一種生產預應力混凝土電桿的方法
2023-10-04 11:03:44 3
一種生產預應力混凝土電桿的方法
【專利摘要】本發明公開了一種生產預應力混凝土電桿的方法的步驟為：根據電桿規格選擇盤條筋、螺旋筋和高強鋼絲，將盤條筋製作成架立圈，將高強鋼筋調直定長切斷，並與掛絲模具配合使用製作成骨架，並將該骨架裝入下半模；將混有鑄造砂的混凝土灌入下半模中；合上半模並用緊固鋼模螺栓固定；將該灌好料的模具進行預應力張拉處理，處理完後進行離心處理，經過蒸汽養護後得到成品；對成品進行檢測，合格入庫堆場。通過將預處理後的鑄造廢砂用於電桿生產，並保證電桿符合性能要求，實現鑄造廢砂的有效利用，合理利用了資源，降低了汙染。
【專利說明】一種生產預應力混凝土電桿的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電桿生產工藝【技術領域】，具體涉及一種用鑄造廢砂生產預應力混凝土電桿的方法。
【背景技術】
[0002]現有電桿生產過程中，混凝土通常由粗骨料、細骨料、水泥、水、外加劑組成，細骨料主要為砂，砂作為一種礦產資源，用一點少一點。然而，當砂這種礦產資源越來越緊缺時，鑄造生產主要的固體廢棄物中其總量的70%以上為廢砂，由於各種含毒有機粘結劑的芯砂的混入，使生成的混合廢砂的再生十分複雜和困難。因此，我國砂型鑄造生產過程中的混合廢砂，除了很少部分不經再生而直接用於背砂外，大部分作為廢棄物排放，極大的造成了資源浪費和有毒芯砂對環境的汙染。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，我們提出了一種生產預應力混凝土電桿的方法，通過將鑄造廠產生、經過預處理後的鑄造廢砂大量應用於混凝土電桿生產中，保證製品符合相關產品的性能要求，實現鑄造廢砂的有效利用，既合理利用了資源又有效降低因廢砂任意填埋造成的汙染。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:
[0005]一種生產預應力混凝土電桿的方法，其特徵在於，包括以下步驟:
[0006]第一步:按照電桿的規格選擇盤條筋、螺旋筋和高強鋼絲；
[0007]第二步:將高強鋼筋調直定長切斷；
[0008]第三步:將盤條筋製作成架立圈；
[0009]第四步:將螺旋筋、架立圈和高強鋼筋與掛絲模具配合使用製作成骨架，並將該骨架裝入下半模；
[0010]第五步:按比例混合預處理後的鑄造廢砂和砂，製成混合細骨料砂；
[0011]第六步:對混合細骨料砂、碎石、水泥進行計量，並與水攪拌處理製作成混凝土 ；
[0012]第七步:將混凝土澆灌進裝有骨架的下半模中，完成後合上半模，並用緊固鋼模螺栓固定；
[0013]第八步:對上述固定在模具內的高強鋼絲進行預應力張拉，並將該模具吊往離心機進行離心成型；
[0014]第九步:將成型後的電桿放入蒸汽坑內進行蒸汽養護；
[0015]弟十步:蒸汽養護完成後將電桿脫t旲製成成品，然後清豐旲;
[0016]第H^一步:對成品電桿進行質量檢驗；
[0017]第十二步:最後將檢驗合格的成品電桿`入庫堆場。
[0018]優選的，所述蒸汽坑位於蒸房內，且由鍋爐房提供熱量。
[0019]優選的，所述螺旋筋由冷拔絲製作而成。[0020]優選的，所述第六步中預處理的鑄造廢砂佔混合細骨料砂的百分比為30-50%。
[0021]通過上述技術方案，本發明通過將鑄造廠產生、經過預處理過後的廢砂應用於混凝土電桿的生產中，部分替代原混凝土電桿中的細骨料砂，在保證電桿符合相關產品的性能要求基礎上實現了鑄造廢砂的有效利用，既合理利用了資源又有效降低鑄造廢砂這種廢棄物對環境的汙染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發明實施例所公開的一種生產預應力混凝土電桿的方法的流程圖。【具體實施方式】
[0024]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0025]下面結合實施例和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0026]實施例.[0027]如圖1所示，一種生產預應力混凝土電桿的方法，本發明的生產過程及步驟如下:
[0028]第一步:按照電桿的規格選擇盤條筋、螺旋筋和高強鋼絲，所述螺旋筋由冷拔絲製作而成；`
[0029]第二步:將高強鋼筋調直定長切斷；
[0030]第三步:將盤條筋製作成架立圈；
[0031]第四步:將螺旋筋、架立圈和高強鋼筋與掛絲模具配合使用製作成骨架，並將該骨架裝入下半模；
[0032]第五步:按比例混合預處理後的鑄造廢砂和砂，製成混合細骨料砂；
[0033]第六步:對混合細骨料砂、碎石、水泥進行計量，並與水攪拌處理製作成混凝土，其中碎石按照公分石的規格進行篩選；
[0034]第七步:將混凝土澆灌進裝有骨架的下半模中，完成後合上半模，並用緊固鋼模螺栓固定；
[0035]第八步:對上述固定在模具內的高強鋼絲進行預應力張拉，並將該模具吊往離心機進行離心成型；
[0036]第九步:將成型後的電桿放入蒸汽坑內進行蒸汽養護，所述蒸汽坑位於蒸房內，且由鍋爐房提供熱量；
[0037]弟十步:蒸汽養護完成後將電桿脫t旲製成成品，然後清豐旲;
[0038]第H^一步:對成品電桿進行質量檢驗；
[0039]第十二步:最後將檢驗合格的成品電桿入庫堆場。[0040]其中，所述第六步中預處理的鑄造廢砂佔混合細骨料砂的百分比為30-50%。
[0041]現有的電桿生產中細骨料主要為砂，包括河砂，江砂以及人工砂等。然而鑄造廠產生的鑄造廢砂是不能直接用於預應力混凝土電桿生產的，鑄造廢砂需要進行預處理，使其性能滿足建築用砂(GB14684-2011)，同時滿足《環形混凝土電桿》(GB/T4623-2006 )對細骨料砂的性能要求(細骨料宜採用中粗砂，細度模數宜為2.3-3.2)。
[0042]本發明旨在將預處理過的鑄造廢渣替代混凝土電桿生產中的部分細骨料，替代比例為30-50%，增大資源的重生再利用率。鑄造廢渣進行預處理後，使材料性能滿足建築用砂(GB14684-2011)對材料的性能要求，並且滿足《環形混凝土電桿》(GB/T4623-2006)對原材料的性能指標的要求。並保證電桿符合相關產品的性能要求，實現鑄造廢渣的有效利用，一方面減少砂這種資源的巨大消耗，另一方面減少鑄造廢砂這種廢棄物對環境的汙染，以及提高資源的可再生利用率。既合理利用了資源又有效降低因廢砂任意填埋造成的汙染。
[0043]從上述的技術方案能夠看出，本發明所公開的一種生產預應力混凝土電桿，通過將鑄造廠產生的鑄造廢砂經過預處理後大量應用於混凝土電桿生產中，替代原混凝土電桿中細骨料的30-50%，在保證電桿符合相關產品的性能要求前提下實現了鑄造廢渣的有效利用，既合理利用了資源又有效降低因廢砂任意填埋造成的汙染。
[0044]以上所述的僅是本發明一種生產預應力混凝土電桿的方法的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種生產預應力混凝土電桿的方法，其特徵在於，包括以下步驟: 第一步:按照電桿的規格選擇盤條筋、螺旋筋和高強鋼絲； 第二步:將高強鋼筋調直定長切斷； 第三步:將盤條筋製作成架立圈； 第四步:將螺旋筋、架立圈和高強鋼筋與掛絲模具配合使用製作成骨架，並將該骨架裝入下半模； 第五步:按比例混合預處理後的鑄造廢砂和砂，製成混合細骨料砂； 第六步:對混合細骨料砂、碎石、水泥進行計量，並與水攪拌處理製作成混凝土 ； 第七步:將混凝土澆灌進裝有骨架的下半模中，完成後合上半模，並用緊固鋼模螺栓固定; 第八步:對上述固定在模具內的高強鋼絲進行預應力張拉，並將該模具吊往離心機進行離心成型； 第九步:將成型後的電桿放入蒸汽坑內進行蒸汽養護； 弟十步:蒸汽養護完成後將電桿脫t旲製成成品，然後清豐旲; 第十一步:對成品電桿進行質量檢驗； 第十二步:最後將檢驗合格的成品電桿入庫堆場。
2.根據權利要求1所述的一種生產預應力混凝土電桿的方法，其特徵在於，所述蒸汽坑位於蒸房內，且由鍋爐房提供熱量。
3.根據權利要求2所述的一種生產預應力混凝土電桿的方法，其特徵在於，所述螺旋筋由冷拔絲製作而成。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的一種生產預應力混凝土電桿的方法，其特徵在於，所述第六步中預處理的鑄造廢砂佔混合細骨料砂的百分比為30-50%。
【文檔編號】B28B21/30GK103817792SQ201410085700
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月10日 優先權日:2014年3月10日
【發明者】田寅, 謝一飛, 匡紅傑 申請人:蘇州混凝土水泥製品研究院有限公司, 蘇州中材建築建材設計研究院有限公司