一種粘結指數測定儀的製作方法
2023-10-18 07:14:14
一種粘結指數測定儀的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粘結指數測定儀,包括電機、轉鼓和集料鬥,所述轉鼓與電機連接,所述轉鼓的表面均勻分布有篩分孔,所述轉鼓的下方設置有集料鬥,稱重裝置設置在集料鬥的下方,所述稱重裝置的信號輸出端與記錄計算裝置的信號輸入端連接。本實用新型在整個試驗過程中基本不需要再進行其它人工操作,使操作更加簡便,減少勞動強度,實現了自動化。
【專利說明】一種粘結指數測定儀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙煤煤質特性分析測定領域,尤其涉及一種粘結指數測定儀。
【背景技術】
[0002]煤按變質程度不同,主要分為褐煤、煙煤及無煙煤三大類,煙煤在煤化工領域應用十分廣泛,為了更好的判斷其使用特性,就必須對煤質特性進行分析,在焦化行業,煙煤的粘結指數是評價其煉焦特性的重要指標。
[0003]目前使用的粘結指數測定儀,在測定粘結指數時,取質量為m的試樣焦塊放入轉鼓內,進行第一次250r的轉鼓試驗,轉鼓試驗後的焦塊用Imm的圓孔篩進行人工篩分,再稱量篩上部分質量ma ;然後,將篩上物其放入轉鼓進行第二次2501■的轉鼓試驗,重複人工篩分、稱量操作,重量記為mb。按試驗樣與標準無煙煤配比,使用公式G =10+ (30Xma+70Xmb) +m 或 G = (30Xma+70Xmb) +5+m 計算粘結指數數值。
[0004]目前的粘結指數測定儀在使用時操作較為繁瑣,特別是將焦塊和焦粉分離時,無法實現試驗的自動化。
【發明內容】
[0005]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足,本實用新型提供一種粘結指數測定儀,在測定試驗過程中,基本不需要再進行其它人工操作,使操作更加簡便,減少勞動強度,實現了自動化。
[0006]技術方案:為實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種粘結指數測定儀,包括電機、轉鼓和集料鬥,所述轉鼓與電機連接,所述轉鼓的表面均勻分布有篩分孔,所述轉鼓的下方設置有集料鬥。在轉鼓轉動過程中,焦粉通過篩分孔落入集料鬥收集,便已完成了焦粉篩分的試驗過程。
[0008]更進一步的,還包括稱重裝置和記錄計算裝置,所述稱重裝置設置在集料鬥的下方,所述稱重裝置的信號輸出端與記錄計算裝置的信號輸入端連接。稱重裝置將稱量得到的焦粉質量數據傳輸到記錄計算裝置,記錄計算裝置將數據記錄後完成粘結指數運算。
[0009]更進一步的,還包括毛刷,所述毛刷固定安裝在轉鼓的上方,且所述毛刷的刷毛端與轉鼓的外表面接觸,防止由於長時間工作焦粉堵塞轉鼓篩分孔。
[0010]更進一步的,所述的篩分孔的直徑為1mm,直徑小於Imm的焦粉可以從轉鼓中篩分出來。
[0011]更進一步的,還包括智能控制箱,所述智能控制箱的信號輸出端與電機的信號輸入端連接,通過智能控制箱控制電機的開關和轉動圈數。
[0012]更進一步的,所述的轉鼓為自帶稱重系統功能的圓筒狀裝置
[0013]有益效果:本實用新型在測定試驗時,試樣焦塊在進行轉鼓試驗的同時,實現了對焦塊的篩分,並將篩分出的小於Imm的焦粉直接收集並稱量計算結果,整個試驗過程中基本不需要再進行其它人工操作,使操作更加簡便,減少勞動強度,實現了自動化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型中粘結指數測定儀的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0016]如附圖1所示,一種粘結指數測定儀,包括電機1、轉鼓5和集料鬥7,所述電機I固定安裝在支座2上,所述轉鼓5和集料鬥7均設置在設備外殼4內部,所述轉鼓5的下方設置有集料鬥7,所述轉鼓5通過軸承3與電機I連接,電機I可驅動轉鼓5轉動。所述轉鼓5的表面均勻分布有篩分孔,所述的篩分孔的直徑為Imm,在轉鼓5的上方的設備外殼4的頂部安裝有毛刷9,所述毛刷9的刷毛端與轉鼓5的外表面接觸,防止由於長時間工作焦粉堵塞轉鼓篩分孔。所述毛刷9和轉鼓5為方便拆卸的裝置,當毛刷9清掃效果不好時,可定期進行拆卸清理。還包括稱重裝置10和記錄計算裝置11,所述稱重裝置10設置在集料鬥7的下方,所述稱重裝置10的信號輸出端與記錄計算裝置11的信號輸入端連接。
[0017]本實用新型還包括智能控制箱,所述智能控制箱的信號輸出端與電機I的信號輸入端連接,通過智能控制箱控制電機I的開關和轉動圈數。
[0018]一種粘結指數測定儀的使用方法,具體步驟如下:
[0019]a、將試樣與標準無煙煤1:5配比製成試樣焦塊;
[0020]b、取質量為m的試樣焦塊放入轉鼓5內,通過智能控制箱控制電機I完成第一次250轉,轉鼓5中第一次篩分出的焦粉通過集料鬥7收集後,進入稱重裝置10並通過記錄計算裝置11記錄第一次的焦粉稱量質量Hi1 ;
[0021]C、通過智能控制箱控制電機I完成第二次250轉,轉鼓5中第二次篩分出的焦粉通過集料鬥收集後,進入稱重裝置10並通過記錄計算裝置11記錄第一次和第二次的焦粉稱量總質量Hi2 ;
[0022]d、所述記錄計算裝置11利用公式G =1^ ^_____:________________求出G即為煙煤粘結指數;
[0023]f、若步驟d中求出的G < 18,則將試樣與標準無煙煤3:3配比製成試樣焦塊,並按照步驟b和步驟d分別測量記錄第一次的焦粉稱量質量Hl1與第一次和第二次的焦粉稱量總質量m2 ;
[0024]g、將步驟f中記錄的Iii1和m2通過所述記錄計算裝置11利用公式
10ni 一 S-Qml - 7Qm ^
S=--1求出G即為煙煤粘結指數。
[0025]其中,m為試樣焦塊初始質量;mi為轉鼓第一次完成250轉後篩分出的焦粉質量;m2為轉鼓第二次完成250轉後篩分出的焦粉質量。
[0026]本實用新型進一步的改進,所述轉鼓5自帶稱重系統的功能,則本實用新型在現上述基礎上又省去稱重裝置10,所述轉鼓5的稱重系統的信號輸出端與所述記錄計算裝置11的信號輸入端連接。試驗時,將試樣與標準無煙煤1:5配比製成質量為m的試樣焦塊,轉鼓5轉動第一次250轉後,稱量到轉鼓5上剩餘的焦塊質量為M1,再次轉動250轉後,稱量到轉鼓5上剩餘的焦塊質量為M2 ;使用公式求煙煤粘結指數G,G=W+3^.....^.......若G
I I,
< 18時,將試樣與標準無煙煤3:3配比製成質量為m的試樣焦塊,使用公式求煙煤粘結指數G,G =僉其中,m為試樣焦塊的初始質量;Ml為轉鼓完成第一次250轉後剩餘
O
焦塊質量;M2為轉鼓完成第二次250轉後剩餘焦塊質量。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出:對於本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種粘結指數測定儀,其特徵在於,包括電機(I)、轉鼓(5)和集料鬥(7),所述轉鼓(5)與電機(I)連接,所述轉鼓(5)的表面均勻分布有篩分孔,所述轉鼓(5)的下方設置有集料鬥⑵。
2.根據權利要求1所述的一種粘結指數測定儀,其特徵在於,還包括稱重裝置(10)和記錄計算裝置(11),所述稱重裝置(10)設置在集料鬥(7)的下方,所述稱重裝置(10)的信號輸出端與記錄計算裝置(11)的信號輸入端連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種粘結指數測定儀,其特徵在於,還包括毛刷(9),所述毛刷(9)固定安裝在轉鼓(5)的上方,且所述毛刷(9)的刷毛端與轉鼓(5)的外表面接觸。
4.根據權利要求1所述一種粘結指數測定儀,其特徵在於,所述的篩分孔的直徑為Imm0
5.根據權利要求1所述一種粘結指數測定儀,其特徵在於,還包括智能控制箱,所述智能控制箱的信號輸出端與電機(I)的信號輸入端連接。
6.根據權利要求1所述一種粘結指數測定儀,其特徵在於,所述的轉鼓(5)為自帶稱重系統功能的圓筒狀裝置。
【文檔編號】G01N5/04GK203981529SQ201420394129
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】毛志民, 張凱, 蔣善勇, 裴健宇, 秦軍勝, 蘭鵬兵, 殷雪淵 申請人:拜城縣眾泰煤焦化有限公司