一種料層擠壓節能粉磨設備的製作方法
2023-05-30 23:22:36 1
專利名稱：一種料層擠壓節能粉磨設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉磨設備，特別涉及一種料層擠壓節能粉磨設備。
背景技術：
目前應用於冶金、礦業、電力、建材和化工等工業物料的粉磨設備主要有管式磨、輥式磨和輥壓機。其中管式磨是一種能量利用率很低的粉磨設備，粉磨有效功僅佔總能量的3%左右，絕大部分能量轉變為熱能和噪聲而浪費，隨著現代工業快速發展，能源緊張問題日益突出，因此管式磨逐漸成為落後淘汰的粉磨設備；輥式磨和輥壓機都屬於料床粉磨設備，粉磨效率高，能耗低，佔地面積小，結構緊湊，逐漸被廣泛應用於眾多工業生產粉磨系統，但二者的缺點是不適用於磨蝕性大的物料粉磨；近年來法國FCB公司開發出一種新型粉磨擠壓設備H0R0MILL磨，大直徑圓筒體在特殊的支承上旋轉(主運動)，在筒體內表面裝上耐磨材料做成的磨履，輥子以附加壓力作用於磨履上，由筒體帶動旋轉(被動)，進而使 物料破碎完成粉磨過程，但該磨筒體承受來自輥子的壓力比較大，在結構設計和材料選擇上仍有待完善，同時由於筒體旋轉使進料裝置設計比較困難。
發明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種料層擠壓節能粉磨設備，該設備的抗磨蝕性強，節能，承受壓力零部件設計和材料選擇較為容易，進料裝置設計比較容易。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是一種料層擠壓節能粉磨設備，包括懸掛裝置、弧形支撐板、襯板、側向擋板、加壓裝置、輥軸、輥套、驅動裝置、進料裝置、出料裝置和機架；所述弧形支撐板的兩側均固接有所述側向擋板，所述弧形支撐板的內表面上設有與其固接的所述襯板，所述弧形支撐板的外表面上設有上部吊耳和下部吊耳，所述上部吊耳通過所述懸掛裝置內的關節軸承與所述機架上的銷軸相連接，所述下部吊耳通過所述加壓裝置內的關節軸承與所述加壓裝置的一端連接，所述加壓裝置的另一端通過關節軸承及其軸承座與所述機架連接；所述輥軸偏心安裝在所述弧形支撐板的內部，所述輥套固定在所述輥軸中部的外圓上，所述輥軸的兩端分別由所述機架支承，其中有一端與所述驅動裝置相連；在所述輥套與所述襯板之間形成有物料粉碎腔，所述物料粉碎腔的橫截面為上大下小的O字形，所述進料裝置的出料口位於所述物料粉碎腔的上部，所述出料裝置的進料口位於所述物料粉碎腔的下方，粉磨後物料的出料處；所述進料裝置和所述出料裝置分別固接在所述機架上。所述加壓裝置由兩個並排放置的液壓缸組成。所述襯板是橫截面為凸字形的條形襯板，所述條形襯板的凸出部鑲嵌在所述弧形支撐板內。所述輥套為橫截面為T字形的扇形輥套，所述扇形輥套的凸出部鑲嵌在所述輥軸內。[0008]所述側向擋板的下部外圓上設有凸出部，所述側向擋板的凸出部鑲嵌在所述弧形支撐板內。所述輥軸的兩端分別由調心滾子軸承支承在所述機架上。本實用新型具有的優點和積極效果是I)由於採用O字形粉碎腔，使物料承受剪切、擠壓和撕裂等作用而被粉碎，因此本實用新型能適用於粉碎磨蝕性強的物料，同時可以有效降低物料間擠壓所需工作壓力，使整機承受壓力零部件設計和材料選擇較為容易。2)由於輥套與襯板間的間隙可以在線通過加壓裝置即時調整，可使本實用新型處於最佳的工作狀態。3)加壓裝置由兩個液壓缸並排組成，弧形支撐板在高壓工作中兩個液壓缸的推力 不會完全同步而發生偏擺運動，因此在弧形支撐板與懸掛裝置和加壓裝置的連接處都設有關節軸承，能夠實現偏擺運動，從而保證加壓裝置對間隙的精確調節。4)弧形支撐板上的襯板在工作中的壓力從上到下依次遞增，因此在襯板與弧形支撐板之間採用的鑲嵌式機械結構設計，使承壓較大的下部襯板在先磨損後，可進行局部更換，從而節省維修費用。5)由於進、出料裝置與靜止不動的機架相連接，在實際使用過程中不會有漏料現象發生，與H0R0MILL磨進出料裝置與轉動的筒體連接相比，結構設計簡單，無需考慮漏料問題。6)由襯板和輥套所形成的橫截面為上大下小的O字形物料粉磨腔，與H0R0MILL磨由圓形筒體和圓形輥套所形成的環形物料粉磨腔相比，可以減小物料的承壓區面積，使工作區域使用面積更加有效，進而降低整機佔地面積，同時使設備更加節能。綜上所述，本實用新型與H0R0MILL磨屬於同類結構，但物料粉碎原理和加壓方式以及承壓部件和主運動部件有所不同，本設備的物料粉磨區呈現O字形，獨具特色，能夠用於粉磨磨蝕性強的物料，例如；粉煤灰等。能夠有效地解決那些高彈性和高塑性物料的粉碎，降低物料間擠壓工作壓力，進而使本機關鍵部件的機械結構設計和材料選擇更加容易。
圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖3是圖2的B-B剖視圖；圖4是圖I的俯視圖；圖5是圖4的C-C旋轉剖視圖。圖中1是機架，2是調心滾子軸承，3是錐形凹槽擋圈，4是懸掛裝置，5是弧形支撐板，6是襯板，7是輥套，8是輥軸，9是加壓裝置，10是關節軸承，11是側向擋板，12、進料裝置，13、出料裝置。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下[0025]請參見圖I 圖5，一種料層擠壓節能粉磨設備，包括懸掛裝置4、弧形支撐板5、襯板6、側向擋板11、加壓裝置9、輥軸8、輥套7、驅動裝置、進料裝置12、出料裝置13以及機架I。弧形支撐板5的外表面上設有上部吊耳和下部吊耳，上部吊耳通過懸掛裝置4內的關節軸承10與機架I上的銷軸相連接，下部吊耳通過加壓裝置內的關節軸承與加壓裝置9的一端連接，加壓裝置9的另一端通過關節軸承及其軸承座與機架I連接，這樣的結構可以使弧形支撐板5及其上鑲嵌並用螺釘連接在其內表面上的襯板6以及鑲嵌在其兩側並用螺釘連接的側向擋板11做多方向偏擺運動，同時加壓裝置9由兩個並排放置的液壓缸組成，可以隨時根據需要調節輥套7與弧形支撐板上襯板6之間的間隙。襯板6是橫截面為凸字形的條形襯板，凸出部鑲嵌在弧形支撐板5內，並通過螺釘與之固定。側向擋板11的下部外圓上設有凸出部，側向擋板11的凸出部鑲嵌在弧形支撐 板5內。輥軸8偏心安裝在弧形支撐板5的內部，輥套7是橫截面為T字形的扇形輥套，其凸出部鑲嵌在輥軸8中部六邊形段內相應的凹槽內，輥套7的兩端由錐形凹槽擋圈3固定，錐形凹槽擋圈3通過螺栓與輥軸8固定。輥軸8的兩端分別由調心滾子軸承2支承在機架I上，且輥軸8其中有一端與驅動裝置相連。在輥套7與襯板6之間形成橫截面上大下小的O字形物料粉碎腔，進料裝置12的出料口位於物料粉碎腔的上部，出料裝置13的進料口位於物料粉碎腔的下方，粉磨後物料的出料處。進料裝置12和出料裝置13分別通過緊固件連接在機架I上。本實用新型的工作原理被粉碎的物料由上遊輸送設備傳送到進料裝置，然後進入由弧形支撐板5上的襯板6和輥套7所形成的O字形物料粉碎腔。由於輥軸8—端與驅動裝置相連接，帶動輥套7做旋轉運動，弧形支撐板5在工作中除了根據需要調整輥套7與襯板6之間的間隙外，其餘時間一直保持靜止狀態，因此粉碎腔中的物料受到剪切破壞；由於弧形支撐板5的下部吊耳與加壓裝置9連接在一起，液壓缸施加的壓力經弧形支撐板5傳遞給位於輥套7與襯板6之間的物料，再加上弧形支撐板5與輥軸8採用偏心安裝，因此在粉磨設備運轉過程中粉碎腔內的物料受到擠壓破壞；與此同時隨著輥套不斷旋轉，粉碎腔中位於襯板6附近的物料不斷受到碾壓作用，這樣粉碎腔中的物料經剪切、擠壓和碾壓綜合作用後，經出料裝置進入到後續分離設備中進行篩選，細度合格者作為最終產品進行儲存，細度不合格者再返回粉磨設備中再次進行粉磨。本實用新型所採取的物料粉碎原理是使物料承受剪切、擠壓和撕裂等作用而粉碎。由於採取上述的粉碎原理，可以有效地解決那些高彈性和高塑性物料的粉碎，降低物料間擠壓工作壓力，進而使本機關鍵部件的機械結構設計和材料選擇更加容易。儘管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型並不局限於上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，並不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的範圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬於本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種料層擠壓節能粉磨設備，其特徵在於，包括懸掛裝置、弧形支撐板、襯板、側向擋板、加壓裝置、輥軸、輥套、驅動裝置、進料裝置、出料裝置和機架； 所述弧形支撐板的兩側均固接有所述側向擋板，所述弧形支撐板的內表面上設有與其固接的所述襯板，所述弧形支撐板的外表面上設有上部吊耳和下部吊耳，所述上部吊耳通過所述懸掛裝置內的關節軸承與所述機架上的銷軸相連接，所述下部吊耳通過所述加壓裝置內的關節軸承與所述加壓裝置的一端連接，所述加壓裝置的另一端通過關節軸承及其軸承座與所述機架連接； 所述輥軸偏心安裝在所述弧形支撐板的內部，所述輥套固定在所述輥軸中部的外圓上，所述輥軸的兩端分別由所述機架支承，其中有一端與所述驅動裝置相連； 在所述輥套與所述襯板之間形成有物料粉碎腔，所述物料粉碎腔的橫截面為上大下小的O字形，所述進料裝置的出料口位於所述物料粉碎腔的上部，所述出料裝置的進料口位於所述物料粉碎腔的下方，粉磨後物料的出料處； 所述進料裝置和所述出料裝置分別固接在所述機架上。
2.根據權利要求I所述料層擠壓節能粉磨設備，其特徵在於，所述加壓裝置由兩個並排放置的液壓缸組成。
3.根據權利要求I所述料層擠壓節能粉磨設備，其特徵在於，所述襯板是橫截面為凸字形的條形襯板，所述條形襯板的凸出部鑲嵌在所述弧形支撐板內。
4.根據權利要求I所述料層擠壓節能粉磨設備，其特徵在於，所述輥套為橫截面為T字形的扇形輥套，所述扇形輥套的凸出部鑲嵌在所述輥軸內。
5.根據權利要求I所述料層擠壓節能粉磨設備，其特徵在於，所述側向擋板的下部外圓上設有凸出部，所述側向擋板的凸出部鑲嵌在所述弧形支撐板內。
6.根據權利要求I所述料層擠壓節能粉磨設備，其特徵在於，所述輥軸的兩端分別由調心滾子軸承支承在所述機架上。
專利摘要本實用新型公開了一種料層擠壓節能粉磨設備，包括懸掛裝置、弧形支撐板、襯板、側向擋板、加壓裝置、輥軸、輥套、驅動裝置、進料裝置、出料裝置和機架；弧形支撐板的上部吊耳通過懸掛裝置內的關節軸承與機架上的銷軸相連接，弧形支撐板的下部吊耳通過加壓裝置內的關節軸承與加壓裝置的一端連接，加壓裝置的另一端通過關節軸承及其軸承座與機架連接；輥軸偏心安裝在弧形支撐板的內部，輥軸有一端與驅動裝置相連；在輥套與襯板之間形成有物料粉碎腔，物料粉碎腔的橫截面為上大下小的σ字形，進料裝置和出料裝置分別固接在機架上。本實用新型的抗磨蝕性強，節能，承受壓力零部件設計和材料選擇較為容易，進料裝置設計比較容易。
文檔編號B02C4/34GK202538835SQ2012200254
公開日2012年11月21日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者蘭廣林, 褚旭, 許芬 申請人:中材(天津)新技術開發有限公司, 中材裝備集團有限公司, 天津中材工程研究中心有限公司