快速翻轉式上胚機構的製作方法
2023-10-04 12:38:34
專利名稱：快速翻轉式上胚機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於塑料吹瓶機技術領域，特指一種快速翻轉式上胚機構。
技術背景目前，絕大多數的吹瓶機上的上胚機構都需要四種氣缸配合才能完成瓶胚的上胚動作，包括有分胚氣缸、夾胚氣缸、夾胚上下氣缸及夾胚翻轉氣缸。這種結構的上胚機構存在以下不足之處一是結構複雜，由四種氣缸配合，整個上胚的動作時間長、工作效率低， 由於上胚動作的繁瑣，在上胚過程中容易出現故障的發生，穩定性差；二是採用多種氣缸， 在上胚過程中使用的壓縮空氣的量大，能源消耗大，提高了生產成本。
發明內容本實用新型的目的是提供一種動作少、結構簡單、節省成本、性能穩定的快速翻轉式上胚機構。本實用新型是這樣實現的快速翻轉式上胚機構，在機架上設置有將開口朝上且並排設置的瓶胚分開並分別送入各自滑道的分胚裝置，滑道的後側下方設置有將瓶胚翻轉成瓶口朝下設置的進胚裝置。上述的分胚裝置為在固定架的上方設置有可將瓶胚分開排列的分胚擋板，固定架上平行設置有兩根Z嚮導柱，每根Z嚮導柱上設置有兩個滑塊，每根Z嚮導柱上前側的滑塊組成前滑塊組、後側的滑塊組成後滑塊組，每組的滑塊上均設置有X向的導向孔，每組導向孔內均設置有X嚮導向柱，每根X嚮導向柱的兩側均向上設置有支架，兩支架上部的橫梁之間形成有可夾住瓶胚的通道，後支架的兩側下部固定有穿過前支架並向前伸出的分胚限位導杆，兩支架之間的分胚限位導杆上設置有定位套，前支架前側的分胚限位導杆上套裝有漲緊彈簧，後支架的一側設置有驅動其X向移動的導槽，後支架的底部設置有可在導槽內滑動的滾輪，分胚氣缸的活塞杆的外端與後滑塊組固定連接並驅動其Z向移動，後支架通過分胚限位導杆及漲緊彈簧驅動前支架所在的滑塊Z向移動，固定架上設置有前滑塊組 Z向限位機構，在分胚擋板上設置有進胚限位機構。上述的每個滑塊組的滑塊之間均通過連接條連接，分胚氣缸的活塞杆的外端固定在後滑塊組的連接條上。上述的固定架上設置有前滑塊組Z向限位機構是固定架上設置有Z嚮導向孔，限位杆穿過導向孔後的後端固定在前滑塊組的連接條上、前端設置有限位塊。上述的分胚擋板上設置有進胚限位機構是固定在分胚擋板的一側Z向固定有兩根導向軸，兩根導向軸上套裝有滑塊，滑塊上固定有擋在前支架前側的檔杆，檔杆前側的一根導向軸上套裝有漲緊彈簧。上述的分胚擋板為一平板的底平面沿Z向設置有放射設置的擋條形成若干個前小後大的分胚滑道。[0011]上述的分胚擋板的前側固定有瓶胚壓條。上述的進胚裝置為傾斜設置的進胚擋條與分胚裝置上的分胚擋板的分胚擋條位置一一對應，進胚擋條的底平面設置有尾部為弧形的進胚擋板，相鄰的進胚檔板之間形成尾部為弧形的進胚滑道，進胚滑道的中部下方橫向設置有瓶胚翻轉擋條，尾端朝下的進胚滑道的尾端設置在進胚鬥的上方，所述的進胚鬥由豎直且對稱設置的、可前後開合的兩個進胚鬥體組成，進胚鬥氣缸設置在兩個進胚鬥體的外側，進胚鬥氣缸的活塞杆分別與前、後進胚鬥體固定連接。上述的進胚鬥體由若干個半圓弧組成，前、後進胚鬥體合上時形成若干個進胚孔。上述的進胚擋板用不鏽鋼板製成。本實用新型相比現有技術突出的優點是I、本實用新型通過分胚氣缸及進胚鬥氣缸兩種氣缸即可完成瓶胚上胚反轉的動作，動作少，大大減少了整個翻轉動作的時間，提高了生產效率，進一步減少了瓶胚翻轉過程中故障的發生，提高了設備的穩定性；2、本實用新型減少了壓縮空氣的使用量，具有節能的效果，同時也降低了生產成本；3、本實用新型動作少、結構簡單，上胚速度快捷、穩定、準確；4、本實用新型適用於二步法吹瓶機的上料。
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I是本實用新型的立體示意圖之一；
2是本實用新型的立體示意圖之二；
3是本實用新型的立體示意圖之三；
4是本實用新型的立體示意圖之四；
5是本實用新型的分胚裝置的示意6是本實用新型的分胚裝置上未包含分胚擋板時的示意圖； 7是本實用新型的進胚限位裝置的示意8是本實用新型的分胚擋板的示意9是本實用新型的進胚裝置示意10是本實用新型的進胚鬥及進胚鬥氣缸的位置示意圖。
具體實施方式
下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-10 快速翻轉式上胚機構，在機架上設置有將開口朝上且並排設置的瓶胚分開並分別送入各自滑道的分胚裝置，滑道的後側下方設置有將瓶胚翻轉成瓶口朝下設置的進胚裝置。上述的分胚裝置為在固定架10的上方設置有可將瓶胚分開排列的分胚擋板30， 固定架10的上平行設置有兩根Z嚮導柱40，每根Z嚮導柱40上設置有兩個滑塊，每根Z 嚮導柱40上前側的滑塊組成前滑塊組51、後側的滑塊組成後滑塊組52，每組滑塊上均設置有X向的導向孔，每組導向孔內均設置有X嚮導向柱60，Z嚮導柱40、X嚮導向柱60與兩滑塊組之間均設置有直線軸承，每根X嚮導向柱60的兩側均向上設置有支架，兩支架71、 72上部的橫梁73之間形成有可夾住瓶胚的通道80，後支架72的兩側下部固定有穿過前支架71並向前伸出的分胚限位導杆90，兩支架71、72之間的分胚限位導杆90上設置有定位套100，前支架71前側的分胚限位導杆90上套裝有漲緊彈簧120，漲緊彈簧120的一端限位在分胚限位導杆90上的外端部、另一端限位在分胚限位導杆90上的大墊片130上，在前支架71與分胚限位導杆90之間設置有直線軸承110，後支架72的一側設置有驅動其X向移動的導槽140，後支架72的底部設置有可在導槽140內滑動的滾輪330，分胚氣缸20的活塞杆的外端與後滑塊組52固定連接並驅動其Z向移動，後支架72通過分胚限位導杆90 及漲緊彈簧120驅動前支架71所在的滑塊Z向移動，固定架10上設置有前滑塊組51Z向限位機構，在分胚擋板30上設置有進胚限位機構。固定架10固定在分胚底座250上，分胚底座250固定在分胚底座支架260上。上述的每個滑塊組51、52的滑塊之間均通過連接條502、501連接，分胚氣缸20的活塞杆的外端固定在後滑塊組52的連接條501上。上述的固定架10上設置有前滑塊組Z向限位機構是固定架10上的橫梁150上設置有Z嚮導向孔，限位杆160穿過導向孔後的後端固定在前滑塊組51的連接條502上、 前端設置有限位塊1601。上述的分胚擋板30上設置有進胚限位機構180是固定在分胚擋板30的一側通過固定塊1801Z向固定有兩根導向軸1802、1803，兩根導向軸1802、1803上套裝有滑塊 1804，滑塊1804上固定有擋在前支架前71側的檔杆1810，檔杆1810前側的一根導向軸 1802上套裝有漲緊彈簧1808。在一根導向軸1802的滑塊1804與固定塊1801之間、緊挨固定塊1801設置有限位墊塊1806，在滑塊1804外側的導杆1802上設置有限位塊1807，緊彈簧1808的一端限位在導杆1802的外端部1809、另一端限位在限位塊1807上，導杆1802、 1803與滑塊1804之間設置有直線軸承1805。上述的分胚擋板30為一平板301的底平面沿Z向設置有放射設置的擋條302形成若干個前小後大的分胚滑道303。分胚擋板30通過分胚擋板固定條304固定在固定支架 270上，且分胚擋板30設置在固定支架270的前側。上述的在分胚擋板30的前側、分胚活動滑道的上方固定有瓶胚壓條170。可以保證瓶胚整齊地進入分胚擋板30內。上述的分胚擋板30的前側固定有進胚限位裝置180。上述的進胚裝置為傾斜設置的進胚擋條190與分胚裝置上的分胚擋板30的分胚擋條302位置一一對應，進胚擋條190的底平面設置有尾部為弧形的進胚擋板200，相鄰的進胚檔板200之間形成尾部為弧形的進胚滑道210，進胚滑道210的中部下方橫向設置有瓶胚翻轉擋條220，尾端朝下的進胚滑道210的尾端設置在進胚鬥的上方，所述的進胚鬥由豎直且對稱設置的、可前後開合的兩個進胚鬥體231、232組成，進胚鬥氣缸240設置在兩個進胚鬥體231、232的外側，進胚鬥氣缸240的活塞杆分別與前、後進胚鬥體231、232固定連接。所述的進胚擋條190通過固定條280分別固定在固定支架270及進胚擋條固定支架 290上，固定條280在固定支架270及進胚擋條固定支架290上的位置可調進而調整進胚滑道210的高度及傾斜度。進胚擋條190及進胚擋條固定支架290設置在固定支架270的後側。進胚鬥氣缸240分別固定在氣缸固定座300上，進胚鬥氣缸240活塞杆的外端分別通過進胚鬥固定板310與前、後進胚鬥體231、232連接，進胚鬥氣缸240的控制前、後進胚鬥體的開、合動作。上述的進胚鬥體231、232由若干個半圓弧組成，前、後進胚鬥體231、232合上時形成若干個進胚孔。上述的進胚擋板200用不鏽鋼板製成。分胚底座支架260、固定支架270、進胚擋條固定支架290及氣缸固定座300均固定在固定底板320上。本實用新型的工作原理將一個挨一個的瓶胚裝入分胚活動滑道的通道80內，此時，瓶胚的口部端朝上。 分胚氣缸20推動活動滑道向前移動，此時，進胚鬥氣缸240推動兩進胚鬥體231、232閉合形成若干個進胚孔，當瓶胚進入分胚擋板30後，分胚擋板30把原來一個挨一個的瓶胚按一定的距離分開排列。當分胚氣缸20快到位時，分胚限位導杆90拉開前支架71，使瓶胚滑落入進胚滑道210內，分胚氣缸20退回。瓶胚在重力的作用下，沿進胚滑道210向下滑落。 當瓶胚滑落到進胚滑道不鏽鋼板的圓弧處時，瓶胚翻轉擋條220擋住瓶胚尾部端，而瓶胚口部端繼續沿進胚滑道的圓弧向下滑落，此時瓶胚形成翻轉動作。翻轉後的瓶胚進入進胚鬥內，而後，進胚鬥氣缸240退回，打開兩進胚鬥體231、232，進入進胚鬥內的瓶胚口部端朝下，整個動作完成。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，並非以此限制本實用新型的實施範圍，故凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.快速翻轉式上胚機構，其特徵在於在機架上設置有將開口朝上且並排設置的瓶胚分開並分別送入各自滑道的分胚裝置，滑道的後側下方設置有將瓶胚翻轉成瓶口朝下設置的進胚裝置。
2.根據權利要求I所述的快速翻轉式上胚機構，其特徵在於所述的分胚裝置為在固定架的上方設置有可將瓶胚分開排列的分胚擋板，固定架上平行設置有兩根Z嚮導柱，每根Z嚮導柱上設置有兩個滑塊，每根Z嚮導柱上前側的滑塊組成前滑塊組、後側的滑塊組成後滑塊組，每組的滑塊上均設置有X向的導向孔，每組導向孔內均設置有X嚮導向柱，每根 X嚮導向柱的兩側均向上設置有支架，兩支架上部的橫梁之間形成有可夾住瓶胚的通道，後支架的兩側下部固定有穿過前支架並向前伸出的分胚限位導杆，兩支架之間的分胚限位導杆上設置有定位套，前支架前側的分胚限位導杆上套裝有漲緊彈簧，後支架的一側設置有驅動其X向移動的導槽，後支架的底部設置有可在導槽內滑動的滾輪，分胚氣缸的活塞杆的外端與後滑塊組固定連接並驅動其Z向移動，後支架通過分胚限位導杆及漲緊彈簧驅動前支架所在的滑塊Z向移動，固定架上設置有前滑塊組Z向限位機構，在分胚擋板上設置有進胚限位機構。
3.根據權利要求2所述的快速翻轉式上胚機構，其特徵在於所述的每個滑塊組的滑塊之間均通過連接條連接，分胚氣缸的活塞杆的外端固定在後滑塊組的連接條上。
4.根據權利要求2所述的快速翻轉式上胚機構，其特徵在於所述的固定架上設置有前滑塊組Z向限位機構是固定架上設置有Z嚮導向孔，限位杆穿過導向孔後的後端固定在前滑塊組的連接條上、前端設置有限位塊。
5.根據權利要求2所述的快速翻轉式上胚機構，其特徵在於所述的分胚擋板上設置有進胚限位機構是固定在分胚擋板的一側Z向固定有兩根導向軸，兩根導向軸上套裝有滑塊，滑塊上固定有擋在前支架前側的檔杆，檔杆前側的一根導向軸上套裝有漲緊彈簧。
6.根據權利要求2所述的快速翻轉式上胚機構，其特徵在於所述的分胚擋板為一平板的底平面沿Z向設置有放射設置的擋條形成若干個前小後大的分胚滑道。
7.根據權利要求2所述的快速翻轉式上胚機構，其特徵在於所述的分胚擋板的前側固定有瓶胚壓條。
8.根據權利要求I所述的快速翻轉式上胚機構，其特徵在於所述的進胚裝置為傾斜設置的進胚擋條與分胚裝置上的分胚擋板的分胚擋條位置一一對應，進胚擋條的底平面設置有尾部為弧形的進胚擋板，相鄰的進胚檔板之間形成尾部為弧形的進胚滑道，進胚滑道的中部下方橫向設置有瓶胚翻轉擋條，尾端朝下的進胚滑道的尾端設置在進胚鬥的上方， 所述的進胚鬥由豎直且對稱設置的、可前後開合的兩個進胚鬥體組成，進胚鬥氣缸設置在兩個進胚鬥體的外側，進胚鬥氣缸的活塞杆分別與前、後進胚鬥體固定連接。
9.根據權利要求8所述的快速翻轉式上胚機構，其特徵在於所述的進胚鬥體由若干個半圓弧組成，前、後進胚鬥體合上時形成若干個進胚孔。
10.根據權利要求8所述的快速翻轉式上胚機構，其特徵在於所述的進胚擋板用不鏽鋼板製成。
專利摘要本實用新型屬於塑料吹瓶機技術領域，特指一種快速翻轉式上胚機構，在機架上設置有將開口朝上且並排設置的瓶胚分開並分別送入各自滑道的分胚裝置，滑道的後側下方設置有將瓶胚翻轉成瓶口朝下設置的進胚裝置，本實用新型通過分胚氣缸及進胚鬥氣缸兩種氣缸即可完成瓶胚上胚反轉的動作，動作少，大大減少了整個翻轉動作的時間，提高了生產效率，進一步減少了瓶胚翻轉過程中故障的發生，提高了設備的穩定性；減少了壓縮空氣的使用量，具有節能的效果，同時也降低了生產成本；動作少、結構簡單，上胚速度快捷、穩定、準確；適用於二步法吹瓶機的上料。
文檔編號B29C31/08GK202344824SQ20112052065
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月10日 優先權日2011年12月10日
發明者常登飛 申請人:常登飛