一種連續運轉的全自動箱式洗瓶機的製作方法
2023-10-20 04:12:32
專利名稱：一種連續運轉的全自動箱式洗瓶機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種製藥用機械，特別是一種連續運轉的全自動 箱式洗瓶機。
背景技術：
在大輸液藥品生產過程中，生產環境按潔淨要求分為 一般區與潔 淨區，兩者要完全分開。而從藥品生產成本方面考慮，生產能力越大 越好。製藥行業中現有技術的箱式洗瓶機都採用間歇式進瓶、衝洗， 雖能滿足潔淨要求，但機器傳動衝擊大，運轉不平穩，生產效率無法 提高。
實用新型內容
本實用新的目的是提供一種既能將粗洗瓶區和精洗瓶區完全隔 斷，又能連續運轉的全自動箱式洗瓶機。
本實用新型採用如下技術方案
本實用新型一種連續運轉的全自動箱式洗瓶機。所述洗瓶機包括 進瓶輸送帶和箱體；所述箱體為一長方體形薄壁空箱，箱體前端有入 瓶孔，箱體後端有出瓶孔；進瓶輸送帶位於箱體入瓶孔的外端；所述 進瓶輸送帶下遊安裝有上瓶裝置；所述上瓶裝置上安裝有跟蹤滑道， 所述跟蹤滑道安裝在箱體入瓶孔；箱體內，自箱體的前端至後端安裝 有載瓶裝置；跟蹤滑道正對所述載瓶裝置的前端，箱體內安裝有區域 分割板、下水池和上水池；下水池位於箱體內腔中間的底板上，下水 池上部安裝有上水池，上水池的底部浸沒於下水池中；上水池中安裝 有超聲波發生器；區域分隔板上端固定在箱體的內腔頂板，下端插入 上水池中，所述上、下水池和區域分割板將箱體分割為粗洗瓶區和精 洗瓶區，精洗瓶區內安裝有跟蹤噴射裝置，所述跟蹤噴射裝置正對精
洗瓶區的載瓶裝置。
本實用新型所述載瓶裝置由安裝在箱體內腔上部的四個上位鏈 輪、安裝在下水池前端的一個低位鏈輪、安裝在上水池內的一個中置 鏈輪和載瓶鏈條構成，載瓶鏈條依次裝在前兩個上位鏈輪、中置鏈輪、 後兩個上位鏈輪、低位鏈輪上，再通過低位鏈輪接最前端的上位鏈輪， 形成一個閉合的鏈條。
本實用新型所述跟蹤噴射裝置由箱體上安裝的凸輪、和凸輪連接 的第一擺杆、和第一擺扦連接的第二擺杆、和第二擺杆連接的連杆、 和連杆連接的移動噴管構成，所述第一擺杆與第二擺杆同軸。
本實用新型的連續運轉的全自動箱式洗瓶機，由於在箱體內加裝 了區域分隔板和上、下水池，通過水的密封，將箱體內的粗洗瓶區， 即一般區和精洗瓶區即淨化區完全隔開了，使它們之間的空氣互不流
通，從而達到GMP製藥質量控制管理規定的要求。同時，增加了跟 蹤噴射裝置，通過載瓶裝置作連續往返運動，移動噴頭與載瓶鏈條同 步運動，每個噴射循環，有2/3的時間用於跟蹤噴射瓶子內部，1/3 的時間用於返回初始位置。由於載瓶裝置的連續運動，相對於間歇運 動的機型來說，本機器運轉更加平穩，效率更高，生產能力更大。
圖l為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種連續運轉的全自動箱式洗瓶機。所 述洗瓶機包括進瓶輸送帶1和箱體2，所述箱體為一長方體形薄壁空 箱；箱體前端有入瓶孔，箱體後端有出瓶孔；進瓶輸送帶位於箱體入 瓶孔的外端，所述進瓶輸送帶下遊裝有上瓶裝置3;所述上瓶裝置上 安裝有跟蹤滑道4;所迷跟蹤滑道安裝在箱體入瓶孔，箱體內，自箱 體的前端至後端安裝有載瓶裝置5;跟蹤滑道正對所述載瓶裝置的前 端，箱體內安裝有區域分割板6、下水池7和上水池8，下水池位於
箱體內腔中間的底板上，下水池上部安裝上水池，上水池的底部浸沒
於下水池中；上水池中安裝有超聲波發生器9;區域分隔板上端固定 在箱體的內腔頂板，下端插入上水池中；箱體內，上、下水池加滿水 後，上、下水池和區域分割板把箱體的內腔分隔成了前部的粗洗瓶區 IO和後部的精洗瓶區11。精洗瓶區內安裝有跟蹤噴射裝置12，所述 跟蹤噴射裝置正對精洗瓶區的載瓶裝置。
本實用新型所述載瓶裝置由安裝在箱體內腔上部的四個上位鏈 輪51、 52、 53、 54、安裝在下水池前端的一個低位鏈輪55、安裝在 上水池內的 一個中置鏈輪56和載瓶鏈條57構成，載瓶鏈條依次裝在 前兩個上位鏈輪51、 52、中置鏈輪56、後兩個上位鏈輪53、 54、低 位鏈輪55上，再通過低位鏈輪55接最前端的上位鏈輪51,形成一 個閉合的鏈條57。上位鏈輪51、 52、 53、 54均裝在箱體的上部，由 前至後排列，其軸通過軸承座支承在箱體的前後箱板上；其中最後一 個上位鏈輪為驅動鏈輪，中置鏈輪56安裝在上水池內中下部，其軸 也通過軸承座支承在箱體的前、後箱板上，同時，由箱體的前、後箱 板向內延伸的支架至中置鏈輪56的側部處，安裝超聲波發生器9; 低位鏈輪55裝在下水池前部，其軸也通過軸承座支承在箱體的前、 後箱板上。
本實用新型所述跟蹤噴射裝置12由箱體上安裝的凸輪121、和 凸輪連接的第一擺杆122、和第一擺杆連接的第二擺杆123、和第二 擺杆連接的連杆124、和連杆連接的移動噴頭125構成，所述第一擺 杆與第二擺杆同軸。第一擺杆和第二擺杆的軸與凸輪的軸都通過軸承 座固定在箱體的前、後箱板上，凸輪順時針旋轉，依次帶動第一擺杆、 第二擺杆、連杆運動，移動噴頭在連杆的牽引下，與載瓶鏈條作同步 運動，每個噴射循環，有2/3的時間用於噴射瓶子內部，1/3的時間 用於返回初始位置。
使用時，將待洗瓶13通過輸送帶送到箱體入瓶孔處，上瓶裝置 將瓶子通過跟蹤滑道送入載瓶鏈條上，瓶繞前兩個上位鏈輪進入到上 水池中，由超聲波進行清洗，出上水池後，繞第三個上位鏈輪，由跟 蹤噴射裝置進行噴射清洗，再繞最後一個上位鏈輪後，從載瓶鏈條上 下載，即成為精洗後的潔淨瓶，並從箱體的出瓶孔被送至淨化區。
本實用新型的連續運轉的全自動箱式洗瓶機，由於在箱體內加裝 了區域分隔板和上、下氷池，通過水的密封，將箱體內的粗洗瓶區， 即一般區和精洗瓶區即淨化區完全隔開了，使它們之間的空氣互不流
通，從而達到GMP製藥質量控制管理規定的要求。同時，增加了跟
蹤噴射裝置，通過載瓶裝置作連續往返運動，移動噴頭與載瓶鏈條同
步運動，每個噴射循環，有2/3的時間用於噴射瓶子內部，1/3的時 間用於返回初始位置。由於載瓶裝置的連續運動，相對於間歇運動的 機型來說，本機器運轉更加平穩，效率更高，生產能力更大。
本實用新型不局限於上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的 啟示下得出的其他任何與本實用新型相同或相近似的產品，均落在本 實用新型的保護範圍之內。
權利要求1、一種連續運轉內全自動箱式洗瓶機。所述洗瓶機包括進瓶輸送帶和箱體；所述箱體為一長方體形薄壁空箱；箱體前端有入瓶孔，箱體後端有出瓶孔，進瓶輸送帶位於箱體入瓶孔的外端，其特徵在於所述進瓶輸送帶下遊安裝有上瓶裝置，所述上瓶裝置上安裝有跟蹤滑道，所述跟蹤滑道安裝在箱體入瓶孔。箱體內，自箱體的前端至後端安裝有載瓶裝置，跟蹤滑道正對所述載瓶裝置的前端。箱體內安裝有區域分割板、下水池和上水池，下水池位於箱體內腔中間的底板上，下水池上部安裝有上水池，上水池的底部浸沒於下水池中；上水池中安裝有超聲波發生器；區域分隔板上端固定在箱體的內腔頂板，下端插入上水池中，所述上、下水池和區域分割板將箱體分割為粗洗瓶區和精洗瓶區，精洗瓶區內安裝有跟蹤噴射裝置，所述跟蹤噴射裝置正對精洗瓶區的載瓶裝置。
2、 如權利要求1折述的連續運轉的全自動箱式洗瓶機，其特徵 在於所述載瓶裝置由安裝在箱體內腔上部的四個上位鏈輪、安裝在 下水池前端的一個低位鏈輪、安裝在上水池內的一個中置鏈輪和載瓶 鏈條構成，載瓶鏈條依次裝在前兩個上位鏈輪、中置鏈輪、後兩個上 位鏈輪、低位鏈輪上，再通過低位鏈輪接最前端的上位鏈輪，形成一 個閉合的鏈條。
3、 如權利要求1或2所述的連續運轉的全自動箱式洗瓶機，其 特徵在於所述跟蹤噴肘裝置由箱體上安裝的凸輪、和凸輪連接的第 一擺杆、和第一擺杆連接的第二擺杆、和第二擺杆連接的連杆、和連 杆連接的移動噴頭構成，所述第一擺杆與第二擺杆同軸。
專利摘要本實用新型公開了一種連續運轉的全自動箱式洗瓶機。包括進瓶輸送帶和箱體，進瓶輸送帶位於箱體外端，進瓶輸送帶下遊裝有上瓶裝置，上瓶裝置上安裝有跟蹤滑道；箱體內，自箱體的前端至後端安裝有載瓶裝置，跟蹤滑道正對載瓶裝置的前端；箱體內有區域分割板、下水池和上水池，下水池位於箱體內腔中間的底板上；下水池上部安裝有上水池，上水池的底部浸沒於下水池中；上水池中安裝有超聲波發生器；區域分隔板上端固定在箱體的內腔頂板，下端插入上水池中；因而區域分割板將箱體的粗洗瓶區和精洗瓶區完全隔斷，精洗瓶區內安裝有跟蹤噴射裝置；跟蹤噴射裝置正對精洗瓶區的載瓶裝置。它既能將粗洗瓶區和精洗瓶區完全隔斷，又能連續運轉。
文檔編號B08B9/42GK201055860SQ20072014724
公開日2008年5月7日 申請日期2007年5月16日 優先權日2007年5月16日
發明者燕 劉 申請人:湖南千山製藥機械股份有限公司