一種金屬管內壁清洗液及其製備方法與流程
2023-10-04 05:51:59 1
技術領域：
本發明涉及金屬管制造領域，具體涉及一種金屬管內壁除鏽液及其製備方法。
背景技術：
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傳統的化學除鏽通常使用強酸，酸能與鐵鏽及金屬氧化物發生化學反應，生成可溶性鹽類，從而達到除鏽的目的，除鏽的同時，酸又能和基礎金屬發生反應放出氫，氫能對鐵鏽和難溶的氧化皮產生壓力，有利於他們的剝落和高價鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷:即處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象，引起金屬的力學性能下降，影響鋼鐵本身的強度；同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產生的殘渣，需經常排放，既嚴重腐蝕工業管道，又汙染土壤和環境。
技術實現要素：
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本發明所要解決的技術問題在於克服現有技術的缺陷，提供一種金屬管內壁清洗液及其製備方法。
本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現。
一種金屬管內壁清洗液，其特徵在於：主要包括以下組分製備而成：氯丁橡膠4-6份，丙烯酸8-14份，茶葉30-40份，動物肝臟50-60份，玉米澱粉40-60份，防鏽油劑60-70份，酒精90-110份，酚醛-丁晴橡膠共聚物4-6份，去離子水4-6份，鈍化液9-11份，改性胺與聚醯胺混合體19-21份，尿素5-15份，氫氧化銨6-10份，清潔劑90-120份。
主要包括以下組分製備而成：氯丁橡膠4份，丙烯酸8份，茶葉30份，動物肝臟50份，玉米澱粉40份，防鏽油劑60份，酒精90份，酚醛-丁晴橡膠共聚物4份，去離子水4份，鈍化液9份，改性胺與聚醯胺混合體19份，尿素5份，氫氧化銨6份，清潔劑90份。
主要包括以下組分製備而成：氯丁橡膠6份，丙烯酸14份，茶葉40份，動物肝臟60份，玉米澱粉60份，防鏽油劑70份，酒精110份，酚醛-丁晴橡膠共聚物6份，去離子水6份，鈍化液11份，改性胺與聚醯胺混合體21份，尿素15份，氫氧化銨10份，清潔劑120份。
一種金屬管內壁清洗液製備方法，其特徵在於：包括以下步驟製備而成：
取氯丁橡膠加入到500份水內，進行蒸餾，收集蒸餾液；
將動物肝臟放入蒸餾液中，同時添加酒精，點燃，直至酒精燃燒殆盡；
取丙烯酸加入其中，再鋪上茶葉，靜置3天；
取酚醛-丁晴橡膠共聚物浸入防鏽油劑中，加熱至80～90℃，約30～40min；
將茶葉取出，放入上述加熱的混合物中浸泡，然後浸入去離子水中約5min；
將上述混合物，固液分離，400目過濾，所得濾液倒入由鈍化液中，加熱至80～90℃，約5～1omin，得到a組分，備用；
取改性胺與聚醯胺混合體、尿素、氫氧化銨加入到玉米澱粉中，用泵將磨好的漿液打入大缸內，加入酸漿，充分攪拌，至ph值為5.2左右，靜止30分鐘的時；
等待充分沉澱後，再把粉面上的清水倒掉，將大缸內澱粉層撬起並攪勻，然後，把這些濃漿泵入到150-180目的細篩上進行第二次過濾，方法與粗濾相同，把經過第二次過濾的漿水泵入缸內，加入等量的清潔劑，充分攪拌，300℃加熱，混合3小時；
然後靜置，使澱粉充分沉澱，到450-580目的細篩上進行過濾，得到b組分；
將a組分和b組分混合，加入鹽20-30份，攪拌，蒸餾，所得蒸餾液即為產品。
所述的鈍化液為50％的10％亞硝酸酸鈉水溶液和50％的去離子水組成。
所述的清潔劑為苯甲酸鈉10％，二異丙基萘磺酸鈉20％，助劑5％份，硼酸5％，尼泊金甲酯10％，柚子汁50％與90℃加熱混合製備所得。
所述的防鏽油劑由羥基乙叉二磷酸hedp、聚丙烯酸paa、片鹼naoh、苯並三氮唑、亞硫酸鈉、水和其他助劑組成，
具體配比為：羥基乙叉二磷酸hedp佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比20-25％、聚丙烯酸paa佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比15-20％、水佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比40-60％、片鹼naoh佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比2-5％、苯並三氮唑佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比0.1-0.5％、亞硫酸鈉佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比1.5-2.5％，其他助劑佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比2-15％。
本發明的有益效果在於：
利用動物肝臟和茶葉原本的清潔效果，配合利用玉米澱粉製備的b組分，含有大量除鏽因子，通過清潔劑吸附在金屬表面，有效降低切削麵生鏽的發生，配置方便，成本低，無危害，節水，不傷手，清洗過程安全簡單，清洗效果好，無腐蝕效果，對人類衛生健康影響小，天然除鏽劑，擦拭，用水衝洗即可，製備簡便，安全無毒，對金屬具有良好的除鏽功能。
具體實施方式：
為了使本發明實現的技術手段，創作特徵，達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例1：一種金屬管內壁清洗液，主要包括以下組分製備而成：氯丁橡膠4份，丙烯酸8份，茶葉30份，動物肝臟50份，玉米澱粉40份，防鏽油劑60份，酒精90份，酚醛-丁晴橡膠共聚物4份，去離子水4份，鈍化液9份，改性胺與聚醯胺混合體19份，尿素5份，氫氧化銨6份，清潔劑90份。
一種金屬管內壁清洗液製備方法，包括以下步驟製備而成：
取氯丁橡膠加入到500份水內，進行蒸餾，收集蒸餾液；
將動物肝臟放入蒸餾液中，同時添加酒精，點燃，直至酒精燃燒殆盡；
取丙烯酸加入其中，再鋪上茶葉，靜置3天；
取酚醛-丁晴橡膠共聚物浸入防鏽油劑中，加熱至80～90℃，約30～40min；
將茶葉取出，放入上述加熱的混合物中浸泡，然後浸入去離子水中約5min；
將上述混合物，固液分離，400目過濾，所得濾液倒入由鈍化液中，加熱至80～90℃，約5～1omin，得到a組分，備用；
取改性胺與聚醯胺混合體、尿素、氫氧化銨加入到玉米澱粉中，用泵將磨好的漿液打入大缸內，加入酸漿，充分攪拌，至ph值為5.2左右，靜止30分鐘的時；
等待充分沉澱後，再把粉面上的清水倒掉，將大缸內澱粉層撬起並攪勻，然後，把這些濃漿泵入到150-180目的細篩上進行第二次過濾，方法與粗濾相同，把經過第二次過濾的漿水泵入缸內，加入等量的清潔劑，充分攪拌，300℃加熱，混合3小時；
然後靜置，使澱粉充分沉澱，到450-580目的細篩上進行過濾，得到b組分；
將a組分和b組分混合，加入鹽20-30份，攪拌，蒸餾，所得蒸餾液即為產品。
鈍化液為50％的10％亞硝酸酸鈉水溶液和50％的去離子水組成。
清潔劑為苯甲酸鈉10％，二異丙基萘磺酸鈉20％，助劑5％份，硼酸5％，尼泊金甲酯10％，柚子汁50％與90℃加熱混合製備所得。
防鏽油劑由羥基乙叉二磷酸hedp、聚丙烯酸paa、片鹼naoh、苯並三氮唑、亞硫酸鈉、水和其他助劑組成，
具體配比為：羥基乙叉二磷酸hedp佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比20％、聚丙烯酸paa佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比15％、水佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比58％、片鹼naoh佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比5％、苯並三氮唑佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比0.5％、亞硫酸鈉佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比1.5％，其他助劑佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比2-15％。
對比現有的切削液：
通過數據可知本法製備的切削液有效降低切削麵生鏽的發生，配置方便，成本低，無危害，節水，不傷手，清洗過程安全簡單，清洗效果好，無腐蝕效果。
實施例2：一種金屬管內壁清洗液，
主要包括以下組分製備而成：氯丁橡膠6份，丙烯酸14份，茶葉40份，動物肝臟60份，玉米澱粉60份，防鏽油劑70份，酒精110份，酚醛-丁晴橡膠共聚物6份，去離子水6份，鈍化液11份，改性胺與聚醯胺混合體21份，尿素15份，氫氧化銨10份，清潔劑120份。
一種金屬管內壁清洗液製備方法，包括以下步驟製備而成：
取氯丁橡膠加入到500份水內，進行蒸餾，收集蒸餾液；
將動物肝臟放入蒸餾液中，同時添加酒精，點燃，直至酒精燃燒殆盡；
取丙烯酸加入其中，再鋪上茶葉，靜置3天；
取酚醛-丁晴橡膠共聚物浸入防鏽油劑中，加熱至80～90℃，約30～40min；
將茶葉取出，放入上述加熱的混合物中浸泡，然後浸入去離子水中約5min；
將上述混合物，固液分離，400目過濾，所得濾液倒入由鈍化液中，加熱至80～90℃，約5～1omin，得到a組分，備用；
取改性胺與聚醯胺混合體、尿素、氫氧化銨加入到玉米澱粉中，用泵將磨好的漿液打入大缸內，加入酸漿，充分攪拌，至ph值為5.2左右，靜止30分鐘的時；
等待充分沉澱後，再把粉面上的清水倒掉，將大缸內澱粉層撬起並攪勻，然後，把這些濃漿泵入到150-180目的細篩上進行第二次過濾，方法與粗濾相同，把經過第二次過濾的漿水泵入缸內，加入等量的清潔劑，充分攪拌，300℃加熱，混合3小時；
然後靜置，使澱粉充分沉澱，到450-580目的細篩上進行過濾，得到b組分；
將a組分和b組分混合，加入鹽20-30份，攪拌，蒸餾，所得蒸餾液即為產品。
鈍化液為50％的10％亞硝酸酸鈉水溶液和50％的去離子水組成。
清潔劑為苯甲酸鈉10％，二異丙基萘磺酸鈉20％，助劑5％份，硼酸5％，尼泊金甲酯10％，柚子汁50％與90℃加熱混合製備所得。
防鏽油劑由羥基乙叉二磷酸hedp、聚丙烯酸paa、片鹼naoh、苯並三氮唑、亞硫酸鈉、水和其他助劑組成，
具體配比為：羥基乙叉二磷酸hedp佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比25％、聚丙烯酸paa佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比20％、水佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比47％、片鹼naoh佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比5％、苯並三氮唑佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比0.5％、亞硫酸鈉佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比2.5％，其他助劑佔所述除鏽劑製備方法總質量百分比2-15％。
對比現有的切削液：
通過數據可知本法製備的切削液有效降低切削麵生鏽的發生，配置方便，成本低，無危害，節水，不傷手，清洗過程安全簡單，清洗效果好，無腐蝕效果。
以上顯示和描述了本發明的基本原理，主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。