試樣缺口拋光機的製作方法
2023-10-31 03:25:22 1
試樣缺口拋光機的製作方法
【專利摘要】一種試樣缺口拋光機，解決了現有磨拋機無法對試樣形狀複雜的小裂紋單邊缺口處進行磨拋等問題，包括底座，組裝在底座上的試樣前、後夾持機構、拋光機構和缺口位置調節機構，其技術要點是：夾持試樣的前、後固定夾板組裝在底座的一側，前、後活動夾板布置在底座的另一側，組裝在支撐臂上的彈性壓杆和調整壓杆分別與試樣銜接，拋光軸通過底座上的剖分式軸承座支撐，電機驅動拋光軸轉動對試樣缺口處進行磨拋，利用彈性壓杆和調整壓杆來調節試樣缺口相對拋光軸的磨拋壓力和磨拋位置。其結構設計合理，試樣前、後夾持牢固，保持夾持力適中，操作簡單，缺口位置調節方便、不竄動，磨拋運行穩定，加工效率高，顯著提高試樣的小裂紋單邊缺口處表面質量。
【專利說明】
試樣缺口拋光機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種試樣拋光機，特別是一種對小裂紋單邊缺口試樣缺口處進行拋光處理的試樣缺口拋光機，屬於金屬試樣表面拋光領域。
【背景技術】
[0002]用來評估金屬材料疲勞性能的試樣金屬疲勞裂紋擴展實驗，裂紋從萌生到擴展分為不同階段。近二十年來許多學者在不同條件下都發現了小裂紋現象，尤其是含夾雜、孔洞等缺陷的工程構件，絕大部分壽命消耗在小裂紋擴展階段，要想有效準確地預測構件的總壽命就必須研究小裂紋階段的擴展行為。而小裂紋擴展行為的研究，對試樣的缺口表面質量有較高的要求，對試樣缺口表面的拋光處理加工，需去除此處的劃痕、斑點、塌邊等影響缺陷，使缺口表面光亮、平滑，形成鏡面效果。試樣缺口形狀比較特殊，一般磨拋機不能滿足該形狀缺口的加工要求，通常情況都是採用手工拋光，其表面質量不能得到保證，且費時費力，加工效率低。為此亟待開發一種專門用於處理小裂紋單邊缺口試樣的拋光機。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種試樣缺口拋光機，解決了現有磨拋機無法對試樣形狀複雜的小裂紋單邊缺口處進行磨拋等問題，其結構設計合理，試樣前、後夾持牢固，保持夾持力適中，操作簡單，缺口位置調節方便、不竄動，磨拋運行穩定，加工效率高，顯著提高試樣的小裂紋單邊缺口處表面質量和檢測試樣疲勞性能的準確性。
[0004]本實用新型所採用的技術方案是:該試樣缺口拋光機包括底座，組裝在底座上的試樣前、後夾持機構、拋光機構和缺口位置調節機構，其技術要點是:夾持試樣的所述前、後夾持機構的前、後固定夾板組裝在底座縱向條形槽孔的一側，前、後活動夾板相對布置在底座縱向條形槽孔的另一側，通過活動滑塊與底座的滑道插接，利用活動滑塊上的固定螺釘與滑道進行限位固定;試樣缺口位置調節機構的組裝在支撐臂上的彈性壓杆底部和調整壓杆底部分別與試樣頂部銜接，前、後活動夾板及前、後固定夾板與所夾持試樣的接觸表面分別設置有彈性軟墊，調節活動夾板對試樣接觸表面的彈性軟墊施壓，將試樣豎立夾持柔性限位;拋光機構的拋光軸通過底座上的剖分式軸承座支撐，並通過電機驅動的傳動裝置帶動拋光軸轉動，對試樣缺口處進行磨拋;通過分別調整試樣缺口位置調節機構的支撐臂在導向架中的位置，並以鎖緊螺栓定位，利用彈性壓杆來調節試樣缺口相對拋光軸的磨拋壓力，利用調整壓杆來調節試樣缺口相對拋光軸的磨拋位置。
[0005]所述拋光機構放置在試樣前、後夾持機構之間，並通過調整試樣缺口位置調節機構使試樣缺口始終位於拋光軸上方。
[0006]本實用新型具有的優點及積極效果是:由於本實用新型的試樣通過底板上的前、後夾持機構的前、後固定夾板與前、後活動夾板豎立夾持柔性限位，夾持試樣的表面設置彈性軟墊能保持夾持力適中，缺口位置調節機構的組裝在支撐臂上的彈性壓杆底部和調整壓杆底部分別與試樣頂部銜接，通過調節支撐臂及彈性壓杆與調整壓杆，可以控制試樣缺口相對拋光軸磨拋時的壓力和確保磨拋缺口的全部表面，實現對不同的試樣缺口都能滿足磨拋壓力需要及缺口全部表面的磨拋要求，所以其結構設計合理，試樣前、後夾持牢固，夾持力適中，缺口位置調節方便、不竄動，磨拋運行穩定，加工效率高。拋光軸通過剖分式軸承座支撐，拆卸更換操作簡單。前、後活動夾板通過活動滑塊與底座的滑道插接，利用活動滑塊上的固定螺釘與滑道進行限位固定，可以適應不同厚度試樣的夾持。綜上所述，該試樣缺口拋光機可以達到顯著提高試樣的小裂紋單邊缺口處表面質量和檢測試樣疲勞性能的準確性的目的。因此，本實用新型解決了現有磨拋機無法對試樣形狀複雜的小裂紋單邊缺口處進行磨拋等問題。
[0007]【附圖說明】
:
[0008]以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0009]圖1是本實用新型的一種結構不意圖；
[0010]圖2是圖1的A部放大結構示意圖；
[0011]圖3是圖1的俯視圖；
[0012]圖4是圖3的B部放大結構示意圖；
[0013]圖5是圖1的左視圖；
[0014]圖6是圖5沿C—C線的剖視圖；
[0015]圖7是拋光軸磨拋試樣時的調節狀態示意圖；
[0016]圖8本實用新型的一種立體結構示意圖。
[0017]圖中序號說明:I底座、2導向架、3壓力彈簧、4支撐臂、5彈性壓杆、6前固定夾板、7拋光機構、8後固定夾板、9試樣、10調整壓杆、11鎖緊螺栓、12前活動夾板、13後活動夾板、14剖分式軸承座、15拋光軸、16固定螺釘、17縱向條形槽孔。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]根據圖1?8詳細說明本實用新型的具體結構。該試樣缺口拋光機包括底座I，組裝在底座I上的試樣前、後夾持機構、拋光機構和缺口位置調節機構等部件。其中:底板I的中心位置加工有貫穿的縱向條形槽孔17，配合設置在底板I底部的腳墊，可以用來滿足試樣9缺口位置調整時往復擺動的需求以及磨削廢料的排出。
[0020]夾持試樣9的前、後夾持機構包括:固定在底座I上的前固定夾板6、後固定夾板8以及插裝在底板I滑道上的前活動夾板12、後活動夾板13、固定調節活動夾板位置的固定螺釘16和分別設置在前、後活動夾板12、13及前、後固定夾板6、8與所夾持試樣9接觸表面的彈性軟墊等件。前、後固定夾板6、8組裝在底座I縱向條形槽孔17的一側，前、後活動夾板12、13相對布置在底座I縱向條形槽孔17的另一側。通過前、後活動夾板12、13的活動滑塊與底座I的滑道插接，利用活動滑塊上的固定螺釘16與滑道進行限位固定。調節活動夾板12、13的活動滑塊在底座I的滑道中移動，對前、後活動夾板12、13及前、後固定夾板6、8與試樣9接觸表面的彈性軟墊施壓，保持夾持力適中，將試樣豎立夾持柔性限位，以保證夾持試樣9穩固，同時在缺口位置調節時不影響試樣9擺動，其柔性夾持還能較好的保護試樣的表面防止出現劃痕。
[0021]試樣缺口位置調節機構包括:固定在底座I兩端的導向架2，組裝在導向架2腔體內的支撐臂4，分別組裝在支撐臂4上的帶壓力彈簧3的彈性壓杆5、調整壓杆10和對支撐臂4在導向架2上進行定位的鎖緊螺栓11等件。組裝在支撐臂4上的彈性壓杆5底部圓頭嵌入試樣頂部一端的圓槽內相互銜接，組裝在支撐臂4上的調整壓杆10底部鉸接頭與試樣頂部另一端的半圓槽相互銜接，防止調節彈性壓杆5或調節調整壓杆10時導致試樣9擺動時出現竄動。通過分別調整支撐臂4在導向架2中的位置，並以鎖緊螺栓11定位。利用彈性壓杆5來調節試樣9的缺口相對拋光軸15的磨拋壓力，利用調整壓杆10來調節試樣9的缺口相對拋光軸15的磨拋位置，並通過調整試樣缺口位置調節機構使試樣9的缺口始終位於拋光機構7的拋光軸15的上方。
[0022]放置在試樣前、後夾持機構之間的拋光機構7包括:拋光軸15，支撐拋光軸15的固定在底座I上的剖分式軸承座14，由傳動輪、傳動帶以及驅動電機組成的傳動裝置。並通過電機驅動的傳動裝置帶動拋光軸轉動，對試樣缺口處進行磨拋。圖7顯示出拋光機構7的拋光軸磨拋試樣缺口時的調節狀態，可以看出磨拋範圍足夠大，滿足試樣9的磨拋要求。
【主權項】
1.一種試樣缺口拋光機，包括底座，組裝在底座上的試樣前、後夾持機構、缺口拋光機構和缺口位置調節機構，其特徵是:夾持試樣的所述前、後夾持機構的前、後固定夾板組裝在底座縱向條形槽孔的一側，前、後活動夾板相對布置在底座縱向條形槽孔的另一側，通過活動滑塊與底座的滑道插接，利用活動滑塊上的固定螺釘與滑道進行限位固定;試樣缺口位置調節機構的組裝在支撐臂上的彈性壓杆底部和調整壓杆底部分別與試樣頂部銜接，前、後活動夾板及前、後固定夾板與所夾持試樣的接觸表面分別設置有彈性軟墊，調節活動夾板對試樣接觸表面的彈性軟墊施壓，將試樣豎立夾持柔性限位;試樣缺口拋光機構的拋光軸通過底座上的剖分式軸承座支撐，並通過電機驅動的傳動裝置帶動拋光軸轉動，對試樣缺口處進行磨拋;通過分別調整試樣缺口位置調節機構的支撐臂在導向架中的位置，並以鎖緊螺栓定位，利用彈性壓杆來調節試樣缺口相對拋光軸的磨拋壓力，利用調整壓杆來調節試樣缺口相對拋光軸的磨拋位置。2.根據權利要求1所述的試樣缺口拋光機，其特徵在於:所述試樣缺口拋光機構放置在試樣前、後夾持機構之間，並通過調整試樣缺口位置調節機構使試樣缺口始終位於拋光軸上方。
【文檔編號】B24B41/06GK205703664SQ201620684714
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年7月1日
【發明人】許良, 周松, 馬少華, 王宏偉, 宋勝
【申請人】瀋陽盛遠檢測技術有限公司