防風人造毛皮的製作方法
2023-10-04 13:15:34
專利名稱：防風人造毛皮的製作方法
技術領域：
本發明屬於人造皮革領域，具體涉及一種防風人造毛皮。
背景技術：
伴隨著國民生活水平的提高，人們對美的追求越來越高，皮草作為一種時尚服裝的代表，從不同的方面反映著人們的生活水平，體現著人們對美的追求，更是一種身份的象徵。沒有一個城市的街景猶如哈爾濱那樣適合詮釋皮草的華美主義。標價上萬的皮草，許多女人省吃儉用一年才能購置一件，實在是奢侈的愛好。可在冰城隨便問街上的時尚女子，很多人都至少擁有一件皮草，沒有的也將其列入必備物品購置計劃，同屬寒冷地帶的東北三省其他地區，皮草的銷售遠不如哈爾濱。有句俗話講哈爾濱女人捨得為裝扮投入~"包米的肚子，皮子的褲子」，寧可剋扣肚子也不能辜負美貌。很多外地遊客發現冰城的不少女性竟穿著裘皮去擠公交車，而在上世紀90年代，市民剛剛接觸皮草時，曾把皮草當做個人財富的一種具象。當然，哈爾濱女人有適合穿皮草的氣候條件和身材條件，一個女孩曾用一句很有趣的廣告語來總結她們的皮草情結「在冬天的哈爾濱，要麼穿皮草，要麼什麼都不穿。」以往，皮草的主要消費群體是35歲以上有經濟能力的中年女性，如今在哈爾濱市20歲左右的女孩穿皮草已經十分普遍。裘皮服裝已經成了哈爾濱女人時尚生活的一部分。養殖是中國毛皮動物養殖的強項，無限制的發展使它陷入了尷尬的處境。東北的烏蘇里貉是一個國際毛皮的優質品種，它的特點是毛絨足、針毛整齊。貉子養殖地集中在河北、東北、山東地區。但是由於從2002年的價格高潮達到1000元以上到2006年貉子皮交易非常活躍，因此這幾年的養殖數量逐年擴大，2006年國內產量在400萬張左右。雖然2006年的皮張有下降的趨勢，但由於貉子養殖成本較低，雖然價格稍有下降，價格相對成本利潤高，但是利潤仍然很高，大家養殖熱情不減，估計2007年國產貉子能出700萬張左右，去年的全球暖冬是導火鎖，國產貉子的價格和銷售陷入了尷尬的境地，導致人造毛皮的大發展。
發明內容
防風人造毛皮主要技術內容本發明屬於人造毛皮製造技術。本發明所闡述的防風人造毛皮製造技術是將人造毛皮底布經電熱輥進行熨燙整理，輥筒表面溫度為140-190°C，然後將防風粘合劑塗在人造毛皮底布上。粘合劑包括天然膠乳。聚丙烯酸酯膠乳，聚乙烯、聚乙烯醇溶液、經鈣、2d樹月旨、氧化鋅和氨水。乾燥後進行熨燙整理。即得到毛皮底板、質地柔軟、真皮感強、透氣度小的防風人造毛皮。主要工藝過程斷料一借庇一划樣一裁到一擁扎。借疵是提高產品質量、節省用料的重要一環，斷料過程中儘可能將坯布上的疵點借到裁耗部位或縫合處。面料按經向網目輔料裁剪，裁剪一般採用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。面料在裁剪中應注意以下事項(I)不要將有摺疊痕跡處和有印花的邊緣處使用在服裝的明顯部位。(2)剪裁中不要使用錐孔標記，以免影響毛皮的外觀。本發明加工工藝(一)原皮分路(二)稱重(三)浸水操作要求將水調至規定溫度，加入化工料，開車翻動，待化工料溶解後，將皮投入，划動I 1. 5小時後，隔2小時轉動10 15分鐘，至規定時間。(四)甩水把皮裝入離心機中甩幹。(五)翻板翻板向外，以利後操作。(六)伸展用伸寬機進行伸展。(七)滾轉鋸末除去皮表面油脂，同時進一步鬆散皮纖維。設備木轉鼓，舊鋸末比皮重為2 1，時間為30分鐘。(八)除鋸末用轉籠進行，時間30分鐘。(九)復浸水、脫脂目的進一步使皮板回軟，同時進行脫脂，使毛皮潔淨。操作要求同第一次浸水。(十)甩水用離心機進行。(十一)肖勻利用削勻機，先輕削一遍，要求不能削露出，皮板厚薄均勻。(十二)鏟皮用大刀或大鏟擠一遍油肉。(十三)軟化操作要求調至規定水溫，加入各種化工材料，攪拌均勻後下皮，持續轉動40分鐘後，注意觀察，毛根稍有鬆動，立即終止軟化。軟化前注意檢查原料皮，有溜針現象的皮不能進行軟化，必須挑出來。(十四)水洗皮經軟化後，皮板及毛被有一些汙物浮在表面，用清水洗可使毛被和皮板充分乾淨，同時終止酶活力。(十五)甩水用離心機進行，甩得越幹越好。(十六)浸酸目的終止軟化，為以後的鞣製工序做準備，鬆散纖維，不得產生酸膨脹現象。操作要求水加熱至規定溫度，加入食鹽、芒硝，攪拌均勻加入酸，再經攪拌後測PH值，達到要求後下皮轉動30分鐘，間歇轉動。(十七)甩水甩得越幹越好。(十八)鞣製通過鞣製，使皮板柔軟豐滿，提高抗溫、耐水性能。要求皮板發白；並不得有腫脹狀態。操作要求將水加熱至規定溫度，加入鹽、硝、銨明礬，攪動5 10分鐘後下皮，4小時後加入1. 5克/升純鹼，又4小時後再加入1. 5克/升純鹼，測pH值。如沒有達到規定要求，繼續加純鹼調整PH值，至達到要求為止。
(十九)控水一靜裡一甩水(二十)復鞣增色後的皮經此工序，條件同鞭制。不增色的皮不進行復鞣。( 二十一)乾燥、靜置控制乾燥程度，不要幹透，幹至水分含量20%，靜置，防止風乾。(二十二)伸寬用剪式伸展機，通過伸寬，鬆散纖維，增大纖維間隙，為加脂工序創造條件。重點是脖頭部位。( 二十三)拉長用臺式拉長機進行。( 二十四)加脂(油)設備為恆溫轉鼓，時間40 60分鐘，溫度40°C，踢皮油公皮50克/張，母皮30克/張。操作將踢皮油加熱至40°C後放入轉鼓內，加入皮，轉至規定時間。( 二十五)靜置加脂後的皮堆放過夜，使油進一步氧化與皮纖維結合。( 二十六)踢皮通過踢皮機的機械作用，使油脂向皮纖維深處滲透，均勻分布，使油軟的效果更好。踢皮時間，夏季40分鐘，冬季60分鐘。注意踢皮時的溫度不要超過40°C。(二十七)滾轉據末用轉鼓進行，轉去皮表面浮油。(二十八)除據末用轉籠進行。( 二十九)二次加脂母皮不進行二次加脂，二次加脂量為30 40克/張，其他條件同一次加脂。實施例1靜置踢皮(同第一次踢皮)—轉鋸末一除鋸末一翻毛向外一乾洗脫脂(用乾洗機，乾洗時間3 5分鐘)一翻板向外.伸寬一拉長一加白(用澱粉吸附皮板、毛被上粘著的油脂，同時提高皮板的白度。設備轉鼓，澱粉2千克/100張皮，時間40分鐘)一踢白(在踢皮機內進行，並加入少量澱粉，時間40分鐘)一轉籠.伸寬一拉長，翻毛向外一轉鋸末(設備轉鼓，鋸末I千克兒張皮，三氛乙烯7升/100千克鋸末，時間4小時)一除鋸末—轉鋸末(同前次)一除鋸末.翻板向外.磨裡(用鼓式砂輪磨裡機，重點磨頭、脊部，其次是腹部。要求淨油渣，使皮板平滑，不得磨露毛根)一伸寬一拉長，翻毛向外一增長(提高毛被的光澤度，使毛鬆散靈活。設備轉鼓；光澤劑5千克/100克鋸末，時間4小時)一除鋸末一翻板向外一磨2次裡(條件同第一次)一伸寬、拉長，翻毛向外一轉籠除灰一梳毛—手工整形一成品。得到本發明防風人造毛皮。
權利要求
1.一種防風人造毛皮製作方法及主要內容要求將人造毛皮底布經電熱輥進行熨燙整理，輥筒表面溫度為140-190°C，然後將防風粘合劑塗在人造毛皮底布上。
2.根據權利要求1一種防風人造毛皮要求將水調至規定溫度，加入化工料，開車翻動，待化工料溶解後，將皮投入，划動I 1. 5小時後，隔2小時轉動10 15分鐘，至規定時間。
3.根據權利要求2所述的一種防風人造毛皮其製造方法所述要求粘合劑包括天然膠乳。聚丙烯酸酯膠乳，聚乙烯、聚乙烯醇溶液、經鈣、2d樹脂、氧化鋅和氨水。
全文摘要
本發明公布了一種防風人造毛皮製作技術。本發明所闡述的防風人造毛皮製造技術是將人造毛皮底布經電熱輥進行熨燙整理，輥筒表面溫度為140-190℃，然後將防風粘合劑塗在人造毛皮底布上。粘合劑包括天然膠乳。聚丙烯酸酯膠乳，聚乙烯、聚乙烯醇溶液、經鈣、2d樹脂、氧化鋅和氨水。乾燥後進行熨燙整理。即得到毛皮底板、質地柔軟、真皮感強、透氣度小的防風人造毛皮。
文檔編號D06N3/00GK103061155SQ20111032830
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月20日 優先權日2011年10月20日
發明者毛玲玲 申請人:毛玲玲