一種環保型高抗寒複合式防水面料及其生產方法
2023-10-22 21:02:32
專利名稱：一種環保型高抗寒複合式防水面料及其生產方法
一種環保型高抗寒複合式防水面料及其生產方法[技術領域]本發明涉及紡織面料技術領域，具體地說是一種環保型高抗寒複合式防水面料及其生產方法。目前，現有的防水面料主要包括防輻射、防輻射阻燃、防水透氣透溼等類型的防水面料，儘管這些防水面料均有相應的功能和用途，但根據目前的使用情況，現有的這些防水面料還存在以下不足之處:一方面，防水面料用於做雨衣、雨披、帳篷的複合和塗層大多材料為PVC (聚氯乙烯)或聚氨脂，此材料不符合環保要求，裡面含有有毒物質，如增塑劑、工業滑石粉、工業碳酸鈣粉、塑料穩定劑、舊塑料回料、氧化鋁、硼酸鋅、氧化石蠟、丙烯酸等，做成雨衣、雨披、帳篷後，顯然對人體健康有害；另一方面，此防水面料廢舊後，即便在土壤中五十年也不能自然分離，對環境造成很大影響；除此之外，利用該防水面料所製成的雨衣、雨披，不僅份量重，穿著不舒服，而且遇寒易發硬、發碎，經手洗或機洗易脫層、脫膠。本發明的目的就是要解決上述的不足而提供一種環保型高抗寒複合式防水面料及其生產方法，不僅質輕，高抗寒，對人體健康無害，而且非常環保，廢舊後在土壤裡能自然分離，不影響環境。為實現上述目的設計一種環保型高抗寒複合式防水面料，包括織物面料層和EVA膜層，所述EVA膜層貼覆於織物面料層外表面，所述EVA膜層主要由EVA粒子、防酶劑、穩定劑及熱熔膠劑組合而成。
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所述織物面料層為尼龍、滌綸、化纖、全棉或棉滌混紡面料層。一種環保型高抗寒複合式防水面料的生產方法，包括以下步驟:I)將織物面料進行解漿、染色；2)染色後的織物面料正面進行防水、防油、防塵處理，反面貼覆熱熔膠塗層；3)將EVA粒子、防酶劑、穩定劑混合攪拌成面狀，由壓延機壓延成EVA膜，所述EVA粒子、防酶劑、穩定劑的重量百分比為=EVA粒子97-98%、防酶劑0.8_2%、穩定劑0.8-2% ；4)將熱熔膠塗層與EVA膜用貼膜機加熱，並進行貼膜複合；5)冷卻後即成品，打卷、包裝。步驟3)所得的EVA膜的厚度為8-10mm。步驟4)中，所述EVA膜用貼膜機加熱的溫度為25_30°C。所述織物面料為尼龍、滌綸、化纖、全棉或棉滌混紡面料。本發明將現有的防水面料的塗層PVC等改用環保型EVA貼膜，與傳統的PVC相t匕，EVA具有良好的耐久性以及能夠抵抗高溫、潮氣、紫外線，_72°C不會變硬、可降解、環保性好等特性，從而本發明所述的防水面料，一方面，質量比較輕，份量只有PVC材質的1/3，穿著非常舒服，無毒不含金屬，對人體健康無害，且高抗寒，天冷時不發硬、發碎，其最高耐寒可達到-50°C，物理性能不變，所以使用非常方便、安全；另一方面，其靜態耐水壓可達
1.2-1.8公斤，廢舊後在土壤裡能自然分離，不影響環境，非常環保，避免了現有PVC等對土壤環境的破壞，符合美國FDA標準、美國F963標準、歐盟ROHS標準、四大重金屬等檢測要求；此外，本發明所述的防水面料使用壽命長，可手洗或機洗，不易脫皮、脫膠，其牢度是PVC的數倍，可廣泛應用於雨披、雨衣、帳篷、防寒服，登山服、衝鋒衣等，且製造簡單，成本低，值得推廣應用。
圖1是本發明所述防水面料的斷面結構示意圖；圖中:1、織物面料層2、EVA膜層。下面結合附圖對本發明作以下進一步說明:如附圖所示，本發明包括:織物面料層I和EVA膜層2，其中，EVA膜層2貼覆於織物面料層I外表面，EVA膜層2主要由EVA粒子、防酶劑、穩定劑及熱熔膠劑組合而成，織物面料層為尼龍、滌綸、化纖、全棉或棉滌混紡面料層。
實施例1:I)首先，將尼龍或滌綸白匹布進行解漿，然後染廠染色；2)染色後的織物面料正面進行三防處理，即防水防油防塵處理，及面料定型處理，在織物面料反面貼覆熱熔膠塗層；3)將環保型EVA粒子、防酶劑、穩定劑混合攪拌成面狀，在壓延廠由壓延機壓延成EVA膜，厚度為8mm較佳，其中，EVA粒子、防酶劑、穩定劑的重量百分比為:EVA粒子97%、防酶劑2%、穩定劑1% ；4)將熱熔膠塗層冷卻20分鐘直接和EVA膜用貼膜機加熱25°C為佳，並進行貼膜
複合；5)冷卻後即成品，打卷、包裝。實施例2:I)首先，將尼龍或滌綸白匹布進行解漿，然後染廠染色；2)染色後的織物面料正面進行三防處理，即防水防油防塵處理，及面料定型處理，在織物面料反面貼覆熱熔膠塗層；3)將環保型EVA粒子、防酶劑、穩定劑混合攪拌成面狀，在壓延廠由壓延機壓延成EVA膜，厚度為9mm較佳，其中，EVA粒子、防酶劑、穩定劑的重量百分比為:EVA粒子98%、防酶劑0.8%、穩定劑1.2% ；4)將熱熔膠塗層冷卻20分鐘直接和EVA膜用貼膜機加熱28°C為佳，並進行貼膜
複合；5)冷卻後即成品，打卷、包裝。實施例3:I)首先，將尼龍或滌綸白匹布進行解漿，然後染廠染色；2)染色後的織物面料正面進行三防處理，即防水防油防塵處理，及面料定型處理，在織物面料反面貼覆熱熔膠塗層；3)將環保型EVA粒子、防酶劑、穩定劑混合攪拌成面狀，在壓延廠由壓延機壓延成EVA膜，厚度為IOmm較佳，其中，EVA粒子、防酶劑、穩定劑的重量百分比為:EVA粒子97.5%、防酶劑1.5%、穩定劑1% ；4)將熱熔膠塗層冷卻20分鐘直接和EVA膜用貼膜機加熱30°C為佳，並進行貼膜
複合； 5)冷卻後即成品，打卷、包裝。
權利要求
1.一種環保型高抗寒複合式防水面料，其特徵在於:包括織物面料層和EVA膜層，所述EVA膜層貼覆於織物面料層外表面，所述EVA膜層主要由EVA粒子、防酶劑、穩定劑及熱熔膠劑組合而成。
2.如權利要求1所述的環保型高抗寒複合式防水面料，其特徵在於:所述織物面料層為尼龍、滌綸、化纖、全棉或棉滌混紡面料層。
3.一種環保型高抗寒複合式防水面料的生產方法，其特徵在於，包括以下步驟: 1)將織物面料進行解漿、染色； 2)染色後的織物面料正面進行防水、防油、防塵處理，反面貼覆熱熔膠塗層； 3)將EVA粒子、防酶劑、穩定劑混合攪拌成面狀，由壓延機壓延成EVA膜，所述EVA粒子、防酶劑、穩定劑的重量百分比為=EVA粒子97-98%、防酶劑0.8_2%、穩定劑0.8-2% ； 4)將熱熔膠塗層與EVA膜用貼膜機加熱，並進行貼膜複合； 5)冷卻後即成品，打卷、包裝。
4.如權利要求3所述的生產方法，其特徵在於:步驟3)所得的EVA膜的厚度為8-10mm。
5.如權利要 求3所述的生產方法，其特徵在於:步驟4)中，所述EVA膜用貼膜機加熱的溫度為25-30°C。
6.如權利要求3所述的生產方法，其特徵在於:所述織物面料為尼龍、滌綸、化纖、全棉或棉滌混紡面料。
全文摘要
本發明涉及紡織面料技術領域，具體地說是一種環保型高抗寒複合式防水面料及其生產方法，包括織物面料層和EVA膜層，所述EVA膜層貼覆於織物面料層外表面，所述EVA膜層主要由EVA粒子、防酶劑、穩定劑及熱熔膠劑組合而成，其製作步驟為，首先，將織物面料進行解漿、染色；染色後的織物面料正面進行三防處理，反面貼覆熱熔膠塗層；將EVA粒子、防酶劑、穩定劑混合攪拌成面狀，由壓延機壓延成EVA膜；將熱熔膠塗層與EVA膜用貼膜機加熱，並進行貼膜複合；冷卻後即成品，打卷、包裝；本發明同現有技術相比，不僅質輕，穿著非常舒服，高抗寒，無毒不含金屬，對人體健康無害，而且非常環保，廢舊後在土壤裡能自然分離，不影響環境，避免了現有PVC等對土壤環境的破壞。
文檔編號B32B27/30GK103231566SQ201310177900
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月14日 優先權日2013年5月14日
發明者徐小軍 申請人:上海雨盛雨具有限公司