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一種蒸汽流量計量的隔離取壓裝置製造方法

2023-10-20 14:47:32 2

一種蒸汽流量計量的隔離取壓裝置製造方法
【專利摘要】一種蒸汽流量計量的隔離取壓裝置,包括節流件和差壓變送器,所述差壓變送器通過對稱設置的正、負壓取壓管路連接於設置在蒸汽管道中的節流件上,所述的正、負壓取壓管路包括引壓管和冷凝隔離裝置,所述冷凝隔離裝置包括注入矽油的U型管,所述U型管的一端通過引壓管連接於節流件上,另一端通過引壓管連接至差壓變送器,所述連接U型管兩端的引壓管水平設置;所述U型管與節流件之間的引壓管設置有一次閥門。本實用新型有效解決了傳統蒸汽流量測量裝置的缺陷,實現了蒸汽流量計量設施的長期穩定運行,減少了工作量,降低了勞動強度,節約了伴熱保溫成本。
【專利說明】一種蒸汽流量計量的隔離取壓裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸汽流量計量裝置,具體地說是一種蒸汽流量計量的隔離取壓裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的差壓式的蒸汽流量計量中,蒸汽流量計的系統構成比較複雜,要有較長的引壓管,在一次閥門後安裝冷凝罐,兩個冷凝罐要安裝在同一水平面上,冷凝液面有相等高度及保持長期穩定(冷凝液一般是水),冬季運行還需對引壓管、冷凝系統進行保溫、伴熱,稍有不慎便造成故障,儀表的維護工作量較大。雖然有的一體化節流裝置將節流件和差壓變送器做成一體,縮短了引壓管線,改進了冷凝系統,但也沒有解決冷凝液有時回流到蒸汽管道中造成液面高度不一致等難題,且一體化裝置通用性差。總之,現有技術中,還無法有效處理蒸汽流量計量的冬季保溫、運行中冷凝液流失、冷凝罐易凍壞等高維護量的難題。

【發明內容】

[0003]針對上述不足,本實用新型提供了一種蒸汽流量計量的隔離取壓裝置,有效解決了傳統蒸汽流量計量裝置的冬季保溫、維護工作量大等缺陷,實現了蒸汽流量計量裝置長期穩定運行。
[0004]本實用新型解決其技術問題採取的技術方案是:一種蒸汽流量計量裝置,包括節流件和差壓變送器,所述差壓變送器通過對稱設置的正、負壓取壓管路連接於設置在蒸汽管道中的節流件上,所述的正、負壓取壓管路包括引壓管和冷凝隔離裝置,其特徵是:所述冷凝隔離裝置包括注入矽油的U形管,所述U形管的一端通過引壓管連接於節流件上,另一端通過引壓管連接至差壓變送器,所述連接U形管兩端的引壓管水平設置;所述U形管與節流件之間的弓丨壓管設置有一次閥門。
[0005]進一步地,所述U形管的一端靠近埠處設置有注油口,所述注油口設置有密封
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[0006]優選地,所述U形管和引壓管均為無縫鋼管,且U形管與引壓管無縫連接。
[0007]優選地,所述正、負壓取壓管路上的U形管和引壓管為一根彎制而成的無縫鋼管。
[0008]本實用新型的積極效果是:本實用新型在正、負壓取壓管路中設置U形管,該U形管和引壓管可以採用為一根無縫鋼管彎制而成,通過向U形管內注入矽油達到對蒸汽的冷凝隔離目的,有效解決了傳統蒸汽流量計量裝置的取壓管路長、需安裝冷卻罐、需保溫伴熱、冷凝液易流失、變送器需時常調試、管路和變送器易凍壞、維護工作量大等缺陷,實現了蒸汽流量計量設施的長期穩定運行,減少了工作量,降低了勞動強度,節約了伴熱保溫成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖;[0010]圖2是本實用新型所述U形管的結構示意圖;
[0011]圖中,I蒸汽管道、2節流件、3引壓管、4 一次閥、5 U形管、51注油口、52矽油、53密封蓋、6差壓變送器。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示,本實用新型的一種蒸汽流量計量的隔離取壓裝置,包括節流件2和差壓變送器6,所述差壓變送器6通過對稱設置的正、負壓取壓管路連接於設置在蒸汽管道I中的節流件2上,所述的正、負壓取壓管路包括引壓管3和冷凝隔離裝置;所述冷凝隔離裝置包括注入矽油的U形管5,所述U形管5的一端通過引壓管3連接於節流件2上,另一端通過引壓管3連接至差壓變送器6,所述連接U形管兩端的引壓管水平設置;所述正、負壓取壓管路上的U形管5和引壓管3均由一根無縫鋼管彎制而成,所述U形管5與節流件2之間的引壓管設置有一次閥門4,U形管5的一端靠近埠處設置有注油口 51,以便向U形管內注入矽油52,所述注油口設置有密封蓋53。
[0013]本實用新型所述U形管兩側的引壓管需要保持水平,正、負壓管路保持對稱,且取壓管路儘可能短,安裝時一次閥門關閉後,從注油口向U形管內注入矽油,正常工作時矽油起隔離作用,防止蒸汽損壞變送器。矽油作冷凝隔離液較水有明顯優勢,其無色、無味、無毒、不易揮發,具有優異的耐高低溫性,可在-50°c?+200°C下長期使用,蒸汽正常輸送時蒸汽管道的輻射熱量足以保證差壓變送器和取壓管路的正常工作,停汽時取壓管路內無水,冬季也不會凍壞取壓管路和差壓變送器,解決了最頭疼的管路儀表保溫問題。
[0014]傳統冷凝罐蒸汽流量計量裝置一般用水作冷凝液,兩個冷凝罐的液面要有相等高度且要保持長期穩定,而水易揮發,蒸汽輸送時,受高溫蒸汽影響冷凝罐是熱的,其內的水就會產生揮發,時間長了,兩個冷凝罐的液面就會不一致,從而產生計量誤差。而本實用新型採用矽油作隔離液,不易揮發,而且由於U形彎兩側的取壓管路是水平的,矽油不會流入蒸汽管道中,這樣長時間運行矽油的量不會發生變化,有利於保持計量精度。
[0015]傳統冷凝罐蒸汽流量計量裝置由於冷凝罐出口在冷凝罐底部,如果差壓變送器在冷凝罐下方,維護人員在差壓變送器端排汙時,很容易就把冷凝罐內的水排走,這樣就需要重新注水,調整液位平衡;而本實用新型將矽油注在U形管內,只要關閉一次閥門,怎麼排汙都不會造成矽油流失。
[0016]以上所述只是本實用新型的優選實施方式,對於本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也被視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種蒸汽流量計量的隔離取壓裝置,包括節流件和差壓變送器,所述差壓變送器通過對稱設置的正、負壓取壓管路連接於設置在蒸汽管道中的節流件上,所述的正、負壓取壓管路包括引壓管和冷凝隔離裝置,其特徵是:所述冷凝隔離裝置包括注入矽油的U形管,所述U形管的一端通過引壓管連接於節流件上,另一端通過引壓管連接至差壓變送器,所述連接U形管兩端的引壓管水平設置;所述U形管與節流件之間的引壓管設置有一次閥門。
2.根據權利要求1所述的一種蒸汽流量計量的隔離取壓裝置,其特徵是:所述U形管的一端靠近埠處設置有注油口,所述注油口設置有密封蓋。
3.根據權利要求1或2所述的一種蒸汽流量計量的隔離取壓裝置,其特徵是:所述U形管和引壓管均為無縫鋼管,且U形管與引壓管無縫連接。
4.根據權利要求1或2所述的一種蒸汽流量計量的隔離取壓裝置,其特徵是:所述正、負壓取壓管路上的U形管和引壓管為一根彎制而成的無縫鋼管。
【文檔編號】G01F1/34GK203732105SQ201420108018
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月11日 優先權日:2014年3月11日
【發明者】李鵬立, 王波, 王慶河, 朱長宏, 戴興中 申請人:濟鋼集團有限公司

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