分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構的製作方法

2023-10-10 14:45:29 1

分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構，包括上模貼膠總裝箱、下模貼膠總裝箱和切斷裝置，上模貼膠總裝箱的入料端設有放料裝置，下模貼膠總裝箱的收料端設有收料裝置，上模貼膠總裝箱和下模貼膠總裝箱上分別設有相互連通的送料軌道，送料軌道由入料端至出料端依次設有第一阻尼輪裝置、上模貼膠裝置、第一拉料裝置、第二阻尼輪裝置、下模貼膠裝置和第二拉料裝置。本實用新型工作時，當放料裝置放出的料帶到達上模貼膠裝置和下模貼膠裝置位置時，壓膠裝置的氣缸下壓，將雙面膠壓在料帶上，當雙面膠的長度達到設定長度時，停止送雙面膠，切雙面膠氣缸動作，將雙面膠切斷，壓雙面膠氣缸回位，貼膠完成。
【專利說明】分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械製造領域，特別涉及一種分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構。
【背景技術】
[0002]常用的膠帶可分為單面膠帶和雙面膠帶兩種，雙面膠帶使用時因需要剝除上層部分，故無法自動剝皮，有部分產品使用的時候要用到雙面膠帶粘貼使用，而傳統的方法貼雙面膠一般都是採用人工直接貼膠貼，這種粘貼方法存在以下缺陷:1、準確性低，由人工粘貼，其粘貼的位置和長短很你那準確的粘貼，批量粘貼時，存在較大差異，不良率高；2、人工粘貼工作效率低，難以計算貼膠數量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的上述缺陷，提供一種分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構。
[0004]為解決現有技術的上述缺陷，本實用新型要解決的技術方案是:一種分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構，包括上模貼膠總裝箱、下模貼膠總裝箱和切斷裝置，所述上模貼膠總裝箱的入料端設有放料裝置，所述下模貼膠總裝箱的收料端設有收料裝置，所述上模貼膠總裝箱和所述下模貼膠總裝箱上分別設有相互連通的送料軌道，所述送料軌道由入料端至出料端依次設有第一阻尼輪裝置、上模貼膠裝置、第一拉料裝置、第二阻尼輪裝置、下模貼膠裝置和第二拉料裝置，所述下模貼膠總裝箱通過連接架與所述切斷裝置連接，所述上模貼膠裝置、第一拉料裝置、下模貼膠裝置、第二拉料裝置、切斷裝置、放料裝置和收料裝置均與電控箱電連接。
[0005]作為本實用新型分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構的一種改進，所述第一阻尼輪裝置與所述上模貼膠裝置之間間隔設有若干個料帶定位裝置。
[0006]作為本實用新型分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構的一種改進，所述第二阻尼輪裝置和所述下模貼膠裝置之間間隔設有若干個料帶定位裝置。
[0007]作為本實用新型分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構的一種改進，所述上模貼膠裝置包括第一安裝板，所述第一安裝板的一側設有第一氣缸，所述第一安裝板的另一側設有兩條第一豎向滑軌，所述兩條第一豎向滑軌上設有第二安裝板，所述第二安裝板的另一面設有第一雙面膠料輪、第一滑座安裝板，所述第一滑座安裝板上設有第一滑座，所述第一滑座與所述第一氣缸的輸出軸連接，所述第一滑座的兩側分別設有第一切刀裝置，所述第一滑座正下方設有第一編碼器和第一壓膠裝置。
[0008]作為本實用新型分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構的一種改進，所述下模貼膠裝置包括第三安裝板，所述第三安裝板的一側設有第二氣缸，所述第三安裝板的另一側設有兩條第二豎向滑軌，所述兩條第二豎向滑軌上設有第四安裝板，所述第四安裝板的另一面設有第二雙面膠料輪、第二滑座安裝板，所述第二滑座安裝板上設有第二滑座，所述第二滑座與所述第二氣缸的輸出軸連接，所述第二滑座的兩側分別設有第二切刀裝置，所述第二滑座正下方設有第二編碼器和第二壓膠裝置。
[0009]作為本實用新型分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構的一種改進，所述上模貼膠總裝箱和所述下模貼膠總裝箱上分別設有防護罩。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的優點是:本實用新型採用電控箱控制上模貼膠裝置、第一拉料裝置、第二阻尼輪裝置、下模貼膠裝置、第二拉料裝置、切斷裝置、放料裝置和收料裝置，當放料裝置放出的料帶到達上模貼膠裝置和下模貼膠裝置位置時，壓膠裝置的氣缸下壓，將雙面膠壓在料帶上，當雙面膠的長度達到設定長度時，停止送雙面膠，切雙面膠氣缸動作，將雙面膠切斷，壓雙面膠氣缸回位，貼膠完成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0012]圖2是上模貼膠總裝箱結構示意圖。
[0013]圖3是下模貼膠總裝箱結構示意圖。
[0014]圖4是上模貼膠裝置結構示意圖。
[0015]圖5是下模貼膠裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面就根據附圖對本實用新型作進一步描述。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，一種分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構，包括上模貼膠總裝箱1、下模貼膠總裝箱2和切斷裝置3，上模貼膠總裝箱I的入料端設有放料裝置4，下模貼膠總裝箱2的收料端設有收料裝置5，上模貼膠總裝箱I和下模貼膠總裝箱2上分別設有相互連通的送料軌道6，送料軌道6由入料端至出料端依次設有第一阻尼輪裝置11、上模貼膠裝置12、第一拉料裝置13、第二阻尼輪裝置14、下模貼膠裝置15和第二拉料裝置16，下模貼膠總裝箱2通過連接架7與切斷裝置3連接，上模貼膠裝置12、第一拉料裝置13、下模貼膠裝置15、第二拉料裝置16、切斷裝置3、放料裝置4和收料裝置5均與電控箱8電連接。
[0018]其中，第一阻尼輪裝置11與所述上模貼膠裝置12之間間隔設有若干個料帶定位裝置9。料帶定位裝置9防止料帶偏移走位，具有糾錯導正的作用，並能增加貼膠裝置貼雙面膠的準確性。
[0019]第二阻尼輪裝置14和所述下模貼膠裝置15之間間隔設有若干個料帶定位裝置
9。料帶定位裝置9防止料帶偏移走位，具有糾錯導正的作用，並能增加貼膠裝置貼雙面膠的準確性。
[0020]如圖4所示，上模貼膠裝置12包括第一安裝板121，第一安裝板121的一側設有第一氣缸，第一安裝板121的另一側設有兩條第一豎向滑軌123，兩條第一豎向滑軌123上設有第二安裝板124，第二安裝板124的另一面設有第一雙面膠料輪125、第一滑座安裝板126，第一滑座安裝板126上設有第一滑座127，第一滑座127與第一氣缸的輸出軸連接，第一滑座127的兩側分別設有第一切刀裝置128,第一滑座127正下方設有第一編碼器129和第一壓膠裝置120。[0021]如圖5所示，下模貼膠裝置15包括第三安裝板151，第三安裝板151的一側設有第二氣缸152，第三安裝板151的另一側設有兩條第二豎向滑軌153，兩條第二豎向滑軌153上設有第四安裝板154，第四安裝板154的另一面設有第二雙面膠料輪155、第二滑座安裝板156，第二滑座安裝板156上設有第二滑座157，第二滑座157與第二氣缸152的輸出軸連接，第二滑座157的兩側分別設有第二切刀裝置158，第二滑座157正下方設有第二編碼器159和第二壓膠裝置150。
[0022]上模貼膠總裝箱I和下模貼膠總裝箱2上分別設有防護罩10。防護罩10具有防止灰塵感染料帶的作用。
[0023]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型並不局限於上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護範圍內。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本實用新型構成任何限制。
【權利要求】
1.一種分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構，其特徵在於，包括上模貼膠總裝箱(I)、下模貼膠總裝箱(2)和切斷裝置(3)，所述上模貼膠總裝箱(I)的入料端設有放料裝置(4 )，所述下模貼膠總裝箱(2 )的收料端設有收料裝置(5 )，所述上模貼膠總裝箱(I)和所述下模貼膠總裝箱(2)上分別設有相互連通的送料軌道(6)，所述送料軌道(6)由入料端至出料端依次設有第一阻尼輪裝置(11)、上模貼膠裝置(12)、第一拉料裝置(13)、第二阻尼輪裝置(14)、下模貼膠裝置(15)和第二拉料裝置(16)，所述下模貼膠總裝箱(2)通過連接架(7)與所述切斷裝置(3)連接，所述上模貼膠裝置(12)、第一拉料裝置(13)、下模貼膠裝置(15)、第二拉料裝置(16)、切斷裝置(3)、放料裝置(4)和收料裝置(5)均與電控箱(8)電連接。
2.根據權利要求1所述的分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構，其特徵在於，所述第一阻尼輪裝置(11)與所述上模貼膠裝置(12)之間間隔設有若干個料帶定位裝置(9)。
3.根據權利要求1所述的分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構，其特徵在於，所述第二阻尼輪裝置(14)和所述下模貼膠裝置(15)之間間隔設有若干個料帶定位裝置(9)。
4.根據權利要求1所述的分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構，其特徵在於，所述上模貼膠裝置(12)包括第一安裝板(121)，所述第一安裝板(121)的一側設有第一氣缸，所述第一安裝板(121)的另一側設有兩條第一豎向滑軌(123)，所述兩條第一豎向滑軌(123)上設有第二安裝板(124)，所述第二安裝板(124)的另一面設有第一雙面膠料輪(125)、第一滑座安裝板(126)，所述第一滑座安裝板(126)上設有第一滑座(127)，所述第一滑座(127)與所述第一氣缸的輸出軸連接，所述第一滑座(127)的兩側分別設有第一切刀裝置(128)，所述第一滑座(127)正下方設有第一編碼器(129)和第一壓膠裝置(120)。
5.根據權利要求1所述的分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構，其特徵在於，所述下模貼膠裝置(15)包括第三安裝板(151 )，所述第三安裝板(151)的一側設有第二氣缸(152)，所述第三安裝板(151)的另一側設有兩條第二豎向滑軌(153)，所述兩條第二豎向滑軌(153)上設有第四安裝板(154)，所述第四安裝板(154)的另一面設有第二雙面膠料輪(155)、第二滑座安裝板(156)，所述第二滑座安裝板(156)上設有第二滑座(157)，所述第二滑座(157)與所述第二氣缸(152)的輸出軸連接，所述第二滑座(157)的兩側分別設有第二切刀裝置(158)，所述第二滑座(157)正下方設有第二編碼器(159)和第二壓膠裝置(150)。
6.根據權利要求1所述的分體式雙面膠自動貼定長切斷生產線結構，其特徵在於，所述上模貼膠總裝箱(I)和所述下模貼膠總裝箱(2)上分別設有防護罩(10)。
【文檔編號】B65H35/07GK203486640SQ201320574964
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】沈義 申請人:沈義