筒體零件的水壓密封檢測裝置的製作方法

2023-10-08 21:00:54 2

專利名稱：筒體零件的水壓密封檢測裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及檢測裝置，尤其涉及筒體類零件水壓試驗裝置。
背景技術：
眾所周知，通常的筒體零件因有內、外接頭的存在，較易通過連接水壓試驗機的連接部件完成水壓試驗，但對光滑無接頭薄壁筒體類零件，均採用預留工藝內、外接頭的方式完成試驗，而後切除工藝接頭，從而實現水壓試驗的檢測任務。但是，切除工藝接頭不但增加了工序且裝配繁瑣，極易引起薄壁筒體類零件的徑向變形，從而降低零件精度。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有光滑無接頭薄壁筒體類零件水壓試驗過程中存在的缺點，提供一種拆裝方便，不影響光滑無接頭薄壁筒體類零件精度的筒體零件的水壓密封檢測裝置。本實用新型為所採用的技術方案為一種筒體零件的水壓密封檢測裝置，其技術要點在於它主要包括上底座、導柱、上密封座、下密封座、下底座，上密封座通過壓蓋固定於上底座上，下密封座固定於下底座上，待測工件的兩端分別套在上密封座和下密封座中，上底座與下底座通過導柱進行固定，上密封座有進水孔。本實用新型通過上、下密封座對光滑無接頭薄壁筒體類零件的端面進行密封，並通過上密封座對光滑無接頭薄壁筒體類零件加有壓力的水對其進行檢測。所述的上密封座由上密封壓蓋、側面密封圈、Y型密封圈、密封座組成，上密封壓蓋為圓柱形，中心加工有進水孔，其側面開有密封圈槽，側面密封圈放在密封圈槽中，上密封壓蓋的一個端面為平面，另一端面有一凸圈，凸圈嵌入Y型密封圈的開口中，在凸圈的內孔端面上等圓周角均勻開有至少兩道導流槽，在導流槽末端的凸圈開有導流孔，導流槽與進水孔相通，凸圈外表面的根部有定位臺階與密封座的內孔中的臺階相配合，密封座內裝入Y型密封圈、上密封壓蓋側面套入側面密封圈後放入密封座內、凸圈嵌入Y型密封圈的開口組成上密封座。上密封座的工作原理，加壓的水沿進水孔進入待測工件的同時，也順著導流槽和導流孔進入凸圈與密封座、上密封壓蓋之間的間隙對凸圈下方的Y型密封圈的唇口加壓，使其張開並對上述間隙進行密封，上方密封座與上密封壓蓋之間靠側面密封圈進行密封，從而實現對待測工件的上端面進行密封目的。所述的下密封座由下密封蓋、側面密封圈、Y型密封圈、密封座組成，下密封蓋一端實心為圓柱形，其側面開有密封圈槽，側面密封圈放在密封圈槽中，下密封蓋的一個端面為平面，另一端面加工有一個內徑與檢測工件外徑相配合的盲孔，在盲孔有一凸圈，凸圈嵌入Y型密封圈的開口中，在盲孔的端面上等圓周角均勻開有至少兩道導流槽，在導流槽末端的凸圈開有導流孔，凸圈外表面的根部有定位臺階與密封座的內孔中的臺階相配合，密封座內裝入Y型密封圈、下密封蓋側面套入側面密封圈後放入密封座內、凸圈嵌入Y型密封圈的開口組成下密封座。下密封座的工作原理與上密封座相同，只是少了進水孔。上密封壓蓋、下密封蓋上的導流槽有四條。導流槽的數量及寬度與待測工件的容量有關，在保證待測工件充滿水的同時由導流槽和導流孔進入凸圈與密封座、上密封壓蓋之間的間隙的水也要快速充滿，並保持壓力從而保證Y型密封圈漲開。本實用新型優點在於結構簡單，拆裝方便，檢測過程對光滑無接頭薄壁筒體類零件精度無不利影響，保證檢測過程順利進行，實現了水壓試驗之目的。

圖1為本實用新型使用狀態圖圖2為上密封座的A向視圖其中:1上底座2導柱3上密封座4下密封座5壓蓋6上密封壓蓋7側面密封圈8Y型密封圈9密封座10下密封蓋101盲孔11下底座12密封圈槽13凸圈14導流槽15導流孔16進水孔17定位臺階20待測工件。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，可以使本專業的技術人員更理解本實用新型，對下述的實施例進行修改，添加和替換都是可能的，都沒有超出本實用新型的保護範圍。如圖1、2所示，一種筒體零件的水壓密封檢測裝置，它主要包括上底座1、導柱2、上密封座3、下密封座4、下底座11，上密封座3通過壓蓋5固定於上底座I上，下密封座4固定於下底座11上，待測工件20的兩端分別套在上密封座3和下密封座4中，上底座I與下底座11通過導柱2進行固定。上密封座3由上密封壓蓋6、側面密封圈7、Y型密封圈8、密封座9組成，上密封壓蓋6為圓柱形，中心加工有進水孔16，其側面開有密封圈槽12，側面密封圈7放在密封圈槽12中，上密封壓蓋6的一個端面為平面，另一端面有一凸圈13，凸圈13嵌入Y型密封圈8的開口中，在凸圈13的內孔端面上等圓周角均勻開有至少兩道導流槽14，圖中為四條，在導流槽14末端的凸圈13開有導流孔15，導流槽14與進水孔16相通，凸圈13外表面的根部有定位臺階17與密封座9的內孔中的臺階相配合,密封座9內裝入Y型密封圈8、上密封壓蓋6側面套入側面密封圈7後放入密封座9內、凸圈13嵌入Y型密封圈8的開口組成上密封座3。上密封座的工作原理，加壓的水沿進水孔16進入待測工件的同時，也順著導流槽14和導流孔進入凸圈與密封座、上密封壓蓋之間的間隙對凸圈下方的Y型密封圈的唇口加壓，使其張開並對上述間隙進行密封，上方密封座與上密封壓蓋之間靠側面密封圈進行密封，從而實現對待測工件的上端面進行密封目的。下密封座4由下密封蓋10、側面密封圈7、Y型密封圈8、密封座9組成，下密封蓋10 一端實心為圓柱形，其側面開有密封圈槽12,側面密封圈7放在密封圈槽12中，下密封蓋10的一個端面為平面，另一端面加工有一個內徑與檢測工件外徑相配合的盲孔101，在盲孔101有一凸圈13，凸圈13嵌入Y型密封圈8的開口中，在盲孔101的端面上等圓周角均勻開有至少兩道導流槽14，圖中為四條，在導流槽14末端的凸圈13開有導流孔15，凸圈13外表面的根部有定位臺階17與密封座9的內孔中的臺階相配合，密封座9內裝入Y型密封圈8、下密封蓋10側面套入側面密封圈7後放入密封座9內、凸圈13嵌入Y型密封圈8的開口組成下密封座4。下密封座的工作原理與上密封座相同，只是少了進水孔，水由待測工件流出，從下密封蓋10凸圈13的導流槽14及導流孔15進入間隙，對Y型密封圈8進行加壓。
權利要求1.一種筒體零件的水壓密封檢測裝置，其特徵在於:它主要包括上底座(I)、導柱(2)、上密封座(3)、下密封座(4)、下底座(11)，上密封座(3)通過壓蓋(5)固定於上底座(I)上，下密封座(4)固定於下底座(11)上，上密封座(3)有進水孔(16)，待測工件的兩端分別套在上密封座(3)和下密封座(4)中，上底座(I)與下底座(11)通過導柱(2)進行固定。
2.根據權利要求1所述的一種筒體零件的水壓密封檢測裝置，其特徵在於:所述的上密封座(3)由上密封壓蓋(6)、側面密封圈(7)、Y型密封圈(8)、密封座(9)組成，上密封壓蓋(6)為圓柱形，中心加工有進水孔(16)，其側面開有密封圈槽(12)，側面密封圈(7)放在密封圈槽(12)中，上密封壓蓋(6)的一個端面為平面，另一端面有一凸圈(13)，凸圈(13)嵌入Y型密封圈(8)的開口中，在凸圈(13)的內孔端面上等圓周角均勻開有至少兩道導流槽(14)，在導流槽(14)末端的凸圈(13)上開有導流孔(15)，導流槽(14)與進水孔(16)相通，凸圈(13)外表面的根部有定位臺階(17)與密封座(9)的內孔中的臺階相配合，密封座(9)內裝入Y型密封圈(8)、上密封壓蓋(6)側面套入側面密封圈(7)後放入密封座(9)內、凸圈(13)嵌入Y型密封圈(8)的開口組成上密封座(3)。
3.根據權利要求1所述的一種筒體零件的水壓密封檢測裝置，其特徵在於:所述的下密封座⑷由下密封蓋(10)、側面密封圈(7)、Y型密封圈(8)、密封座(9)組成，下密封蓋(10) 一端實心為圓柱形，其側面開有密封圈槽(12)，側面密封圈(7)放在密封圈槽(12)中，下密封蓋(10)的一個端面為平面，另一端面加工有一個內徑與檢測工件外徑相配合的盲孔(101)，在盲孔(101)有一凸圈(13)，凸圈(13)嵌入Y型密封圈(8)的開口中，在盲孔(101)的端面上等圓周角均勻開有至少兩道導流槽(14)，在導流槽(14)末端的凸圈(13)開有導流孔(15)，凸圈(13)外表面的根部有定位臺階(17)與密封座(9)的內孔中的臺階相配合，密封座(9)內裝入Y型密封圈(8)、下密封蓋(10)側面套入側面密封圈(7)後放入密封座(9)內、凸圈(13)嵌入Y型密封圈(8)的開口組成下密封座(4)。
4.根據權利要求1所述的一種筒體零件的水壓密封檢測裝置，其特徵在於:上密封壓蓋(6)、下密封蓋(10)上的導流槽(14)有四條。
專利摘要本實用新型涉及檢測裝置，尤其涉及筒體類零件水壓試驗裝置。本實用新型為一種筒體零件的水壓密封檢測裝置，其技術要點在於它主要包括上底座、導柱、上密封座、下密封座、下底座，上密封座通過壓蓋固定於上底座上，下密封座固定於下底座上，待測工件的兩端分別套在上密封座和下密封座中，上底座與下底座通過導柱進行固定，上密封座有進水孔。本實用新型優點在於結構簡單，拆裝方便，檢測過程對光滑無接頭薄壁筒體類零件精度無不利影響，保證檢測過程順利進行，實現了水壓試驗之目的。
文檔編號F16J15/46GK203083790SQ20122067947
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日
發明者賴啟武 申請人:福建兵工裝備有限公司