直動密封機構的製作方法

2023-08-01 17:34:56 1

專利名稱：直動密封機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及斷路器。
背景技術：
直動式密封斷路器的分閘與合閘，是操作杆在彈簧機構的操動下，做直線性的往 復運動來完成。操作杆的上端裝在斷路器滅弧室密閉的六氟化硫氣體中，下端外露於空 氣中，為了防止六氟化硫氣體的洩漏，在斷路器上採用密封機構，同時保證操作杆的運動順 暢，不影響斷路器的分閘與合閘速度，目前斷路器大多採用旋轉式密封，這種結構複雜，機 械傳動環節多，生產裝配較困難，密封效果不佳。
發明內容本實用新型的目的是克服上述不足問題，提供一種直動密封機構，結構簡單，密封 效果佳，且操作杆運動自如。本實用新型為實現上述目的所採用的技術方案是直動密封機構，操作杆裝在密 封座中心孔內，密封座中心孔帶有膠圈槽和密封孔，膠圈槽內裝有0型密封圈，密封孔內裝 有彈簧及不同材質的組合密封墊圈，通過彈簧壓力使密封墊圈與操作杆接觸，密封座端頭 與法蘭之間用螺栓固定聯接，密封座上還開設有氣道，氣道端頭安裝有可折卸的保護蓋。所述密封座與操作杆間安裝有不同材質組合密封墊圈。所述法蘭與操作杆間安裝有0型密封圈。所述彈簧外端組合密封墊圈為多重不同材質的密封墊圈，分別與操作杆和密封座 接觸密封。本實用新型為了防止六氟化硫氣體的洩漏，在斷路器上採用了直動密封機構，同 時保證了操作杆的運動順暢，不影響斷路器的分閘與合閘速度，通過多重密封設計，保證密 封效果。密封座上的氣路設計，滿足生產加工時抽真空及充入六氟化硫氣體的需要，工作 時，拆除氣體保護蓋，使其與氣路連接即可以。


圖1是本實用新型結構示意圖。圖中(1)操作杆(2)密封座(3)密封圈(4)保護蓋(5)法蘭(6)密封圈(7)墊圈 (8)墊(9)墊圈(10)彈簧具體實施方式
如圖1所示的直動密封機構，操作杆1裝在密封座中心孔內，密封座2中心孔內帶 有膠圈槽和密封孔，膠圈槽內裝有0型密封圈，密封孔內裝有彈簧10及不同材質組合密封 墊圈，如圖中由墊圈7、墊8、墊圈9組成，密封座2通過彈簧10和組合密封墊圈與操作杆接 觸，密封座端頭通過螺栓法蘭5，法蘭中心孔與操作杆間裝有0型密封圈6，密封座上還開設 有氣道，氣道端頭通過螺栓安裝有可折卸的保護蓋5，密封圈3和保護蓋4用於真空和充入 六氟化硫氣體。。CN 201898093 U說明書2/2 頁 操作杆1的上端在斷路器的六氟化硫氣體內部，下端外露於空氣中，為了防止六 氟化硫氣體的滲漏，採用了直動密封裝配。在密封座2的內部裝有密封圈6、墊圈7、墊8、墊 圈9和彈簧10，用螺栓將法蘭5與密封座2相連接。操作杆1在彈簧機構的操動下，做直線 性的上下往復運動，來完成斷路器的分閘和合閘。
權利要求1.直動密封機構，涉及操作杆，其特徵是操作杆裝在密封座中心孔內，密封座中心孔 帶有膠圈槽和密封孔，膠圈槽內裝有0型密封圈，密封孔內裝有彈簧及不同材質的組合密 封墊圈，通過彈簧壓力使密封墊圈與操作杆接觸，密封座端頭與法蘭之間用螺栓固定聯接， 密封座上還開設有氣道，氣道端頭安裝有可折卸的保護蓋。
2.根據權利要求1所述的直動密封機構，其特徵是法蘭與操作杆間安裝有0型密封圈。
3.根據權利要求1所述的直動密封機構，其特徵是彈簧外端組合密封墊圈為多重不 同材質的密封墊圈，分別與操作杆和密封座接觸密封。
專利摘要本實用新型涉及斷路器，直動密封機構，涉及操作杆，操作杆裝在密封座中心孔內，密封座中心孔帶有膠圈槽和密封孔，膠圈槽內裝有O型密封圈，密封孔內裝有彈簧及不同材質的組合密封墊圈，通過彈簧壓力使密封墊圈與操作杆接觸，密封座端頭與法蘭之間用螺栓固定聯接，密封座上還開設有氣道，氣道端頭安裝有可拆卸的保護蓋。本實用新型為了防止六氟化硫氣體的洩漏，在斷路器上採用了直動密封機構，同時保證了操作杆的運動順暢，不影響斷路器的分閘與合閘速度，通過多重密封設計，保證密封效果。密封座上的氣路設計，滿足生產加工時抽真空及充入六氟化硫氣體的需要，工作時，拆除氣體保護蓋，使其與氣路連接即可以。
文檔編號H01H71/00GK201898093SQ20102064368
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月7日 優先權日2010年12月7日
發明者劉永和, 劉莉, 呂傳平, 孫茂鵬, 曲道平, 李波, 杜平, 閆立娟, 陳遠傳 申請人:瓦房店高壓開關有限公司