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一種鋰電池模組並聯結構的製作方法

2023-10-08 17:44:09 1

一種鋰電池模組並聯結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰電池模組並聯結構,包括電芯、電池模組、正電極柱、負電極柱、匯流銅排、極耳、鎖定螺絲、接線通孔、輸出端板;所述電芯上端面分別設有正電極柱和負電極柱,所述正電極柱和負電極柱外側方向一體式設置有極耳,所述電池模組由多個電芯的正電極柱與正電極柱通過匯流銅排電性連接,負電極柱與負電極柱通過匯流銅排電性連接組成;所述匯流銅排上設有螺紋孔和接線通孔,所述匯流銅排的二端設置有輸出端板,所述匯流銅排與所述極耳通過鎖定螺絲固定連接;本新型使用鎖定螺絲,穿過極耳的通孔鎖付在匯流銅排的螺紋孔中,避免螺絲鬆脫,鋰電池模組並聯結構可靠性得到很大高,整體產品質量好,操作簡單,便於製程與質量管控。
【專利說明】一種鋰電池模組並聯結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋰電池模組技術設備領域,特別涉及一種鋰電池模組並聯結構。

【背景技術】
[0002]鋰電池在各行業中有著廣泛的應用,例如純電動汽車、混合動力裝置、插電式混合動力汽車以及船舶、軌道交通,太陽能、風力發電系統等。尤其是隨著電動汽車的發展,對鋰電池性能的要求越來越高。
[0003]現有的鋰電池模組結構通常包括一個殼體,在殼體內設置多個電芯,各個電芯的正負極按照輸出規格要求設定好後,透過導電片或者匯流板連接各個電芯,同時,採用焊接的方式,由輸出端子與設置在殼體上的輸出導電柱相連接,之後,整個鋰電池模組通過導電柱進行輸出供電,多組輸出小電流的鋰電池在外部並聯後,以獲得大電流輸出。
[0004]現有技術中,通常使用的鋰電池模組並聯方式如圖5所示,將各個電芯相同電極上的極耳與通過匯流銅排通過金屬鎳帶10進行連接,構成正、負輸出極並聯供電;如圖6和圖7所示,現有技術中電劃組中,鎳帶10與極耳之間採用電阻焊方式進行焊接固定,極耳與匯流銅排之間採用雷射焊方式進行焊接固定;現有技術中的缺陷是:因鎳帶與極耳的電焊接點11,判斷是否焊牢僅能靠目視方式判斷,無法有效的管控制程的可靠度,容易導致虛焊或者功能失效;另外,鎳帶10的另一端與匯流銅排使用雷射焊的雷射焊點12可靠度也是靠目視方式管控,也是容易導致虛焊或功能失效;這兩處焊接點綜合起來對於多節電芯並聯結構的質量風險過大,因此需要有改進親聯結構確保鋰電池模組並聯的可靠性。
實用新型內容
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種鋰電池模組並聯結構,針對現有技術中鋰電池模組的焊接不良無法有效控制的缺陷,將極耳與匯流銅排利用鎖付螺絲的方式來緊固接觸,採用在電芯的極耳上面鑽制通孔,以及在匯流銅排上面對應極耳的位置設置螺紋孔;然後再使用鎖定螺絲,穿過極耳的通孔鎖付在匯流銅排的螺絲孔中,在鎖定螺絲與極耳接觸面利用平墊片及彈簧墊片來將螺絲固定,避免螺絲鬆脫。
[0006]為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:一種鋰電池模組並聯結構,包括電芯、電池模組、正電極柱、負電極柱、匯流銅排、極耳、鎖定螺絲、接線通孔、輸出端板,其特徵在於:
[0007]所述電芯為扁矩形電池,其立式上端面左右位置分別設置有圓柱形的正電極柱和負電極柱,所述正電極柱和負電極柱外側方向一體式設置有極耳,所述極耳為導電金屬片,所述極耳中心位置設置有通孔;所述電池模組由多個電芯的正電極柱與正電極柱通過匯流銅排電性連接,負電極柱與負電極柱通過匯流銅排電性連接組成;所述匯流銅排為長條形銅板,所述匯流銅排上設置有多個螺紋孔和多個接線通孔,所述螺紋孔的位置與尺寸與所述極耳上的通孔匹配設置,所述接線通孔均勻分布,所述匯流銅排的二端設置有輸出端板,所述輸出端板上設置有一個接線通孔;所述匯流銅排與所述正電極柱、負電極柱上的極耳通過鎖定螺絲固定連接,分別構成並聯正電極板、並聯負電極板;所述並聯正電極板和並聯負電極板通過其上的輸出端板與外電路電性連接,輸出供電。
[0008]所述電池模組至少並聯設置六塊鋰電池電芯。
[0009]所述鎖定螺絲與極耳之間裝配有平墊片和彈簧墊片,所述鎖定螺絲採用防松止退結構環面,沿螺帽底面徑向均勻設置有多個稜牙,所述稜牙角度範圍為15 — 45度,所述稜牙設置的數量為4個一 16個。
[0010]本實用新型的工作原理為:通過在極耳上鑽制通孔,在匯流銅排上鑽制螺紋孔,使用鎖定螺絲,並配合防松止退稜牙結構、墊片和彈簧墊片,確保並聯結構的牢固度與電性連接的可靠性,將多個電芯通過鎖定螺絲並聯成為電池模組,通過所述匯流銅排二端的輸出端板向外電路輸出電能,從而取替現有技術中使用的電焊接點、雷射焊點的並聯連接方式。
[0011]通過上述技術方案,本實用新型技術方案的有益效果是:將極耳與匯流銅排利用鎖付螺絲的方式來緊固接觸,採用在電芯的極耳上面鑽制通孔,以及在匯流銅排上面對應極耳的位置設置螺紋孔;然後再使用鎖定螺絲,穿過極耳的通孔鎖付在匯流銅排的螺絲孔中,在鎖定螺絲與極耳接觸面利用平墊片及彈簧墊片來將螺絲固定,避免螺絲鬆脫;減少了電焊接點和雷射焊接點,節省了鎳帶材料消耗,同時,大大減輕了加工、裝配、製造工時,鋰電池模組並聯結構可靠性得到很大高,整體產品質量好,操作簡單,便於製程與質量管控。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種鋰電池模組並聯結構立體示意圖;
[0014]圖2為本實用新型實施例所公開的一種鋰電池模組並聯結構俯視圖示意圖;
[0015]圖3為本實用新型實施例所公開的一種鋰電池模組並聯結構側視圖示意圖;
[0016]圖4為本實用新型實施例(圖3) A處放大圖;
[0017]圖5為現有技術中鋰電池模組並聯結構立體示意圖;
[0018]圖6為現有技術中鋰電池模組並聯結構側視圖示意圖;
[0019]圖7為現有技術中鋰電池模組並聯結構(圖6)B處放大圖。
[0020]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0021]1.電芯2.電池模組 3.正電極柱 4.負電極柱
[0022]5.匯流銅排 6.極耳7.鎖定螺絲 8.接線通孔
[0023]9.輸出端板 10.鎳帶11.電焊接點 12.雷射焊點

【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
[0025]根據圖1、圖2、圖3和圖4,本實用新型提供了一種鋰電池模組並聯結構,包括電芯1、電池模組2、正電極柱3、負電極柱4、匯流銅排5、極耳6、鎖定螺絲7、接線通孔8、輸出端板9。
[0026]所述電芯I為扁矩形電池,其立式上端面左右位置分別設置有圓柱形的正電極柱3和負電極柱4,所述正電極柱3和負電極柱4外側方向一體式設置有極耳6,所述極耳6為導電金屬片,所述極耳6中心位置設置有通孔;所述電池模組2由多個電芯I的正電極柱3與正電極柱3通過匯流銅排5電性連接,負電極柱4與負電極柱4通過匯流銅排5電性連接組成;所述匯流銅排5為長條形銅板,所述匯流銅排5上設置有多個螺紋孔和多個接線通孔8,所述螺紋孔的位置與尺寸與所述極耳6上的通孔匹配設置,所述接線通孔8均勻分布,所述匯流銅排5的二端設置有輸出端板9,所述輸出端板9上設置有一個接線通孔8 ;所述匯流銅排5與所述正電極柱3、負電極柱4上的極耳6通過鎖定螺絲7固定連接,分別構成並聯正電極板、並聯負電極板;所述並聯正電極板和並聯負電極板通過匯流銅排5上的輸出端板9與外電路電性連接,輸出供電。
[0027]所述電池模組2並聯設置六塊鋰電池電芯I。
[0028]所述鎖定螺絲7與極耳6之間裝配有平墊片和彈簧墊片,所述鎖定螺絲7採用防松止退結構環面,沿螺帽底面徑向均勻設置有8個稜牙,所述稜牙角度為30度。
[0029]本實用新型具體操作步驟為:在電芯I的極耳6上鑽制通孔,在匯流銅排5上鑽制螺紋孔,使用鎖定螺絲7,並配合防松止退稜牙結構、平墊片和彈簧墊片將多個電芯I的極耳6與匯流銅排5以並聯方式固定連接,確保並聯結構的牢固度與電性連接的可靠性,將多個電芯I通過鎖定螺絲並聯成為電池模組2,通過所述匯流銅排5 二端的輸出端板9向外電路輸出電能。
[0030]通過上述具體實施例,本實用新型的有益效果是:將極耳與匯流銅排利用鎖付螺絲的方式來緊固接觸,採用在電芯的極耳上面鑽制通孔,以及在匯流銅排上面對應極耳的位置設置螺紋孔;然後再使用鎖定螺絲,穿過極耳的通孔鎖付在匯流銅排的螺絲孔中,在鎖定螺絲與極耳接觸面利用平墊片及彈簧墊片來將螺絲固定,避免螺絲鬆脫;減少了電焊接點和雷射焊接點,節省了鎳帶材料消耗,同時,大大減輕了加工、裝配、製造工時,鋰電池模組並聯結構可靠性得到很大高,整體產品質量好,操作簡單,便於製程與質量管控。
[0031]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種鋰電池模組並聯結構,其特徵在於,包括電芯、電池模組、正電極柱、負電極柱、匯流銅排、極耳、鎖定螺絲、接線通孔、輸出端板;所述電芯為扁矩形電池,其立式上端面左右位置分別設置有圓柱形的正電極柱和負電極柱,所述正電極柱和負電極柱外側方向一體式設置有極耳,所述極耳為導電金屬片,所述極耳中心位置設置有通孔;所述電池模組由多個電芯的正電極柱與正電極柱通過匯流銅排電性連接,負電極柱與負電極柱通過匯流銅排電性連接組成;所述匯流銅排為長條形銅板,所述匯流銅排上設置有多個螺紋孔和多個接線通孔,所述螺紋孔的位置與尺寸與所述極耳上的通孔匹配設置,所述接線通孔均勻分布,所述匯流銅排的二端設置有輸出端板,所述輸出端板上設置有一個接線通孔;所述匯流銅排與所述正電極柱、負電極柱上的極耳通過鎖定螺絲固定連接,分別構成並聯正電極板、並聯負電極板;所述並聯正電極板和並聯負電極板通過其上的輸出端板與外電路電性連接,輸出供電。
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池模組並聯結構,其特徵在於,所述電池模組至少並聯設置六個電芯。
3.根據權利要求1所述的一種鋰電池模組並聯結構,其特徵在於,所述鎖定螺絲與極耳之間裝配有平墊片和彈簧墊片,所述鎖定螺絲採用防松止退結構環面,沿螺帽底面徑向均勻設置有多個稜牙,所述稜牙角度範圍為15—45度,所述稜牙設置的數量為4個一 16個。
【文檔編號】H01M2/20GK204189852SQ201420712531
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月24日 優先權日:2014年11月24日
【發明者】鄭福源, 翁炳淦, 戴家豪 申請人:蘇州勁穎精密模具有限公司

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