一種袋裝食品超高壓殺菌設備的製作方法
2023-10-08 15:32:19
專利名稱：一種袋裝食品超高壓殺菌設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種殺菌設備，尤其是涉及一種用於袋裝食品的超高壓殺菌設備。
背景技術：
傳統的食品超高壓殺菌設備就是在密閉的超高壓容器內，用水作為介質對軟包裝食品等物料施以400 600MPa的壓力或用高級液壓油施加以100 IOOOMPa的壓力。從而殺死其中幾乎所有的細菌、黴菌和酵母菌，而且不會像高溫殺菌那樣造成營養成分破壞和風味變化。超高壓滅菌的機理是通過破壞菌體蛋白中的非共價鍵，使蛋白質高級結構破壞，從而導致蛋白質凝固及酶失活。這種食品超高壓殺菌設備由動力裝置以及增壓裝置組成，動力裝置由活塞腔體和活塞組成，增壓裝置由高壓缸外套、不鏽鋼高壓缸內套、不鏽鋼襯套、高壓密封組件、高壓缸端法蘭、高壓堵壓緊法蘭、高壓水接口以及不鏽鋼高壓堵頭組成，所述不鏽鋼高壓缸內套、不鏽鋼襯套以及高壓密封組件均設於高壓缸外套內，其中所述不鏽鋼襯套以及高壓密封組件設於不鏽鋼高壓缸內套內，所述高壓密封組件設於不鏽鋼襯套的兩端頭，在所述高壓缸外套一端頭設有高壓缸端法蘭，所述高壓缸端法蘭與高壓堵壓緊法蘭通過之間的不鏽鋼高壓堵頭固定連接，所述高壓水接口設於高壓堵壓緊法蘭內，且貫穿於與不鏽鋼高壓堵頭與不鏽鋼襯套所形成的內腔體相通，所述動力裝置和增壓裝置之間固定連接，所述動力裝置的活塞上設有活塞杆，所述活塞杆貫穿到增壓裝置的不鏽鋼襯套所形成的腔體內。採用這種傳統的食品超高壓殺菌設備存在的缺陷是:(I)柱塞杆製造成本高，製造難度大；(2)增壓裝置高壓缸端存在有洩露點，在長期使用過程中，會出現洩露；(3)增壓裝置製造成本高，結構比較複雜，加工難度比較大；(4)在安裝或維修時，大多情況下都需拆卸高壓端法蘭和低壓端法蘭，有時需要拆不鏽鋼高壓堵頭，甚至重新裝密封組件，尤其高壓密封組件，對其裝配要求十分苛刻，如高壓密封組件的打磨等。
實用新型內容針對現有技術的不足，本實用新型公開了一種袋裝食品超高壓殺菌設備，解決了柱塞杆製造成本高，製造難度大。進一步，同時解決了高壓缸端存在有洩露點，在長期使用過程中，會出現洩露的問題。更進一步，使設備安裝便利快捷，確保了工作安全。為了實現上述的效果，本實用新型所採用的技術方案是:一種袋裝食品超高壓殺菌設備，包括動力裝置以及增壓裝置，所述動力裝置包括活塞腔體和活塞，所述增壓裝置與動力裝置固定連接，所述活塞包括活塞端頭以及活塞杆，所述活塞端頭與活塞杆之間固定連接，所述活塞端頭為合金鋼材料製成。進一步的，所述增壓裝置包括高壓缸外套、不鏽鋼襯套、高壓密封組件、不鏽鋼螺旋圈、不鏽鋼高壓缸內套以及高壓水接口，所述高壓缸外套為兩端具有開口的中空腔體，所述不鏽鋼高壓缸內套設於高壓缸外套內，所述不鏽鋼襯套以及不鏽鋼螺旋圈設於不鏽鋼高壓缸內套內，所述高壓水接口設於不鏽鋼高壓缸內套的一端頭，且在所述不鏽鋼高壓缸內套上開設有小孔，所述高壓水接口與不鏽鋼襯套內腔體通過小孔連通，所述不鏽鋼襯套靠近高壓水接口的一端頭設有不鏽鋼螺旋圈，另一端頭設有高壓密封組件。進一步的，所述高壓缸外套的內腔體結構呈凹形，所述不鏽鋼高壓缸內套的外形結構呈凸型設置，且與高壓缸外套的內腔體的凹形結構相匹配。進一步的，所述活塞杆貫穿至增壓裝置的不鏽鋼襯套所形成的腔體內。本實用新型的上述技術方案，所達到的效果是:(1)活塞端頭以及活塞杆採用分體製造，活塞端頭材料選擇合金鋼材料製成，大大的降低了材料成本，有效的減少了加工時間。(2)去除現有技術中的不鏽鋼高壓堵頭，將所述高壓水接口設於不鏽鋼高壓缸內套的一端頭且與不鏽鋼襯套的內腔體相通，採用這種一體式的設置，消除了因現有技術中不鏽鋼高壓堵頭長期存在於高壓環境中的密封性能會出現不必要的隱患所帶來的洩露。(3)去除了一個高壓密封組、高壓缸端法蘭、高壓堵壓緊法蘭以及不鏽鋼高壓堵頭，有效的節省了材料的使用，進而節省了成本，現有技術中的難度在於為不鏽鋼高壓堵頭的小孔進行鑽孔，難度極高，其製造費用也較昂貴，而本實用新型的技術方案中將不使用不鏽鋼高壓堵頭，節省了製造成本。(4)通過本實用新型的技術方案的改進，設置了不鏽鋼螺旋圈，安裝和拆卸時僅需用螺紋杆和不鏽鋼螺圈配合就可以把密封拉出，簡單快捷。
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型一種袋裝食品超高壓殺菌設備結構示意圖。圖中，I為高壓缸外套，2為不鏽鋼襯套，3為高壓密封組件，4為不鏽鋼螺旋圈，5為不鏽鋼高壓缸內套，6為高壓水接口，7為活塞腔體，8為活塞，81為活塞端頭，82為活塞杆。
具體實施方式
如圖1所示為本實用新型所述的一種袋裝食品超高壓殺菌設備，包括動力裝置以及增壓裝置，所述動力裝置包括活塞腔體7和活塞8，所述增壓裝置與動力裝置固定連接，所述活塞8包括活塞〗而頭81以及活塞杆82，所述活塞〗而頭81與活塞杆82之間固定連接，所述活塞糹而頭81為合金鋼材料製成。在生廣加工過程中，活塞糹而頭81以及活塞杆82米用分體製造，活塞端頭81材料選擇合金鋼材料製成，大大的降低了材料成本，有效的減少了加工時間。所述增壓裝置包括高壓缸外套1、不鏽鋼襯套2、高壓密封組件3、不鏽鋼螺旋圈4、不鏽鋼高壓缸內套5以及高壓水接口 6，所述高壓缸外套I為兩端具有開口的中空腔體，所述不鏽鋼高壓缸內套5設於高壓缸外套I內，所述不鏽鋼襯套2以及不鏽鋼螺旋圈4設於不鏽鋼高壓缸內套5內，所述高壓水接口 6設於不鏽鋼高壓缸內套5的一端頭，且在所述不鏽鋼高壓缸內套5上開設有小孔，所述高壓水接口 6與不鏽鋼襯套2內腔體通過小孔連通，所述不鏽鋼襯套2靠近高壓水接口 6的一端頭設有不鏽鋼螺旋圈4，另一端頭設有高壓密封組件3。在本實施例中，去除了現有技術中的不鏽鋼高壓堵頭，將所述高壓水接口 6設於不鏽鋼高壓缸內套5的一端頭，且與不鏽鋼襯套2的內腔體相通，採用這種一體式的設置，消除了因現有技術中不鏽鋼高壓堵頭長期存在於高壓環境中的密封性能會出現不必要的隱患所帶來的洩露；去除了一個高壓密封組、高壓缸端法蘭、高壓堵壓緊法蘭以及不鏽鋼高壓堵頭，有效的節省了材料的使用，進而節省了費用，現有技術中的難度在於為不鏽鋼高壓堵頭的小孔進行鑽孔，難度極高，其製造費用也較昂貴，而本實用新型的技術方案中將不使用不鏽鋼高壓堵頭，節省了製造費用，同時設置了不鏽鋼螺旋圈4，安裝和拆卸時僅需用螺紋杆和不鏽鋼螺圈配合就可以把密封拉出，簡單快捷。進一步的，所述高壓缸外套I的內腔體結構呈凹形，所述不鏽鋼高壓缸內套5的外形結構呈凸型設置，且與高壓缸外套I的內腔體的凹形結構相匹配，所述活塞杆貫穿至增壓裝置的不鏽鋼襯套所形成的腔體內。採用這種結構可以使高壓缸外套I與不鏽鋼高壓缸內套5兩者之間無縫接觸，同時又有凹凸結構的配合，使得不鏽鋼高壓缸內套5在高壓缸外套I內能固定設置。
權利要求1.一種袋裝食品超高壓殺菌設備，包括動力裝置以及增壓裝置，所述動力裝置包括活塞腔體和活塞，所述增壓裝置與動力裝置固定連接，其特徵在於:所述活塞包括活塞端頭以及活塞杆，所述活塞端頭與活塞杆之間固定連接，所述活塞端頭為合金鋼材料製成。
2.根據權利要求1所述的一種袋裝食品超高壓殺菌設備，其特徵在於:所述增壓裝置包括高壓缸外套、不鏽鋼襯套、高壓密封組件、不鏽鋼螺旋圈、不鏽鋼高壓缸內套以及高壓水接口，所述高壓缸外套為兩端具有開口的中空腔體，所述不鏽鋼高壓缸內套設於高壓缸外套內，所述不鏽鋼襯套以及不鏽鋼螺旋圈設於不鏽鋼高壓缸內套內，所述高壓水接口設於不鏽鋼高壓缸內套的一端頭，且在所述不鏽鋼高壓缸內套上開設有小孔，所述高壓水接口與不鏽鋼襯套內腔體通過小孔連通，所述不鏽鋼襯套靠近高壓水接口的一端頭設有不鏽鋼螺旋圈，另一端頭設有高壓密封組件。
3.根據權利要求2所述的一種袋裝食品超高壓殺菌設備，其特徵在於:所述高壓缸外套的內腔體結構呈凹形，所述不鏽鋼高壓缸內套的外形結構呈凸型設置，且與高壓缸外套的內腔體的凹形結構相匹配。
4.根據權利要求1-3任一所述的一種袋裝食品超高壓殺菌設備，其特徵在於:所述活塞杆貫穿至增壓裝置的不鏽鋼襯套所形成的腔體內。
專利摘要本實用新型公開了一種袋裝食品超高壓殺菌設備，包括動力裝置以及增壓裝置，所述動力裝置包括活塞腔體和活塞，所述增壓裝置與動力裝置固定連接，所述活塞包括活塞端頭以及活塞杆，所述活塞端頭與活塞杆之間固定連接，所述活塞端頭為合金鋼材料製成。通過本實用新型的技術方案，解決了柱塞杆製造成本高，製造難度大，同時解決了高壓缸端存在有洩露點，在長期使用過程中，會出現洩露的問題，更使設備安裝便利快捷，確保了工作安全。
文檔編號A23L3/015GK202958706SQ2012207269
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者鄭少華, 李志明 申請人:溫州濱一機械科技有限公司