防濺渣極限電纜保護結構的製作方法
2023-10-31 05:58:37 1
專利名稱:防濺渣極限電纜保護結構的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種防濺渣極限電纜保護結構,主要是對現有脫硫工藝中脫硫傾
翻極限套裝置進行改造,對高溫,濺渣環境中的電纜提供隔熱保護。
背景技術:
脫硫工藝中,鐵水車傾翻是重要的工藝環節,而傾翻水平極限則是代表鐵水車是 否處於傾翻狀態的信號。傾翻水平極限信號是重要的連鎖信號若水平信號來,則無法進行 扒渣操作;若水平信號不來,則無法進行鐵水車運行操作。本公司脫硫每個站均有左右2個 傾翻水平極限,若其中一個極限出現故障信號,會直接導致該脫硫站無法進行正常生產。在 所有的故障中,因電纜被烤壞、燒壞所導致的故障佔到總數的70% _80%。目前對高溫濺渣 區域極限線管的保護一般採用地面穿線管,加蓋保護罩的方式。脫硫站在工作時,噴吹周期 和扒渣周期鐵水罐內鐵水經常發生噴濺,噴濺的渣子經常堆積在保護蓋板上,保護蓋板上 的渣子會結成堅硬的鐵殼,清理非常麻煩,繼續積渣將導致蓋板局部溫度過高,烤壞電纜。
發明內容本實用新型的目的是為了解決脫硫鐵水噴吹及扒渣過程中產生的濺渣粘附在極 限線管上,導致極限線烤壞、燒壞的問題,為了使極限電纜不被生產過程中產生的鋼渣損 壞,而設計的一種防濺渣極限電纜保護結構。
本實用新型的技術方案本實用新型的防濺渣極限電纜保護結構包括極限感應開
關,與極限感應開關連接的電纜及其保護部分,其保護部分包括依次套在電纜外的內支撐
套管、內管保護層、外支撐套管、外管保護層,其中內管保護層外管保護層是隔熱耐火材料。 內管保護層是石棉布纏繞而成,厚度為5 10mm。 外管保護層是矽纖維布纏繞而成,厚度為5 10mm。 所述的內支撐套管和外支撐套管是金屬圓管。 所述的極限感應開關安裝在傾翻機頂部活動臂下方的U形極限架上,電纜及其保
護部分處於懸空的狀態。 本實用新型的優點 1.本發明是在現有極限線管上進行改造,方法簡單,成本低。 2.有效的解決了濺渣烤壞電纜的情況,提高了生產效率使生產有節奏的進行,也
降低了維護職工的工作量和勞動強度。 3.降低了故障率,延長了設備的使用壽命。 4.提高了工藝的連續性,減少了資源浪費,減少了生產中斷。 5.高溫區域均可使用,具有很強的推廣性。 6.可大幅度延長電纜使用壽命,增加設備運行可靠性。
圖1是本實用新型的總體結構示意圖。 圖2是電纜及其保護部分結構示意圖。 圖3是圖1中極限感應開關安裝部分結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一不說明本實用新型的實施例 如圖1 :本實用新型的防濺渣極限電纜保護結構包括極限感應開關3,與極限感應 開關3連接的電纜1及其保護部分2,保護部分2包括依次套在電纜1外的內支撐套管2a、 內管保護層2b、外支撐套管2c、外管保護層2d,其中內管保護層2b外管保護層2d是隔熱耐 火材料。 內管保護層2b是石棉布纏繞而成,厚度為5 10mm。 外管保護層2d是矽纖維布纏繞而成,厚度為5 10mm。 內支撐套管2a和外支撐套管2c是金屬圓管。 極限感應開關3安裝在傾翻機5頂部活動臂6下方的U形極限架4上,電纜及其
保護部分處於懸空的狀態。7是由活動臂6下方引出的極限撞子,起感應作用。 本實用新型將線管安裝在與傾翻裝置活動臂6下方安裝極限,在活動側等高的水
平位置,採用新型耐高溫防濺保護部分2的保護管,兩個方案相互結合,可確保極限電纜不
會被高溫渣子烤壞。 經過對電纜保護裝置結構的分析及多次的現場調研,決定對電纜蓋板進行改造, 具體方案如圖2. 主要在保護管的結構和安裝方式方面做了兩個改造 1、將電纜的保護罩改成防濺渣電纜保護套管,外管外包耐高溫材料,內外管之間 填充耐高溫保護材料,內外管採用金屬套管,可保證在有粘渣的情況下電纜也不會被烤壞。 2、將電纜線管的安裝位置改到了傾翻機構活動位置,套管由於處於懸空的狀態, 同時由方型蓋板改為圓型套管,減少了紅渣堆積的現象。 本實用新型實施後,電纜線管很少粘渣,解決了電纜經常烤壞的問題,即使有少量 粘渣也可以在生產間隙非常迅速的處理,減少了因極限電纜故障對生產產生的損失,提高 了生產效率使生產有節奏的進行,降低了維護職工的工作量和勞動強度,延長了設備的使 用壽命,提高了噴吹的效率,減少了生產中斷。
權利要求一種防濺渣極限電纜保護結構,包括極限感應開關,與極限感應開關連接的電纜及其保護部分,其特徵在於保護部分(2)包括依次套在電纜(1)外的內支撐套管(2a)、內管保護層(2b)、外支撐套管(2c)、外管保護層(2d),其中內管保護層(2b)外管保護層(2d)是隔熱耐火材料。
2. 根據權利要求1所述的一種防濺渣極限電纜保護結構,其特徵在於內管保護層 (2b)是石棉布纏繞而成,厚度為5 10mm。
3. 根據權利要求1或2所述的一種防濺渣極限電纜保護結構,其特徵在於外管保護 層(2d)是矽纖維布纏繞而成,厚度為5 10mm。
4. 根據權利要求1或2所述的一種防濺渣極限電纜保護結構,其特徵在於內支撐套 管(2a)和外支撐套管(2c)是金屬圓管。
5 . 根據權利要求1或2所述的一種防濺渣極限電纜保護結構,其特徵在於極限感應 開關(3)安裝在傾翻機頂部活動臂下方的U形極限架(4)上,電纜及其保護部分處於懸空 的狀態。
專利摘要本實用新型提供一種防濺渣極限電纜保護結構,包括極限感應開關,與極限感應開關連接的電纜及其保護部分,其保護部分包括依次套在電纜外的內支撐套管、內管保護層、外支撐套管、外管保護層,其中內管保護層外管保護層是隔熱耐火材料。內管保護層是石棉布纏繞而成,厚度為5~10mm。外管保護層是矽纖維布纏繞而成,厚度為5~10mm。所述的內支撐套管和外支撐套管是金屬圓管。所述的極限感應開關安裝在傾翻機頂部活動臂下方的U形極限架上,電纜及其保護部分處於懸空的狀態。
文檔編號B22D41/06GK201525854SQ20092022972
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月10日 優先權日2009年11月10日
發明者劉星禮, 吳晉, 夏春祥, 彭宣平, 慄廣飛, 熊志鋼, 程靖, 袁章峰, 高志利, 魯建設 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司