壓縮機的接線柱結構及壓縮的製造方法
2023-10-20 05:37:12 1
壓縮機的接線柱結構及壓縮的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種壓縮機的接線柱結構，包括底座、上接線柱和下接線柱；所述上接線柱嵌入所述底座上的固定孔中，所述下接線柱的上端為中空套筒結構，所述下接線柱與所述上接線柱插接配合，使得中空套筒結構套設在所述上接線柱的下端；所述上接線柱的下端的外壁上設置有多個滾珠，多個所述滾珠均勻分布在所述上接線柱的周側，所述中空套筒結構的內壁處設置有多個用於與所述滾珠相配合的豎直導軌，每個所述滾珠對應一個所述豎直導軌。本實用新型還涉及一種壓縮機。本實用新型的壓縮機的接線柱結構及壓縮機，方便生產工人的快速接插線，提高了生產效率。同時，避免了電源引出線過長或過短的問題，以及引出線的方向與接線柱上插片逆向的問題。
【專利說明】壓縮機的接線柱結構及壓縮機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機【技術領域】，特別是涉及一種壓縮機的接線柱結構及壓縮機。
【背景技術】
[0002]常用的壓縮機的接線柱結構有兩種:圓形底座接線柱或罩蓋式(一體式)接線柱，壓縮機的接線柱結構直接安裝在上殼蓋的密封端子上。罩蓋式接線柱只能通過焊接連接，而圓形底座接線柱與壓縮機殼體有焊接與螺紋旋擰連接兩種方式。因此，圓形底座接線柱使用最為廣泛，它能夠很好的滿足對承壓能力的要求。但是，圓形底座接線柱的接插線過程較繁瑣，生產效率較低。
實用新型內容
[0003]鑑於現有技術的現狀，本實用新型的目的在於提供一種壓縮機的接線柱結構，實現了快速接插線的目的，提高了生產效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0005]一種壓縮機的接線柱結構，包括底座、上接線柱和下接線柱；
[0006]所述上接線柱嵌入所述底座上的固定孔中，所述下接線柱的上端為中空套筒結構，所述下接線柱與所述上接線柱插接配合，使得中空套筒結構套設在所述上接線柱的下端;
[0007]所述上接線柱的下端的外壁上設置有多個滾珠，多個所述滾珠均勻分布在所述上接線柱的周側，所述中空套筒結構的內壁處設置有多個用於與所述滾珠相配合的豎直導軌，每個所述滾珠對應一個所述豎直導軌。
[0008]在其中一個實施例中，所述滾珠的數量為N個，其中，3 ^ N ^ 8, N為整數。
[0009]在其中一個實施例中，所述滾珠的直徑小於或等於3毫米。
[0010]在其中一個實施例中，所述下接線柱還包括設置在所述中空套筒結構的內壁處的水平導軌，所述水平導軌置於所述豎直導軌的下端，所述水平導軌為環形導軌。
[0011]在其中一個實施例中，所述中空套筒結構的側壁上還設置有多個縱向設置的剖溝，所述剖溝置於所述水平導軌的下側，多個所述剖溝均勻地分布在所述中空套筒結構的周側，每個所述剖溝對應一個所述豎直導軌。
[0012]在其中一個實施例中，所述剖溝所在位置的所述中空套筒結構的厚度小於或等於所述下接線柱的直徑的1/2 ；
[0013]所述剖溝的長度為所述下接線柱的長度的1/4?1/2。
[0014]在其中一個實施例中，還包括防脫卡盤，所述防脫卡盤上設置有與所述下接線柱相對應的通孔，所述下接線柱套裝在所述防脫卡盤上的通孔中。
[0015]在其中一個實施例中，所述防脫卡盤與所述底座的止推面的連接方式為過盈配口 ο
[0016]在其中一個實施例中，所述上接線柱上還設置有緊固滑環，所述緊固滑環設置在所述滾珠的上方，所述緊固滑環的內徑小於所述上接線柱的直徑與所述滾珠的直徑之和。
[0017]本實用新型還涉及一種壓縮機，包括上述任一項所述的壓縮機的接線柱結構。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019]本實用新型的壓縮機的接線柱結構及壓縮機，通過將下接線柱的上端設計為中空套筒結構，在使用時可直接將下接線柱的中空套筒結構套裝在上接線柱的下端實現連接，操作簡單方便，方便生產工人的快速接插線，提高了生產效率。同時，通過上接線柱上的設置的滾珠和下接線柱上的豎直導軌的配合，使得下接線柱可單獨接線後再與滾珠配合，下接線柱可以選擇任意的接線方向，避免了電源引出線過長或過短的問題，以及引出線的方向與接線柱上插片逆向的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的壓縮機的接線柱結構一實施例的整體示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的壓縮機的接線柱結構另一實施例的整體示意圖；
[0022]圖3為底座一實施例的不意圖；
[0023]圖4為上接線柱與底座的位置關係不意圖；
[0024]圖5為下接線柱一實施例的示意圖；
[0025]圖6為圖5的下接線柱的剖視圖；
[0026]圖7為上接線柱和下接線柱的連接關係示意圖；
[0027]圖8為防脫卡盤一實施例的示意圖；
[0028]圖9為防脫卡盤與下接線柱的位置關係示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型的技術方案更加清楚，以下結合附圖，對本實用新型的壓縮機的接線柱結構及壓縮機作進一步詳細的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型並不用於限定本實用新型。
[0030]參見圖1至圖9，如圖1所示，本實用新型的壓縮機的接線柱結構包括底座1、上接線柱2和下接線柱3。其中，底座I為圓形，且底座I上設置有固定孔11和止推面12，上接線柱2嵌入底座I上的固定孔11中，且上接線柱2焊接在底座I上，這樣可以避免耐壓及洩漏的問題。在本實施例中，固定孔11的數量為三個，三個固定孔11均勻地分布在圓形的底座I上，呈等邊三角形。相應的，上接線柱2的數量也為三個，三個上接線柱2分別嵌入三個固定孔11中，即上接線柱2與固定孔11一一對應。在其他實施例中，固定孔11的數量還可以是其他數目。
[0031 ] 下接線柱3的上端為中空套筒結構31，下接線柱3與上接線柱2插接配合，使得下接線柱3的中空套筒結構31套設在上接線柱2上。在本實施例中，上接線柱2的上端設置有第一插片22,第一插片22與電機引出線連接,實現壓縮機的接線柱結構與壓縮機上的電機的連接。下接線柱3的下端設置有第二插片32，第二插片32與電源引出線連接，實現壓縮機的接線柱結構與電源的連接。這樣，通過將下接線柱套裝在上接線柱上，即可實現電機與電源的連接，方便生產工人進行快速的接插線，提高了生產效率。在本實施例中，下接線柱3與上接線柱2——對應連接，因此，下接線柱3的數量也為三個。
[0032]在上接線柱2的下端的外壁上設置有多個滾珠21，多個滾珠21均勻分布在上接線柱2的周側，中空套筒結構31的內壁處設置有多個用於與滾珠21相配合的豎直導軌33，每個滾珠21對應一個豎直導軌33。設置滾珠的目的是為了實現下接線柱3的360° /N任意角度的滑動旋轉，同時保證上接線柱與下接線柱的配合連接。
[0033]通過將下接線柱的上端設計為中空套筒結構，在使用時可直接將下接線柱的中空套筒結構套裝在上接線柱的下端實現連接，操作簡單方便，方便生產工人的快速接插線，提高了生產效率。同時，通過上接線柱上的設置的滾珠和下接線柱上的豎直導軌的配合，使得下接線柱可單獨接線後再與滾珠配合，下接線柱可以選擇任意的接線方向，避免了電源引出線過長或過短的問題，以及引出線的方向與接線柱上插片逆向的問題。
[0034]作為一種可實施方式,滾珠21的數量為N個，N的取值範圍為3彡NS 8,且N為整數。在其他實施例中，滾珠21的數量還可以是其他可能的數目。為了方便該壓縮機的接線柱結構的裝配，滾珠21為圓形，且滾珠21的直徑小於或等於3毫米。在其他實施例中，滾珠21的形狀還可以是其他形狀。
[0035]作為一種可實施方式，下接線柱3還包括設置在中空套筒結構31的內壁處的水平導軌34，該水平導軌34設置在豎直導軌33的下側。在本實施例中，水平導軌34的數量為一個，該水平導軌34為環形導軌，且水平導軌34與N個豎直導軌33連通。
[0036]在將上接線柱與下接線柱進行裝配時，在將下接線柱的中空套筒結構套設在上接線柱的下端時，使得上接線柱上的滾珠與下接線柱上的豎直導軌一一對應，然後將下接線柱向上推送直至滾珠處於水平導軌的內部。此時，可以根據實際需要，周向旋轉下接線柱，使得電源引出線的方向與第二插片的方向相同。
[0037]較優地，中空套筒結構31的側壁上還設置有多個縱向設置的剖溝35，剖溝35置於水平導軌34的下側，且水平導軌34與剖溝35連通，這樣使得滾珠可以通過水平導軌進入剖溝35中。多個剖溝35均勻地分布在中空套筒結構31的周側，每個剖溝35對應一個豎直導軌33。這樣既可以保證滾珠在下接線柱中滑動，又不會使得滾珠與下接線柱脫離而造成電壓缺相。
[0038]在水平導軌內通過周向旋轉下接線柱調整好電源引出線的方向後，繼續向上推送下接線柱，N個滾珠分別進入N個剖溝中，使得剖溝所在的位置的中空套筒結構31形成外擴狀，這樣保證了滾珠不會脫離下接線柱，進而保證電壓的穩定性和壓縮機工作的可靠性。
[0039]較優地，剖溝35所在位置的中空套筒結構31的厚度小於或等於所述下接線柱的直徑的1/2。這樣，當施加壓力將下接線柱裝配到上接線柱時，剖溝35所在的位置形成外擴狀。在本實施例中，剖溝35的長度為下接線柱3的長度的1/4?1/2。在其他實施例中，剖溝35的長度還可以是其他。
[0040]作為一種可實施方式，還包括防脫卡盤4，防脫卡盤4上設置有與下接線柱3相對應的通孔41，下接線柱3套裝在防脫卡盤4上的通孔41中。在本實施例中，下接線柱3的數量為三個，所以通孔41的數量也為三個，通孔41與下接線柱3 —一對應。較優地，防脫卡盤4與底座I的止推面12的連接方式為過盈配合。在其他實施例中，防脫卡盤4與底座I的止推面12的連接方式還可以是焊接、鉚接或螺紋連接等。
[0041]在上接線柱和下接線柱插接套緊後，下接線柱的剖溝處形成外擴狀，該外擴狀與防脫卡盤相配合可以保證下接線柱不再向下滑動。同時，防脫卡盤與止推面的過盈配合也可以保證上接線柱和下接線柱配合後位置限定，不再滑動，這樣可以保證上接線柱和下接線柱配合後不再脫離。
[0042]作為另一種可實施方式，上接線柱2上還設置有緊固滑環23，緊固滑環23設置在滾珠21的上方，緊固滑環23的內徑小於上接線柱2的直徑與滾珠21的直徑之和。在本實施例中，緊固滑環的初始位置處於上接線柱2上與底座I的內側相平齊的位置。將上接線柱2與下接線柱3插接套緊後，再將上接線柱2上的緊固滑環23往下移動，直至緊固滑環23移動至剖溝35的上方，使得上接線柱2壓緊下接線柱3，保證上接線柱和下接線柱不會上下滑動。
[0043]本實用新型還涉及一種壓縮機，包括上述任一實施例中的壓縮機的接線柱結構。
[0044]本實用新型的壓縮機的接線柱結構的裝配過程如下:
[0045]1、對下接線柱施加一定的壓力將下接線柱的中空套筒結構套入上接線柱，使得下接線柱的剖溝所在的位置呈現出外擴狀，這樣既可以保證上接線柱與下接線柱的緊密配合，又能夠實現下接線柱的周向旋轉。
[0046]2、進行下接線柱的緊固，保證上接線柱和下接線柱不再脫離，可以採用以下兩種緊固方式:
[0047]A、將防脫卡盤套入下接線柱；
[0048]B、將上接線柱上的緊固滑環向下移動，直至上接線柱壓緊下接線柱。
[0049]3、根據壓縮機的裝配尺寸與壓縮機的許可電流調節上接線柱和下接線柱插接套緊後的總長度與直徑。
[0050]本實用新型的壓縮機的接線柱結構及壓縮機，通過將下接線柱的上端設計為中空套筒結構，在使用時可直接將下接線柱的中空套筒結構套裝在上接線柱的下端實現連接，操作簡單方便，方便生產工人的快速接插線，提高了生產效率。同時，通過上接線柱上的設置的滾珠和下接線柱上的豎直導軌的配合，使得下接線柱可單獨接線後再與滾珠配合，下接線柱可以選擇任意的接線方向，避免了電源引出線過長或過短的問題，以及引出線的方向與接線柱上插片逆向的問題。
[0051]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種壓縮機的接線柱結構，其特徵在於: 包括底座、上接線柱和下接線柱； 所述上接線柱嵌入所述底座上的固定孔中，所述下接線柱的上端為中空套筒結構，所述下接線柱與所述上接線柱插接配合，使得中空套筒結構套設在所述上接線柱的下端；所述上接線柱的下端的外壁上設置有多個滾珠，多個所述滾珠均勻分布在所述上接線柱的周側，所述中空套筒結構的內壁處設置有多個用於與所述滾珠相配合的豎直導軌，每個所述滾珠對應一個所述豎直導軌。
2.根據權利要求1所述的壓縮機的接線柱結構，其特徵在於: 所述滾珠的數量為N個，其中，3 < NS 8，N為整數。
3.根據權利要求1所述的壓縮機的接線柱結構，其特徵在於: 所述滾珠的直徑小於或等於3毫米。
4.根據權利要求1所述的壓縮機的接線柱結構，其特徵在於: 所述下接線柱還包括設置在所述中空套筒結構的內壁處的水平導軌，所述水平導軌置於所述豎直導軌的下端，所述水平導軌為環形導軌。
5.根據權利要求4所述的壓縮機的接線柱結構，其特徵在於: 所述中空套筒結構的側壁上還設置有多個縱向設置的剖溝，所述剖溝置於所述水平導軌的下側，多個所述剖溝均勻地分布在所述中空套筒結構的周側，每個所述剖溝對應一個所述豎直導軌。
6.根據權利要求5所述的壓縮機的接線柱結構，其特徵在於: 所述剖溝所在位置的所述中空套筒結構的厚度小於或等於所述下接線柱的直徑的1/2 ； 所述剖溝的長度為所述下接線柱的長度的1/4?1/2。
7.根據權利要求1-6任一項所述的壓縮機的接線柱結構，其特徵在於: 還包括防脫卡盤，所述防脫卡盤上設置有與所述下接線柱相對應的通孔，所述下接線柱套裝在所述防脫卡盤上的通孔中。
8.根據權利要求7所述的壓縮機的接線柱結構，其特徵在於: 所述防脫卡盤與所述底座的止推面的連接方式為過盈配合。
9.根據權利要求1-6任一項所述的壓縮機的接線柱結構，其特徵在於: 所述上接線柱上還設置有緊固滑環，所述緊固滑環設置在所述滾珠的上方，所述緊固滑環的內徑小於所述上接線柱的直徑與所述滾珠的直徑之和。
10.一種壓縮機，其特徵在於，包括權利要求1-9任一項所述的壓縮機的接線柱結構。
【文檔編號】F04B39/00GK204103056SQ201420393845
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】賈武豪, 陳彬, 盧素華 申請人:珠海格力節能環保製冷技術研究中心有限公司