錐面環形縫隙節流比可調節流器的製造方法
2023-10-04 12:06:59 1
錐面環形縫隙節流比可調節流器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種錐面環形縫隙節流比可調節流器,包括節流器安裝體以及設置在節流器安裝體內的節流器安裝套,和設置在節流器安裝套內的節流器本體。節流器本體的後端部和節流器安裝套的後端腔體之間的錐狀縫隙構成了節流器的工作區,且節流器本體的前端部上開設有與該工作區相連通的通孔。節流器本體的前端部和節流器安裝套的孔肩之間設置有彈簧,可調整壓頭來調整節流器本體的後端部在節流器安裝套的後端腔體的位置,以調整節流比。整個靜壓支承系統可使用單一尺寸形式的節流器,並滿足性能優良、結構緊湊、拆裝方便、不易堵塞等特點。
【專利說明】錐面環形縫隙節流比可調節流器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液體靜壓支承用的節流器,尤其是一種用於超精密工具機中液體靜壓支承的錐面環形縫隙節流比可調節流器。
【背景技術】
[0002]液體靜壓支承具有摩擦阻力小、使用壽命長、精度高等優點,因而在超精密工具機或功能部件中有著廣泛的應用 。
[0003]節流器是恆壓供油液體靜壓支承系統中不可或缺的元件,它起到自動調節油腔壓力的功能,使得恆壓供油靜壓支承系統具有相應的油膜承載力和油膜剛度。常用的傳統的固定節流器有小孔節流器和毛細管節流器,小孔節流器安裝方便但易堵塞,毛細管節流器尺寸較大,對溫度很敏感,也易堵塞。
[0004]西安交通大學趙萬華和陳耀龍等人設計了一種環形縫隙節流器,中國專利(申請)CN201010102089.4,通過節流器本體的後端部與節流器安裝體的後端腔體之間的縫隙即半徑差構成了節流器的工作區,該節流器從一定程度上解決了堵塞問題。該節流器安裝到節流器安裝體之後就固定了節流比的大小,在供油壓力不變的情況下如想改變油腔的壓力只有關閉供油系統,並需重新更換不同尺寸的節流器,而且尺寸的選擇也較為繁瑣,增加了液體靜壓支承調試的難度。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種尺寸形式固定、節流比可大範圍調整的節流器,而且整個靜壓支承系統可使用單一尺寸形式的節流器,並滿足性能優良、結構緊湊、拆裝方便、不易堵塞等特點。
[0006]為了解決上述技術問題,本實用新型採用的技術方案是:一種錐面環形縫隙節流比可調節流器,包括節流器安裝體以及設置在節流器安裝體內的節流器安裝套,和設置在節流器安裝套內的節流器本體,其特點是,所說的節流器安裝體由階梯型的第一前端腔體、第一孔肩和第一後端腔體組成;節流器安裝套由第二前端腔體、光孔、第二孔肩和第二後端腔體組成,第二前端腔體具有內螺紋;節流器本體由前端部和有一定錐度的後端部組成;節流器安裝套的第二前端腔體與節流器安裝體的第一孔肩軸向定位,節流器本體的後端部設置在節流器安裝套的第二後端腔體內,節流器本體的後端部的最大直徑小於節流器安裝套的第二後端腔體的直徑,節流器本體的後端部和節流器安裝套的第二後端腔體之間的錐狀縫隙構成了節流器的工作區,且節流器本體的前端部上開設有與該工作區相連通的通孔。
[0007]優選地,本實用新型的節流器安裝套的第二後端腔體與節流器安裝體的第一後端腔體之間設置有起徑向密封作用的「0」型密封圈。
[0008]優選地,節流器本體的前端部外還設置有對節流器本體起軸向定位作用的第二壓頭。[0009]優選地,節流器本體的前端部和節流器安裝套的第二孔肩之間設置有彈簧,可調整第二壓頭來調整節流器本體的後端部在節流器安裝套的第二後端腔體中的位置。
[0010]優選地,節流器安裝套的第二前端腔體外還設置有對節流器安裝套起軸向定位作用的第一壓頭。
[0011]優選地,節流器本體的前端部中通孔的直徑要小於第二壓頭的內六角的內接圓直徑。
[0012]優選地,節流器本體的前端部的通孔內還開設內螺紋。
[0013]優選地,節流器安裝體的第一前端腔體的直徑大於第一後端腔體的直徑,節流器安裝套的第二前端腔體的直徑大於第二光孔的直徑,第二光孔的直徑大於第二後端腔體的直徑,組成節流器本體的前端部的直徑大於後端部的最大直徑。
[0014]本實用新型錐面環形縫隙節流比可調節流器利用彈簧調節節流間隙和節流長度,同一尺寸形式的錐面環形縫隙節流比可調節流器即可滿足整個靜壓支承系統的需求,滿足結構緊湊、調節簡單、拆裝方便的要求,解決了現有靜壓支承系統調試過程中需不停更換不同尺寸節流器的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0016]圖I為本實用新型結構示意圖。
[0017]其中:第一壓頭1,第二壓頭2,「0」型密封圈7,通孔8,
[0018]節流器安裝體3,第一前端腔體3-1,第一孔肩3-2,第一後端腔體(3-3),
[0019]節流器安裝套4,第二前端腔體4-1、光孔4-2、第二孔肩4-3,第二後端腔體4_4;
[0020]節流器本體5,前端部5-1,後端部5-2。
【具體實施方式】
[0021]以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解,這些實施例是用於說明本實用新型而不限於限制本實用新型的範圍。實施例中採用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整,未註明的實施條件通常為常規實驗中的條件。
[0022]參見圖1,本實用新型的節流器包括節流器安裝體3以及設置在節流器安裝體3內的節流器安裝套4,和設置在節流器安裝套4內的節流器本體5,節流器安裝體3由階梯型的第一前端腔體3-1、第一孔肩3-2和第一後端腔體3-3組成,節流器安裝套4由內螺紋的第二前端腔體4-1、光孔4-2、第二孔肩4-3和第二後端腔體4-4組成,節流器本體5由前端部5-1和有一定錐度的後端部5-2組成,節流器安裝套4的第二前端腔體4-1與節流器安裝體3的第一孔肩3-2軸向定位,節流器本體5的後端部5-2設置在節流器安裝套4的第二後端腔體4-4內,節流器本體5的後端部5-2的最大直徑小於節流器安裝套4的第二後端腔體4-4的直徑,節流器本體5的後端部5-2和節流器安裝體4的第二後端腔體4-4之間的錐狀縫隙構成了節流器的工作區,且節流器本體5的前端部5-1上開設有與該工作區相連通的通孔8,通孔8的直徑要小於壓頭2的內六角的內接圓直徑。通過調節第二壓頭2可以調節彈簧的長度,進而改變節流器本體5的後端部5-2在節流器安裝套4的第二後端腔體4-4中的位置,以此改變節流長度和節流間隙,從而調節節流比。[0023]用於節流器的裝入和取出,本實用新型在節流器本體5的前端部5-1的通孔8內還開設內螺紋,使用時將長螺釘擰入該內螺紋中就可以實現該節流器的拆裝。
[0024]壓力油通過左端的第一壓頭I中的孔進入,經過第二壓頭2和節流器本體5上開設的通孔8,到達工作區處對壓力油進行節流,最後節流後的壓力油進入右端的油腔。
[0025]本實用新型的最大特點是單一尺寸的節流器即可滿足整個靜壓支承系統的要求,其節流比調整範圍較大,不需要在調試過程中更換不同尺寸的節流器。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實例的限制,上述實例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書 及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種錐面環形縫隙節流比可調節流器,包括節流器安裝體(3)以及設置在節流器安裝體(3)內的節流器安裝套(4),和設置在節流器安裝套(4)內的節流器本體(5),其特徵在於: 所說的節流器安裝體(3)由階梯型的第一前端腔體(3-1)、第一孔肩(3-2)和第一後端腔體(3-3)組成; 節流器安裝套(4)由第二前端腔體(4-1)、光孔(4-2)、第二孔肩(4-3)和第二後端腔體(4-4)組成,第二前端腔體(4-1)具有內螺紋; 節流器本體(5)由前端部(5-1)和有一定錐度的後端部(5-2)組成; 節流器安裝套(4)的第二前端腔體(4-1)與節流器安裝體(3)的第一孔肩(3-2)軸向定位,節流器本體(5)的後端部(5-2)設置在節流器安裝套(4)的第二後端腔體(4-4)內,節流器本體(5)的後端部(5-2)的最大直徑小於節流器安裝套(4)的第二後端腔體(4-4)的直徑,節流器本體(5)的後端部(5-2)和節流器安裝套(4)的第二後端腔體(4-4)之間的錐狀縫隙構成了節流器的工作區,且節流器本體(5)的前端部(5-1)上開設有與該工作區相連通的通孔(8)。
2.根據權利要求1所述的錐面環形縫隙節流比可調節流器,其特徵在於:所說的節流器本體(5 )的前端部(5-1)外還設置有對節流器本體(5 )起軸向定位作用的第二壓頭(2 )。
3.根據權利要求2所述的錐面環形縫隙節流比可調節流器,其特徵在於:所說的節流器本體(5)的前端部(5-1)和節流器安裝套(4)的第二孔肩(4-3)之間設置有彈簧(6),可調整第二壓頭(2)來調整節流器本體(5)的後端部(5-2)在節流器安裝套(4)的第二後端腔體(4-4)中的位置。
4.根據權利要求2所述的錐面環形縫隙節流比可調節流器,其特徵在於:所說的節流器本體(5)的前端部(5-1)中通孔(8)的直徑要小於第二壓頭(2)的內六角的內接圓直徑。
5.根據權利要求1所述的錐面環形縫隙節流比可調節流器,其特徵在於:所說的節流器安裝套(4)的第二後端腔體(4-4)與節流器安裝體(3)的第一後端腔體(3-3)之間設置有起徑向密封作用的「0」型密封圈(7)。
6.根據權利要求1所述的錐面環形縫隙節流比可調節流器,其特徵在於:所說的節流器安裝套(4 )的第二前端腔體(4-1)外還設置有對節流器安裝套(4 )起軸向定位作用的第一壓頭(I)。
7.根據權利要求1所述的錐面環形縫隙節流比可調節流器,其特徵在於:所說的節流器本體(5)的前端部(5-1)的通孔(8)內還開設內螺紋。
8.根據權利要求1所述的錐面環形縫隙節流比可調節流器,其特徵在於:所說的節流器本體(5)的後端部(5-2)的端面不超過節流器安裝套(4)的第二後端腔體(4-4)的端面。
9.根據權利要求1-8任一項所述的錐面環形縫隙節流比可調節流器,其特徵在於:所說的節流器安裝體(3 )的第一前端腔體(3-1)的直徑大於第一後端腔體(3-3 )的直徑;節流器安裝套(4)的第二前端腔體(4-1)的直徑大於第二光孔(4-2)的直徑,第二光孔(4-2)的直徑大於第二後端腔體(4-4)的直徑;組成節流器本體(5)的前端部(5-1)的直徑大於後端部(5-2)的最大直徑。
【文檔編號】F16C32/06GK203374675SQ201320281071
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年5月21日 優先權日:2013年5月21日
【發明者】陳耀龍, 查俊, 陳曉燕, 劉可佳 申請人:西安交通大學蘇州研究院, 西安交通大學