真空排氣式複印機外殼注塑模具的製作方法

2023-10-31 14:04:17 2

真空排氣式複印機外殼注塑模具的製作方法
【專利摘要】一種真空排氣式複印機外殼注塑模具。包括模架，所述模架裝有排氣鑲塊，該鑲塊上開有鑲塊排氣槽，該鑲塊排氣槽沿著產品筋位的邊緣排布，該鑲塊排氣槽同產品筋位走向一致，產品筋位之間開有數段與鑲塊排氣槽相通的筋位排氣槽，所述的模架設有排氣通道，所述排氣通道與鑲塊排氣槽與筋位排氣槽相連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型加快了注塑填充時間，縮短了產成品注塑周期，提高了產成品合格率。
【專利說明】真空排氣式複印機外殼注塑模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用於快速充填塑膠原料的真空排氣式複印機外殼注塑模具。
【背景技術】
[0002]現有技術在熱塑性阻燃塑料在注塑生產過程中，對於加強筋及或者由於產品結構複雜等原因造成的、難以快速填充的部位，使用被動式排氣方法排除模具型腔中的空氣。在此過程中，阻燃性塑料在注塑機壓力下與空氣劇烈摩擦，產生分解，容易造成填充效果差，製品產生黃斑，成品率低及注塑生產效率低下。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種填充效果好，產成品合格率高及增加注塑生產效率的真空排氣式注塑模具。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案為:一種真空排氣式複印機外殼注塑模具，包括模架，所述模架裝有鑲塊，該鑲塊上開有鑲塊排氣槽，該鑲塊排氣槽沿著產品筋位的邊緣排布，該鑲塊排氣槽同產品筋位走向一致，產品筋位之間開有數段與鑲塊排氣槽相通的筋位排氣槽，所述的模架設有排氣通道，所述排氣通道與鑲塊排氣槽與筋位排氣槽相連接，所述鑲塊與模架之間在排氣通道處設有密封圈。
[0005]採用上述結構後，其特點在於:當模具合模時，外接真空泵開始工作，通過排氣通道開始向鑲塊排氣槽及筋位排氣槽內抽真空，由於模具內部呈現真空狀態，模具型腔內產生負壓，加速了塑料原料的填充，直至注塑機通過伺服信號來控制真空泵停止抽真空。
[0006]優選的，所述鑲塊與模架之間在排氣通道處設有密封圈，以更好保持型腔內真空度。
[0007]優選的，所述模架排氣通道外接同真空泵相連接的連接管。
[0008]優選的，所述筋位排氣槽深度為0.02mnT0.03mm,鑲塊排氣槽深度為0.5mm。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型增加注塑填充的速度，降低產成品不合格率，縮短產成品的生產周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中標記為:
[0012]1、模架2、鑲塊排氣槽3、鑲塊4、排氣通道5、密封圈6、真空泵7、產品筋位8、筋位排氣槽9、連接管。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖實施例，對本實用新型做進一步描述:[0014]如圖1所示，一種真空排氣式複印機外殼注塑模具，包括模架1，所述模架I裝有排氣鑲塊3，該鑲塊3上開有鑲塊排氣槽2，該鑲塊排氣槽2沿著產品筋位7的邊緣排布，該鑲塊排氣槽2同產品筋位7走向一致，產品筋位7之間開有數段與鑲塊排氣槽2相通的筋位排氣槽8，所述的模架I設有排氣通道4，所述排氣通道4與鑲塊排氣槽2與筋位排氣槽8相連接。
[0015]所述鑲塊3與模架I之間在排氣通道4處設有密封圈5，保證壓力不會有所損失。
[0016]所述排氣通道4外接同真空泵6相連接的連接管9。
[0017]所述筋位排氣槽8深度為0.02mnT0.03mm,鑲塊排氣槽2深度為0.5mm。
[0018]本實用新型的工作過程如下:
[0019]如圖1所示，當模具合模時，真空泵6啟動工作，通過連接管9、排氣通道4開始向鑲塊排氣槽2及筋位排氣槽8抽真空，使模具型腔內成真空狀態，直到注塑機通過伺服信號來控制真空泵6停止抽真空，由於此真空泵工作階段，模具內部處於真空狀態，內外產生壓力差，加快了注塑填充時間，縮短了產成品注塑周期，提高了產成品合格率。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
【權利要求】
1.一種真空排氣式複印機外殼注塑模具，包括模架(1)，所述模架(I)裝有鑲塊(3)，其特徵在於:該鑲塊(3)上開有鑲塊排氣槽(2)，該鑲塊排氣槽(2)沿著產品筋位(7)的邊緣排布，該鑲塊排氣槽(2)同產品筋位(7)走向一致，產品筋位(7)之間開有數段與鑲塊排氣槽(2)相通的筋位排氣槽(8)，所述的模架(I)設有排氣通道(4)，所述排氣通道(4)與鑲塊排氣槽(2 )與筋位排氣槽(8 )相連接。
2.根據權利要求1所述的真空排氣式複印機外殼注塑模具，其特徵在於:所述鑲塊(3)與模架(I)之間在排氣通道(4 )處設有密封圈(5 )。
3.根據權利要求2所述的真空排氣式複印機外殼注塑模具，其特徵在於:所述筋位排氣槽(8)深度為0.02mnT0.03mm，鑲塊排氣槽(2)深度為0.5mm。
4.根據權利要求1至3中任一權利要求所述的真空排氣式複印機外殼注塑模具，其特徵在於:所述排氣通道(4)外接同真空泵(6)相連接的連接管(9)。
【文檔編號】B29C45/34GK203510651SQ201320624650
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】周利民 申請人:青島麥瑞模具供應鏈有限公司