仿形刀裝置的製作方法
2023-10-20 04:39:22 4
專利名稱：仿形刀裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及盾構施工技術領域，尤其涉及一種安裝在盾構機刀盤邊緣上的仿形刀 裝直。
背景技術：
盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時，需要使用到仿形刀，也稱超挖刀裝置，常用的仿形刀結構為柱形和滾刀形結構，安裝在刀盤的邊緣內側，施工時，可以根據超挖量多少及超挖範圍的要求，徑向伸出和縮回仿形刀，達到仿形切削的目的，通過仿形刀切削土體創造所需空間，保證盾構機順利實現曲線推進和轉彎及糾偏功能。
發明內容
為了克服上述缺陷，本發明提供了一種仿形刀裝置，該仿形刀裝置不僅結構簡單，而且可在盾構機超挖量小，對周邊土地幹擾小的前提下，順利實現曲線推進、轉彎或糾偏等功能。本發明為了解決其技術問題所採用的技術方案是一種仿形刀裝置，包括支架和設於該支架上的刀體、刀箱、連接杆、伸縮油缸和油缸底座，所述刀體為多刃滾刀形結構，即該刀體包括若干個圓形刃且圓形刃能沿其中心軸轉動；所述刀箱呈U型槽狀，所述刀體位於所述U型槽內且刀體的中心軸兩端分別固設於所述刀箱的U型槽相對的兩側壁上；所述連接杆一端與所述刀箱的U型槽底部固連，所述連接杆的另一端與所述伸縮油缸的活塞固連，所述伸縮油缸的底部固設於所述油缸底座上；所述油缸底座固設於盾構機的刀盤。這樣通過控制伸縮油缸的伸縮量來控制仿形刀超挖切削土體，可以保證盾構機在超挖量小、對周邊土體幹擾小的前提下，順利實現曲線推進、轉彎或糾偏等功能。作為本發明的進一步改進，在所述連接杆處還設有導向塊、限位軸和蓋板，所述導向塊的相對的兩側面上設有第一導通孔貫穿所述導向塊，在該導向塊的另兩相對的側面上設有第二導通孔貫穿所述導向塊，且該第二導通孔與第一導通孔垂直連通；所述連接杆穿套於所述導向塊的第一導通孔內，且在該連接杆上對應所述第二導通孔處設有與第二導通孔方向一致的第三導通孔；所述限位軸穿套於所述第二導通孔內，且同時穿套於所述連接杆的第三導通孔內；所述蓋板固設於所述限位軸一端外，使所述限位軸固定於所述導向塊內；所述第一導通孔和第三導通孔均分別比所述連接杆和限位軸外徑大使所述連接杆能夠在所述導向塊內沿第一導通孔方向往返運動。作為本發明的進一步改進，所述限位軸呈圓柱形，且在其圓柱形外周上設有一缺口 ；所述連接杆上的第三導通孔的截面呈U型，所述限位軸穿套於所述第三導通孔內時所述限位軸的缺口處正對所述U型的第三導通孔的底部。作為本發明的進一步改進，所述伸縮油缸和油缸座之間通過第一銷軸固連，所述伸縮油缸的活塞和所述連接杆之間通過第二銷軸固連。本發明的有益效果是結構簡單，在盾構機超挖量小，對周邊土地幹擾小的前提下，順利實現曲線推進、轉彎或糾偏等功能。
圖I為本發明結構示意圖；圖2為本發明剖面結構示意圖；圖3為本發明所述導向塊結構示意圖；圖4為本發明所述連接杆結構示 意圖；圖5為本發明所述限位軸結構示意圖；圖6為本發明所述蓋板結構示意圖；圖7為本發明所述刀體結構示意圖；圖8為本發明安裝於盾構機刀盤結構示意圖。結合附圖，作以下說明10——支架I——刀體2—刀箱3—連接杆4——導向塊5——限位軸6——蓋板7——伸縮油缸8-油缸底座100-刀盤41——第一導通孔42——第二導通孔31——第三導通孔51——缺口11——第一銷軸12——第二銷軸
具體實施例方式一種仿形刀裝置，包括支架10和設於該支架上的刀體I、刀箱2、連接杆3、伸縮油缸7和油缸底座8，刀體為多刃滾刀形結構，即該刀體包括若干個圓形刃且圓形刃能沿其中心軸轉動；刀箱呈U型槽狀，刀體位於所述U型槽內且刀體的中心軸兩端分別固設於刀箱的U型槽相對的兩側壁上；連接杆一端與刀箱的U型槽底部固連，連接杆的另一端與伸縮油缸的活塞固連，伸縮油缸的底部固設於油缸底座上；油缸底座固設於盾構機的刀盤100上。這樣通過控制伸縮油缸的伸縮量來控制仿形刀超挖切削土體，可以保證盾構機在超挖量小、對周邊土體幹擾小的前提下，順利實現曲線推進、轉彎或糾偏等功能。優選的，在上述連接杆處還設有導向塊4、限位軸5和蓋板6，導向塊的相對的兩側面上設有第一導通孔41貫穿導向塊，在該導向塊的另兩相對的側面上設有第二導通孔42貫穿導向塊，且該第二導通孔與第一導通孔垂直連通；連接杆穿套於導向塊的第一導通孔內，且在該連接杆上對應第二導通孔處設有與第二導通孔方向一致的第三導通孔31 ;限位軸穿套於第二導通孔內，且同時穿套於連接杆的第三導通孔內；蓋板固設於限位軸一端外，使限位軸固定於導向塊內；第一導通孔和第三導通孔均分別比連接杆和限位軸外徑大使連接杆能夠在導向塊內沿第一導通孔方向往返運動。優選的，上述限位軸呈圓柱形，且在其圓柱形外周上設有一缺口 51 ;連接杆上的第三導通孔的截面呈U型，所述限位軸穿套於所述第三導通孔內時所述限位軸的缺口處正對所述U型的第三導通孔的底部。
優選的，上述伸縮油缸和油缸座之間通過第一銷軸11固連，伸縮油缸的活塞和連 接杆之間通過第二銷軸12固連。
權利要求
1.一種仿形刀裝置，其特徵在於包括支架(10)和設於該支架上的刀體(I)、刀箱(2)、連接杆(3)、伸縮油缸(7)和油缸底座(8)，所述刀體為多刃滾刀形結構，即該刀體包括若干個圓形刃且圓形刃能沿其中心軸轉動；所述刀箱呈U型槽狀，所述刀體位於所述U型槽內且刀體的中心軸兩端分別固設於所述刀箱的U型槽相對的兩側壁上；所述連接杆一端與所述刀箱的U型槽底部固連，所述連接杆的另一端與所述伸縮油缸的活塞固連，所述伸縮油缸的底部固設於所述油缸底座上；所述油缸底座固設於盾構機的刀盤(100)上。
2.根據權利要求I所述的仿形刀裝置，其特徵在於在所述連接杆處還設有導向塊(4)、限位軸(5)和蓋板(6)，所述導向塊的相對的兩側面上設有第一導通孔(41)貫穿所述導向塊，在該導向塊的另兩相對的側面上設有第二導通孔(42)貫穿所述導向塊，且該第二導通孔與第一導通孔垂直連通；所述連接杆穿套於所述導向塊的第一導通孔內，且在該連接杆上對應所述第二導通孔處設有與第二導通孔方向一致的第三導通孔(31);所述限位軸穿套於所述第二導通孔內，且同時穿套於所述連接杆的第三導通孔內；所述蓋板固設於 所述限位軸一端外，使所述限位軸固定於所述導向塊內；所述第一導通孔和第三導通孔均分別比所述連接杆和限位軸外徑大使所述連接杆能夠在所述導向塊內沿第一導通孔方向往返運動。
3.根據權利要求2所述的仿形刀裝置，其特徵在於所述限位軸呈圓柱形，且在其圓柱形外周上設有一缺口(51);所述連接杆上的第三導通孔的截面呈U型，所述限位軸穿套於所述第三導通孔內時所述限位軸的缺口處正對所述U型的第三導通孔的底部。
4.根據權利要求I至3中任一項所述的仿形刀裝置，其特徵在於所述伸縮油缸和油缸座之間通過第一銷軸(11)固連，所述伸縮油缸的活塞和所述連接杆之間通過第二銷軸(12)固連。
全文摘要
本發明公開了一種仿形刀裝置，包括支架和設於該支架上的刀體、刀箱、連接杆、伸縮油缸和油缸底座，所述刀體為多刃滾刀形結構，即該刀體包括若干個圓形刃且圓形刃能沿其中心軸轉動；所述刀箱呈U型槽狀，所述刀體位於所述U型槽內且刀體的中心軸兩端分別固設於所述刀箱的U型槽相對的兩側壁上；所述連接杆一端與所述刀箱的U型槽底部固連，所述連接杆的另一端與所述伸縮油缸的活塞固連，所述伸縮油缸的底部固設於所述油缸底座上；所述油缸底座固設於盾構機的刀盤上。該仿形刀裝置結構簡單，在盾構機超挖量小，對周邊土地幹擾小的前提下，順利實現曲線推進、轉彎或糾偏等功能。
文檔編號E21D9/08GK102733814SQ201210017790
公開日2012年10月17日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者楊鳳林, 蘇延奇, 韓平, 韓真 申請人:江蘇凱宮隧道機械有限公司