一種含硼鐵的皮圈料的製作方法

2023-05-16 06:53:26 1

一種含硼鐵的皮圈料的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種含硼鐵的皮圈料，它是由下述重量份的原料組成的：丁腈橡膠N41100-107、陶瓷粉3-5、硼鐵3-4、天青石粉12-19、矽酸鋯0.6-2、聚丙烯酸丁酯4-5、1,2-二甲基咪唑1-2、六溴環十二烷1-2、防老劑2641-2、促進劑TTTE1-2、硫磺0.7-1、磷酸三甲苯酯6-10、複合填料14-20，本發明的皮圈料加入了硼鐵等原料，很大程度了改善了丁腈橡膠的力學性能，韌性、耐磨性都得到了提高，冷變形性能也得到了改善。
【專利說明】—種含硼鐵的皮圈料
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明主要涉及汽車配件領域，尤其涉及一種含硼鐵的皮圈料。
【背景技術】
[0003]丁腈橡膠主要用於製作耐油製品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用於製作各類耐油模壓製品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管、膠管、密封件、發泡等，也用於製作膠板和耐磨零件。

【發明內容】

[0004]本發明目的就是提供一種含硼鐵的皮圈料。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種含硼鐵的皮圈料，它是由下述重量份的原料組成的:
丁臆橡I父N41 100-107、陶瓷粉3_5、硼鐵3_4、天青石粉12-19、娃酸錯0.6_2、聚丙烯酸丁酯4-5、1，2- 二甲基咪唑1-2、六溴環十二烷1-2、防老劑264 1_2、促進劑TTTE1-2、硫磺
0.7-1、磷酸三甲苯酯6-10、複合填料14-20 ；
所述的複合填料是由下述重量份的原料組成的:
黑土 30-40、三水鋁石7-10、氟`矽酸銅1-2、聚二甲基矽氧烷1-2、聚乙烯醇2_3、矽酸鈣5-7、辛酸亞錫0.1-0.3 ；
將上述黑土在600-700°C下煅燒1-2小時，出料後與三水鋁石、氟矽酸銅混合研碎成粉；將上述矽酸鈣與聚乙烯醇混合，在60-70°C下加熱攪拌3-5分鐘，降低溫度為常溫，加入聚二甲基矽氧烷，攪拌混合；將上述處理後的原料與剩餘各原料混合，球磨，烘乾，即得所述複合填料。
[0006]一種含硼鐵的皮圈料的製備方法，包括以下步驟:
將上述陶瓷粉、硼鐵混合，加入六溴環十二烷，200-300轉/分攪拌分散4-6分鐘，與與丁腈橡膠N41、天青石粉、複合填料混合，投入密煉機中，在70-75°C下進行塑煉10-16分鐘，排料冷卻後加入密煉機中，加入除了促進劑TTTE、硫磺以外的各原料，混煉10-20分鐘，混煉後出片停放20-24小時，得到膠片，加入開煉機，加入剩餘各原料，進行硫化，即得所述含硼鐵的皮圈料。
[0007]本發明的優點是:
本發明的皮圈料加入了硼鐵等原料，很大程度了改善了丁腈橡膠的力學性能，韌性、耐磨性都得到了提高，冷變形性能也得到了改善。
【具體實施方式】
[0008]實施例1一種含硼鐵的皮圈料，它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
丁腈橡膠N41 107、陶瓷粉5、硼鐵3、天青石粉19、矽酸鋯0.6、聚丙烯酸丁酯4、1，2-二甲基咪唑2、六溴環十二烷1、防老劑264 1、促進劑TTTE2、硫磺0.7、磷酸三甲苯酯10、複合填料20 ；
所述的複合填料是由下述重量份的原料組成的:
黑土 40、三水鋁石10、氟矽酸銅1、聚二甲基矽氧烷1-聚乙烯醇2、矽酸鈣7、辛酸亞錫
0.3 ；
將上述黑土在700°C下煅燒2小時，出料後與三水鋁石、氟矽酸銅混合研碎成粉；將上述矽酸鈣與聚乙烯醇混合，在70°C下加熱攪拌5分鐘，降低溫度為常溫，加入聚二甲基矽氧烷，攪拌混合；將上述處理後的原料與剩餘各原料混合，球磨，烘乾，即得所述複合填料。
[0009]一種含硼鐵的皮圈料的製備方法，包括以下步驟:
將上述陶瓷粉、硼鐵混合，加入六溴環十二烷，300轉/分攪拌分散6分鐘，與與丁腈橡膠N41、天青石粉、複合填料混合，投入密煉機中，在75°C下進行塑煉16分鐘，排料冷卻後加入密煉機中，加入除了促進劑TTTE、硫磺以外的各原料，混煉20分鐘，混煉後出片停放24小時，得到膠.片， 加入開煉機，加入剩餘各原料，進行硫化，即得所述含硼鐵的皮圈料。
[0010]性能測試:
拉伸強度:25.4Mpa ；
斷裂拉長率422% ；
(_50°C)耐寒係數≥0.4 ；
230C X72h生物柴油老化試驗:拉伸強度23.5 Mpa、斷裂拉長率為408% ；
耐臭氧性:500pphmX4(TC X70h,拉伸20%無裂紋現象。
【權利要求】
1.一種含硼鐵的皮圈料，其特徵在於它是由下述重量份的原料組成的: 丁臆橡I父N41 100-107、陶瓷粉3_5、硼鐵3_4、天青石粉12-19、娃酸錯0.6_2、聚丙烯酸丁酯4-5、1，2- 二甲基咪唑1-2、六溴環十二烷1-2、防老劑264 1_2、促進劑TTTE1-2、硫磺0.7-1、磷酸三甲苯酯6-10、複合填料14-20 ； 所述的複合填料是由下述重量份的原料組成的: 黑土 30-40、三水鋁石7-10、氟矽酸銅1-2、聚二甲基矽氧烷1-2、聚乙烯醇2_3、矽酸鈣5-7、辛酸亞錫0.1-0.3 ； 將上述黑土在600-700°C下煅燒1-2小時，出料後與三水鋁石、氟矽酸銅混合研碎成粉；將上述矽酸鈣與聚乙烯醇混合，在60-70°C下加熱攪拌3-5分鐘，降低溫度為常溫，加入聚二甲基矽氧烷，攪拌混合；將上述處理後的原料與剩餘各原料混合，球磨，烘乾，即得所述複合填料。
2.一種如權利要求1所述的含硼鐵的皮圈料的製備方法，其特徵在於包括以下步驟: 將上述陶瓷粉、硼鐵混合，加入六溴環十二烷，200-300轉/分攪拌分散4-6分鐘，與與丁腈橡膠N41、天青石粉、複合填料混合，投入密煉機中，在70-75°C下進行塑煉10-16分鐘，排料冷卻後加入密煉機中，加入除了促進劑TTTE、硫磺以外的各原料，混煉10-20分鐘，混煉後出片停放20-24小時，得到膠片，加入開煉機，加入剩餘各原料，進行硫化，即得所述含硼鐵的皮圈料。`
【文檔編號】C08K3/06GK103756043SQ201310680634
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】朱劍秋 申請人:蕪湖佳誠電子科技有限公司