一種用於木板成型加工的切削設備的製造方法
2023-10-08 13:22:24
專利名稱:一種用於木板成型加工的切削設備的製造方法
【專利摘要】本實用新型主要公開了一種用於木板成型加工的切削設備，其技術方案：包括工作檯和加工臺鑽，所述工作檯上設有定位裝置和推動裝置，所述定位裝置包括龍門支架、第一定位氣缸、第二定位氣缸以及滑接在工作檯上的定位板，所述加工臺鑽包括固定架、第一電機、變速箱、支撐板、連接板、第二電機和照明裝置，所述第一電機豎直設置在變速箱上，所述第二電機水平設置在連接板上，所述第二電機的輸出軸上設有刀具，所述第一電機帶動第二電機在水平方向轉動，所述照明裝置包括緩衝底層、燈座、柔性連管和燈罩。本實用新型具有連續性的弧線加工功能，採用一個刀具，一次成型，使用靈活，加工精度高，速度快，節省加工時間和成本。
【專利說明】
一種用於木板成型加工的切削設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及木板加工技術領域，特別是一種用於木板成型加工的切削設備。
【背景技術】
[0002]木板最為木門最為基礎的加工形態，在製造木門時通常先加工木板，對木板進行一系列的銑削、鑽孔、雕刻、打磨等步驟，然後再以拼接的方式進行連接，製造出完整的一扇木門。在木板加工過程中，由於削切線條較多，一般會採用雙頭刀具作為銑削木板的刀具，如圖1所示，設置一個主動電機1-1和兩個方向相反的被動電機1-2，主動電機1-1通過連接架1-3與兩個被動電機1-2連接，採用兩個粗細、加工精度不同的刀頭1-4設置在兩個被動電機1-2的輸出軸上，主動電機1-1帶動兩個被動電機1-2交替工作，從而使兩個刀頭1-4交替進行工作，但是這種加工方式，兩個刀頭1-4的同心度難以控制，精確度不高，容易出現偏差，經常需要調整，較為麻煩，降低了工作效率。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種用於木板成型加工的切削設備，具有連續性的弧線加工功能，採用一個刀具，一次成型，使用靈活，加工精度高，速度快，節省加工時間和成本。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現:一種用於木板成型加工的切削設備，包括工作檯和加工臺鑽，所述工作檯上設有定位裝置和推動裝置，所述定位裝置包括龍門支架、第一定位氣缸、第二定位氣缸以及滑接在工作檯上的定位板，所述龍門支架固定在工作檯的工作端，所述第一定位氣缸分別安裝在定位板的左右兩側，所述第二定位氣缸固定在龍門支架的左右兩側，所述推動裝置與定位板連接，所述加工臺鑽包括固定架、位於固定架上的第一電機、變速箱、支撐板、連接板、第二電機和照明裝置，所述第一電機豎直設置在變速箱上，所述變速箱與支撐板連接，所述支撐板與連接板連接，所述第二電機水平設置在連接板上，所述第二電機的輸出軸上設有刀具，所述第一電機帶動第二電機在水平方向轉動，所述第二電機帶動刀具在豎直方向轉動，所述照明裝置包括緩衝底層、燈座、柔性連管和燈罩，所述燈座通過緩衝底層安裝在固定架的上側，所述燈座通過柔性連管與燈罩連接，所述燈罩上均勻設有燈珠。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述推動裝置包括推動電機和電機絲杆，所述電機絲杆一端與推動電機連接，所述電機絲杆另一端與定位板螺紋連接。所述推動電機轉動，帶動電機絲杆轉動，從而帶動與電機絲杆螺紋連接的定位板沿著電機絲杆來回移動。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述工作檯的左右兩側設有滑軌，所述定位板的下側設有與滑軌配合的滑塊，所述滑塊滑接在滑軌上。使定位板移動平穩，減少抖動和偏移，提高木板加工的精準度。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述第一定位氣缸的活塞杆上設有壓餅，所述第二定位氣缸的活塞杆上設有壓輪。所述第一定位氣缸和第二定位氣缸分別將木板固定，所述壓餅的壓持面積大，便於固定木板，所述壓輪方便木板移動。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述固定架通過螺栓與變速箱連接，所述支撐板上設有至少一道長槽，所述長槽內設有螺栓，所述螺栓穿過長槽與連接板連接。所述固定架與變速箱，連接板與支撐板之間均通過螺栓連接，方便加工臺鑽的拆卸和維修;所述支撐板上設有長槽，改變螺栓在長槽上的位置進而改變了第二電機的位置，使其與木板之間的加工距離可調，適應不同寬度的木板加工，適用範圍廣，調節方便;在加工過程中也可以通過螺栓對第二電機進行微調，以進一步提高加工的精度。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述固定架上還設有雷射定位系統，所述雷射定位系統包括雷射定位器、控制器和報警器，所述雷射定位器與控制器連接，所述控制器分別與第一電機與報警器連接，所述雷射定位器安裝在連接板的外側，所述控制器位於固定架的內部，所述報警器位於固定架的上側。所述雷射定位器發送雷射到加工的木板上，確定木板加工位置，使刀具進行精確的加工。當刀具與木板的接觸位置的產生偏差時，雷射定位器將信息發送到控制器，控制器控制第一電機停止運動，並控制報警器進行報警，提醒工作人員及時調整加工臺鑽，避免進一步的誤差，降低加工精度。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述燈座的內部設有蓄電池，所述燈座表面上設有開關，所述開關與蓄電池連接。通過蓄電池為照明裝置供電，使用方便;通過開關控制照明裝置的啟動和關閉，控制簡單。
[0011 ]本實用新型具有有益效果為:
[0012]通過控制定位裝置中的第一定位氣缸和第二定位氣缸上下移動，從而根據木板的厚度對放置在工作檯上加工的木板進行固定，操作靈活，定位精確，使木板在加工時不易偏移位置，提高加工精確度;通過推動裝置使定位板在工作檯上來回移動，從而根據木板的長度或者寬度調節木板的加工位置，使用範圍廣，實用性強。所述加工臺鑽包括固定架、第一電機、變速箱、支撐板、連接板、第二電機和刀具，豎直設置的第一電機帶動第二電機在水平面上進行圓周轉動，既可以進行直線加工，又可以進行曲線加工，加工的曲線線條連貫、美觀，加工自動化程度高，減輕了工人的勞動強度，水平設置的第二電機帶動刀具進行旋轉加工，在一個刀具上設置了不同粗細、精度的鋸齒，一次就可加工多個部位，一次成型，減少加工次數，結構簡單，實用性強，能大大提高木板的加工質量，提高生產效率;設置了照明裝置，為加工臺鑽的加工提供了光線，使操作人員在明亮的環境下工作，改善工作環境，提高工作質量，避免因光線不足造成加工失誤。
【附圖說明】
[0013]圖1為現有技術的結構不意圖；
[0014]圖2為本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖3為圖2中A處的放大圖；
[0016]圖4為本實用新型中照明裝置的結構示意圖。
[0017]附圖標記:1-1、主動電機；1-2、被動電機；1-3、連接架；1-4、刀頭；1、工作檯；11、滑軌;2、加工臺鑽;21、固定架；22、第一電機;23、變速箱;24、支撐板;25、連接板;26、第二電機;27、照明裝置;28、刀具;3、定位裝置;31、龍門支架;32、第一定位氣缸;321、壓餅;33、第二定位氣缸;331、壓輪;34、定位板;341、滑塊;4、推動裝置;41、推動電機;42、電機絲杆;51、緩衝底層;52、燈座;521、蓄電池;522、開關;53、柔性連管;54、燈罩;55、燈珠;61、雷射定位器;62、控制器;63、報警器;71、螺栓;72、長槽。
【具體實施方式】
[0018]結合附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。
[0019]如圖2-4所示，一種用於木板成型加工的切削設備，包括工作檯I和加工臺鑽2，所述工作檯I上設有定位裝置3和推動裝置4，所述定位裝置3包括龍門支架31、第一定位氣缸32、第二定位氣缸33以及滑接在工作檯I上的定位板34，所述龍門支架31固定在工作檯I的工作端，所述第一定位氣缸32分別安裝在定位板34的左右兩側，所述第二定位氣缸33固定在龍門支架31的左右兩側。將待加工的木板放在工作檯I上，木板的左右兩側通過龍門支架31定位，木板的後側通過定位板34和第一定位氣缸32定位，木板的前側通過第二定位氣缸33定位，通過控制第一定位氣缸32和第二定位氣缸33的上下移動，從而根據木板的厚度對放置在工作檯I上加工的木板進行固定，操作靈活，定位精確，使木板在加工時不易偏移位置，提高加工精確度。所述推動裝置4與定位板34連接，所述推動裝置4包括推動電機41和電機絲杆42，所述電機絲杆42—端與推動電機41連接，所述電機絲杆42另一端與定位板34螺紋連接。所述推動電機41轉動，帶動電機絲杆42轉動，從而帶動與電機絲杆42螺紋連接的定位板34沿著電機絲杆42來回移動。通過推動裝置4使定位板34在工作檯I上來回移動，從而根據木板的長度或者寬度調節木板的加工位置，使用範圍廣，實用性強。所述工作檯I的左右兩側設有滑軌11，所述定位板34的下側設有與滑軌11配合的滑塊341，所述滑塊341滑接在滑軌11上。設置的滑軌11使定位板34移動平穩，減少抖動和偏移，提高木板加工的精準度。所述第一定位氣缸32的活塞杆上設有壓餅321，所述第二定位氣缸33的活塞杆上設有壓輪331。所述第一定位氣缸32和第二定位氣缸33分別將木板的前後兩側固定，所述壓餅321的壓持面積大，便於固定木板，所述壓輪331方便木板移動。
[0020]所述加工臺鑽2包括固定架21、位於固定架21上的第一電機22、變速箱23、支撐板24、連接板25、第二電機26和照明裝置27，所述第一電機22豎直在變速箱23上，所述變速箱23與支撐板24連接，所述支撐板24與連接板25連接，所述第二電機26水平設置在連接板25上，所述第二電機26的輸出軸上設有刀具28，所述第一電機22帶動第二電機26在水平方向轉動，所述第二電機26帶動刀具28在豎直方向轉動。豎直設置的第一電機22帶動第二電機26在水平面上進行圓周轉動，既可以進行直線加工，又可以進行曲線加工，加工的曲線線條連貫、美觀，加工自動化程度高，減輕了工人的勞動強度，水平設置的第二電機26帶動刀具28進行旋轉加工，在一個刀具28上設置了不同粗細、精度的鋸齒，結構簡單，一次可加工多個部位，一次成型，減少了加工次數，實用性強，能大大提高木板的加工質量，提高生產效率。
[0021]所述固定架21通過螺栓71與變速箱23連接，所述支撐板24上設有至少一道長槽72，所述長槽72內設有螺栓71，所述螺栓71穿過長槽72與連接板25連接。所述固定架21與變速箱23，連接板25與支撐板24之間均通過螺栓71連接，方便加工臺鑽2的拆卸和維修;所述支撐板24上設有長槽72，改變螺栓71在長槽72上的位置進而改變了第二電機26的位置，使其與木板之間的加工距離可調，適應不同寬度的木板加工，適用範圍廣，調節方便;在加工過程中也可以通過螺栓71對第二電機26進行微調，以進一步提高加工的精度。所述固定架21上還設有雷射定位系統，所述雷射定位系統包括雷射定位器61、控制器62和報警器63，所述雷射定位器61與控制器62連接，所述控制器62分別與第一電機22與報警器63連接，所述雷射定位器61安裝在連接板25的外側，所述控制器62位於固定架21的內部，所述報警器63位於固定架21的上側。所述雷射定位器61發送雷射到加工的木板上，確定木板加工位置，使刀具28進行精確的加工。當刀具28與木板的接觸位置產生偏差時，雷射定位器61將信息發送到控制器62，控制器62控制第一電機22停止運動，並控制報警器63進行報警，提醒工作人員及時調整加工臺鑽2，避免進一步的誤差，降低加工精度。
[0022]所述照明裝置27包括緩衝底層51、燈座52、柔性連管53和燈罩54，所述燈座52通過緩衝底層51安裝在固定架21的上側，所述燈座52通過柔性連管53與燈罩54連接，所述燈罩54上均勻設有燈珠55。設置了照明裝置27，為加工臺鑽2的加工提供了光線，使操作人員在明亮的環境下工作，改善工作環境，提高工作質量，避免因光線不足造成加工失誤。所述緩衝底層51減少加工臺鑽2工作時對照明裝置27產生的振動和衝擊力，所述柔性連管53方便移動燈罩54，根據需要任意彎折柔性連管53，將燈罩54移動到任意位置處進行光照，擴大照明裝置27的使用範圍。所述燈座52的內部設有蓄電池521，所述燈座52表面上設有開關522，所述開關522與蓄電池521連接。通過蓄電池521為照明裝置27供電，使用方便;通過開關522控制照明裝置27的啟動和關閉，控制簡單。
[0023]上述實施例僅用於解釋說明本實用新型的發明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護範圍。
【主權項】
1.一種用於木板成型加工的切削設備，包括工作檯(I)和加工臺鑽(2)，其特徵在於:所述工作檯(I)上設有定位裝置(3)和推動裝置(4)，所述定位裝置(3)包括龍門支架(31)、第一定位氣缸(32)、第二定位氣缸(33)以及滑接在工作檯(I)上的定位板(34)，所述龍門支架(31)固定在工作檯(I)的工作端，所述第一定位氣缸(32)分別安裝在定位板(34)的左右兩偵U，所述第二定位氣缸(33)固定在龍門支架(31)的左右兩側，所述推動裝置(4)與定位板(34)連接，所述加工臺鑽(2)包括固定架(21)、位於固定架(21)上的第一電機(22)、變速箱(23)、支撐板(24)、連接板(25)、第二電機(26)和照明裝置(27)，所述第一電機(22)豎直設置在變速箱(23)上，所述變速箱(23)與支撐板(24)連接，所述支撐板(24)與連接板(25)連接，所述第二電機(26)水平設置在連接板(25)上，所述第二電機(26)的輸出軸上設有刀具(28)，所述第一電機(22)帶動第二電機(26)在水平方向轉動，所述第二電機(26)帶動刀具(28)在豎直方向轉動，所述照明裝置(27)包括緩衝底層(51)、燈座(52)、柔性連管(53)和燈罩(54)，所述燈座(52)通過緩衝底層(51)安裝在固定架(21)的上側，所述燈座(52)通過柔性連管(53)與燈罩(54)連接，所述燈罩(54)上均勻設有燈珠(55)。2.根據權利要求1所述的一種用於木板成型加工的切削設備，其特徵在於:所述推動裝置(4)包括推動電機(41)和電機絲杆(42)，所述電機絲杆(42)—端與推動電機(41)連接，所述電機絲杆(42)另一端與定位板(34)螺紋連接。3.根據權利要求1所述的一種用於木板成型加工的切削設備，其特徵在於:所述工作檯(I)的左右兩側設有滑軌(11)，所述定位板(34)的下側設有與滑軌(11)配合的滑塊(341)，所述滑塊(341)滑接在滑軌(11)上。4.根據權利要求1所述的一種用於木板成型加工的切削設備，其特徵在於:所述第一定位氣缸(32)的活塞杆上設有壓餅(321)，所述第二定位氣缸(33)的活塞杆上設有壓輪(331)05.根據權利要求1所述的一種用於木板成型加工的切削設備，其特徵在於:所述固定架(21)通過螺栓(71)與變速箱(23)連接，所述支撐板(24)上設有至少一道長槽(72)，所述長槽(72)內設有螺栓(71)，所述螺栓(71)穿過長槽(72)與連接板(25)連接。6.根據權利要求1所述的一種用於木板成型加工的切削設備，其特徵在於:所述固定架(21)上還設有雷射定位系統，所述雷射定位系統包括雷射定位器(61)、控制器(62)和報警器(63)，所述雷射定位器(61)與控制器(62)連接，所述控制器(62)分別與第一電機(22)與報警器(63)連接，所述雷射定位器(61)安裝在連接板(25)的外側，所述控制器(62)位於固定架(21)的內部，所述報警器(63)位於固定架(21)的上側。7.根據權利要求1所述的一種用於木板成型加工的切削設備，其特徵在於:所述燈座(52)的內部設有蓄電池(521)，所述燈座(52)表面上設有開關(522)，所述開關(522)與蓄電池(521)連接。
【文檔編號】B25H1/08GK205704523SQ201620227522
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】朱正華
【申請人】朱正華