一種可攜式紅棗原料除雜分級機的製作方法

2023-10-20 13:49:12

專利名稱：一種可攜式紅棗原料除雜分級機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於採收的紅棗進行除雜分級的機械，特別是一種可攜式紅棗原料除雜分級機。
背景技術：
隨著新疆農業產業結構調整，林果業種植面積迅速擴大，其中紅棗的種植面積增長最快，給農民帶來的巨大的經濟效益，但目前紅棗採收還採用傳統的擊打果枝，使紅棗落地，再採用手工撿拾的方法進行收穫，收穫時大量落葉、雜質混雜其中，各等級果實混合。當前市場上已有的部分紅棗原料收購大都沒有除雜設備，且分級設備大都因為分選間隙不可調(或調節起來異常麻煩)和移動起來不方便而大大影響該類設備的廣泛使用。當前新疆紅棗採收集中在霜打後進行，採收時由於時間、氣候及人工等原因，無法及時將混入紅棗原料中的落葉、雜質等清除乾淨，且大小、好壞等各等級果也無法分開。從而易出現原料質量與價格不統一，不能真正實現原料的優質優價，從而易損害種植戶和收購商之間的利益，造成市場紊亂，為紅棗產業的良性健康發展帶來挑戰。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種可攜式紅棗原料除雜分級機，其結構合理，可以實現機械自動清除紅棗中的雜質和按紅棗的大小分級，工作性能穩定可靠，工作效率高，移動便捷，降低收穫後紅棗除雜分級的勞動強度。本實用新型的目的是這樣實現的一種可攜式紅棗原料除雜分級機，在下部具有行走輪的機架上安裝著提升輸送機，在提升輸送機的卸料口上設置著風機出風口，在風機出風口下部設置的進料口連接著下部設置有出料口的第一級分選滾筒，第一級分選滾筒鉸接的活動出料口連接著第二級分選滾筒，在第二級分選滾筒的下部設置著二級出料口，在第二級分選滾筒的後部設置著末級出料口，在第一級、第二級分選滾筒的內壁上分別設置著螺旋輸送葉片。本實用新型的工作過程是紅棗原料經提升輸送機提升至一定的高度後下落，在下落的過程中經風機出風口吹去多餘的雜質，然後落入進料鬥連接的第一級分選滾筒中按大小進行分選，分選滾筒中安裝有螺旋輸送葉片，紅棗在推進的過程中完成1次分選；1次分選後的紅棗經活動出料口進入第二級分選滾筒中進行2次分選，第二級分選滾筒與第一級分選滾筒有一定的高度落差，確保紅棗經活動出料口順利進入第二級分選滾筒；活動出料口具有一定的擺動角度，可根據需要改變出料的位置，例如只需對紅棗進行1次分級，可將活動出料口的位置直接調至集料器，出料則不進入第二級分選滾筒，只進行1次分級；整機裝有行走輪，可方便牽引移動，機架的前後兩端安裝有可摺疊的支撐腿，在運輸時可將可摺疊的支撐腿摺疊收起，工作時將活動支撐腿打開，確保整機的平衡和穩定。本實用新型結構合理，實現了機械自動清除紅棗中的雜質和按紅棗的大小分級， 工作性能穩定可靠，工作效率高，移動便捷，顯著降低了收穫後紅棗除雜分級的勞動強度。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述，附圖為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
一種可攜式紅棗原料除雜分級機，如附圖所示，在下部具有行走輪18的機架1上安裝著提升輸送機4，在提升輸送機4的卸料口上設置著風機出風口 5，在風機出風口 5下部設置的進料口 6連接著下部設置有出料口 20的第一級分選滾筒10，第一級分選滾筒10 鉸接的活動出料口 19連接著第二級分選滾筒15，在第二級分選滾筒15的下部設置著二級出料口 17，在第二級分選滾筒15的後部設置著末級出料口 16，在第一級、第二級分選滾筒 10,15的內壁上設置著螺旋輸送葉片11。在機架1的前部和後部分別設置著可摺疊的支撐腿2。提升輸送機4為輸送帶上均布有直立的輸料板或料鬥的帶式輸送機。在分選滾筒10、 15的左、右兩側分別固接著帶有刻度的左滾筒圈8和右滾筒圈12，在右滾筒圈12的內壁上均布設置著鋸齒形卡槽，構成滾筒柵格的柵格條與鋸齒形卡槽相配合，通過錐形壓盤13將均布的柵格條壓緊固定在右滾筒圈12上，柵格條的左端與左滾筒圈8上均布的橫向長條槽相配合，通過一對螺母分別從左滾筒圈8左、右兩邊將柵格條的左端固定在左滾筒圈8的長條槽中。分選滾筒柵格間距可進行無極調節，以第一級分選滾筒10為例，在第一級分選滾筒10的左右兩邊分別固定有帶刻度的左、右滾筒圈8、12，柵格間距可按照滾筒圈上的刻度進行調整，柵格條的右邊掛接在右滾筒圈12上，右滾筒圈12的內壁上均布設置著鋸齒形卡槽以便固定柵格條，柵格條位置調整完畢後由錐形壓盤13將其緊緊壓在右滾筒圈12上，確保其工作時位置不發生移動；柵格條的左邊由一對螺母分別從左右兩邊固定在左滾筒圈8 中間的槽中，可防止鬆動；第二分選滾筒15的調整與第一分選滾筒10相同，調整方便快捷， 工作可靠穩定。電動機通過帶傳動7傳動第一級分選滾筒10，第一級分選滾筒10的輸出軸通過鏈傳動14傳動第二級分選滾筒15。在機架1的前部設置著牽引裝置3。在分選滾筒 10,15的頂部分別通過固定支架安裝著與分選滾筒10、15外圓周面相配合的刮料板9。安裝在滾筒頂部的刮料板9，可將夾入在柵格中間的紅棗刮去。
權利要求1.一種可攜式紅棗原料除雜分級機，其特徵是在下部具有行走輪(18)的機架(1)上安裝著提升輸送機(4)，在提升輸送機(4)的卸料口上設置著風機出風口(5)，在風機出風口(5)下部設置的進料口(6)連接著下部設置有出料口(20)的第一級分選滾筒(10)，第一級分選滾筒(10)鉸接的活動出料口(19)連接著第二級分選滾筒(15)，在第二級分選滾筒(15)的下部設置著二級出料口(17)，在第二級分選滾筒(15)的後部設置著末級出料口 (16)，在第一級、第二級分選滾筒(10、15)的內壁上分別設置著螺旋輸送葉片(11)。
2.根據權利要求1所述的一種可攜式紅棗原料除雜分級機，其特徵是在機架(1)的前部和後部分別設置著可摺疊的支撐腿(2)。
3.根據權利要求1所述的一種可攜式紅棗原料除雜分級機，其特徵是提升輸送機 (4)為輸送帶上均布有直立的輸料板或料鬥的帶式輸送機。
4.根據權利要求1所述的一種可攜式紅棗原料除雜分級機，其特徵是在分選滾筒 (10,15)的左、右兩側分別固接著帶有刻度的左滾筒圈(8)和右滾筒圈(12)，在右滾筒圈 (12)的內壁上均布設置著鋸齒形卡槽，構成滾筒柵格的柵格條與鋸齒形卡槽相配合，通過錐形壓盤(13)將均布的柵格條壓緊固定在右滾筒圈(12)上，柵格條的左端與左滾筒圈(8) 上均布的橫向長條槽相配合，通過一對螺母分別從左滾筒圈(8)左、右兩邊將柵格條的左端固定在左滾筒圈(8)的長條槽中。
5.根據權利要求1所述的一種可攜式紅棗原料除雜分級機，其特徵是電動機通過帶傳動(7)傳動第一級分選滾筒(10)，第一級分選滾筒(10)的輸出軸通過鏈傳動(14)傳動第二級分選滾筒(15)。
6.根據權利要求1所述的一種可攜式紅棗原料除雜分級機，其特徵是在機架(1)的前部設置著牽引裝置(3)。
7.根據權利要求1所述的一種可攜式紅棗原料除雜分級機，其特徵是在分選滾筒 (10,15)的頂部分別通過固定支架安裝著與分選滾筒(10、15)外圓周面相配合的刮料板 (9)。
專利摘要本實用新型屬於採收的紅棗進行除雜分級的機械，特別是一種可攜式紅棗原料除雜分級機，在下部具有行走輪的機架上安裝著提升輸送機，在提升輸送機的卸料口上設置著風機出風口，在風機出風口下部設置的進料口連接著下部設置有出料口的第一級分選滾筒，第一級分選滾筒鉸接的活動出料口連接著第二級分選滾筒，在第二級分選滾筒的下部設置著二級出料口，在第二級分選滾筒的後部設置著末級出料口，在第一級、第二級分選滾筒的內壁上分別設置著螺旋輸送葉片。本實用新型結構合理，可以實現機械自動清除紅棗中的雜質和按紅棗的大小分級，工作性能穩定可靠，工作效率高，移動便捷，降低收穫後紅棗除雜分級的勞動強度。
文檔編號B07B9/00GK201950030SQ201120001140
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月5日 優先權日2011年1月5日
發明者丁羽, 李述剛, 高英 申請人:塔裡木大學