陰螺紋部件、電動閥及電動閥用陰螺紋部件的製造方法
2023-10-18 19:00:34 1
專利名稱：陰螺紋部件、電動閥及電動閥用陰螺紋部件的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種陰螺紋部件、使用該陰螺紋部件的電動閥及電動閥用陰螺紋部件的製造方法。
背景技術：
作為用於製冷循環系統中的冷媒的流量控制等的電動閥，專利文獻1中提出了如下的電動閥具有利用電機的轉子的旋轉使閥芯與閥座接觸、分離的驅動機構，當該閥全閉時，固定於閥杆架的上限制體與固定於導向套的下限制體發生碰撞，結束閥杆的旋轉向下運動。該電動閥採用如下的螺紋脫開構造在全開方向上最終解除閥杆架與固定於閥本體的導向套的螺合，結束閥杆的向上運動。但是，如上所述電動閥的全開方向的螺紋脫開構造不能用於具有不能解除閥杆架和導向套的螺合的結構的電動閥。另一方面，專利文獻2提出了一種電動式控制閥，其由具有閥座及閥體等的閥部、 以及位於該閥部的上方並通過轉子的旋轉使閥芯與所述閥座接觸分離的步進電機構成，該電動式控制閥在密封型殼體內的轉子的上方具有該閥的全開限制體和全閉限制體。但是，在上述電動式控制閥中，由於全開閉限制體位於轉子的上方，所以導致電動式控制閥的總長變長、用於全開閉限制體的零件數量增加、閥的組裝作業性變差、製造成本上升等問題。此外，若要將這種全開閉限制體設置到轉子內，則由於設置安裝空間，所以需要減小閥杆架的外徑，因而，難以確保用來向閥芯施力的螺旋彈簧的安裝空間。因此，難以在保持較大的閥口徑的同時使電動閥小型化。因此，本申請人在專利文獻3中提出一種零件數量少、易於組裝、即使小型化也能夠保持較大的閥口徑的電動閥。如圖9所示，該電動閥包括具有兩根導管52、53和閥座M 的閥本體陽、與閥本體陽接合的殼體56、配置於殼體56的內部且構成電動機的一部分的轉子57、固定在殼體56的外周部且驅動轉子57旋轉的定子(未圖示)、通過支撐環59與轉子57連接成一體的陽螺紋部件(閥杆)60、下端部通過接合環65固定於閥本體55且內插有陽螺紋部件60的陰螺紋部件(閥杆架)61、以及卡止於陽螺紋部件60的下端部且與閥座接近分離的閥芯62等構成。此外，圖9(a)表示全閉時的截面圖，圖9(b)表示全開時的截面圖。另外，圖9(c)及圖10表示與接合環65 —體成型的陰螺紋部件61。根據上述結構，當閉合電動閥51時，在圖9(b)的狀態下，對定子進行單向通電勵磁的話，則轉子57向俯視的順時針方向旋轉，並且陽螺紋部件60也一邊使其陽螺紋60a與陰螺紋61a螺合一邊旋轉下降，閥芯62落座於閥座M而使電動閥51關閉。在閥芯62落座於閥座M的時刻，全閉上限制體部59a未達到全閉下限制體部 61d，轉子57處於可以繼續旋轉的狀態。轉子57繼續向俯視的順時針方向旋轉，當全閉上限制體部(全閉可動限制體)59a與全閉下限制體部(全閉固定限制體)61d抵接時，轉子 57的旋轉被強制停止。此外，閥芯62落座於閥座M時，閥芯62的移動停止，不過陽螺紋部件60繼續下降，因此，螺旋彈簧64被壓縮並將閥芯62按壓到閥座M上，以圖9(a)所示的姿勢結束動作。另一方面，當打開電動閥51時，在圖9(a)的狀態下，對定子進行與上述方向相反的方向的通電勵磁的話，則轉子57向俯視的逆時針方向旋轉，陽螺紋部件60也一邊使其陽螺紋60a與陰螺紋61a螺合一邊旋轉上升，閥芯62與閥座M分離而使電動閥51開啟。而且，轉子57繼續旋轉，當全開下限制體部(全開可動限制體)67與全開上限制體部(全開固定限制體)61f抵接時，轉子57停止旋轉，閥芯62也停止上升。如上所述，根據電動閥51，由於在陰螺紋部件61上一體形成有在電動閥51全開時及全閉時發揮作用的兩個限制體部61d、61f，所以可以使電動閥51小型化，並且能夠減少零件數量，此外，因為在陰螺紋部件61上一體形成兩個限制體部61d、61f，所以能夠使兩個限制體部61d、61f的位置關係穩定，提高組裝性。專利文獻1 日本特開2006-70990號公報專利文獻2 日本特公平6-94910號公報專利文獻3 日本特開2010-169173號公報然而，在上述專利文獻3所記載的電動閥51中，如圖11所示，若要對接合環65進行嵌入成型並使用一個型芯70(圖中麻點部分)來製造陰螺紋部件61以及接合環65的話，則限制體部61f倒扣而使型芯70不能旋轉。即，成型陰螺紋部件61以後，即使旋轉型芯70、想要將其向下方取出，因為存在限制體部61f而不能使型芯70旋轉，不能向下方取
出ο因此，如圖12所示，除了上模71、下模72以外，還使用兩個型芯73、74 (用於形成陰螺紋61a的型芯73、以及用於形成與陰螺紋61a連續形成的大直徑筒狀部的型芯74)，相對於型芯74固定型芯73後，將其配置在上模71以及下模72的內部，對接合環65進行嵌入成型以後，將型芯74及型芯73按照該順序、即將型芯74拉出以後再旋轉型芯73或者一邊拉拔型芯74 —邊使型芯73旋轉地取出，由此，能夠迴避限制體部61f的倒扣而形成陰螺紋部件61的內壁面。但是，即便是這種情況，因為在型芯73、74間使中心完全一致較為困難，所以存在陰螺紋部件61的陰螺紋61a與下端部61c之間出現中心錯位、當與陽螺紋部件60(參照圖9) 一體化時發生不良現象的問題。此外，還存在如下問題一旦在型芯73、74間產生間隙，在該部分就會產生毛刺而需要進行毛刺的去除操作，電動閥51的製造成本上升。型芯74可以與下模72—體化，但是，這種情況下也會發生與上述問題相同的問題。
發明內容
因此，本發明是鑑於上述問題而做出的，其目的在於提供一種陰螺紋部件、使用該陰螺紋部件的電動閥、以及電動閥用陰螺紋部件的製造方法，其在電動閥等的陰螺紋部件的陰螺紋和與其連續形成的筒狀部之間不會發生中心錯位，而且，能夠防止產生毛刺而實現其構造的簡單化，能夠降低製造成本。為了達到上述目的，本發明的陰螺紋部件具有陰螺紋部，該陰螺紋部形成有陰螺紋；以及凹部，該凹部的至少一部分從該陰螺紋部的端部在所述陰螺紋的中心軸方向上凹陷，在以該中心軸為中心的旋轉方向上具有作用面，該陰螺紋部件由樹脂一體成型，所述凹部具有以陰螺紋的中心軸為中心從所述作用面螺旋狀地傾斜一周的螺旋狀傾斜面，所述作用面的高度在所述陰螺紋的螺距以下。此外，本發明的陰螺紋部件具有陰螺紋部，該陰螺紋部形成有陰螺紋；以及凹部，該凹部的至少一部分從該陰螺紋部的端部向所述陰螺紋的中心軸方向凹陷，在以該中心軸為中心的旋轉方向上具有作用面，該陰螺紋部件由樹脂一體成型，所述凹部具有以陰螺紋的中心軸為中心從所述作用面螺旋狀地傾斜的螺旋狀傾斜面，所述螺旋狀傾斜面形成為當該陰螺紋部件隨著所述陰螺紋的螺旋而旋轉時，不會在該螺旋狀傾斜面發生幹涉。所述陰螺紋部件中，所述螺旋狀傾斜面在從所述作用面環繞一周再次到達所述作用面期間，具有至少一個垂直於所述中心軸的平面部。此外，所述陰螺紋部件中，所述螺旋狀傾斜面包括至少一部分其展開圖為直線的部分。此外，所述陰螺紋部件中，所述陰螺紋部具有內徑比所述陰螺紋大的筒狀部，所述凹部形成於所述筒狀部的底部。於是，根據本發明因為可以使用一個型芯成型陰螺紋部件的內壁部，所以在該陰螺紋部件的陰螺紋與其下端部之間不會發生中心偏離，另外，能夠防止毛刺的產生。此外，所述陰螺紋部件中，所述作用面為與設置在電動閥的閥杆上的全開可動限制體抵接的全開固定限制體，該電動閥的閥杆與所述陰螺紋螺合。此外，在所述陰螺紋部件中，在所述陰螺紋部的與所述筒狀部相反一側的端部還形成有全閉固定限制體。通過該結構能夠將陰螺紋部件用於電動閥。另外，本發明的電動閥包括具有閥座的閥本體；安裝於該閥本體的如上所述的陰螺紋部件；具有轉子及定子的電機；以及閥杆，該閥杆與所述陰螺紋部件的陰螺紋螺合且通過所述電機來驅動旋轉，並且具有能夠與所述全開固定限制體抵接的全開可動限制體。另外，本發明的電動閥包括具有閥座的閥本體；安裝於該閥本體的如上所述的陰螺紋部件；具有轉子及定子的電機；以及閥杆，該閥杆與所述陰螺紋部件的陰螺紋螺合且通過所述電機來驅動旋轉，並且具有能夠與所述全開固定限制體抵接的全開可動限制體、以及能夠與所述全閉固定限制體抵接的全閉可動限制體。於是，根據本發明的電動閥，因為可以使用一個型芯成型陰螺紋部件的內壁部，所以在電動閥的陰螺紋部件的陰螺紋部與下端部之間不會發生中心錯位，另外，能夠防止毛刺的產生，能夠降低電動閥的製造成本。此外，本發明還涉及一種電動閥的所述陰螺紋部件的製造方法，該電動閥具有隨著電動機轉子的旋轉而旋轉、與固定於閥本體的陰螺紋部件螺合的陽螺紋部件；以及利用該陽螺紋部件的旋轉與所述閥本體內的閥座接觸、分離的閥芯，該陰螺紋部件具有與所述陽螺紋部件的陽螺紋部螺合的陰螺紋部；筒狀部，該筒狀部設置在該陰螺紋部的所述閥本體側，並且具有直徑比該陰螺紋部的螺紋直徑大的圓筒狀空間；以及全開限制體部，在該筒狀部內，該全開限制體部的至少一部分凹陷設置於所述陰螺紋部，當該電動閥全開時，該全開限制體部與隨著所述電動機轉子的旋轉而旋轉的限制體部抵接而對所述陽螺紋部件的閥打開方向的旋轉進行限制，在成型該陰螺紋部件時，使用用於成型該陰螺紋部件的所述閥本體側的下模、用於成型該陰螺紋部件的所述陰螺紋部側的上模、以及用於同時成型所述陰螺紋部和具有所述圓筒狀空間的筒狀部的一個型芯，該型芯能夠與所述全開限制體部無幹擾地進行拆模。於是，根據本發明，因為可以使用一個型芯成型陰螺紋部件，所以在電動閥的陰螺紋部件的陰螺紋部與下端部之間不會發生中心錯位，另外，還能夠防止毛刺的產生，能夠降低電動閥的製造成本。所述電動閥的所述陰螺紋部件的製造方法中，所述全開限制體部具有與隨著所述電動機轉子的旋轉而旋轉的限制體部抵接的抵接面；從該抵接面的邊緣部向遠離所述閥本體的方向漸漸傾斜的螺旋狀傾斜面；以及位於所述陰螺紋部的軸線側的圓周狀內表面， 所述型芯對所述抵接面、螺旋狀傾斜面及圓周狀內表面進行成型。此外，所述電動閥的所述陰螺紋部件的製造方法中，該陰螺紋部件在所述筒狀部的外表面具有用於將該陰螺紋部件固定於所述閥本體的圓板狀的接合環，用所述下模和所述上模夾持該接合環，對該陰螺紋部件進行嵌入成型。綜上所述，本發明可以提供一種陰螺紋部件、使用該陰螺紋部件的電動閥、以及陰螺紋部件的製造方法，其在電動閥的陰螺紋部件的陰螺紋與下端部之間不會發生中心錯位，而且還能夠防止毛刺的產生，能夠降低電動閥的製造成本。此外，作用面以凹部來形成的結果是，因為該作用面只有一個面開放，其他面(三面)由陰螺紋部件支撐，所以與使用單一的突起、棒狀體形成該作用面的情況相比，作用面的強度變高，作為作用面的耐久性提高。
圖1是表示本發明的陰螺紋部件的第一實施方式的圖，(a)是俯視圖，(b)是(a) 的A-A線截面圖，(c)是仰視圖。圖2是表示圖1的陰螺紋部件的圖，(a)是俯視圖，(b)是仰視圖。圖3是表示圖1的陰螺紋部件的圖，(a)是截面仰視圖，(b)是局部剖切仰視圖。圖4是表示本發明的陰螺紋部件的製造方法所用的模具的一例的圖，(a)是主視截面圖，(b)是局部剖切立體圖。圖5是表示圖1的陰螺紋部件及圖4的模具的型芯的局部剖切立體圖。圖6是表示圖1的模具的型芯的立體圖。圖7是表示本發明的陰螺紋部件的第二實施方式的圖，(a)是俯視圖，(b)是(a) 的B-B線截面圖，(c)是仰視圖。圖8是表示螺旋狀傾斜面Ie的變形例的圖，是使用以陰螺紋Ia的中心軸為中心展開該螺旋狀傾斜面Ie的展開圖的、表示螺旋狀傾斜面Ie的拉拔(型芯13的拉拔)情況的說明圖。圖9是表示專利文獻3記載的電動閥及該電動閥所用的陰螺紋部件的圖，(a)、(b) 是表示各個電動閥全閉時、全開時的截面圖，(c)表示陰螺紋部件。圖10是表示圖9的陰螺紋部件的圖，(a)是俯視圖，(b)是局部剖切仰視圖，(c) 是仰視圖。圖11是用來說明用一個型芯不能成型圖9的陰螺紋部件的局部剖切截面圖。圖12是表示製造圖9的陰螺紋部件的過程中所用的模具的一例的圖，(a)是主視截面圖，(b)是局部剖切立體圖。附圖符號說明1、1'…陰螺紋部件；la···陰螺紋；lb···陰螺紋部；lc···筒狀部；Id···全閉下限制體部(全閉固定限制體)；Ie…螺旋狀傾斜面；lf、lf'…全開上限制體部(全開固定限制體)；lg···下端部；lh···突條；Ij…圓筒狀空間；lk···抵接面(作用面)；Im…圓周狀內表面；In…端部下表面；lx···平坦部；ly···平坦部；2…接合環；11···上模；Ila…空隙；lllr·· 澆注口 ；12…下模；1 …空隙；12b…收容部；13…型芯；13a…陽螺紋部；13b···螺旋狀部； 13c…平面部；13cl···上表面；1 …圓柱狀部；13f…突條；61f…全開上限制體部(全開固定限制體)；67…全開下限制體部(全開可動限制體)。
具體實施例方式下面，參照附圖對用於實施本發明的實施方式進行說明。圖1至圖3表示本發明所涉及的陰螺紋部件，該陰螺紋部件(閥杆架)1具有與圖9 等所示的上述陰螺紋部件61大致相同的結構以及功能，其包括螺紋設置有陰螺紋Ia的陰螺紋部Ib ；突出設置在陰螺紋部Ib的上表面部的全閉下限制體部(全閉固定限制體)Id ； 筒狀部lc，該筒狀部Ic在陰螺紋部Ib的一端與該陰螺紋部Ib同軸形成，且具有直徑比陰螺紋Ia的螺紋直徑大的圓筒狀空間Ij ；以及全開上限制體部(全開固定限制體)lf，該全開上限制體部If在圓筒狀空間Ij中凹陷設置於陰螺紋部Ib的端部下表面In、即筒狀部 Ic的底部，該陰螺紋部件1在下端部Ig通過突條1 一體設有接合環2。全開上限制體部If以陰螺紋Ia的中心軸為中心沿陰螺紋Ia的旋轉方向形成，其具有與圖9所示的全開下限制體部67抵接的抵接面(作用面)Ik ；如圖3(b)所示從該抵接面Ik的下緣部向上方漸漸傾斜的螺旋狀傾斜面(筒狀部Ic的頂面(底部)的一部分)Ie;位於陰螺紋Ia的軸線側的圓周狀內表面lm。即，螺旋狀傾斜面Ie的最下部(即抵接面Ik的下緣部)與陰螺紋部Ib的圓筒狀空間Ij側的端部即端部下表面In在同一平面上，螺旋狀傾斜面Ie形成為從該部分向上方漸漸凹陷。關於該螺旋狀傾斜面le，在該例子中若以陰螺紋Ia的中心軸為中心展開則表現為直線，從抵接面Ik的下緣部繞著陰螺紋的旋轉方向連續地形成到再次到達抵接面Ik的上端(即，到一周)。此外，該抵接面Ik的高度(其中心軸方向的長度)T設定為在陰螺紋 Ia的螺距P以下。通過使全開下限制體部67 (圖9)與該全開上限制體部If抵接，強制停止轉子57的旋轉。陰螺紋部件1與陰螺紋部件61的區別在於因為用一個型芯形成陰螺紋部件1的內壁面，所以全開上限制體部If具有螺旋狀傾斜面Ie和圓周狀內表面lm，除此以外的部分具有與陰螺紋部件61 —樣的結構。圖4至圖6表示用於成型上述陰螺紋部件1的模具，在圖4(b)中，為了易於理解附圖，型芯13被繪製成透明體。模具由上模11、下模12以及一個型芯13構成。上模11具有用於在與型芯13之間成型陰螺紋部件1的陰螺紋部Ib側和筒狀部 Ic的上部的空隙11a、以及樹脂R的澆注口 lib。下模12具有用於在與型芯13之間成型陰螺紋部件1的下端部Ig側(筒狀部Ic 的下部)的空隙12a、以及用於在上表面嵌入成型接合環2的環狀的收容部12b。
關於型芯13，使用一個就能夠形成陰螺紋部件1的內壁面，該型芯13具有用於在其上部成型陰螺紋部件1的陰螺紋Ia的陽螺紋部13a ；用於成型陰螺紋部件1的抵接面 Ik的平面部13c ；用於成型從抵接面Ik的前端連續傾斜且環繞一周的螺旋狀傾斜面Ie的螺旋狀部13b，以避免陰螺紋部件1的全開上限制體部If倒扣；用於成型陰螺紋部件1的端部下表面ln(圓周狀內表面Im的內側的區域)的上表面13d ；用於成型陰螺紋部件1的圓筒狀空間Ij的圓柱狀部13e ；延伸設置在下端部的突條13f。該突條13f用於在成型陰螺紋部件1之後旋轉地抽出型芯13。使用上述模具，如圖4所示，在下模12的收容部12b收容接合環2以後，組合上模 11、下模12以及型芯13，從澆注口 lib澆注樹脂R後使其固化。然後，先取出下模12，接著一邊使用突條13f旋轉型芯13，一邊將其從陰螺紋部件1中取出。如上所述，因為抵接面 Ik的高度T被設定為陰螺紋的螺距P以下，所以在進行該取出時，由於型芯13的螺旋狀部 13b沿著陰螺紋部件1的螺旋狀傾斜面Ie順滑地移動、或隨著型芯13的旋轉而漸漸遠離螺旋狀傾斜面Ie地移動，因此全開上限制體部If不倒扣，可以容易地取出型芯13。S卩，如果使全開上限制體部If的在型芯13的旋轉方向下遊側的部分形成為如圖12所示的例如垂直面(相對於旋轉方向垂直的面)，則如上所述，該全開上限制體部If發生倒扣；然而，因為使全開上限制體部If的在型芯13的旋轉方向下遊側的部分形成為與取出該型芯13時的動作(一邊旋轉一邊沿陰螺紋的軸線方向移動的動作)同樣地描繪螺旋軌跡，所以不會出現倒扣。如圖1所示，像上述那樣製造的陰螺紋部件1的全開上限制體部If具有抵接面Ik 和螺旋狀傾斜面le，當圖9所示的全開下限制體部67與全開上限制體部If抵接時，強制停止轉子57的旋轉，電動閥51呈全開狀態。接著，參照圖7，對本發明的陰螺紋部件的第二實施方式進行說明。在圖7中，與圖 1 圖6相同的符號表示相同或等同的部分。圖1及圖2所示的陰螺紋部件1具有凹陷設置在陰螺紋部Ib的端部下表面In、換言之凹陷設置在筒狀部Ic的底部的全開上限制體部(全開固定限制體)lf，然而，本實施方式涉及的陰螺紋部件1'具有一部分從陰螺紋部Ib的端部下表面In向筒狀部Ic側突出、 一部分凹陷設置在端部下表面In的全開上限制體部If'，其他的結構與陰螺紋部件1相同。此外，在本實施方式中，抵接面Ik的高度(其中心軸方向的長度)T被設定為在陰螺紋 Ia的螺距P以下。在成型這樣構成的陰螺紋部件Γ時，為了成型凹狀的全開上限制體部If'，只要使型芯構成為如圖6所示的型芯13的螺旋狀部13b以及平面部13c位於比上表面13d 低的位置(換言之，構成為上表面13d在螺旋狀部13b的中間位置交叉)、且使用圖4所示的上模11及下模12即可。此外，對於模具的樹脂的澆注及固化以後，取出下模12，然後通過使型芯旋轉，使得全開上限制體部If'不倒扣，能夠容易地取出型芯。此外，若將像上述那樣製造的陰螺紋部件1'應用於圖9所示的電動閥51，則當該圖所示的全開下限制體部67與全開上限制體部If'的抵接面(全開上限制體部If'的側面)抵接時，強制停止轉子57的旋轉，電動閥57呈全開狀態。另外，在上述說明中，螺旋狀傾斜面Ie從抵接面Ik的下緣部(前端)繞陰螺紋部件的中心軸一周形成至再次到達抵接面的上端(與上述前端相反側的端部)，然而，本發明並不僅限於此，如關於圖8的後述說明，也可以在螺旋狀傾斜面Ie的前端及/或後端形成平坦部(垂直於陰螺紋的中心軸的平面)。圖8是表示螺旋狀傾斜面Ie的變形例的圖，是使用以陰螺紋Ia的中心軸為中心展開該螺旋狀傾斜面Ie的展開圖的、表示螺旋狀傾斜面Ie的拉拔情況的說明圖(圖8的橫軸表示陰螺紋Ia的旋轉角，縱軸表示陰螺紋Ia的中心軸的方向，傾斜面Ie的傾斜角繪製得略微誇張)。此外，在圖8中，與圖1 圖7相同的符號表示相同或等同的部分。圖8(a)表示本發明的變形例，在螺旋狀傾斜面Ie的前端(與抵接面Ik的前端接合的接合部)設置平坦部lx。這種情況下，如該圖所示，在假設該陰螺紋部件1隨著陰螺紋 Ia的螺旋而進行旋轉的情況下(用符號If表示旋轉前的全開上限制體，用If"表示旋轉後的全開上限制體)，只要將螺旋狀傾斜面Ie的傾斜角、抵接面Ik的高度、平坦部Ix的距離等適當設定成避免旋轉的螺旋狀傾斜面Ie與不旋轉的螺旋狀傾斜面發生幹涉即可。艮口， 若將型芯13構成為可以得到像上述那樣設定的螺旋狀傾斜面Ie的傾斜角、抵接面Ik的高度、平坦部Ix的距離等，則在取出型芯13時，能夠使該型芯13的螺旋狀部1 與該陰螺紋部件的螺旋狀傾斜面Ie不幹涉地取出該型芯13。在該例子中，通過在螺旋狀傾斜面Ie的前端設置平坦部lx，能夠使全開上限制體部If的抵接面的強度增大，防止因為與全開下限制體部67的碰撞而造成的耐久性下降。圖8(c)表示本發明的又一變形例，在螺旋狀傾斜面Ie的前端(與抵接面Ik的前端接合的接合部)設置平坦部lx，並且還在該螺旋狀傾斜面Ie的後端(與抵接面Ik的下端接合的接合部)設置平坦部Iy。在該例子中，在假設該陰螺紋部件1隨著陰螺紋Ia的螺旋而進行旋轉的情況下，如果將全開上限制體部If形成為避免旋轉的螺旋狀傾斜面Ie與不旋轉的螺旋狀傾斜面發生幹涉的話，型芯13也可以拉出。圖8(b)表示在如該圖的圖(c)所示的螺旋狀傾斜面Ie的前後設有平坦部Ix及 Iy的情況下、假設該陰螺紋部件1隨著陰螺紋Ia的螺旋而進行旋轉、旋轉的螺旋狀傾斜面 Ie與不旋轉的螺旋狀傾斜面發生幹涉的例子。這種情況下，在拉拔型芯13時，該型芯13與螺旋狀傾斜面Ie發生幹涉，型芯13不能拉出。此外，本發明不僅可以如上所述在螺旋狀傾斜面Ie的前端及/或後端形成平坦部 lx、ly，還可以在該螺旋狀傾斜面Ie的中間形成平坦部，此外，螺旋狀傾斜面Ie還可以具有多個傾斜角，或者還可以形成為其展開圖並非如上所述的直線，而是呈曲線。在任一情況下，在假設該陰螺紋部件1隨著陰螺紋Ia的螺旋而進行旋轉的情況下，只要將螺旋狀傾斜面Ie的傾斜角、抵接面Ik的高度等適當設定成避免旋轉的螺旋狀傾斜面Ie與不旋轉的螺旋狀傾斜面發生幹涉，就可以取出型芯13。在螺旋狀傾斜面Ie具有多個傾斜角或者具有連續的傾斜角的情況下，只要以大於等於其最大傾斜角的角度拉拔型芯13即可。另外，本發明不僅適用於電動閥的陰螺紋部件，只要是包括陰螺紋、以及具有向陰螺紋的中心軸方向突出並在以該中心軸為中心的旋轉方向上具有作用面的突起的陰螺紋部件，可以適用於任何部件、產品。即，本發明的陰螺紋部件並非僅限於圖1及圖7所示的結構，還可以為不具有構成圓筒狀空間Ij的筒狀部Ic的結構。如上所述，在上述各實施方式中，全開上限制體部的抵接面Ik形成為陷入陰螺紋部Ib側，其結果是，該抵接面Ik的開口端僅為全開下限制體部67側的端面，該抵接面Ik的與全開下限制體部67相反側的端面以及其兩側面支撐於陰螺紋部Ib (—體形成)。艮口， 與前述的對比文獻1及3所述的以單一的突起形成相互抵接的限制體、或者對比文獻2所述的由單一的棒狀體構成的情況相比，因為抵接面Ik的支撐面增加，所以該抵接面Ik的強度與各文獻所示的電動閥相比變大。 其結果是，即使抵接面Ik與全開下限制體部67反覆抵接，該抵接面Ik的變形也會變小，該電動閥的耐久性增大，且該抵接面Ik的強度增加，因此，精確地控制該抵接面Ik 與全開下限制體部67的抵接量(抵接面積)的必要性降低，該電動閥各部分的尺寸管理變得容易，其組裝性、生產性提高。
權利要求
1.一種陰螺紋部件，其特徵在於，具有陰螺紋部，該陰螺紋部形成有陰螺紋；以及凹部，該凹部的至少一部分從該陰螺紋部的端部在所述陰螺紋的中心軸方向上凹陷，在以該中心軸為中心的旋轉方向上具有作用面，該陰螺紋部件由樹脂一體成型，所述凹部具有以陰螺紋的中心軸為中心從所述作用面螺旋狀地傾斜一周的螺旋狀傾斜面，所述作用面的高度在所述陰螺紋的螺距以下。
2.一種陰螺紋部件，其特徵在於，具有陰螺紋部，該陰螺紋部形成有陰螺紋；以及凹部，該凹部的至少一部分從該陰螺紋部的端部向所述陰螺紋的中心軸方向凹陷，在以該中心軸為中心的旋轉方向上具有作用面，該陰螺紋部件由樹脂一體成型，所述凹部具有以陰螺紋的中心軸為中心從所述作用面螺旋狀地傾斜的螺旋狀傾斜面，所述螺旋狀傾斜面形成為當該陰螺紋部件隨著所述陰螺紋的螺旋而旋轉時，不會在該螺旋狀傾斜面發生幹涉。
3.根據權利要求2所述的陰螺紋部件，其特徵在於，所述螺旋狀傾斜面在從所述作用面環繞一周再次到達所述作用面期間，具有至少一個垂直於所述中心軸的平面部。
4.根據權利要求2或3所述的陰螺紋部件，其特徵在於，所述螺旋狀傾斜面包括至少一部分其展開圖為直線的部分。
5.根據權利要求1至4中任一所述的陰螺紋部件，其特徵在於，所述陰螺紋部具有內徑比所述陰螺紋大的筒狀部，所述凹部形成於所述筒狀部的底部。
6.根據權利要求5所述的陰螺紋部件，其特徵在於，所述作用面為與設置在電動閥的閥杆上的全開可動限制體抵接的全開固定限制體，該電動閥的閥杆與所述陰螺紋螺合。
7.根據權利要求6所述的陰螺紋部件，其特徵在於，在所述陰螺紋部的與所述筒狀部相反一側的端部還形成有全閉固定限制體。
8.一種電動閥，其特徵在於，包括具有閥座的閥本體；安裝於該閥本體的如權利要求6所述的陰螺紋部件；具有轉子及定子的電機；以及閥杆，該閥杆與所述陰螺紋部件的陰螺紋螺合且通過所述電機來旋轉驅動，並且具有能夠與所述全開固定限制體抵接的全開可動限制體。
9.一種電動閥，其特徵在於，包括具有閥座的閥本體；安裝於該閥本體的如權利要求7所述的陰螺紋部件；具有轉子及定子的電機；以及閥杆，該閥杆與所述陰螺紋部件的陰螺紋螺合且通過所述電機來旋轉驅動，並且具有能夠與所述全開固定限制體抵接的全開可動限制體、以及能夠與所述全閉固定限制體抵接的全閉可動限制體。
10.一種電動閥用陰螺紋部件的製造方法，該電動閥具有隨著電動機轉子的旋轉而旋轉、與固定於閥本體的陰螺紋部件螺合的陽螺紋部件；以及利用該陽螺紋部件的旋轉與所述閥本體內的閥座接觸、分離的閥芯，該製造方法的特徵在於，該陰螺紋部件具有與所述陽螺紋部件的陽螺紋部螺合的陰螺紋部；筒狀部，該筒狀部設置在該陰螺紋部的所述閥本體側，並且具有直徑比該陰螺紋部的螺紋直徑大的圓筒狀空間；以及全開限制體部，在該筒狀部內，該全開限制體部的至少一部分凹陷設置於所述陰螺紋部，當該電動閥全開時，該全開限制體部與隨著所述電動機轉子的旋轉而旋轉的限制體部抵接而對所述陽螺紋部件的閥打開方向的旋轉進行限制，在成型該陰螺紋部件時，使用用於成型該陰螺紋部件的所述閥本體側的下模、用於成型該陰螺紋部件的所述陰螺紋部側的上模、以及用於同時成型所述陰螺紋部和具有所述圓筒狀空間的筒狀部的一個型芯，該型芯能夠與所述全開限制體部無幹擾地進行拆模。
11.根據權利要求10所述的電動閥用陰螺紋部件的製造方法，其特徵在於，所述全開限制體部具有與隨著所述電動機轉子的旋轉而旋轉的限制體部抵接的抵接面；從該抵接面的邊緣部向遠離所述閥本體的方向漸漸傾斜的螺旋狀傾斜面；以及位於所述陰螺紋部的軸線側的圓周狀內表面，所述型芯對所述抵接面、螺旋狀傾斜面及圓周狀內表面進行成型。
12.根據權利要求10或11所述的電動閥用陰螺紋部件的製造方法，其特徵在於，該陰螺紋部件在所述筒狀部的外表面具有用於將該陰螺紋部件固定於所述閥本體的圓板狀的接合環，用所述下模和所述上模夾持該接合環，對該陰螺紋部件進行嵌入成型。
全文摘要
本發明提供一種由樹脂一體成型的陰螺紋部件，包括形成有陰螺紋的陰螺紋部；至少一部分從陰螺紋部的端部向陰螺紋的中心軸方向凹陷、在以該中心軸為中心的旋轉方向上具有作用面的凹部，該凹部具有以陰螺紋的中心軸為中心從作用面螺旋狀傾斜一周的螺旋狀傾斜面，作用面的高度在陰螺紋的螺距以下。將上述凹部作為全開固定限制體，構成一種電動閥，包括具有閥座的閥本體；安裝於閥本體的陰螺紋部件；具有轉子及定子的電機；與陰螺紋部件的陰螺紋螺合且通過轉子來旋轉驅動、具有可與全開固定限制體抵接的全開可動限制體的閥杆。採用本發明，在電動閥等的陰螺紋部件的陰螺紋部與下端部間不會發生中心偏離，能夠防止產生毛刺、降低電動閥的製造成本。
文檔編號F16K31/04GK102410394SQ20111023258
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月15日 優先權日2010年9月15日
發明者大內共存, 菅沼威 申請人:株式會社不二工機