1
本發明屬於動物食品或飼料加工技術領域，尤其涉及一種複合菌種發酵酒糟製備風味蛋白飼料的方法。
背景技術：
我國作為一個人口大國又是一個畜牧業大國，人畜爭糧的問題日益嚴重，牽動著整個畜牧業發展，使畜牧業面臨著嚴重的飼料資源短缺問題，特別是蛋白質飼料資源的短缺。據統計，我國每年至少缺1500萬噸的蛋白質飼料，目前解決的方法主要是通過進口國外的蛋白質飼料原料或製作高價格蛋白飼料，嚴重製約了我國畜牧業的發展。在開發蛋白飼料過程中，白酒酒糟價格便宜、產量大，成為開發的良好基礎；但因其酒糟風味差，木質素和纖維素含量高，影響畜禽的適口性，並且白酒酒糟的蛋白質含量低也增加了其開發難度。木質素和半纖維素之間是通過共價鍵連接成網絡結構，纖維素鑲嵌其中，木質纖維網絡結構的抗降解屏障作用使纖維組分的降解受到極大限制，所以對白酒糟開發蛋白飼料難度非常大。飼料開發過程中，按傳統的飼料發酵工藝技術，通常是採用平面敞開式的槽式發酵或條垛式發酵，但這些發酵工藝均需要有大面積的發酵車間，發酵效率低下，並佔用大量的土地，難以實現工業化和規模化生產；另外，據研究報導，全世界每年平均損失的糧食和飼料約為總產量的20％，而其中一半以上是由於黴變所致，因此在傳統飼料製作過程常常添加相應的化學防黴劑，但是容易影響畜禽產品的質量，同時還將增加畜禽病原微生物的耐藥性風險。因此，市場急需開發一種針對酒糟的安全、可靠和營養豐富的風味蛋白飼料。
技術實現要素：
根據上述技術問題，本發明提供一種複合菌種發酵酒糟製備風味蛋白飼料的方法。
具體的技術方案為：
一種複合菌種發酵酒糟製備風味蛋白飼料的方法，包括以下過程：
(1)發酵基料處理
將濃香型或醬香型酒糟1000～1500kg進行1.5～2mpa、5～10min的蒸汽爆破，然後進行800～2000w超聲波處理40～60min後，加入清香型酒糟200～400kg、豆粕100～200kg、貝殼粉或蝦殼粉或骨粉10～45kg、mnso41～2kg、mgso40.5～1kg混合均勻得到發酵基料；
(2)基料發酵降解
將上述發酵基料添加重量4～7％的黃孢原毛平革菌液和4～8％的綠色木黴菌液，黃孢原毛平革菌液的孢子懸浮液濃度2～6×106個/ml，綠色木黴菌液的孢子懸浮液濃度2～6×106個/ml；混合均勻，轉入到專利cn201310032264設計的發酵設備中，發酵材料厚度為9～12cm；同時將設備的傳送板帶改為30～40目的多孔板帶，控制發酵溫度25～30℃、物料溼度40～60％、發酵時間為5-7天的薄層立體發酵，發酵過程中保持良好的通風，促進均勻發酵；
(3)物料酶解與高溫堆積
將長滿菌體的原料收集並堆積成寬2～3m、高2～2.5m，自然升溫到45℃後控制溫度在45～55℃維持2天，中間翻料一次，促進纖維素和木質素的深度酶解，然後再自然堆積升溫到65℃後控制溫度在65～80℃維持1天；
(4)菌體蛋白生產和飼料生香
將上述高溫堆積的原料攤凉至20～30℃，加入3～6％的產朊假絲酵母菌液和4～7％的異常威克漢姆酵母菌液，產朊假絲酵母菌液的菌懸液濃度6～9×107cfu/ml，異常威克漢姆酵母菌液的菌懸液濃度6～9×107cfu/ml；混合均勻，再次加入到發酵設備中進行薄層立體發酵，控制發酵溫度28～34℃、溼度50～65％、物料厚度9～12cm、時間3～5天；使其物料產生厚厚的發達菌絲體和馥鬱香味，發酵期間繼續保持良好通風；
(5)菌體蛋白飼料的製備
將濃香型白酒的黃水120～200kg在溫度80～120℃條件下蒸發濃縮至60～80kg，然後加入表面活性劑3～5kg混勻後，轉入到步驟(4)發酵好的1300～1500kg酒糟飼料中再次混勻，用造粒機造粒成顆粒蛋白飼料，使飼料保持含水量12～14％。
所用表面活性劑為甘油脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、大豆磷脂、阿拉伯樹膠、海藻酸、酪蛋白酸鈉、明膠、甘油一酸脂、蔗糖酯、聚山梨酸酯、瓜爾豆膠、瓊脂中的一種或幾種。
本發明提供的一種複合菌種發酵酒糟製備風味蛋白飼料的方法，將白酒糟原料進行氣爆和超聲協同處理斷裂木質素和纖維素，然後接種具有強大的木質素降解能力的黃孢原毛平革菌和具有強大的纖維素降解能力的綠色木黴，從而高效完成酒糟中木質素和纖維素的梯度降解。在降解產物的基礎上再次接種高產菌體蛋白的產朊假絲酵母和產香的異常威克漢姆酵母，增加飼料的蛋白含量，提高產品風味，促進飼料的適口性。最後將白酒生產中具有防腐作用的副產物黃水製成液體天然防黴劑添加到發酵好的飼料中，製成顆粒飼料，以防治飼料變質。本發明提供的一種複合菌種發酵酒糟製備風味蛋白飼料的方法，降低了粗纖維含量，提高了蛋白質含量，增加了風味，改善了適口性和安全性，而且降低了酒糟和黃水的環境汙染，變廢為寶，具有重大的環保效益。
具體實施方式
結合實施例說明本發明的具體實施方式。
一種複合菌種發酵酒糟製備風味蛋白飼料的方法，包括以下過程：
(1)發酵基料處理
將濃香型或醬香型酒糟1000～1500kg進行1.5～2mpa、5～10min的蒸汽爆破，然後進行800～2000w超聲波處理40～60min後，加入清香型酒糟200～400kg、豆粕100～200kg、貝殼粉或蝦殼粉或骨粉10～45kg、mnso41～2kg、mgso40.5～1kg混合均勻得到發酵基料；
(2)基料發酵降解
將上述發酵基料添加重量4～7％的黃孢原毛平革菌液和4～8％的綠色木黴菌液，黃孢原毛平革菌液的孢子懸浮液濃度2～6×106個/ml，綠色木黴菌液的孢子懸浮液濃度2～6×106個/ml；混合均勻，轉入到專利cn201310032264設計的發酵設備中，發酵材料厚度為9～12cm；同時將設備的傳送板帶改為30～40目的多孔板帶，控制發酵溫度25～30℃、物料溼度40～60％、發酵時間為5-7天的薄層立體發酵，發酵過程中保持良好的通風，促進均勻發酵；
(3)物料酶解與高溫堆積
將長滿菌體的原料收集並堆積成寬2～3m、高2～2.5m，自然升溫到45℃後控制溫度在45～55℃維持2天，中間翻料一次，促進纖維素和木質素的深度酶解，然後再自然堆積升溫到65℃後控制溫度在65～80℃維持1天；
(4)菌體蛋白生產和飼料生香
將上述高溫堆積的原料攤凉至20～30℃，加入3～6％的產朊假絲酵母菌液和4～7％的異常威克漢姆酵母菌液，產朊假絲酵母菌液的菌懸液濃度6～9×107cfu/ml，異常威克漢姆酵母菌液的菌懸液濃度6～9×107cfu/ml；混合均勻，再次加入到發酵設備中進行薄層立體發酵，控制發酵溫度28～34℃、溼度50～65％、物料厚度9～12cm、時間3～5天；使其物料產生厚厚的發達菌絲體和馥鬱香味，發酵期間繼續保持良好通風；
(5)菌體蛋白飼料的製備
將濃香型白酒的黃水120～200kg在溫度80～120℃條件下蒸發濃縮至60～80kg，然後加入表面活性劑3～5kg混勻後，轉入到步驟(4)發酵好的1300～1500kg酒糟飼料中再次混勻，用造粒機造粒成顆粒蛋白飼料，使飼料保持含水量12～14％。
所用表面活性劑為甘油脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、大豆磷脂、阿拉伯樹膠、海藻酸、酪蛋白酸鈉、明膠、甘油一酸脂、蔗糖酯、聚山梨酸酯、瓜爾豆膠、瓊脂中的一種或幾種。