膠囊分檢機吹氣裝置製造方法
2023-10-09 00:35:24 1
膠囊分檢機吹氣裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及膠囊質量檢測分檢領域，特別是一種膠囊分檢機吹氣裝置。針對現有吹氣裝置從側面橫向吹氣剔除缺陷膠囊效果不好易造成半個膠囊殼停留在傳送帶上混入其餘合格膠囊從而影響後續生產的技術缺陷，本實用新型提供了一種膠囊分檢機吹氣裝置，包括帶頂面帶出氣孔的吹氣座，吹氣座內設有和出氣孔相連的輸氣支路，吹氣座上設有進氣孔和輸氣支路相連通，其特徵是所述的吹氣座設於傳送帶料槽的下方，所述輸氣支路斜向設置使出氣孔斜向上對傳送帶料槽吹氣，進氣孔設於吹氣座的底面。本實用新型能夠徹底吹走傳送帶料槽中的缺陷膠囊，不會有半邊膠囊外殼停留在傳送帶料槽混入其它合格膠囊而影響後續生產。
【專利說明】膠囊分檢機吹氣裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膠囊質量檢測分檢領域，特別是一種膠囊分檢機吹氣裝置。
【背景技術】
[0002]現有自動膠囊分檢機上的分檢裝置通常為一個吹氣裝置，通過吹氣方式將檢測出的缺陷膠囊從傳送帶料槽中吹走以完成膠囊分檢，所述吹氣裝置包括一個表面開有出氣孔的吹氣座，吹氣座內設有輸氣支路和出氣孔相連，吹氣座通過軟管連接壓縮氣源，所述吹氣座設於分檢機上的傳送帶側面可向傳送帶橫向吹氣，將傳送帶料槽內的缺陷膠囊吹跑。此夕卜，吹氣座外還設有一層罩殼圍繞形成一個能向側面移送缺陷膠囊的除料通道。如圖1所示，膠囊多為左殼2、右殼I兩半插接組成，而且吹氣座的出氣方向與膠囊長度方向相平行，從側面橫向吹氣時極易將原本就插接鬆散的膠囊吹開，導致吹走了半邊的膠囊右殼，剩下的半邊膠囊左殼繼續停留在傳送帶料槽3內並隨著傳送帶前行送出混入其它通過檢測的合格膠囊中，進而影響後續生產。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有吹氣裝置從側面橫向吹氣剔除缺陷膠囊效果不好易造成半個膠囊殼停留在傳送帶上混入其餘合格膠囊從而影響後續生產的技術缺陷，提供一種膠囊分檢機吹氣裝置，所述吹氣裝置能夠徹底吹走傳送帶料槽中的缺陷膠囊，更不會有半邊膠囊外殼停留在傳送帶料槽混入其它合格膠囊而影響後續生產。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案:膠囊分檢機吹氣裝置，包括頂面帶出氣孔的吹氣座，吹氣座內設有和出氣孔相連的輸氣支路，吹氣座上設有進氣孔和輸氣支路相連通，其特徵是所述的吹氣座設於傳送帶料槽的下方，所述輸氣支路斜向設置使出氣孔斜向上對傳送帶料槽吹氣。通過改變吹氣座安裝位置和吹氣方向，吹氣座從傳送帶的側面移到傳送帶的下方，剔除缺陷膠囊的吹氣方式從側面橫向吹氣改為斜向上吹氣，吹走檢測出的缺陷膠囊，有效避免原有側面橫向吹氣只能吹走半個膠囊殼導致剩餘半個膠囊殼混入其它合格膠囊影響後續生產的問題。使用時，吹氣座的進氣孔上需要插接進氣管連接高壓氣源。
[0005]作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型採用如下技術措施:所述的出氣孔為兩個以上，所述出氣孔排成一列平行於傳送帶料槽長度方向，吹氣座內設有和出氣孔對應的等量輸氣支路，所述輸氣支路均為斜向設置且相互平行。通過在吹氣座上設置一列平行傳送帶料槽的多個出氣孔，剔除缺陷膠囊時這些出氣孔同時吹氣，更快速的將缺陷膠囊從傳送帶上吹走。
[0006]所述的吹氣座內橫置有一主輸氣通道，各輸氣支路的上出口形成出氣孔，下出口均對接主輸氣通道上，所述進氣孔設於吹氣座的底面且向上連通主輸氣通道。通過一個主輸氣通道同時向幾個平行的斜置輸氣支路供氣，確保全部出氣孔一起吹氣，有效剔除檢測出的缺陷膠囊；進氣孔位於吹氣座的底面上，進氣孔向上連通橫置的主輸氣通道，這種向上送氣的構造可以加強出氣孔的吹氣效果，使排成一列的出氣孔都能夠同時均勻出氣，並且進氣孔設於吹氣座底面上可以利用吹氣座下方空間，利於在狹小空間內安裝連接輸氣管，使吹氣座側面沒有突出物。
[0007]所述的輸氣支路斜向與水平夾角為20?30°之間。該傾斜角度可以確保缺陷膠囊都能被迅速向側面沿吹走，如果傾斜角度太小則容易和現有吹氣裝置一樣吹散膠囊；傾斜角度太大則可能只將膠囊向上吹起，膠囊碰到罩殼後跌落回傳送帶，隨著傳送帶向前送出，混入通過檢測的合格膠囊中。
[0008]所述的吹氣座通過螺栓連接於一個安裝座上，吹氣座側面開有兩個平行的縱向腰形孔，螺栓穿過縱向腰形孔擰入安裝座上預設螺孔中。吹氣座通過螺栓連接固定在一個安裝座上，由於吹氣座上設有縱向腰形孔，吹氣座可以相對安裝座上下升降調節，到合適高度後再穿入螺栓擰入安裝座上的螺孔固定即可。
[0009]所述的安裝座上設有一橫向腰形孔。安裝座上設置橫向腰形孔，只要擰入和腰形孔尺寸匹配的螺栓就可以很方便的將安裝座與膠囊分檢機的機架相連，機架上需要預設安裝螺孔，橫向腰形孔能使安裝座相對螺栓左右平移調節，方便後續安裝調整使吹氣座能夠到最佳位置對傳送帶上的膠囊吹氣分檢。
[0010]本實用新型改變現有吹氣座的安裝位置和吹氣方向，吹氣座從傳送帶的側面移到傳送帶的下方，剔除缺陷膠囊的吹氣方式從側面橫向吹氣改為斜向上吹氣，徹底吹走剔除檢測出的缺陷膠囊，有效避免原有側面橫向吹氣只能吹走半個膠囊殼導致剩餘半個膠囊殼混入其它合格膠囊影響後續生產的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1:現有吹氣裝置工作示意圖。
[0012]圖2:本實用新型工作示意圖。
[0013]圖3:本實用新型結構示意圖。
[0014]圖4:圖3的A-A向剖視圖。
[0015]圖中:1.右殼、2.左殼、3.傳送帶料槽、4.輸氣支路、5.吹氣座、6.安裝座、7.堵頭、8.進氣孔、9.主輸氣通道、10.縱向腰形孔、11.螺栓、12.橫向腰形孔、13.沉孔、14.出氣孔、15.罩殼、16.除料通道。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0017]如圖2?4所示，膠囊分檢機吹氣裝置，包括頂面帶出氣孔14的吹氣座5，吹氣座5內設有和出氣孔14相連通的主輸氣通道9，主輸氣通道9橫置於吹氣座5內，所述吹氣座5設於傳送帶料槽3的下方，吹氣座5的底面上設有一個進氣孔8，所述進氣孔8向上連通主輸氣通道9 ;吹氣座5頂面上有三個出氣孔14，所述三個出氣孔排成一列平行於傳送帶料槽3長度方向，吹氣座5內設有和出氣孔14對應的三個輸氣支路4，三個輸氣支路4均為斜向設置且相互平行，輸氣支路斜向與水平夾角為α，α控制在20?30°之間，優選25°，各輸氣支路4的上出口形成出氣孔14，三個輸氣支路4斜向設置使出氣孔14斜向上對傳送帶料槽3吹氣，三個輸氣支路4的下出口均對接主輸氣通道9上；吹氣座5通過螺栓11連接於一個安裝座6上，吹氣座5側面開有兩個平行的縱向腰形孔10，螺栓11穿過縱向腰形孔10擰入安裝座6上預設螺孔中，安裝座6上設有一橫向腰形孔12可通過螺栓和膠囊分檢機的機架固定。此外為方便安裝螺栓可以在安裝座的橫向腰形孔12外環繞開設一個形狀匹配的沉孔13，擰入的螺栓可以通過壓緊沉孔與橫向腰形孔之間形成的臺階面實現安裝座和膠囊分檢機機架的固定；吹氣座5上側面還設有一個堵頭7作為加工孔，其作用是為加工出主輸氣通道9需要而開設；吹氣座5外還設有一層罩殼15圍繞形成一個能向側面移送缺陷膠囊的除料通道16。
[0018]工作時如圖2所示，出氣14孔斜向上朝傳送帶料槽3吹氣，將傳送帶料槽中的缺陷膠囊吹走，完成分檢，所述膠囊由左殼2、右殼I插接組成。
【權利要求】
1.膠囊分檢機吹氣裝置，包括頂面帶出氣孔(14)的吹氣座(5)，吹氣座(5)內設有和出氣孔(14)相連的輸氣支路(4)，吹氣座(5)上設有進氣孔(8)和輸氣支路(4)相連通，其特徵是所述的吹氣座(5)設於傳送帶料槽(3)的下方，所述輸氣支路(4)斜向設置使出氣孔(14)斜向上對傳送帶料槽(3)吹氣。
2.根據權利要求1所述的膠囊分檢機吹氣裝置，其特徵是所述的出氣孔(14)為兩個以上，所述出氣孔排成一列平行於傳送帶料槽(3)長度方向，吹氣座(5)內設有和出氣孔(14)對應的等量輸氣支路(4)，所述輸氣支路(4)均為斜向設置且相互平行。
3.根據權利要求2所述的膠囊分檢機吹氣裝置，其特徵是所述的吹氣座(5)內橫置有一主輸氣通道(9)，各輸氣支路(4)的上出口形成出氣孔(14)，下出口均對接主輸氣通道(9)上，所述進氣孔(8)設於吹氣座(5)的底面且向上連通主輸氣通道(9)。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的膠囊分檢機吹氣裝置，其特徵是所述的輸氣支路(4)斜向與水平夾角為20?30°之間。
5.根據權利要求4所述的膠囊分檢機吹氣裝置，其特徵是所述的吹氣座(5)通過螺栓(11)連接於一個安裝座(6)上，吹氣座(5)側面開有兩個平行的縱向腰形孔(10)，螺栓(11)穿過縱向腰形孔(10)擰入安裝座(6)上預設螺孔中。
6.根據權利要求5所述的膠囊分檢機吹氣裝置，其特徵是所述的安裝座(6)上設有一橫向腰形孔(12)。
【文檔編號】B07C5/00GK203791233SQ201420169399
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月9日 優先權日:2014年4月9日
【發明者】張作明 申請人:紹興明田機械製造有限公司