一種螺杆分料機構的製作方法

2023-10-23 15:13:02 1

本發明涉及一種分料機構，特別是涉及一種螺杆分料機構。

背景技術：

隨著社會的不斷發展和科技的不斷進步，機械化、自動化生產已經逐漸成為發展趨勢。在過去，中國製造業的蓬勃發展依靠了大量廉價勞動力。然而時移境遷，隨著近年來新增勞動人口減少，人們生活水平的提高，勞動力不再是廉價資源，一工難求已變得越來越普遍，為了滿足生產的需求，自動化生產逐漸被企業所重視。而機械自動化的發展與實現將機械生產引領向了一個新的領域，通過自動控制系統，真正達到了大工業生產及減少勞動強度，提高了勞動效率，使得工業生產水平邁上了一個新的臺階。因此，傳統的手工生產方式已經越來越不能適應時代的發展要求。

在食品加工生產當中，如葡萄乾食品加工中，需要對葡萄乾原料進行逐個分離上料。由於葡萄乾具有粘性，而且材質偏軟，在傳送上料時很難將其進行單個分離，導致上料過程中會出現多個葡萄乾粘合一起上料的情況，從而影響下一工位的操作或造成傳送堵塞的現象，因此，如何設計一種適用於葡萄乾等粘性食品的分離上料機構是本領域技術人員需要解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種螺杆分料機構，從而使葡萄乾等粘性食品能夠進行逐個分離上料操作。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種螺杆分料機構，包括工作基臺與安裝在所述工作基臺上的分料傳送裝置，所述分料傳送裝置包括：第一分料螺杆、第二分料螺杆與螺杆驅動部，所述第一分料螺杆與所述第二分料螺杆相互對稱設置且轉動安裝在所述工作基臺上；

所述第一分料螺杆的一端與所述第二分料螺杆的一端螺合連接，所述螺杆驅動部與所述第一分料螺杆或所述第二分料螺杆驅動連接，使得所述第一分料螺杆與所述第二分料螺杆進行相反方向的轉動。

作為本發明一種優選的方案，所述第一分料螺杆與所述第二分料螺杆的一端上均安裝有轉動齒輪，所述第一分料螺杆與所述第二分料螺杆通過所述轉動齒輪相互螺合連接。

作為本發明一種優選的方案，所述螺杆驅動部包括驅動電機與主動齒輪，所述驅動電機與所述主動齒輪驅動連接，所述主動齒輪與所述第一分料螺杆上的轉動齒輪螺合或與所述第二分料螺杆上的轉動齒輪螺合。

作為本發明一種優選的方案，所述驅動電機為伺服電機。

作為本發明一種優選的方案，所述分料傳送裝置設有多個，且相互平行設置在所述工作基臺上。

作為本發明一種優選的方案，所述第一分料螺杆與所述第二分料螺杆相互螺合的一端上方安裝有上料存儲箱。

作為本發明一種優選的方案，所述第一分料螺杆與所述第二分料螺杆遠離所述轉動齒輪的一端相互之間設有下料間隙。

作為本發明一種優選的方案，所述下料間隙的下方設有下料收集箱。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

本發明通過設置第一分料螺杆與第二分料螺杆對粘性食品進行分料傳送，從而保證物料在傳送過程中進行分料單個傳送，解決了粘性食品上料過程中粘接在一起難以分離的問題。而且結構簡單，設計巧妙，有效的提高生產效率與生產質量。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的螺杆分料機構的結構圖；

圖2為圖1中的螺杆分料機構的另一視覺的結構圖；

圖3為圖1中a部分的局部放大圖；

圖4為圖1中b部分的局部放大圖。

具體實施方式

為了便於理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本發明。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本發明一實施例的螺杆分料機構10的結構圖。

一種螺杆分料機構10，包括工作基臺100與安裝在工作基臺100上的分料傳送裝置200。

分料傳送裝置200包括：第一分料螺210桿、第二分料螺杆220與螺杆驅動部230，第一分料螺杆210與第二分料螺杆220相互對稱設置且轉動安裝在工作基臺100上。

進一步的，第一分料螺杆210的一端與第二分料螺杆220的一端螺合連接，螺杆驅動部230與第一分料螺杆210或第二分料螺杆220驅動連接，使得第一分料螺杆210與第二分料螺杆220進行相反方向的轉動。

結合圖1與圖3所示，在本實施例中，第一分料螺杆210與第二分料螺杆220的一端上均安裝有轉動齒輪240，第一分料螺杆210與第二分料螺杆220通過轉動齒輪240相互螺合連接。

螺杆驅動部230包括驅動電機231與主動齒輪232，驅動電機231與主動齒輪232驅動連接，主動齒輪232與第一分料螺杆210上的轉動齒輪240螺合或與第二分料螺杆220上的轉動齒輪240螺合。

要說明的是，驅動電機231驅動主動齒輪232進行轉動，從而使主動齒輪232帶動第一分料螺杆210上的轉動齒輪240轉動或帶動第二分料螺杆220上的轉動齒輪240轉動，由此使第一分料螺杆210與第二分料螺杆220進行相反方向的轉動。此時，當需要上料的粘性食品(如葡萄乾)放入第一分料螺杆210與第二分料螺杆220之間，粘性食品會沿著第一分料螺杆210與第二分料螺杆220向前進行傳送，同時因為第一分料螺杆210與第二分料螺杆220之間的空間有限，且粘性食品與第一分料螺杆210及第二分料螺杆220接觸具有一定的摩擦力，而且第一分料螺杆210與第二分料螺杆220不斷進行相反方向的轉動，使得相互粘合的粘性食品(如葡萄乾)在摩擦力的作用下會相互分離，而且高於第一分料螺杆210與第二分料螺杆220形成的水平面的粘性食品(如葡萄乾)會下落至工作基臺100上，從而保證在傳送分料過程中粘性食品(如葡萄乾)是單個逐一進行上料傳送。

在本實施例中，驅動電機231為伺服電機，分料傳送裝置200設有多個，且相互平行設置在工作基臺100上。分料傳送裝置200可以根據實際生產需要進行增加設置，從而提高生產傳送效率。

如圖2所示，進一步的，第一分料螺杆210與第二分料螺杆220相互螺合的一端上方安裝有上料存儲箱250，上料存儲箱250用於粘性食品(如葡萄乾)的上料存儲定位，使得物料能夠準確跌落到第一分料螺杆210與第二分料螺杆220之間的傳送空間進行上料操作。

結合圖2與圖4所示，第一分料螺杆210與第二分料螺杆220遠離轉動齒輪240的一端相互之間設有下料間隙260，下料間隙260的下方設有下料收集箱270，下料間隙260的上方設有下料輔助塊280，下料輔助塊280上設有多個下料吹氣孔(圖未示)。

要說明的是，第一分料螺杆210與第二分料螺杆220上的粘性食品(如葡萄乾)通過下料間隙260進行下料，並通過下料收集箱270的引導準確進入下一工位。下料輔助塊280在物料下料過程中通過下料吹氣孔進行吹氣，從而幫助物料更容易脫離第一分料螺杆210與第二分料螺杆220進行下料，防止物料的粘性造成下料堵塞或不順暢。

如圖1所示，第一分料螺杆210與第二分料螺杆220相互抵接設置，且第一分料螺杆210上的螺距大於或小於第二分料螺杆220上的螺距。在本實施例中，第一分料螺杆210上的螺距與第二分料螺杆220上的螺距的比例在0.55和0.95的範圍內。

第一分料螺杆210與第二分料螺杆220的螺距不一樣可以使得相互粘接在一起的物料在分離後會掉落在工作基臺100上或沿著正確的傳送軌道進行傳輸，保證整個分料傳送的流暢性。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

本發明通過設置第一分料螺杆210與第二分料螺杆220對粘性食品進行分料傳送，從而保證物料在傳送過程中進行分料單個傳送，解決了粘性食品上料過程中粘接在一起難以分離的問題。而且結構簡單，設計巧妙，有效的提高生產效率與生產質量。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。