膨潤土磨粉加工裝置的製造方法

2023-10-31 00:14:38

專利名稱:膨潤土磨粉加工裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膨潤土磨粉加工裝置，包括支架、固連於支架上的操作室、連通於操作室的出料筒及用於研磨物料的磨料件，所述磨料件置於所述操作室內，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接；所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側壁形成外動杆，該外動杆連接有用於迅速止轉該外動杆進而止轉磨輥的止轉件；所述止轉件包括底部固連於支架上表面的支撐腿、連接於該支撐腿上部的下半圓形支撐板、可翻轉連接於所述半圓形支撐板一側的上半圓形支撐板。本實用新型結構簡單，可在維修時對磨輥實現迅速止轉，防止工人在維修時磨輥因慣性而發生轉動，防止夾傷維修的手。
【專利說明】
膨潤土磨粉加工裝置
技術領域
[0001]實用新型屬於研磨設備技術領域，尤其是涉及一種膨潤土磨粉加工裝置。
【背景技術】
[0002]膨潤土應用於各類鑽井中，在膨潤土的生產過程中，需要用磨粉機對各類的礦土配合碳酸鈉進行研磨之後，再送入下一個生產環節進行生產。由於礦土通常較硬，並且常常含雜許多硬質的石子，在磨粉機研磨的過程中石子極易卡入磨料件內，使得磨料件發生故障或者損壞，此時操作人員便需要對磨料件進行維修，或者對磨料件進行更換。但是由於磨料件未設置有止轉結構，在磨料件維修的過程中磨料盤極易在慣性作用下發生轉動，從而將維修人員的手卡入磨料盤內，安全隱患很大;且由於設備較為繁重，移動十分不便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、磨料件可迅速止轉、維修操作安全、輪子可收納、便於移動的膨潤土磨粉加工裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:一種膨潤土磨粉加工裝置，包括支架、固連於支架上的操作室、連通於操作室的出料筒及用於研磨物料的磨料件;所述支架連接有活動輪，支架底部設有可容納所述活動輪的容置腔;所述活動輪上設有用於定位活動輪於收起狀態的第一定位卡塊，所述容置腔內設有與所述定位卡塊相配合的第一定位卡槽;還包括一用於定位所述活動輪於展開狀態的限位件，所述限位件包括連通於所述容置腔的滑槽、可於滑槽內上下活動的滑動塊及固連於活動輪端部的限位塊;所述滑動塊設有與所述限位塊配合的限位槽;所述磨料件置於所述操作室內，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接;所述磨料盤上設有用於降低磨料盤溫度的散熱件，該散熱件包括開設於磨料盤內的環狀散熱腔、置於該散熱腔內的散熱水袋、連通該散熱腔與磨料盤側壁的可用於更換散熱水袋的取物口及連接於取物口側部的可打開或關閉取物口的取物蓋;所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側壁形成外動杆，該外動杆連接有用於迅速止轉該外動杆進而止轉磨輥的止轉件;所述止轉件包括底部固連於支架上表面的支撐腿、連接於該支撐腿上部的下半圓形支撐板、可翻轉連接於所述半圓形支撐板一側的上半圓形支撐板及用於實現該上半圓形支撐板和下半圓形支撐板鎖合連接的卡合件;所述下半圓形支撐板內表面與所述外動杆表面相貼合，該上半圓形支撐板內壁向外凸起形成有一弧狀凸緣;該弧狀凸緣兩端部分別連接有呈V字狀的第一止轉凸起，該弧狀凸緣的兩側壁分別形成有豎直狀的第二止轉凸起，該第二止轉凸起沿該弧狀凸緣周向間隔分布;所述外動杆上開設有與該弧狀凸緣相配合的環狀卡槽，該環狀卡槽底部間隔的開設有可供所述第一止轉凸起插入的第一止轉凹槽，該環狀卡槽兩側部間隔開設有可供所述第二止轉凸起插入的第二止轉凹槽，該第二止轉凹槽均與所述環狀卡槽相連通。
[0005]進一步的，所述出料筒包括圓錐形設置的上筒和直筒形設置的下筒，所述下筒一端連接於所述上筒下部並於上筒相連通，所述下筒底部形成出料口。
[0006]更進一步的，所述出料筒內設置有用於過濾大顆粒粉末的第二過濾篩網，防止出料口堵塞。
[0007]綜上所述，本實用新型結構簡單，需要維修時可將上半圓形支撐板翻轉至下半圓形支撐板上，並通過卡合件卡緊連接，防止上半圓形支撐板在磨輥滾動力的帶動下打開;上半圓形支撐板上的第一止轉凸起和第二止轉凸起分別插入第一止轉凹槽和第二止轉凹槽內，從而對磨輥的轉動進行限制，維修過程中不會出現磨輥突然轉動的情況，安全性能好；支架連接有活動輪，可方便的對設備進行移動;活動輪與支架為可翻轉連接，使得活動輪可收納入支架內，在設備正常使用時活動輪未與地面接觸，從而在設備正常使用時不會發生移動，保障設備的正常使用;散熱水袋可將磨料盤在磨料過程中產生的熱量進行吸收，降低磨料盤的熱量;散熱水袋可進行更換，減少水袋的損壞，始終保持磨料盤維持在較低溫度，延長磨料盤的使用壽命。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0009]圖2為本實用新型的局部示意圖。
[0010]圖3為支架的局部示意圖。
[0011]圖4為支架的局部仰視圖。
[0012]圖5為磨料盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0014]如圖1-5所示，一種膨潤土磨粉加工裝置，包括用於磨粉操作的操作室2、用於固定所述操作室2的支架1、進料鬥3、出料筒、用於研磨物料的磨料件及用於驅動所述磨料件動作的驅動件;所述進料鬥連通於所述操作室上部，所述出料筒連通於所述操作室下部。支架上設置有活動輪，該活動輪4至少設置為兩組，兩兩對置的設置支架上;所述支架I底部設有容納槽11，所述活動輪在未使用時，可以翻轉置入所述容納槽11內，防止在衣架正常使用時隨意發生移動。具體的，每組活動輪均包括活動輪41、滾輪42及軸銷，活動輪41底部開設有卡槽，所述滾輪42與卡槽之間通過軸銷進行連接;所述卡槽和滾輪42設有可供軸銷穿過的銷孔，連接時，滾輪42置於所述卡槽內，軸銷穿過卡槽和滾輪上的銷孔使得兩者之間轉動連接。
[0015]為了方便活動輪進行收納，所述活動輪41另一端設有兩凸柱411，所述容置腔11端部設有柱槽111，該凸柱411可轉動的置於所述柱槽111內，從而使得活動輪可相對容納腔進行轉動，在未使用時轉動置容納槽內進行收納;為了防止活動輪在收納時從容納槽中掉出，我們在所述活動輪41上設置了第一定位卡塊412，相應的，在所述容置腔11內設置了第一定位卡槽112，該第一定位卡槽112可將第一定位卡塊412限制在其槽內，並使得第一定位卡塊412無法掉出，從而將活動輪維持在收起狀態。
[0016]當衣架需要移動時，活動輪需要限定在打開位置，故而我們設置了一個限位件，具體的，限位件包括滑槽51、滑動塊52及限位塊53;該滑槽51連通於所述容置腔11側部，滑動塊52可於滑槽51內上下活動;所述限位塊53固定連接於所述活動輪41的上端部，所述滑動塊52上設有與限位槽521，當所述滑動塊52下移時，該限位塊53卡入所述限位槽521內，從而活動輪無法再轉動，進而被限定在打開位置。
[0017]進一步的，在需要對活動輪進行收納時，需要防止該滑動塊52向下滑動，故而我們將所述滑動塊52限定在滑槽的頂部;具體的，所述滑動塊52上部連接有第二定位卡塊522，所述滑槽51端部開設有第二定位卡槽511，該第二定位卡槽511與所述第二定位卡塊522相配合可將所述滑動塊限定在滑槽的頂部，防止滑動塊在活動輪收納的過程中掉落下來限制活動輪的轉動;作為優選的，所述第二定位卡塊522側部設有一凸起塊523，所述第二定位卡槽511側部設有與所述凸起塊523相配合的凹槽512，兩者之間的配合使得對於滑動塊的限位更為穩定。
[0018]其次，所述磨料件設置在操作室內，該磨料件包括磨料盤201和磨輥202，各磨料盤201通過磨輥202傳動連接;與本實施例中，所述磨料盤為多組主動盤和從動盤設置，均通過所述磨輥202帶動其轉動。所述磨輥202的兩端部分別向外延伸出操作室側壁，所述磨輥202的一端部向外延伸出操作室側壁形成外動杆203，該外動杆203連接有止轉件，該止轉件用於迅速止轉該外動杆203進而止轉磨輥202;具體的，所述止轉件包括支撐腿71、下半圓形支撐板72、上半圓形支撐板73以及卡合件74;所述支撐腿71底部固定連接在支架的上表面上，該下半圓形支撐板72的底部固定連接在所述支撐腿71的上部，所述下半圓形支撐板72內表面與所述外動杆203表面相貼合，從而該下半圓形支撐板72對外動杆起到支撐的作用。所述上半圓形支撐板73的其中一端通過轉軸可翻轉的連接在下半圓形支撐板72的側部，上半圓形支撐板73的另外一側設有一個卡合件74，該卡合件74可將所述上半圓形支撐板73和下半圓形支撐板72鎖合連接在一起;進而防止上半圓形支撐板在磨輥滾動力的帶動下打開。
[0019]為了在上半圓形支撐板與下半圓形支撐板72鎖合時能夠對外動杆521進行鎖止，進而對磨輥進行止轉;我們在所述上半圓形支撐板73的內壁設置了一條弧狀凸緣731，該弧狀凸緣731的其中一端靠近上半圓形支撐板與下半圓形支撐板72的連接處，另一端靠近上半圓形支撐板連接卡合件的一側，該弧狀凸緣731是上半圓形支撐板的中部向外凸起形成的；具體的，該弧狀凸緣731的兩端部分別設有第一止轉凸起732，該第一止轉凸起732設置為V字狀，該第一止轉凸起732朝向一致的連接在弧狀凸緣731端部;該弧狀凸緣731上還設有第二止轉凸起733，該第二止轉凸起733設置為豎直狀，並且該第二止轉凸起733沿周向間隔的分布在弧狀凸緣731的兩側壁。
[0020]進一步的，所述外動杆521上開設有環狀卡槽734，該環狀卡槽734可與所述弧狀凸緣731相配合卡接;所述環狀卡槽734的底部設有第一止轉凹槽735，該第一止轉凹槽735間隔的開設在環狀卡槽734底部，當弧狀凸緣731卡入該環狀卡槽734時，第一止轉凸起732可插入該第一止轉凹槽735內；所述環狀卡槽734還設有第二止轉凹槽736，該第二止轉凹槽736間隔的開設在環狀卡槽734的兩側部，當弧狀凸緣731卡入該環狀卡槽734時，第二止轉凸起733可插入該第二止轉凹槽736內。
[0021]當需要對磨輥進行止轉時，將上半圓形支撐板翻轉至磨輥上，下壓上半圓形支撐板，使得弧狀凸緣卡入該環狀卡槽內，同時第一止轉凸起插入該第一止轉凹槽內，第二止轉凸起插入該第二止轉凹槽內，之後通過卡合件將上半圓形支撐板與下半圓形支撐板鎖緊連接，此時，磨棍無法再進行轉動。
[0022]磨料盤在摩擦的過程中極易產生熱量，為了防止磨料盤因為溫度過高而損壞，我們在所述磨料盤201上設置了一個散熱件，該散熱件可對磨料盤上產生的熱量進行吸收，降低磨料盤201的溫度;具體的，該散熱件包括環狀散熱腔301、散熱水袋302、取物口 303及取物蓋304;所述環狀散熱腔301開設於磨料盤201內，所述散熱水袋302則置於該散熱腔301內；為了方便對散熱水袋302的更換，我們在所述散熱腔301側部設置了一個取物口 303，該取物口 303將散熱腔301與磨料盤201側壁的側壁相連通，從而散熱水袋302可以通過該取物口303進行取出或放入;優選的，為了防止磨料盤201轉動的過程中，散熱水袋302被甩出，需要對取物口 303進行關閉，故而我們在取物口 303側部連接了一個連接於取物蓋304，通過該取物蓋304的上翻或者下翻可實現取物口 303的打開或關閉。
[0023]所述磨料件上方設有第一過濾篩網6，該第一過濾篩網6可對物料中存在的細小石子進行篩濾，防止石子進入磨料件內對磨料件進行損壞。與本實施例中，所述操作室2側部設有與該第一過濾篩網6配合將其過濾的石子排出的廢料排出件。具體的，所述廢料排出件包括移動塊9、活動槽及開合件;所述移動塊9固定連接在所述第一過濾篩網6側部，並且延伸出操作室2的側壁，從而在操作室外部控制移動塊9移動就可以帶動所述第一過濾篩網6移動，從而將第一過濾篩網6上篩濾下來的石子排出，操作簡便，無需對操作室進行拆卸。
[0024]進一步的，所述出料筒包括圓錐形設置的上筒221和直筒形設置的下筒222，所述下筒222—端連接於所述上筒221下部並於上筒221相連通，所述下筒222底部形成出料口223。為了防止磨粉之後存在的大顆粒粉末對出料口 223堵塞，我們在所述出料筒內設置了第二過濾篩網224，該第二過濾篩網224可過濾大顆粒的粉末，從而防止出料口堵塞。
[0025]所述磨輥52其中一側連接驅動件，該驅動件包括電機支架101、驅動電機102、傳動軸103及傳動皮帶104，所述電機支架101固定連接在所述支架I側部，所述驅動電機102置於所述電機支架101上。所述傳動軸103設於所述驅動電機102側部，可在電機的驅動下進行轉動;所述傳動皮帶104—端套設在所述磨輥52上，另一端則套設在傳動軸103上，故而實現所述傳動軸與磨棍之間的傳動連接。
[0026]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬於本實用新型保護的範圍。
【主權項】
1.一種膨潤土磨粉加工裝置，包括支架(I)、固連於支架(I)上的操作室(2)、連通於操作室(2)的出料筒及用於研磨物料的磨料件，其特徵在於:所述支架連接有活動輪，支架底部設有可容納所述活動輪(4)的容置腔(11);所述活動輪(41)上設有用於定位活動輪(41)於收起狀態的第一定位卡塊(412)，所述容置腔(11)內設有與所述第一定位卡塊(412)相配合的第一定位卡槽(112);還包括一用於定位所述活動輪(41)於展開狀態的限位件，所述限位件包括連通於所述容置腔(11)的滑槽(51)、可於滑槽(51)內上下活動的滑動塊(52)及固連於活動輪(41)端部的限位塊(53)，所述滑動塊(52)設有與所述限位塊(53)配合的限位槽(521)；所述磨料件置於所述操作室(2)內，該磨料件包括磨料盤(201)和磨輥(202)，各磨料盤(201)通過磨輥(202)傳動連接;所述磨料盤(201)上設有用於降低磨料盤(201)溫度的散熱件，該散熱件包括開設於磨料盤(201)內的環狀散熱腔(301 )、置於該散熱腔(301)內的散熱水袋(302)、連通該散熱腔(301)與磨料盤(201)側壁的可用於更換散熱水袋(302)的取物口(303)及連接於取物口(303)側部的可打開或關閉取物口的取物蓋(304);所述磨輥(202)其中一端延伸出所述操作室(2)側壁形成外動杆(203)，該外動杆(203)連接有用於迅速止轉該外動杆(203)進而止轉磨輥(202)的止轉件;所述止轉件包括底部固連於支架上表面的支撐腿(71)、連接於該支撐腿(71)上部的下半圓形支撐板(72)、可翻轉連接於所述下半圓形支撐板(72)—側的上半圓形支撐板(73)及用於實現該上半圓形支撐板(73)和下半圓形支撐板(72)鎖合連接的卡合件(74);所述下半圓形支撐板(72)內表面與所述外動杆(203)表面相貼合，該上半圓形支撐板(73)內壁向外凸起形成有一弧狀凸緣(731);該弧狀凸緣(731)兩端部分別連接有呈V字狀的第一止轉凸起(732)，該弧狀凸緣(731)的兩側壁分別形成有豎直狀的第二止轉凸起(733)，該第二止轉凸起(733)沿該弧狀凸緣(731)周向間隔分布;所述外動杆(521)上開設有與該弧狀凸緣(731)相配合的環狀卡槽(734)，該環狀卡槽(734)底部間隔的開設有可供所述第一止轉凸起(732)插入的第一止轉凹槽(735)，該環狀卡槽(734)兩側部間隔開設有可供所述第二止轉凸起(733)插入的第二止轉凹槽(736)，該第二止轉凹槽(736)均與所述環狀卡槽(734)相連通。2.根據權利要求1所述的膨潤土磨粉加工裝置，其特徵在於:所述出料筒包括圓錐形設置的上筒(221)和直筒形設置的下筒(222)，所述下筒(222)—端連接於所述上筒(221)下部並於上筒(221)相連通，所述下筒(222)底部形成出料口(223)。3.根據權利要求1所述的膨潤土磨粉加工裝置，其特徵在於:所述出料筒內設置有用於過濾大顆粒粉末的第二過濾篩網(224)。
【文檔編號】B02C7/06GK205700772SQ201620284026
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】曹忠海
【申請人】安吉縣宇宏粘土化工有限公司