一種紙芯同步切斷卷管機的製作方法

2023-10-08 09:40:34

專利名稱：一種紙芯同步切斷卷管機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙芯卷管機，特別是一種具有紙芯切斷裝置的卷管機。
現有的紙芯卷管機一般包括機架、送紙機架、上膠裝置、壓紙機構、動力傳動機構、捲紙芯裝置、切斷裝置，其中送紙機構位於機架一側，上膠裝置、壓紙機構、捲紙芯裝置設置在機架一端，切斷裝置安裝在機架另一端，且捲紙芯裝置和切斷裝置分別各通過一套動力傳動機構分別傳動，其中捲紙芯裝置通過一套電機及減速傳動裝置作為動力傳動而進行捲紙芯管和送紙芯管到切斷裝置的動作，切斷裝置通過另一電機及油壓或液壓傳動裝置作為動力傳動而進行橫向傳動切斷裝置及縱向切斷紙芯的工作，這種結構的卷管機由於採用兩套動力裝置，造成其成本高、體積龐大，結構複雜，而且為保證紙芯管的切斷穩定、可靠，在工作過程中須仔細調校捲紙芯裝置用動力傳動機構的轉速以保證其與切斷裝置的液壓傳動的線速度同步，其操作複雜、難度大，效率低。
本實用新型的目的是提供一種結構簡化、成本低、捲紙芯和切紙芯共用一套動力機構，且操作方便、要求低的紙芯同步切斷卷管機。
在此基礎上進一步提供一種結構更簡化、切斷效果好的紙芯同步切斷卷管機。
本實用新型包括包括機架、送紙機構、上膠裝置、壓紙機構、動力傳動機構、捲紙芯裝置、切斷裝置，其中送紙機構位於機架一側，上膠裝置、壓紙機構、捲紙裝置順序安裝在機架上層一端，動力傳動機構安裝在機架下層，切斷裝置安裝在機架上層另一端，其特徵在於動力及傳動機構包括電機、減速器皮帶輪、雙聯鏈輪及位於機架兩側的捲紙芯裝置用傳動機構和切斷裝置用傳動機構，其中減速器皮帶輪與電機接，雙聯鏈輪與減速器皮帶輪同軸安裝，且雙聯鏈輪的其中一鏈輪與捲紙芯裝置用傳動機構連接，其另一鏈輪與切斷裝置用傳動機構連接。
為進一步使本實用新型工作時同步調節方便、快捷、操作簡便，上述上述切斷裝置用傳動機構包括傳動鏈輪、傳動軸、張緊輪裝置、電磁離合器、傳動齒輪組，其中傳動鏈輪和雙聯鏈輪的一鏈輪連接，張緊輪裝置的主動輪和傳動鏈輪同軸相接，傳動齒輪組的主動齒輪通過電磁離合器和張緊輪裝置的被動輪連接，傳動齒輪組的輸出齒輪與切斷裝置相連接。
為進一步簡化結構，有效保證紙芯管切斷可靠、斷面齊整，避免斷口損裂，上述切斷裝置包括軸座、槓桿、刀盤架、導模板、行程開關，其中軸座可左、右移動地設置在機架上，槓桿通過支承軸支承在軸座上且該支承軸形成槓桿的支點，刀盤架安裝在槓桿前端，導模板固定在位於軸座後方的位置，槓桿前端通過復位彈簧掛置在軸座頂部，槓桿的後端搭靠在導模板上，行程開關設置在機架右端部。
本實用新型由於利用一主電機同時傳動捲紙芯裝置和切斷裝置，使捲紙芯裝置和切斷裝置共用一套動力機構，省略了液壓傳動，既有效簡化其結構，降低製造成本，又使操作簡便，降低操作要求，並保證其同步調節更方便、快捷，直接靠鏈輪及可自動張緊調節的皮帶輪與電磁離合器就可以實現其同步調節切斷裝置。同時由於採用運動的軸座上的槓桿與導模板相結合的結構，巧妙地利用槓桿一端在導模板上的升降實現刀盤架的升降，將紙芯管切斷時的橫向移動和豎向切斷有機結合為一體，從而可靠地實現紙芯管的切斷，其結構簡單、製造成本低廉，克服了原有機器需利用氣缸或液壓缸作為縱向切斷的動力的缺點，有效降低製造成本，同時由於這種結構的紙芯切斷有一個持續的、且紙芯管在旋轉的情況下進行切斷的過程，使刀片從紙芯管的外周向內由不同方向進行連續的切斷，從而保證紙芯管切斷口的斷面齊整、切斷可靠，不會出現斷口損裂的現象，切斷效果好，實用性強。
以下結合附圖詳細說明本實用新型的基本結構與原理


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的傳動示意圖；圖3是
圖1的A-A剖視結構示意圖；如
圖1-圖3所示，本實用新型包括機架1、送紙機構、上膠裝置、壓紙機構、動力傳動機構、捲紙芯裝置、切斷裝置，其中送紙機構位於機架一側，上膠裝置、壓紙機構、捲紙裝置順序安裝在機架1上層一端，動力傳動機構安裝在機架1下層，切斷裝置安裝在機架1上層另一端，其中動力及傳動機構包括電機21、減速器皮帶輪22、雙聯鏈輪23及位於機架兩側的捲紙芯裝置用傳動機構和切斷裝置用傳動機構，其中減速器皮帶輪22與電機21接，雙聯鏈輪23與減速器皮帶輪22同軸安裝，且雙聯鏈輪23的其中一鏈輪與捲紙芯裝置用傳動機構連接，其另一鏈輪與切斷裝置用傳動機構連接。為進一步保證本實用新型調校時更方便、可靠，操作簡單易行，上述切斷裝置用傳動機構包括傳動鏈輪31、傳動軸32、張緊輪裝置33、電磁離合器34、傳動齒輪組35，其中傳動鏈輪31和雙聯鏈輪23的一鏈輪連接，張緊輪裝置33的主動輪和傳動鏈輪31同軸相接，傳動齒輪組35的主動齒輪通過電磁離合器34和張緊輪裝置33的被動輪連接，傳動齒輪組35的輸出齒輪與切斷裝置相連接。其中為使其傳動穩定，上述傳動鏈輪31與雙聯鏈輪23之間設有一張緊輪11。上述張緊輪裝置33包括主動輪331、被動輪332、皮帶333、張緊裝置，同時主動輪331採用開邊坑帶輪、被動輪332採用坑帶輪，張緊裝置包括鉸座334、搖臂335、壓板336、重錘337，其中搖臂335一端鉸接在鉸座334上，其另一端與壓板336相接，壓板336壓置在皮帶333上，重錘335通過拉繩與壓板336相連接並垂掛於機架1下部。這樣，通過張緊輪裝置可實現其切斷裝置在機架上的移動速度使其與捲紙芯裝置送紙芯的速度同步，上述傳動齒輪組35包括三級傳動齒輪，其第一級轉動齒輪通過鍵槽固定在傳動軸32上，張緊輪裝置33的坑帶輪通過軸承安裝在該傳動軸32上，且電磁離合器34安裝在坑帶輪和第一級齒輪之間。因此通過電碰離合器34的吸合動作可實現傳動齒輪組和張緊輪裝置的同軸轉動或脫離，作為切斷裝置的左、右移動的動力之一。為進一步保證其調校簡單、可靠，並進一步簡化結構，有效保證切芯管切斷可靠、斷面齊整，避免紙芯斷口的損裂，上述切斷裝置包括軸座51、槓桿52、刀盤架53、導模板54、行程開關55，其中軸座51可左、右移動地設置在機架1上，槓桿52通過支承軸支承在軸座51上且該支承軸形成槓桿52的支點，刀盤架53安裝在槓桿52前端，導模板54固定在位於軸座51後方的位置，槓桿52前端通過復位彈簧56掛置在軸座51頂部，槓桿的後端搭靠在導模板54上，行程開關55設置在機架1右端部。上述槓桿包括前槓桿52和後槓桿，其中前槓桿後端和後槓桿前端分別通過軸套剛性連接在支承軸上形成以支承軸為支點的整體槓桿。且槓桿5的後槓桿的後端設有軸承，該軸承可滾動地靠置在導模板54上。導模板54的上導模面包括從起點位置朝前進方向斜向上的斜導面和頂部的水平導面，且該導模板54的厚度與槓桿52可向下擺動的距離相一致。導模板54的上導模面的終點位置與底面之間設有朝退回方向斜向下的回導面。導模板54的底面終段位置與上導模面起點位置之間設有斜向下的引導面。導模板54支承在可調節高低位置的支座57上，該支座57固定在軸座51後方對應槓桿52後端的位置，其上部設有若干調節長孔，導模板54通過穿過其調節長孔的螺杆與螺母的配合可上、下移動地安裝在支座57上。以保證可以方便調節導模板54的高度，使導模板54的高度可以達到使槓桿另一端能可靠將切刀與紙芯管充分接觸而實現其切斷。為有效實現切斷裝置可自動反覆地實現其紙芯切斷，上述軸座51底部設有移動機構，軸座51通過導軌支撐在機架1上並通過該移動機構沿導軌左、右移動地設置在機架上。該移動機構包括軸座51底部的橫向齒條61、機架1上的主動輪62及與軸座51連接的重錘63，其中主動輪62與橫向齒條61相嚙合並位於橫向齒條61下方的相應位置，重錘63通過鏈繩與軸座51左端連接並通過一鏈輪轉向垂掛在機架1下部，軸座51通過該橫向齒條61與主動輪62的嚙合及重錘63的作用可左、右移動地設置在機架1上。這樣當軸座51通過橫向齒條運動到右頂端時，即將紙芯切斷一截後，在行程開關的作用下，通過過程開關斷開電磁離合器使橫向齒條失去動力，此時軸座在重錘63的作用下向左返回到起點位置而開始下一個工作過程。為進一步保證紙芯切斷的同步，上述捲紙芯裝置包括捲紙芯棒41、定位紙座42，其中捲紙芯棒41與捲紙芯裝置用傳動機構的輸出皮帶相接，定位紙座42安裝在捲紙芯棒41側旁。且捲紙芯棒41旁設有與捲紙芯棒41平行的導向杆43，該導向杆43的一端通過聯接板與捲紙芯棒端部相連接，其另一端固定在切斷裝置的軸座51上。這樣充分保證切斷的紙芯管均勻。
權利要求1.一種紙芯同步切斷卷管機，包括機架(1)、送紙機構、上膠裝置、壓紙機構、動力傳動機構、捲紙芯裝置、切斷裝置，其中送紙機構位於機架一側，上膠裝置、壓紙機構、捲紙裝置順序安裝在機架(1)上層一端，動力傳動機構安裝在機架(1)下層，切斷裝置安裝在機架(1)上層另一端，其特徵在於動力及傳動機構包括電機(21)、減速器皮帶輪(22)、雙聯鏈輪(23)及位於機架兩側的捲紙芯裝置用傳動機構和切斷裝置用傳動機構，其中減速器皮帶輪(22)與電機(21)接，雙聯鏈輪(23)與減速器皮帶輪(22)同軸安裝，且雙聯鏈輪(23)的其中一鏈輪與捲紙芯裝置用傳動機構連接，其另一鏈輪與切斷裝置用傳動機構連接。
2.根據權利要求1所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述切斷裝置用傳動機構包括傳動鏈輪(31)、傳動軸(32)、張緊輪裝置(33)、電磁離合器(34)、傳動齒輪組(35)，其中傳動鏈輪(31)和雙聯鏈輪(23)的一鏈輪連接，張緊輪裝置(33)的主動輪和傳動鏈輪(31)同軸相接，傳動齒輪組(35)的主動齒輪通過電磁離合器(34)和張緊輪裝置(33)的被動輪連接，傳動齒輪組(35)的輸出齒輪與切斷裝置相連接。
3.根據權利要求2所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述傳動鏈輪(31)與雙聯鏈輪(23)之間設有一張緊輪(11)。
4.根據權利要求2所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述張緊輪裝置(33)包括主動輪(331)、被動輪(332)、皮帶(333)、張緊裝置，其中主動輪採用開邊坑帶輪、被動輪採用坑帶輪，張緊裝置包括鉸座(334)、搖臂(335)、壓板(336)、重錘(337)，其中搖臂(335)一端鉸接在鉸座(334)上，其另一端與壓板(336)相接，壓板(336)壓置在皮帶(333)上，重錘(337)通過拉繩與壓板(336)相連接並垂掛於機架(1)下部。
5.根據權利要求2或4所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述傳動齒輪組(35)包括三級傳動齒輪，其第一級轉動齒輪通過鍵槽固定在傳動軸上，張緊輪裝置(33)的坑帶輪通過軸承安裝在該傳動軸上，且電磁離合器(34)安裝在坑帶輪和第一級齒輪之間。
6.根據權利要求1所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述切斷裝置包括軸座(51)、槓桿(52)、刀盤架(53)、導模板(54)、行程開關(55)，其中軸座(51)可左、右移動地設置在機架(1)上，槓桿(52)通過支承軸支承在軸座(51)上且該支承軸形成槓桿(52)的支點，刀盤架(53)安裝在槓桿(52)前端，導模板(54)固定在位於軸座(51)後方的位置，槓桿(52)前端通過復位彈簧(56)掛置在軸座(51)頂部，槓桿的後端搭靠在導模板(54)上，行程開關(55)設置在機架(1)右端部。
7.根據權利要求6所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述槓桿(52)包括前槓桿(52)和後槓桿，其中前槓桿後端和後槓桿前端分別通過軸套剛性連接在支承軸上形成以支承軸為支點的整體槓桿。
8.根據權利要求6或7所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述槓桿(52)的後槓桿的後端設有軸承，該軸承可滾動地靠置在導模板(54)上。
9.根據權利要求6所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述導模板(54)的上導模面包括從起點位置朝前進方向斜向上的斜導面和頂部的水平導面，且該導模板(54)的厚度與槓桿(52)可向下擺動的距離相一致。
10.根據權利要求6或9所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述導模板(54)的上導模面的終點位置與底面之間設有朝退回方向斜向下的回導面。
11.根據權利要求10所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述導模板(54)的底面終段位置與上導模面起點位置之間設有斜向下的引導面。
12.根據權利要求6或9所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述導模板(54)支承在可調節高低位置的支座(57)上，該支座(57)固定在軸座(51)後方對應槓桿(52)後端的位置，其上部設有若干調節長孔，導模板(54)通過穿過其調節長孔的螺杆與螺母的配合可上、下移動地安裝在支座(57)上。
13.根據權利要求6所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述軸座(51)底部設有移動機構，軸座(51)通過導軌支撐在機架(1)上並通過該移動機構沿導軌左、右移動地設置在機架上。
14.根據權利要求6或13所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述軸座(51)的移動機構包括軸座(51)底部的橫向齒條(61)、機架(1)上的主動輪(62)及與軸座(51)連接的重錘(63)，其中主動輪(62)與橫向齒條(61)相嚙合並位於橫向齒條(61)下方的相應位置，重錘(63)通過鏈繩與軸座(51)左端連接並通過一鏈輪轉向垂掛在機架(1)下部，軸座(51)通過該橫向齒條(61)與主動輪(62)的嚙合及重錘(63)的作用可左、右移動地設置在機架(1)上。
15.根據權利要求1所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述捲紙芯裝置包括捲紙芯棒(41)、定位紙座(42)，其中捲紙芯棒(41)與捲紙芯裝置用傳動機構的輸出皮帶相接，定位紙座(42)安裝在捲紙芯棒(41)側旁。
16.根據權利要求1或6或1 5所述紙芯同步切斷卷管機，其特徵在於上述捲紙芯棒(41)旁設有與捲紙芯棒(41)平行的導向杆(43)，該導向杆(43)的一端通過聯接板與捲紙芯棒端部相連接，其另一端固定在切斷裝置的軸座(51)上。
專利摘要一種紙芯同步切斷卷管機。包括機架、送紙機構、動力傳動機構、捲紙芯裝置、切斷裝置,動力及傳動機構包括雙聯鏈輪及捲紙芯裝置用傳動機構和切斷裝置用傳動機構,且雙聯鏈輪的其中一鏈輪與捲紙芯裝置用傳動機構連接,其另一鏈輪與切斷裝置用傳動機構連接。本實用新型由於捲紙芯裝置和切斷裝置共用一套動力機構,既有效簡化其結構,降低製造成本,又使操作簡便,降低操作要求,並保證其同步調節更方便、快捷。
文檔編號B31C11/02GK2442831SQ0025827
公開日2001年8月15日 申請日期2000年9月22日 優先權日2000年9月22日
發明者陸德昌 申請人:陸德昌