一種錐孔車削裝置的製作方法

2023-10-31 09:31:12 1

本實用新型涉及一種錐孔車削裝置。

背景技術：

在車床上加工錐孔時，需扳小拖板形成所需角度，手動走刀，不但勞動強度大，而且因錐孔錐度不易調準，從而成為生產車削加工的一大難題。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型的目的是提供一種結構新穎，加工精度高的錐孔車削裝置。

本實用新型採用以下方案實現：一種錐孔車削裝置，包括刀架，刀架上鉸接有刀杆，刀杆前端設置有車刀，位於刀架後方設置有錐形靠模，刀杆後端連接有擺杆，所述擺杆後端具有與錐形靠模的錐形面相貼合的滾輪，所述滾輪與刀杆鉸接部之間的距離和車刀與刀杆鉸接部之間的距離相等。

進一步的，所述刀架後側連接有向後延伸的拉杆，所述拉杆與擺杆之間連接有彈簧。

進一步的，所述刀杆與擺杆之間通過連接塊相連接，擺杆後端穿設有一螺杆，螺杆上旋接有位於擺杆兩側的螺母以鎖緊螺杆，所述滾輪安裝於所述螺杆下端。

進一步的，所述刀杆上穿設有位於刀杆鉸接部後方的限位螺釘。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型錐孔車削裝置結構新穎，設計合理，使用方便，加工精度高，同時大大提高了加工效率。

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例構造示意圖；

圖中標號說明：1-刀架、2-刀杆、3-車刀、4-錐形靠模、5-擺杆、6-滾輪、7-工件、8-拉杆、9-彈簧、10-連接塊、11-螺杆、12-限位螺釘。

具體實施方式

如圖1所示，一種錐孔車削裝置，包括刀架1，刀架1上鉸接有刀杆2，刀杆2前端設置有車刀3，位於刀架1後方設置有錐形靠模4，錐形靠模4的軸心線與工件7的軸心線重合；刀杆2後端連接有擺杆5，所述擺杆5後端具有與錐形靠模4的錐形面相貼合的滾輪6，所述滾輪6與刀杆鉸接部之間的距離和車刀與刀杆鉸接部之間的距離相等，錐形靠模4作為工件上所要加工錐形孔的反模型，藉助滾輪輪的移動來獲得錐形靠模4的高度變化而使從車刀得到相同的仿形運動，加工出與錐形靠模等徑的錐形孔，成功解決了手動走刀，錐度加工不準的難題，

在本實施例中，所述刀架1後側連接有向後延伸的拉杆8，所述拉杆與擺杆之間連接有彈簧9，彈簧9保證滾輪6能夠始終貼緊錐形靠模4的錐形面。

在本實施例中，所述刀杆2與擺杆5之間通過連接塊10相連接，擺杆5後端穿設有一螺杆11，螺杆上旋接有位於擺杆兩側的螺母以鎖緊螺杆，所述滾輪6安裝於所述螺杆下端。

在本實施例中，所述刀杆上穿設有位於刀杆鉸接部後方的限位螺釘12，限位螺釘12對刀杆的擺動具有限位作用。

上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。